CN116831330A - 一种电磁感应烟具结构 - Google Patents

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邬博义
徐祖信
骆伟
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    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
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  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本发明涉及电子烟技术领域,公开了一种电磁感应烟具结构,设于电子烟主体内,包括感应线圈、加热腔内壁、烟弹和感应体发热片,所述感应线圈设于所述加热腔内壁的外侧上,所述加热腔内壁套设于所述烟弹上,所述感应体发热片设于所述烟弹的内部或外侧,本发明具有烟雾释放快、烟雾释放均匀以及逼真地模拟了卷烟的传统抽法和模式的优点。

Description

一种电磁感应烟具结构
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,具体为一种电磁感应烟具结构。
背景技术
近年来,电磁涡流加热的形式成为加热不燃烧烟具的一种新型加热方式,其基本结构和原理是在烟具腔体安置环形电磁感应线圈,在烟弹中埋入金属感应磁体,在使用时候,采用交变电流激发感应线圈,通过高速变化的高频电流通过感应线圈,产生变化的交变磁场,通过切割交变磁力线而在烟弹中金属感应体上产生电涡流,通过载流子高速运动碰撞而产生热能,利用热能对周边的新型烟草进行加热。
这种加热方式在烟弹内部埋藏了金属加热薄片,是一种从烟弹内部加热烟丝的加热方式,从烟弹中心加热烟丝而不燃烧,不会留下任何烟丝残渣,无需清洁,也不会在有加热片断片的顾虑。
然而,这种扁平的长方体即片状感应体的设计,也存在一定的弊端,例如局部过热、与烟草接触面积不大等,从而导致在加热过程中存在以下问题:烟弹中形成高热区、先碳化的部分形成热传导阻隔区而影响导热、靠近发热体周围的区域过度碳化而远离其的部分烟草碳化不充分。这些问题会对功耗、温度控制和口感产生一定的影响。
发明内容
鉴于此,本发明设计了几种电磁加热不燃烧烟弹中感应体的形状结构,显著地增加感应体发热部分与烟草的接触面积,以利于解决当前电磁涡流加热烟弹中使用长方体薄片存在的痛点,更加有效和充分地加热和碳化烟草。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电磁感应烟具结构,设于电子烟主体内,包括感应线圈、加热腔内壁、烟弹和感应体发热片,所述感应线圈设于所述加热腔内壁的外侧上,所述加热腔内壁套设于所述烟弹上,所述感应体发热片设于所述烟弹的内部或外侧。
本发明进一步设置为:所述感应体发热片包括第一感应体和第二感应体,所述第一感应体和所述第二感应体为相互平行的长方体薄片并等间距地分布于所述烟弹的内部。
本发明进一步设置为:所述感应体发热片设于所述烟弹内并呈S状结构。
本发明进一步设置为:所述感应体发热片设于所述烟弹内并呈空腔柱体结构,所述感应体发热片的半径为所述烟弹的横截面半径的1/2。
本发明进一步设置为:所述感应体发热片包括第一发热片和第二发热片。
本发明进一步设置为:所述感应体发热片呈空心柱状结构并套设于所述烟弹的外壁上。
本发明进一步设置为:所述感应体发热片包括第三发热片和第四发热片,所述第三发热片和所述第四发热片对称套设在所述烟弹的外壁上。
本发明进一步设置为:所述第一发热片和所述第二发热片等间距地分布于所述烟弹的内部。
本发明进一步设置为:所述感应线圈间隔均匀地绕接在所述加热腔内壁的外侧上。
本发明进一步设置为:所述加热腔内壁由导磁隔热材料制成。
综上所述,与现有技术相比,本发明公开了一种电磁感应烟具结构,本发明具有烟雾释放更快、烟雾释放更均匀以及更加逼真地模拟了卷烟的传统抽法和模式的优点。
附图说明
图1为本实施例提供的一种电磁感应烟具结构的剖视图;
图2为本实施例提供的一种电磁感应烟具结构(设于电子烟主体内)的正视图;
图3为本实施例提供的感应体发热片横截面示意图一;
图4为本实施例提供的感应体发热片横截面示意图二;
图5为本实施例提供的感应体发热片横截面示意图三;
图6为本实施例提供的感应体发热片横截面示意图四;
图7为本实施例提供的感应体发热片横截面示意图五;
图8为本实施例提供的感应体发热片横截面示意图六。
图中:1、电子烟主体;2、感应线圈;3、加热腔内壁;4、烟弹;5、感应体发热片;51、第一感应体;52、第二感应体;53、第一发热片;54、第二发热片;55、第三发热片;56、第四发热片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,上面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
一种电磁感应烟具结构,如图1和图2所示,包括设于电子烟主体1内的感应线圈2、加热腔内壁3、烟弹4和感应体发热片5,感应线圈2间隔均匀地绕接在加热腔内壁3的外侧上,加热腔内壁3套设于烟弹4上,其所用的制作材料为导磁隔热材料,感应体发热片5设于烟弹4的内部或外侧,在具体实施过程中,为了减少高热区,以充分碳化烟草,提高烟弹4的释放均匀性,可以将感应体发热片5设计成以下六种异性形状和结构:
在具体实施过程中,如图3所示,感应体发热片5可包括第一感应体51和第二感应体52,第一感应体51和第二感应体52为相互平行的长方体薄片并等间距地分布于烟弹4的内部,这一结构的设计可以让烟弹4在开关启动后,5秒钟内便可以释放出饱满的烟雾,规避了用户体验中的延时等待痛点,并且提高了磁场的作用,从而提高了加热效率,对电路功耗可减少约20%。
在具体实施过程中,如图4所示,感应体发热片5可设于烟弹4内并呈S状结构,其横截面与中国的八卦太极图类似,在这一设计的作用下,烟弹4的加热效果也有了显著的提高,烟草的成分释放则更加和谐、完美。
在具体实施过程中,如图5所示,感应体发热片5可设于烟弹4内并呈空腔柱体结构,感应体发热片5的半径为烟弹4的横截面半径的1/2,在此设计下,烟弹4的加热效果最好,磁场和热能利用效率最高,烟草碳化的区域也最均匀,此外,这一设计也是在电子烟开关启动后5秒内有较饱满均匀的烟雾,对电路功耗可减少约30%,因此,此感应体发热片5结构的设计是本实施例的优选方案。
在具体实施过程中,如图6所示,感应体发热片5可包括呈半柱状结构的第一发热片53和第二发热片54,第一发热片53和第二发热片54等间距地分布于烟弹4的内部,这一设计与设计(3)的效果相当,同样显著地增强了烟弹4的加热效果,提高了磁场和热能的利用效率。
在具体实施过程中,如图7所示,感应体发热片5可呈空心柱状结构并套设于烟弹4的外壁上,其为一层较薄的金属箔套筒,此设计是从外向内对烟弹4进行加热的环绕型模式,这一设计加热快,而且是对称结构,对烟草的碳化也是从外向圆心呈现对称模式,即树木年轮的梯度形式,而且金属箔还可以取代烟弹4最外层的保护纸。
在具体实施过程中,如图8所示,感应体发热片5可包括呈半柱状结构第三发热片55和第四发热片56,第三发热片55和第四发热片56对称套设在烟弹4的外壁上,此设计是设计(5)的衍生结构,即将圆形套筒箔结构切分为二,形成两个分体的感应加热半柱箔,其效果与设计(5)的效果相似,具有加热快,效率高等优点。
综上,本发明具有以下有益效果:
1)采用异形的电磁感应体形状和结构的烟弹4设计,显著增加了发热体与烟草的接触面积,更加充分地利用了磁能和热能。
2)减少了局部高热导致的过度碳化程度,也减缓了局部区域碳化不充分的情况,从而更加充分地利用了烟草。
3)对烟草的大面积和均匀加热,使得烟草的释放更快,更加均匀,于是用户抽烟中的开机后延时等待、局部过热焦糊感、烟气浓度变化、吸阻变化、温度变化等体验有了较大的改进,更加逼真地模拟了卷烟的传统抽法和模式。
4)从中心向外的加热方式的几种设计有效地减少了电路功耗和电路发热问题,有利于电路控制和微型化的改进。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电磁感应烟具结构,设于电子烟主体(1)内,其特征在于:包括感应线圈(2)、加热腔内壁(3)、烟弹(4)和感应体发热片(5),所述感应线圈(2)设于所述加热腔内壁(3)的外侧上,所述加热腔内壁(3)套设于所述烟弹(4)上,所述感应体发热片(5)设于所述烟弹(4)的内部或外侧。
2.如权利要求1所述的一种电磁感应烟具结构,其特征在于,所述感应体发热片(5)包括第一感应体(51)和第二感应体(52),所述第一感应体(51)和所述第二感应体(52)为相互平行的长方体薄片并等间距地分布于所述烟弹(4)的内部。
3.如权利要求1所述的一种电磁感应烟具结构,其特征在于,所述感应体发热片(5)设于所述烟弹(4)内并呈S状结构。
4.如权利要求1所述的一种电磁感应烟具结构,其特征在于,所述感应体发热片(5)设于所述烟弹(4)内并呈空腔柱体结构,所述感应体发热片(5)的半径为所述烟弹(4)的横截面半径的1/2。
5.如权利要求1所述的一种电磁感应烟具结构,其特征在于,所述感应体发热片(5)包括第一发热片(53)和第二发热片(54)。
6.如权利要求1所述的一种电磁感应烟具结构,其特征在于,所述感应体发热片(5)呈空心柱状结构并套设于所述烟弹(4)的外壁上。
7.如权利要求1所述的一种电磁感应烟具结构,其特征在于,所述感应体发热片(5)包括第三发热片(55)和第四发热片(56),所述第三发热片(55)和所述第四发热片(56)对称套设在所述烟弹(4)的外壁上。
8.如权利要求5所述的一种电磁感应烟具结构,其特征在于,所述第一发热片(53)和所述第二发热片(54)等间距地分布于所述烟弹(4)的内部。
9.如权利要求1所述的一种电磁感应烟具结构,其特征在于,所述感应线圈(2)间隔均匀地绕接在所述加热腔内壁(3)的外侧上。
10.如权利要求1所述的一种电磁感应烟具结构,其特征在于,所述加热腔内壁(3)由导磁隔热材料制成。
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