CN116838440A - 双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法、系统、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法、系统、设备及介质,能够在锅炉主要辅机跳闸,或高、低位汽轮机及其发电机分别故障、或机组主变与母线脱开的事故工况下,使得锅炉和剩余汽轮机自动同步快速减负荷,旁路系统协同控制,从而使得机组主要工艺参数能够在短时间内平稳降至目标负荷对应的安全运行范围,避免机组非正常停机,此外,还能够在脱网情况下,实现孤网运行,并具备快速重新并网的条件,如此,高低位双轴布置汽轮发电机组在事故工况下能够避免非正常停机,减少由于突然停机对电网的冲击,大大提高了该类机组的安全性、可靠性和经济性,适应燃煤发电技术的革新,具有很强的实用意义。
Description
技术领域
本发明涉及汽轮发电机技术领域,尤其涉及一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法、系统、设备及介质。
背景技术
为构建清洁低碳安全高效的能源体系,一种采用双轴、高低位布置技术的大容量新型燃煤发电机组的实现,可大大降低主蒸汽、再热蒸汽管道长度进而降低投资、减少压降和温降损失,最终降低热耗提升机组性能,热耗指标将引领世界先进水平,可大幅度提高煤炭资源利用效率,从源头上降低烟气污染和二氧化碳的排放。对促进火电行业发展、推进燃煤发电技术进步具有较好的示范作用。
如图1所示,该类机组高位汽轮发电机布置于锅炉上部靠近过热器出口,低位汽轮发电机布置于传统汽机房运转层,高、低位汽轮机选型及汽缸配置根据不同的设计考虑可作调整。由锅炉产生的过热蒸汽进入高位汽轮发电机,做功后的排汽经过二次再热进入低位汽轮发电机,两台汽轮发电机工质上串联布置,又可分别独立运行、并网发电。
然而,对于高低位双轴布置的两台汽轮发电机如何在发生锅炉主要辅机跳闸或者汽轮机及其发电机故障的事故工况下继续稳定运行,尚无现成经验可借鉴。因此,需开发一种针对该类新型机组的快速减负荷控制方法,通过机组负荷切回的方式,在事故工况下避免机组非正常停机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中常规辅机故障减负荷方案不适用于高低位双轴布置汽轮发电机组的缺陷,提供一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法、系统、设备及介质。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法,所述双轴汽轮发电机组包括低位汽轮发电机和高位汽轮发电机,所述减负荷控制方法包括:
当锅炉辅机跳闸、所述高位汽轮发电机故障、所述低位汽轮发电机故障以及所述双轴汽轮发电机组脱网中的任意一项发生时,触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机,使得所述双轴汽轮发电机组重新进入安全运行状态。
较佳地,当所述锅炉辅机发生跳闸时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式进入汽机跟随方式;
锅炉主控进入手动控制模式,根据第一预设速率将锅炉主控输出减至机组额定负荷的第一指定比例,其中,所述第一指定比例为预设的锅炉主控指令;
所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,根据第二预设速率将主蒸汽压力减至第一压力值,所述第一压力值根据第一压力函数以及所述第一指定比例确定;
所述低位汽轮发电机进入二次再热压力控制模式,根据第三预设速率将二次再热蒸汽压力减至第二压力值,所述第二压力值根据第二压力函数以及所述锅炉辅机发生跳闸后所述低位汽轮发电机的负荷确定;
其中,所述第一指定比例、第一预设速率、第二预设速率以及第三速率与发生跳闸的所述锅炉辅机具有对应关系。
较佳地,当所述高位汽轮发电机发生跳闸时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第一预设比例,则根据第四预设速率将锅炉主控输出减至第二指定比例,所述第二指定比例根据所述低位汽轮发电机的额定发电功率与低压旁路的最大通流量预设,否则,保持所述锅炉主控输出不变;
所述低位汽轮发电机进入负荷控制模式,所述低位汽轮发电机的负荷设定值为所述低位汽轮发电机的低位额定负荷与根据第三负荷函数以及二次再热蒸汽压力确定的负荷中的较小值;
高压旁路快开并在快开第二预设时间后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述高压旁路全行程快开,否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数以及所述第二指定比例确定;
中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数以及所述第二指定比例确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值根据预设叠加压力、第二压力函数以及所述低位汽轮发电机的负荷确定。
较佳地,当所述高位汽轮发电机发生解列时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述高位汽轮发电机跳闸以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第一预设比例,则根据第四预设速率将锅炉主控输出减至第二指定比例,所述第二指定比例根据所述低位汽轮发电机的额定发电功率与低压旁路的最大通流量预设,否则,保持所述锅炉主控输出不变;
低位汽轮发电机进入负荷控制模式,所述低位汽轮发电机的负荷设定值为所述低位汽轮发电机的低位额定负荷与根据第三负荷函数以及二次再热蒸汽压力确定的负荷中的较小值;
高压旁路快开并在快开第二预设时间后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述高压旁路全行程快开,否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数以及所述第二指定比例确定;
中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数以及所述第二指定比例确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值根据预设叠加压力、第二压力函数以及所述低位汽轮发电机的负荷确定。
较佳地,当所述低位汽轮发电机发生跳闸时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,保持锅炉主控输出不变;
所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,主蒸汽压力的设定值根据第七压力函数以及所述双轴汽轮发电机组的机组负荷确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值与根据第八压力函数以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
较佳地,当所述低位汽轮发电机发生解列时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述低位汽轮发电机进入转速控制模式并保持预设转速不变以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,保持锅炉主控输出不变;
所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,主蒸汽压力的设定值根据第七压力函数以及所述双轴汽轮发电机组的机组负荷确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机发生解列前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值与根据第八压力函数以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
较佳地,当所述双轴汽轮发电机组发生脱网时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述高位汽轮发电机跳闸,所述低位汽轮发电机进入转速控制模式以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,根据第五预设速率将锅炉主控输出减至机组额定负荷的第三指定比例,其中,所述第三指定比例由手动输入的锅炉主控指令设定;
高压旁路快开并在快开第二预设时间后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述高压旁路全行程快开,否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数以及所述第三指定比例确定;
中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数以及所述第三指定比例确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机进入转速控制模式前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值与根据第八压力函数以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制系统,所述双轴汽轮发电机组包括低位汽轮发电机和高位汽轮发电机,所述减负荷控制系统用于当锅炉辅机跳闸、所述高位汽轮发电机故障、所述低位汽轮发电机故障以及所述双轴汽轮发电机组脱网中的任意一项发生时,触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机,使得所述双轴汽轮发电机组重新进入安全运行状态。
一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法。
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法的步骤。
本发明的积极进步效果在于:本发明能够在锅炉主要辅机跳闸,或高、低位汽轮机及其发电机分别故障、或机组主变与母线脱开的事故工况下,使得锅炉和剩余汽轮机自动同步快速减负荷,旁路系统协同控制,从而使得机组主要工艺参数能够在短时间内平稳降至目标负荷对应的安全运行范围,避免机组非正常停机,此外,还能够在脱网情况下,实现孤网运行,并具备快速重新并网的条件,如此,高低位双轴布置汽轮发电机组在事故工况下能够避免非正常停机,减少由于突然停机对电网的冲击,大大提高了该类机组的安全性、可靠性和经济性,适应燃煤发电技术的革新,具有很强的实用意义。
附图说明
图1为现有技术中双轴汽轮发电机组的结构示意图。
图2为根据本发明实施例1的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法的流程图。
图3为根据本发明实施例3的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例提供一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法,双轴汽轮发电机组包括低位汽轮发电机和高位汽轮发电机,例如,可以采用图1示出的双轴汽轮发电机组的结构,但是应当理解,高、低位汽轮发电机的选型以及汽缸配置可以根据不同的设计考虑作调整,图1中机组容量、汽轮机选型以及汽缸配置并非对本发明的限定。
本实施例将参照百万千瓦等级机组参数进行说明。
图2示出了本实施例的流程图。参照图2,本实施例的减负荷控制方法包括:
S1、当锅炉辅机跳闸、所述高位汽轮发电机故障、所述低位汽轮发电机故障以及所述双轴汽轮发电机组脱网中的任意一项发生时,触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机,使得所述双轴汽轮发电机组重新进入安全运行状态。
本实施例在锅炉主要辅机跳闸,或高、低位汽轮发电机及其发电机分别故障,或机组主变与母线脱开的事故工况下,触发锅炉自动快速减负荷,剩余汽轮发电机与旁路系统协同控制,使得机组主要工艺参数能够在短时间内平稳降至目标负荷对应的安全运行范围。
具体地,在本实施例中,当所述锅炉辅机(例如,送、引风机或磨煤机等)发生跳闸时,触发辅机RUNBACK,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
步骤111、触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式进入汽机跟随方式;
步骤112、锅炉主控进入手动控制模式,根据第一预设速率将锅炉主控输出减至机组额定负荷的第一指定比例(例如,50%),其中,所述第一指定比例为预设的锅炉主控指令并且与发生跳闸的锅炉辅机的设备类型具有对应关系;
步骤113、所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,根据第二预设速率将主蒸汽压力减至第一压力值,所述第一压力值根据第一压力函数F1(x)以及所述第一指定比例确定;
步骤114、所述低位汽轮发电机进入二次再热压力控制模式,根据第三预设速率(例如,0.5MPa/min)将二次再热蒸汽压力减至第二压力值,所述第二压力值根据第二压力函数F2(x)以及所述锅炉辅机发生跳闸后所述低位汽轮发电机的负荷确定。
在本实施例中,高位汽轮发电机根据预设的滑压曲线及滑压速率将主蒸汽压力减至机组预设目标负荷下对应的压力值,同时低位汽轮发电机根据预设的滑压曲线及滑压速率将二次再热蒸汽压力减至机组预设目标负荷下对应的压力值,保证二次再热蒸汽回热用户在机组快速减负荷的过程中仍有参数合格的蒸汽维持机组稳定运行。
在本实施例中,所述第一指定比例、第一预设速率、第二预设速率以及第三速率与发生跳闸的所述锅炉辅机具有对应关系,第一压力函数F1(x)与第二压力函数F2(x)可以根据实际应用自定义设置。
例如,在本实施例中,第一压力函数F1(x)可以是:
x-锅炉主控指令(%) | 0 | 30 | 40 | 50 | 75 | 90 | 100 | 110 |
y-主蒸汽压力设定(MPa) | 9 | 13 | 15.5 | 18.5 | 28 | 31 | 32.2 | 32.5 |
第二压力函数F2(x)可以是:
x-低位发电机负荷(MW) | 0 | 210 | 300 | 375 | 563 | 750 | 780 | 800 |
y-二次再热蒸汽压力设定(MPa) | 0.83 | 0.83 | 1 | 1.22 | 1.77 | 2.29 | 2.37 | 2.45 |
进一步地,在锅炉辅机发生跳闸的工况下,汽机高压旁路、中压旁路以及低压旁路皆保持全关,不参与动作。
在本实施例中,当所述高位汽轮发电机发生跳闸时,触发高位汽轮发电机RUNBACK,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
步骤121、触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
步骤122、锅炉主控进入手动控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第一预设比例(例如,65%),则根据第四预设速率(例如,100%/min)将锅炉主控输出减至第二指定比例(例如,65%,进一步地,风量、煤量、给水水量减至65%锅炉主控输出对应的量),所述第二指定比例根据低位汽轮发电机的额定功率与低压旁路的最大通流量预设,否则,保持所述锅炉主控输出不变;
步骤123、所述低位汽轮发电机进入负荷控制模式,所述低位汽轮发电机的负荷设定值为所述低位汽轮发电机的低位额定负荷与根据第三负荷函数F3(x)以及二次再热蒸汽压力确定的负荷中的较小值,以在不超过低位发电机的额定负荷的情况下尽量开大进汽调门,从而能够最大程度地消纳二次再热蒸汽,尽量保证低位汽轮发电机继续高负荷运行的同时确保二次再热蒸汽压力不低于其回热系统所需的下限压力,仍有参数合格的蒸汽维持机组稳定运行;
步骤124、高压旁路快开并在快开第二预设时间(例如,3s)后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例(例如,65%),则所述高压旁路全行程快开(例如,通过快开电磁阀实现),否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数F4(x)以及快开前第一预设时间(例如,2s)内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数F1(x)以及所述第二指定比例确定;
步骤125、中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数F4(x)以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数F5(x)以及所述第二指定比例确定;
步骤126、低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例(例如,70%),则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数F6(x)以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值根据预设叠加压力(例如,0.3MPa)、第二压力函数F2(x)以及所述低位汽轮发电机的负荷确定。
在本实施例中,汽机高压旁路、中压旁路、低压旁路瞬间快开。高压、中压旁路快开后切至主蒸汽压力、再热蒸汽压力控制模式,压力设定值为当前锅炉主控输出所对应的主蒸汽压力、再热蒸汽压力值。低压旁路快开后切至溢流模式,控制二次再热蒸汽压力,其压力设定值为低位汽轮机压力设定函数基础上增加一定的叠加量,系统稳定后汽机低压旁路将全关。
在本实施例中,第一预设比例、第四预设速率、第一预设时间、第二预设时间、第二预设比例、第三预设比例以及预设叠加压力可以根据实际应用自定义设置,第三负荷函数F3(x)、第四开度函数F4(x)、第五压力函数F5(x)以及第六开度函数F6(x)可以根据实际应用自定义设置。
例如,在本实施例中,第三负荷函数F3(x)可以是:
x-二次再热蒸汽压力(MPa) | 0 | 0.73 | 0.95 | 1.17 | 1.72 | 2.29 | 2.37 | 2.45 |
y-低位发电机负荷设定(WM) | 0 | 210 | 300 | 375 | 563 | 750 | 780 | 800 |
第四开度函数F4(x)可以是:
x-高位发电机负荷(%) | 0 | 30 | 50 | 65 | 100 |
y-旁路开度叠加量(%) | 5 | 35 | 75 | 100 | 100 |
第五压力函数F5(x)可以是:
x-锅炉主控指令(%) | 0 | 30 | 40 | 50 | 75 | 90 | 100 | 110 |
y-一次再热蒸汽压力设定(MPa) | 2.7 | 2.7 | 3.6 | 4.5 | 6.7 | 9 | 9.4 | 9.6 |
第六开度函数F6(x)可以是:
x-低位发电机负荷(%) | 0 | 30 | 50 | 70 | 100 |
y-低旁开度叠加量(%) | 5 | 50 | 100 | 100 | 100 |
在本实施例中,当所述高位汽轮发电机发生解列时,触发高位汽轮发电机RUNBACK所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:触发所述高位汽轮发电机跳闸的步骤以及步骤121-步骤126。
在本实施例中,当高位汽轮发电机故障(包括跳闸、解列等)时,在降低锅炉热负荷的同时,通过调节汽机高压旁路、中压旁路,将蒸汽导通至再热器及二次再热器。低位汽轮发电机切至“负荷控制”模式,保证低位汽轮发电机继续高负荷运行,在保证低位汽轮发电机继续高负荷运行的同时,确保二次再热蒸汽回热用户在事故过程中仍有参数合格的蒸汽维持机组稳定运行。
在本实施例中,当所述低位汽轮发电机发生跳闸时,触发低位汽轮发电机RUNBACK,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
步骤131、触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
步骤132、锅炉主控进入手动控制模式,保持锅炉主控输出不变;
步骤133、所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,主蒸汽压力的设定值根据第七压力函数F7(x)以及所述双轴汽轮发电机组的机组负荷确定;
步骤134、所述低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数F6(x)以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值(例如,1.13MPa)与根据第八压力函数F8(x)以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
在本实施例中,第一预设压力值、第七压力函数F7(x)以及第八压力函数F8(x)可以根据实际应用自定义设置。
例如,在本实施例中,第七压力函数F7(x)可以是:
x-机组负荷(MW) | 0 | 400 | 540 | 675 | 1000 | 1200 | 1350 | 1400 |
y-主蒸汽压力设定(MPa) | 9 | 13 | 15.5 | 18.5 | 28 | 31 | 32.2 | 32.5 |
第八压力函数F8(x)可以是:
x-一次再热蒸汽压力(MPa) | 0 | 2.7 | 3.6 | 4.5 | 6.7 | 9 | 9.4 | 9.6 |
y-二次再热蒸汽压力设定(MPa) | 0.83 | 0.83 | 1 | 1.22 | 1.77 | 2.29 | 2.37 | 2.45 |
在本实施例中,当低位汽轮发电机发生跳闸时,汽机高压旁路、中压旁路保持全关,不参与动作,还可以包括以下涉及二次再热蒸汽回热用户的步骤:
二次再热冷段至辅汽减压阀自动投入压力控制,其设定值按0.05MPa/min速率切换至1MPa,保证辅汽联箱的压力稳定。二次再热冷段至除氧器调压阀自动投入压力控制,并自动开至70%开度,保持两秒钟,保证除氧器压力的稳定。辅汽联箱至给水泵汽源压力调节阀投入自动,压力设定值与四段抽汽至给水泵汽源压力调节阀设定值一致,避免四段抽汽失去后汽动给水泵失速,使得给水泵转速稳定。
在本实施例中,当所述低位汽轮发电机发生解列时,触发低位汽轮发电机RUNBACK,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述低位汽轮发电机进入转速控制模式并保持预设转速(例如,3000rpm)不变的步骤、步骤131-步骤134涉及二次再热蒸汽回热用户的步骤。
在本实施例中,当低位汽轮发电机故障(包括跳闸、解列等)时,通过调节汽机低压旁路,保证二次再热蒸汽回热用户在事故过程中仍有参数合格的蒸汽维持机组稳定运行。
在本实施例中,当所述双轴汽轮发电机组发生脱网(例如,当双轴汽轮发电机组主变与母线脱开)时,触发FCB,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述高位汽轮发电机跳闸(例如,并网信号消失触发高位汽轮发电机ETS回路跳闸高位汽轮发电机),所述低位汽轮发电机进入转速控制模式(例如,并网信号消失触发维持3000rpm转速的转速控制模式,同时带厂用电运行)以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,根据第五预设速率(例如,200%/min)将锅炉主控输出减至机组额定负荷的第三指定比例(45%),其中,所述第三指定比例由手动输入的锅炉主控指令设定;
此外,高压旁路对应控制步骤可以参照步骤124,中压旁路对应控制步骤可以参照步骤125,低压旁路对应控制步骤可以参照步骤134,二次再热蒸汽回热用户控制步骤可以参照低位汽轮发电机发生跳闸时对应的步骤。
在本实施例中,当机组主变与母线脱开后,机组触发FCB,锅炉主控按照预设的速率将锅炉主控输出降至预设值。同时自动跳闸高位汽轮发电机,低位汽轮发电机切至“转速控制”方式,维持3000rpm带厂用电运行。汽机高压、中压、低压旁路瞬间快开。汽机高压、中压旁路快开后切至主蒸汽压力、再热蒸汽压力控制模式,压力设定值按预设速率降至目标锅炉主控输出所对应的主蒸汽压力、再热蒸汽压力值。低旁快开后切至二次再热蒸汽压力控制模式,设定值为最低压力设定点与一次再热蒸汽压力对应的函数取小值。同时汽动给水泵、除氧器、辅汽联箱等切换至备用汽源。
本发明能够在锅炉主要辅机跳闸,或高、低位汽轮机及其发电机分别故障、或机组主变与母线脱开的事故工况下,使得锅炉和剩余汽轮机自动同步快速减负荷,旁路系统协同控制,从而使得机组主要工艺参数能够在短时间内平稳降至目标负荷对应的安全运行范围,避免机组非正常停机,此外,还能够在脱网情况下,实现孤网运行,并具备快速重新并网的条件,如此,高低位双轴布置汽轮发电机组在事故工况下能够避免非正常停机,减少由于突然停机对电网的冲击,大大提高了该类机组的安全性、可靠性和经济性,适应燃煤发电技术的革新,具有很强的实用意义。
实施例2
本实施例提供一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制系统,双轴汽轮发电机组包括低位汽轮发电机和高位汽轮发电机,例如,可以采用图1示出的双轴汽轮发电机组的结构,但是应当理解,高、低位汽轮发电机的选型以及汽缸配置可以根据不同的设计考虑作调整,图1中机组容量、汽轮机选型以及汽缸配置并非对本发明的限定。
本实施例将参照百万千瓦等级机组参数进行说明。
本实施例的减负荷控制系统用于当锅炉辅机跳闸、所述高位汽轮发电机故障、所述低位汽轮发电机故障以及所述双轴汽轮发电机组脱网中的任意一项发生时,触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机,使得所述双轴汽轮发电机组重新进入安全运行状态。
具体地,当所述锅炉辅机发生跳闸时,本实施例的减负荷控制系统用于:
触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式进入汽机跟随方式;
锅炉主控进入手动控制模式,根据第一预设速率将锅炉主控输出减至机组额定负荷的第一指定比例,其中,所述第一指定比例为预设的锅炉主控指令并且与发生跳闸的锅炉辅机的设备类型具有对应关系;
所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,根据第二预设速率将主蒸汽压力减至第一压力值,所述第一压力值根据第一压力函数以及所述第一指定比例确定;
所述低位汽轮发电机进入二次再热压力控制模式,根据第三预设速率将二次再热蒸汽压力减至第二压力值,所述第二压力值根据第二压力函数以及所述锅炉辅机发生跳闸后所述低位汽轮发电机的负荷确定;
其中,所述第一指定比例、第一预设速率、第二预设速率以及第三速率与发生跳闸的所述锅炉辅机具有对应关系。
具体地,当所述高位汽轮发电机发生跳闸时,本实施例的减负荷控制系统用于:
触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第一预设比例,则根据第四预设速率将锅炉主控输出减至第二指定比例,所述第二指定比例根据低位汽轮发电机的额定发电功率与低压旁路的最大通流量预设,否则,保持所述锅炉主控输出不变;
所述低位汽轮发电机进入负荷控制模式,所述低位汽轮发电机的负荷设定值为所述低位汽轮发电机的低位额定负荷与根据第三负荷函数以及二次再热蒸汽压力确定的负荷中的较小值;
高压旁路快开并在快开第二预设时间后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述高压旁路全行程快开,否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数以及所述第二指定比例确定;
中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数以及所述第二指定比例确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值根据预设叠加压力、第二压力函数以及所述低位汽轮发电机的负荷确定。
具体地,当所述高位汽轮发电机发生解列时,本实施例的减负荷控制系统用于:
触发所述高位汽轮发电机跳闸以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第一预设比例,则根据第四预设速率将锅炉主控输出减至第二指定比例,所述第二指定比例由低位汽轮发电机的额定发电功率与低压旁路的最大通流量预设,否则,保持所述锅炉主控输出不变;
低位汽轮发电机进入负荷控制模式,所述低位汽轮发电机的负荷设定值为所述低位汽轮发电机的低位额定负荷与根据第三负荷函数以及二次再热蒸汽压力确定的负荷中的较小值;
高压旁路快开并在快开第二预设时间后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述高压旁路全行程快开,否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数以及所述第二指定比例确定;
中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数以及所述第二指定比例确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值根据预设叠加压力、第二压力函数以及所述低位汽轮发电机的负荷确定。
具体地,当所述低位汽轮发电机发生跳闸时,本实施例的减负荷控制系统用于:
触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,保持锅炉主控输出不变;
所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,主蒸汽压力的设定值根据第七压力函数以及所述双轴汽轮发电机组的机组负荷确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值与根据第八压力函数以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
具体地,当所述低位汽轮发电机发生解列时,本实施例的减负荷控制系统用于:
触发所述低位汽轮发电机进入转速控制模式并保持预设转速不变以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,保持锅炉主控输出不变;
所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,主蒸汽压力的设定值根据第七压力函数以及所述双轴汽轮发电机组的机组负荷确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机发生解列前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值与根据第八压力函数以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
具体地,当所述双轴汽轮发电机组发生脱网时,本实施例的减负荷控制系统用于:
触发所述高位汽轮发电机跳闸,所述低位汽轮发电机进入转速控制模式以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,根据第五预设速率将锅炉主控输出减至机组额定负荷的第三指定比例,其中,所述第三指定比例由手动输入的锅炉主控指令设定;
高压旁路快开并在快开第二预设时间后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述高压旁路全行程快开,否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数以及所述第三指定比例确定;
中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数以及所述第三指定比例确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机进入转速控制模式前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值与根据第八压力函数以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
本实施例的减负荷控制系统用于实施例1的减负荷控制方法的功能,此处不再赘述。
实施例3
本实施例提供一种电子设备,电子设备可以通过计算设备的形式表现(例如可以为服务器),包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其中处理器执行计算机程序时可以实现实施例1提供的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法。
图3示出了本实施例的硬件结构示意图,如图3所示,电子设备9具体包括:
至少一个处理器91、至少一个存储器92以及用于连接不同系统组件(包括处理器91和存储器92)的总线93,其中:
总线93包括数据总线、地址总线和控制总线。
存储器92包括易失性存储器,例如随机存取存储器(RAM)921和/或高速缓存存储器922,还可以进一步包括只读存储器(ROM)923。
存储器92还包括具有一组(至少一个)程序模块924的程序/实用工具925,这样的程序模块924包括但不限于:操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据,这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
处理器91通过运行存储在存储器92中的计算机程序,从而执行各种功能应用以及数据处理,例如本发明实施例1所提供的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法。
电子设备9进一步可以与一个或多个外部设备94(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口95进行。并且,电子设备9还可以通过网络适配器96与一个或者多个网络(例如局域网(LAN),广域网(WAN)和/或公共网络,例如因特网)通信。网络适配器96通过总线93与电子设备9的其它模块通信。应当明白,尽管图中未示出,可以结合电子设备9使用其它硬件和/或软件模块,包括但不限于:微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、RAID(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
应当注意,尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模块,但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上,根据本申请的实施方式,上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之,上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
实施例4
本实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现实施例1所提供的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法的步骤。
其中,可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于:便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。
在可能的实施方式中,本发明还可以实现为一种程序产品的形式,其包括程序代码,当所述程序产品在终端设备上运行时,所述程序代码用于使所述终端设备执行实现实施例1所述的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法的步骤。
其中,可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明的程序代码,所述程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法,其特征在于,所述双轴汽轮发电机组包括低位汽轮发电机和高位汽轮发电机,所述减负荷控制方法包括:
当锅炉辅机跳闸、所述高位汽轮发电机故障、所述低位汽轮发电机故障以及所述双轴汽轮发电机组脱网中的任意一项发生时,触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机,使得所述双轴汽轮发电机组重新进入安全运行状态。
2.如权利要求1所述的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法,其特征在于,当所述锅炉辅机发生跳闸时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式进入汽机跟随方式;
锅炉主控进入手动控制模式,根据第一预设速率将锅炉主控输出减至机组额定负荷的第一指定比例,其中,所述第一指定比例为预设的锅炉主控指令;
所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,根据第二预设速率将主蒸汽压力减至第一压力值,所述第一压力值根据第一压力函数以及所述第一指定比例确定;
所述低位汽轮发电机进入二次再热压力控制模式,根据第三预设速率将二次再热蒸汽压力减至第二压力值,所述第二压力值根据第二压力函数以及所述锅炉辅机发生跳闸后所述低位汽轮发电机的负荷确定;
其中,所述第一指定比例、所述第一预设速率、第二预设速率以及第三速率与发生跳闸的所述锅炉辅机具有对应关系。
3.如权利要求1所述的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法,其特征在于,当所述高位汽轮发电机发生跳闸时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第一预设比例,则根据第四预设速率将锅炉主控输出减至第二指定比例,所述第二指定比例根据所述低位汽轮发电机的额定发电功率与低压旁路的最大通流量预设,否则,保持所述锅炉主控输出不变;
所述低位汽轮发电机进入负荷控制模式,所述低位汽轮发电机的负荷设定值为所述低位汽轮发电机的低位额定负荷与根据第三负荷函数以及二次再热蒸汽压力确定的负荷中的较小值;
高压旁路快开并在快开第二预设时间后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述高压旁路全行程快开,否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数以及所述第二指定比例确定;
中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数以及所述第二指定比例确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值根据预设叠加压力、第二压力函数以及所述低位汽轮发电机的负荷确定。
4.如权利要求1所述的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法,其特征在于,当所述高位汽轮发电机发生解列时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述高位汽轮发电机跳闸以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第一预设比例,则根据第四预设速率将锅炉主控输出减至第二指定比例,所述第二指定比例根据所述低位汽轮发电机的额定发电功率与低压旁路的最大通流量预设,否则,保持所述锅炉主控输出不变;
低位汽轮发电机进入负荷控制模式,所述低位汽轮发电机的负荷设定值为所述低位汽轮发电机的低位额定负荷与根据第三负荷函数以及二次再热蒸汽压力确定的负荷中的较小值;
高压旁路快开并在快开第二预设时间后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述高压旁路全行程快开,否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数以及所述第二指定比例确定;
中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数以及所述第二指定比例确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值根据预设叠加压力、第二压力函数以及所述低位汽轮发电机的负荷确定。
5.如权利要求1所述的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法,其特征在于,当所述低位汽轮发电机发生跳闸时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,保持锅炉主控输出不变;
所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,主蒸汽压力的设定值根据第七压力函数以及所述双轴汽轮发电机组的机组负荷确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机发生跳闸前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值与根据第八压力函数以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
6.如权利要求1所述的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法,其特征在于,当所述低位汽轮发电机发生解列时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述低位汽轮发电机进入转速控制模式并保持预设转速不变以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,保持锅炉主控输出不变;
所述高位汽轮发电机进入主蒸汽压力控制模式,主蒸汽压力的设定值根据第七压力函数以及所述双轴汽轮发电机组的机组负荷确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机发生解列前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值与根据第八压力函数以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
7.如权利要求1所述的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法,其特征在于,当所述双轴汽轮发电机组发生脱网时,所述触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机包括:
触发所述高位汽轮发电机跳闸,所述低位汽轮发电机进入转速控制模式以及所述双轴汽轮发电机组退出协调方式;
锅炉主控进入手动控制模式,根据第五预设速率将锅炉主控输出减至机组额定负荷的第三指定比例,其中,所述第三指定比例由手动输入的锅炉主控指令设定;
高压旁路快开并在快开第二预设时间后进入主蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述高压旁路全行程快开,否则,所述高压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,主蒸汽压力的设定值根据第一压力函数以及所述第三指定比例确定;
中压旁路快开并在快开第二预设时间后进入一次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述高位汽轮发电机发生跳闸前所述双轴汽轮发电机组的机组负荷大于机组额定负荷的第二预设比例,则所述中压旁路全行程快开,否则,所述中压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第四开度函数以及快开前第一预设时间内所述高位汽轮发电机的负荷确定,一次再热蒸汽压力的设定值根据第五压力函数以及所述第三指定比例确定;
低压旁路快开并在快开第二预设时间后进入二次再热蒸汽压力控制模式,其中,若所述低位汽轮发电机进入转速控制模式前所述低位汽轮发电机的负荷大于低位额定负荷的第三预设比例,则所述低压旁路全行程快开,否则,所述低压旁路的快开开度根据快开前的初始开度与叠加开度确定,所述叠加开度根据第六开度函数以及快开前第一预设时间内所述低位汽轮发电机的负荷确定,二次再热蒸汽压力的设定值为第一预设压力值与根据第八压力函数以及一次再热蒸汽压力确定的压力值中的较小值。
8.一种双轴汽轮发电机组的减负荷控制系统,其特征在于,所述双轴汽轮发电机组包括低位汽轮发电机和高位汽轮发电机;
所述减负荷控制系统用于当锅炉辅机跳闸、所述高位汽轮发电机故障、所述低位汽轮发电机故障以及所述双轴汽轮发电机组脱网中的任意一项发生时,触发锅炉减负荷,并按照预设流程控制所述高位汽轮发电机与所述低位汽轮发电机,使得所述双轴汽轮发电机组重新进入安全运行状态。
9.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7中任一项所述的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的双轴汽轮发电机组的减负荷控制方法的步骤。
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