CN116835443A - 一种带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吊装钢丝绳更换技术领域，具体公开了一种带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，把平衡梁两端的两根钢丝绳的绳头连接起来，挂到挂载装置的动滑轮上，这样两根旧钢丝绳连接起来变成了一根钢丝绳，通过准备、连接一、连接二、卷取一、割断、卷取二、固定步骤，可通过一根钢丝绳完成两根钢丝绳的更换；本发明设计的带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法通过一根钢丝绳完成两根钢丝绳的更换，所需时间短，节省力气，减少了工作量，大大降低了作业强度，钢丝绳更换速度快。
Description
技术领域
本发明涉及吊装钢丝绳更换技术领域，具体涉及一种带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法。
背景技术
有平衡梁1的行车钢丝绳为两根独立钢丝绳。现有技术中行车钢丝绳使用状态如图1所示，钢丝绳缠绕通常为第一根钢丝绳绳头由第一压板4固定在卷筒6上，一部分钢丝绳缠绕在卷筒6上，然后依次穿过与第一压板4固定同侧设置的动滑轮组8的第一个动滑轮、同侧的定滑轮组7的一个定滑轮和动滑轮组8的第二个动滑轮，然后将这根钢丝绳另一个绳头穿过销轴一2，用钢丝绳卡固定在平衡梁上。第二根钢丝绳缠绕法与第一根对称设置，第二根钢丝绳绳头由第二压板5固定在卷筒6上，一部分钢丝绳缠绕在卷筒6上，然后依次穿过与所述第二压板5固定同侧设置的动滑轮组8的第一个动滑轮、同侧的定滑轮组7的一个定滑轮和动滑轮组8的第二个动滑轮，然后将这根钢丝绳另一个绳头穿过销轴二3，用钢丝绳卡固定在平衡梁上。目前，钢丝绳的更换方法主要特征包括，准备：两盘钢丝绳和两个放绳器，如果仅有一盘钢丝绳的情况下，需要人工放出并截断出一根钢丝绳，割断：将卷筒6上缠绕的旧钢丝绳全部放下，两根旧钢丝绳同时牵引两根新钢丝绳。这种更换方法需要准备两根等长的钢丝绳，需要两次牵引新钢丝绳头至平衡梁1，并且在牵引新钢丝绳过程中，需要两人各负责一个放绳器的运行快慢。增加了工作量，因此作业效率不高，需要较多的维修工。因此，迫切需要设计一种带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，以解决现有两根钢丝绳更换浪费人力、作业效率低的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，包括以下步骤：
1)准备：准备一盘新钢丝绳；
2)连接一：把平衡梁两端的两根旧钢丝绳的绳头连接起来，两根钢丝绳连接起来变成了一根钢丝绳，挂到挂载装置上，挂载装置挂到现场厂房吊葫芦上；
3)连接二：新钢丝绳的绳头和旧钢丝绳的绳头焊接；
4)卷取一：起升卷筒，旧钢丝绳牵引新钢丝绳，旧钢丝绳的另一头盘到盘绳器上，直新钢丝绳缠绕到卷筒上；
5)割断：当新钢丝绳和旧钢丝绳的接头离开卷筒时，割断此接头，将隔断的新钢丝绳绳头用第二压板固定在卷筒上；
6)卷取二：继续起升卷筒，当卷筒上缠绕的钢丝绳圈数位X时，停止起升，从新钢丝绳盘卷放出与第二个压板钢丝绳未进入动滑轮组相同长度的钢丝绳，并割断，形成一绳头，降落卷筒，直到卷筒上的钢丝绳全部落下；
7)固定：把未固定的钢丝绳的另一绳头拔上行车，用第一压板固定好，在整根钢丝绳的中心割断，钢丝绳的中心在挂载装置处，割断的两个绳头分别穿过销轴一和销轴二，用钢丝绳卡固定在平衡梁的两端，起升卷筒，至卷筒圈数为X，安装卷筒限位。
具体的是，所述步骤1)中的准备新钢丝绳后需要准备一个放绳器放置现场，将钢丝绳卷绕系统的动滑轮放置于作业区，数出卷筒上钢丝绳的圈数记作X圈，拆除卷筒上的限位开关。
具体的是，所述步骤2)中的挂载装置包括动滑轮、吊钩、翻板、翻板螺栓和防脱挡板，动滑轮转动安装在滑轮盒内，滑轮盒上部安装吊钩，滑轮盒上部侧板通过销轴转动连接翻板，翻板转动打开滑轮盒，翻板上部设有螺栓孔，翻板关闭时螺栓孔内插入翻板螺栓，翻板螺栓固定在吊钩的安装套上，翻板螺栓上丝接螺母，吊钩上安装防脱挡板。
具体的是，所述翻板翻下打开滑轮盒，一个旧钢丝绳和另一个旧钢丝绳连接，将连接的旧钢丝绳挂在动滑轮上，然后关闭翻板并通过螺母固定，吊钩挂在现场厂房吊葫芦上。
具体的是，所述步骤3)中的新钢丝绳的绳头和旧钢丝绳的绳头焊接前拆除卷筒两侧的第一压板和第二压板，把旧钢丝绳的一绳头仍下来，旧钢丝绳的另一头通过护栏也放下。
具体的是，所述步骤4)中的旧钢丝绳的另一头盘到盘绳器上，旧钢丝绳穿过动滑轮组、定滑轮组和吊钩的动滑轮，直新钢丝绳缠绕到卷筒上。
本发明具有以下有益效果：
本发明设计的带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法通过一根钢丝绳完成两根钢丝绳的更换，所需时间短，节省力气，减少了工作量，大大降低了作业强度，钢丝绳更换速度快。
附图说明
图1是起重机钢丝绳使用状态的结构示意图。
图2是带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法实施例的结构示意图。
图3是挂载装置的翻板关闭状态的结构示意图。
图4是挂载装置的翻板打开状态的结构示意图。
图5是挂载装置的侧视结构简图。
图中：1-平衡梁；2-销轴一；3-销轴二；4-第一压板；5-第二压板；6-卷筒；7-定滑轮组；8-动滑轮组；9-挂载装置，9.1-动滑轮，9.2-吊钩，9.3-翻板，9.4-翻板螺栓，9.5-防脱挡板。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2-5所示，一种带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，把平衡梁1两端的两根旧钢丝绳的绳头连接起来，挂到挂载装置9的动滑轮9.1上，这样两根旧钢丝绳连接起来变成了一根钢丝绳。通过准备、连接一、连接二、卷取一、割断、卷取二、固定步骤，可通过一根钢丝绳完成两根钢丝绳的更换。
该更换法包括以下步骤：
准备：准备一盘新钢丝绳，一个放绳器放置现场，将钢丝绳卷绕系统的动滑轮组8放置于作业区，数出卷筒6上钢丝绳的圈数记作X圈，拆除卷筒6上的限位开关，卷筒6上的限位开关图中未示出。
连接一：把平衡梁1两端的两根旧钢丝绳的绳头连接起来，挂到挂载装置9的动滑轮上，这样两根旧钢丝绳连接起来变成了一根钢丝绳，挂载装置9挂到现场厂房吊葫芦上。
连接二：拆除卷筒6两侧的第一压板4和第二压板5，把旧钢丝绳的一绳头仍下来，新钢丝绳的绳头和旧钢丝绳的绳头焊接，旧钢丝绳的另一头通过护栏也放下。
卷取一：起升卷筒6，旧钢丝绳牵引新钢丝绳，旧钢丝绳的另一头盘到盘绳器上，通过动滑轮组8、定滑轮组7、挂载装置9，直新钢丝绳缠绕到卷筒6上。
割断：当新钢丝绳和旧钢丝绳接头离开卷筒6时，割断此接头，将隔断的新钢丝绳绳头用第二压板5固定在卷筒6上。
卷取二：继续起升卷筒6，当卷筒6上缠绕的钢丝绳圈数位X时，停止起升。从新钢丝绳盘卷放出与第二压板5钢丝绳未进入动滑轮组8相同长度的钢丝绳，并割断，形成一绳头。降落卷筒6，直到卷筒6上的钢丝绳全部落下。
固定：把未固定的钢丝绳的另一绳头拔上行车，用第一压板4固定好。在整根钢丝绳的中心割断，钢丝绳的中心在挂载装置9处，割断的两个绳头分别用钢丝绳卡固定在平衡梁1的两端，起升卷筒6，至卷筒6上的钢丝绳圈数为X，安装卷筒6限位。
如图3-5所示，挂载装置9包括动滑轮9.1、吊钩9.2、翻板9.3、翻板螺栓9.4和防脱挡板9.5，动滑轮9.1转动安装在滑轮盒内，滑轮盒上部安装吊钩9.2，滑轮盒上部侧板通过销轴转动连接翻板9.3，翻板9.3转动打开滑轮盒，翻板9.3上部设有螺栓孔，翻板9.3关闭时螺栓孔内插入翻板螺栓9.4，翻板螺栓9.4固定在吊钩9.2的安装套上，翻板螺栓9.4上丝接螺母，吊钩9.2上安装防脱挡板9.5。翻板9.3翻下打开滑轮盒，一个旧钢丝绳和另一个旧钢丝绳连接，将连接的旧钢丝绳挂在动滑轮9.1上，然后关闭翻板9.3并通过螺母固定，吊钩9.2挂在现场厂房吊葫芦上
一种带平衡梁双钢丝绳单根一次更换法，通过一根钢丝绳完成两根钢丝绳的更换，只需准备1盘钢丝绳运至现场就行，在牵引新钢丝绳过程中，只需要一个人负责一个放绳器的运行快慢，节省力气，减少了工作量，大大降低了作业强度，钢丝绳更换速度快。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)准备：准备一盘新钢丝绳；
2)连接一：把平衡梁两端的两根旧钢丝绳的绳头连接起来，两根钢丝绳连接起来变成了一根钢丝绳，挂到挂载装置上，挂载装置挂到现场厂房吊葫芦上；
3)连接二：新钢丝绳的绳头和旧钢丝绳的绳头焊接；
4)卷取一：起升卷筒，旧钢丝绳牵引新钢丝绳，旧钢丝绳的另一头盘到盘绳器上，直新钢丝绳缠绕到卷筒上；
5)割断：当新钢丝绳和旧钢丝绳的接头离开卷筒时，割断此接头，将隔断的新钢丝绳绳头用第二压板固定在卷筒上；
6)卷取二：继续起升卷筒，当卷筒上缠绕的钢丝绳圈数位X时，停止起升，从新钢丝绳盘卷放出与第二个压板钢丝绳未进入动滑轮组相同长度的钢丝绳，并割断，形成一绳头，降落卷筒，直到卷筒上的钢丝绳全部落下；
7)固定：把未固定的钢丝绳的另一绳头拔上行车，用第一压板固定好，在整根钢丝绳的中心割断，钢丝绳的中心在挂载装置处，割断的两个绳头分别穿过销轴一和销轴二，用钢丝绳卡固定在平衡梁的两端，起升卷筒，至卷筒圈数为X，安装卷筒限位。
2.根据权利要求1所述的带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，其特征在于，所述步骤1)中的准备新钢丝绳后需要准备一个放绳器放置现场，将钢丝绳卷绕系统的动滑轮放置于作业区，数出卷筒上钢丝绳的圈数记作X圈，拆除卷筒上的限位开关。
3.根据权利要求1所述的带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，其特征在于，所述步骤2)中的挂载装置包括动滑轮、吊钩、翻板、翻板螺栓和防脱挡板，动滑轮转动安装在滑轮盒内，滑轮盒上部安装吊钩，滑轮盒上部侧板通过销轴转动连接翻板，翻板转动打开滑轮盒，翻板上部设有螺栓孔，翻板关闭时螺栓孔内插入翻板螺栓，翻板螺栓固定在吊钩的安装套上，翻板螺栓上丝接螺母，吊钩上安装防脱挡板。
4.根据权利要求3所述的带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，其特征在于，所述翻板翻下打开滑轮盒，一个旧钢丝绳和另一个旧钢丝绳连接，将连接的旧钢丝绳挂在动滑轮上，然后关闭翻板并通过螺母固定，吊钩挂在现场厂房吊葫芦上。
5.根据权利要求1所述的带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，其特征在于，所述步骤3)中的新钢丝绳的绳头和旧钢丝绳的绳头焊接前拆除卷筒两侧的第一压板和第二压板，把旧钢丝绳的一绳头仍下来，旧钢丝绳的另一头通过护栏也放下。
6.根据权利要求1所述的带平衡梁双钢丝绳的单根一次更换方法，其特征在于，所述步骤4)中的旧钢丝绳的另一头盘到盘绳器上，旧钢丝绳穿过动滑轮组、定滑轮组和吊钩的动滑轮，直新钢丝绳缠绕到卷筒上。
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