CN116826249B - 一种风冷电池户外柜及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种风冷电池户外柜及其使用方法,属于电池柜技术领域,为解决现有的电池柜各个位置的空气流速不同,散热不均匀的问题;本发明通过设置的两种散热模式,当负压风扇以低转速运行的时候,第一支风道和第二支风道为交替进风状态,可有效避免两支风道同时开启导致进气速度差异性,进而导致散热不均匀的问题,当负压风扇以高转速运行的时候,第一支风道和第二支风道均为进风状态,此时进风量大,每个支风道均可提供稳定的散热,两种风道调节的方式可有效避免造成散热冗余,且散热均匀。
Description
技术领域
本发明涉及电池柜技术领域,特别涉及一种风冷电池户外柜及其使用方法。
背景技术
风冷电池户外柜是一种用于存放和保护电池的设备,主要特点是通过自然气流的循环来降低电池的温度,从而延长电池的寿命,并提高电池性能。
电池理想的工作温度为20℃-40℃,并且温度要越均匀越好,市面上常见的电池柜其内部的气流走向为上下式的,电池则是横向的安装在内部,在实际运行的过程中不同的电池以及电池的各个位置的空气流动速度并不相同,因而造成温度不够均匀,此外冬季电池在运行的过程中风扇高速转动会造成散热冗余,但是当风扇的转速降低后,用于电池散热的风道进风量存在差异性,也会进一步导致散热不均匀。
为解决上述问题。为此,提出一种风冷电池户外柜及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风冷电池户外柜及其使用方法,解决了背景技术中现有的电池柜各个位置的空气流速不同,散热不均匀的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风冷电池户外柜,包括柜体和设置在柜体内部的散热装置,还包括安装在散热装置内部的蓄电池,还包括温度调控系统,散热装置包括嵌合安装在柜体内部的散热箱,散热箱的中部设置有前后贯穿的主风道,散热箱上均匀分布有安装槽,散热箱的内部两侧均匀分布有第一支风道,散热箱的内部上下均匀分布有第二支风道,第一支风道和第二支风道与主风道连通,第一支风道和第二支风道的横截面呈T字形,且两组相邻的第一支风道和第二支风道的末端连接处设置有向外贯通的进风口,进风口用于空气的进入,散热装置还包括安装在柜体后方的负压风扇;
柜体的内部还设置有风道调节装置,风道调节装置包括固定安装在主风道内部的外筒,外筒上均匀分布有多层的第一风口,且每层的第一风口径向分布有四组,四组的第一风口分别与第一支风道和第二支风道的首端连通,风道调节装置还包括活动连接在外筒中间的内筒,内筒可转动以及滑动在外筒的内部,内筒上均匀分布有多层的第二风口,且每层的第二风口径向分布有四组,四组的第二风口可与外筒上的第一风口对应,内筒上还均匀分布有多层的第三风口,每层的第三风口位于相邻两层的第二风口之间,每层第三风口对向设置有两组,两组的第三风口也可与第一风口对应。
进一步地,蓄电池安装在安装槽内,且蓄电池之间通过导线串联。
进一步地,柜体的前方转动设置有柜门,柜体的两侧上下设置有进风过滤罩,进风过滤罩用于外部空气的进入并进行杂质的过滤。
进一步地,散热箱的后方安装有后安装板,后安装板上分布有风孔,且风孔与主风道连通,后安装板的后方固定连接有风管,风管的另一端与负压风扇固定连接,柜体的后方位于负压风扇的外部安装有防水罩。
进一步地,风道调节装置还包括安装在风管内的联动机构,联动机构包括固定连接在风管内壁上的轴座,轴座上活动连接有转动轴,转动轴可在轴座上转动也可滑动,转动轴的后端固定连接有涡轮扇叶,转动轴的前端固定连接有第一传动轴,第一传动轴的外壁上设置有外齿。
进一步地,联动机构还包括贯穿后安装板的第二传动轴,且第二传动轴位于多组的风孔的中间,第二传动轴在后安装板上可转动也可滑动,第二传动轴的前端通过固定杆与内筒固定连接,第二传动轴的后端固定连接有齿轮,齿轮与第一传动轴上的外齿相对应。
进一步地,齿轮的后端固定连接有挡板,第一传动轴的后方与挡板的接触面均匀分布有滚珠,齿轮、第二传动轴和固定杆转动时可带动内筒在外筒内转动。
进一步地,散热箱的前方中间位置转动连接有盖板,盖板的内部与内筒之间固定安装有复位弹簧。
进一步地,温度调控系统包括传感器模块、控制器模块、执行器模块、人机界面模块,传感器模块安装在柜门的内侧面并与蓄电池相对应,控制器模块和执行器模块安装在柜体的内部中间,人机界面模块安装在柜门的外部,其中执行器模块为PID控制器;
传感器模块用于检测柜体内部的温度,并将监测到的数据发送给控制器模块;
控制器模块用于根据所设定的目标温度值和PID控制算法的参数,计算出应当调整的输出量,并控制负压风扇运行以控制柜体内部的温度;
执行器模块用于根据控制器模块的控制输出量来控制负压风扇工作,以实现对柜体内部温度的控制;
人机界面模块用于显示当前温度、目标温度设定值、PID控制器参数等信息,同时也可以实现人机交互功能,如手动调节目标温度值、修改PID控制参数等。
本发明提出的另一种技术方案:提供一种风冷电池户外柜的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先通过人机界面模块来设置目标温度,温度设置为25℃,通过传感器模块实时的检测蓄电池的温度,通过控制器模块计算出温度差,通过PID控制算法计算出需要的调整输出量,通过执行器模块来控制负压风扇的运行;
S2:当蓄电池由于放电倍率低、环境温度低等各种因素,其温度超出25℃,但超出值不高于10℃的状况下,负压风扇处于低转速运行状态,此时在复位弹簧的作用下,负压风扇产生的风力不足以使涡轮扇叶产生位移,此时第三风口与第一风口相对应,第一风口处于半连通的状态,涡轮扇叶在负压风扇的作用下发生转动,最终使得内筒在外筒内转动,此时第一支风道和第二支风道处于交替进风状态;
S3:当蓄电池由于放电倍率高、环境温度高等各种因素,其温度超出25℃,且超出值高于10℃的状况下,负压风扇处于高转速运行状态,负压风扇产生的风力足以使涡轮扇叶产生位移并促使复位弹簧发生拉伸,涡轮扇叶使得内筒向后位移,此时第二风口与第一风口相对应,第一风口处于全连通的状态,涡轮扇叶在负压风扇的作用下发生转动,最终使得内筒在外筒内转动,此时第一支风道和第二支风道均处于进风状态。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种风冷电池户外柜及其使用方法,本设备的散热模式有两种,一种是温度超过预设温度值10℃以内的,在进行散热的时候,负压风扇以低转速运行,在运行的过程中,负压风扇产生的风力,使风管产生负压,但此时该压力不足以使涡轮扇叶产生位移,此时第三风口与第一风口相对应,第一支风道和第二支风道为交替进风状态,第二种散热模式是温度超过预设温度值10℃以外的,在进行散热的时候,负压风扇以高转速运行,负压风扇产生的风力,风管产生负压足以使涡轮扇叶转动并产生位移,进而使内筒向后位移,此时第二风口与第一风口相对应,内筒转动过程中,使得空气从进风口处进入,第一支风道和第二支风道均为进风状态,此时进风量大,每个支风道均可提供稳定的散热,避免造成散热冗余,且散热均匀。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一;
图2为本发明的整体结构示意图二;
图3为本发明的整体结构拆分图;
图4为本发明的散热装置结构示意图;
图5为本发明的散热装置结构拆分图;
图6为本发明的散热箱结构剖视图;
图7为本发明的风道调节装置结构示意图;
图8为本发明的风道调节装置结构爆炸图;
图9为本发明的外筒和内筒结构示意图;
图10为本发明的联动机构结构示意图;
图11为本发明的温度调控系统模块示意图。
图中:1、柜体;11、进风过滤罩;12、柜门;13、防水罩;2、散热装置;21、散热箱;211、主风道;212、第一支风道;213、第二支风道;214、安装槽;215、进风口;22、后安装板;221、风孔;23、负压风扇;24、风管;3、风道调节装置;31、外筒;311、第一风口;32、内筒;321、第二风口;322、第三风口;33、联动机构;331、轴座;332、转动轴;333、涡轮扇叶;334、第一传动轴;3341、外齿;3342、滚珠;335、第二传动轴;336、固定杆;337、齿轮;338、挡板;34、复位弹簧;341、盖板;4、蓄电池;5、传感器模块;6、控制器模块;7、执行器模块;8、人机界面模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有的电池柜各个位置的空气流速不同,散热不均匀的技术问题,如图1-图11所示,提供以下优选技术方案:
一种风冷电池户外柜,包括柜体1和设置在柜体1内部的散热装置2,还包括安装在散热装置2内部的蓄电池4,还包括温度调控系统,散热装置2包括嵌合安装在柜体1内部的散热箱21,散热箱21的中部设置有前后贯穿的主风道211,散热箱21上均匀分布有安装槽214,散热箱21的内部两侧均匀分布有第一支风道212,散热箱21的内部上下均匀分布有第二支风道213,第一支风道212和第二支风道213与主风道211连通,第一支风道212和第二支风道213的横截面呈T字形,且两组相邻的第一支风道212和第二支风道213的末端连接处设置有向外贯通的进风口215,进风口215用于空气的进入,散热装置2还包括安装在柜体1后方的负压风扇23;
柜体1的内部还设置有风道调节装置3,风道调节装置3包括固定安装在主风道211内部的外筒31,外筒31上均匀分布有多层的第一风口311,且每层的第一风口311径向分布有四组,四组的第一风口311分别与第一支风道212和第二支风道213的首端连通,风道调节装置3还包括活动连接在外筒31中间的内筒32,内筒32可转动以及滑动在外筒31的内部,内筒32上均匀分布有多层的第二风口321,且每层的第二风口321径向分布有四组,四组的第二风口321可与外筒31上的第一风口311对应,内筒32上还均匀分布有多层的第三风口322,每层的第三风口322位于相邻两层的第二风口321之间,每层第三风口322对向设置有两组,两组的第三风口322也可与第一风口311对应。
蓄电池4安装在安装槽214内,且蓄电池4之间通过导线串联。
柜体1的前方转动设置有柜门12,柜体1的两侧上下设置有进风过滤罩11,进风过滤罩11用于外部空气的进入并进行杂质的过滤。
散热箱21的后方安装有后安装板22,后安装板22上分布有风孔221,且风孔221与主风道211连通,后安装板22的后方固定连接有风管24,风管24的另一端与负压风扇23固定连接,柜体1的后方位于负压风扇23的外部安装有防水罩13。
风道调节装置3还包括安装在风管24内的联动机构33,联动机构33包括固定连接在风管24内壁上的轴座331,轴座331上活动连接有转动轴332,转动轴332可在轴座331上转动也可滑动,转动轴332的后端固定连接有涡轮扇叶333,当负压风扇23转动的时候,风管24内产生气流,会促使涡轮扇叶333发生转动,转动轴332的前端固定连接有第一传动轴334,第一传动轴334的外壁上设置有外齿3341,且外齿3341分布区域为第一传动轴334外缘的四分之一。
联动机构33还包括贯穿后安装板22的第二传动轴335,且第二传动轴335位于多组的风孔221的中间,第二传动轴335在后安装板22上可转动也可滑动,第二传动轴335的前端通过固定杆336与内筒32固定连接,第二传动轴335的后端固定连接有齿轮337,齿轮337与第一传动轴334上的外齿3341相对应。
齿轮337的后端固定连接有挡板338,第一传动轴334的后方与挡板338的接触面均匀分布有滚珠3342,涡轮扇叶333转动的时候通过第一传动轴334和外齿3341可带动齿轮337转动,齿轮337、第二传动轴335和固定杆336转动时可带动内筒32在外筒31内转动,当第三风口322与第一风口311对应的时候,由于第三风口322为对向设置,所以内筒32只有一半的区域可进风,进而导致第一支风道212和第二支风道213处于交替进风的状态。
散热箱21的前方中间位置转动连接有盖板341,盖板341的内部与内筒32之间固定安装有复位弹簧34,当蓄电池4温度过高的时候,负压风扇23高速运行,产生的风力促使涡轮扇叶333转动的过程中向负压风扇23靠近,最终在转动轴332、第一传动轴334、挡板338、第二传动轴335和固定杆336作用下使内筒32向后移动,此时复位弹簧34处于拉伸状态,此时第二风口321与第一风口311相对应,此时第一支风道212和第二支风道213均处于进风状态,当蓄电池4温度降低后,无需高转速散热的时候,负压风扇23低速运行,风力减弱,在复位弹簧34复位作用下第三风口322与第一风口311对应,又恢复到第一支风道212和第二支风道213交替进风的状态。
温度调控系统包括传感器模块5、控制器模块6、执行器模块7、人机界面模块8,传感器模块5安装在柜门12的内侧面并与蓄电池4相对应,控制器模块6和执行器模块7安装在柜体1的内部中间,人机界面模块8安装在柜门12的外部,其中执行器模块7为PID控制器;
传感器模块5用于检测柜体1内部的温度,并将监测到的数据发送给控制器模块6;
控制器模块6用于根据所设定的目标温度值和PID控制算法的参数,计算出应当调整的输出量,并控制负压风扇23运行以控制柜体1内部的温度;
执行器模块7用于根据控制器模块6的控制输出量来控制负压风扇23工作,以实现对柜体1内部温度的控制;
人机界面模块8用于显示当前温度、目标温度设定值、PID控制器参数等信息,同时也可以实现人机交互功能,如手动调节目标温度值、修改PID控制参数等。
具体的,本设备的散热模式有两种,一种是温度超过预设温度值10℃以内的,在进行散热的时候,负压风扇23以低转速运行,在运行的过程中,负压风扇23产生的风力,使风管24产生负压,但此时该压力不足以使涡轮扇叶333产生位移,此时第三风口322与第一风口311相对应,内筒32转动过程中,由于外齿3341分布区域为第一传动轴334外缘的四分之一,所以内筒32每次转动会转动90°,第三风口322交替的与第一支风道212和第二支风道213对应,使得空气从进风口215处进入,第一支风道212和第二支风道213受到内筒32的影响,第一支风道212和第二支风道213为交替进风状态,由于进风量小,若采用第一支风道212和第二支风道213全部进风的状态,会导致进风不均匀,进而导致散热不均匀,第二种散热模式是温度超过预设温度值10℃以外的,在进行散热的时候,负压风扇23以高转速运行,在运行的过程中,负压风扇23产生的风力,使风管24产生负压,此时该压力足以使涡轮扇叶333产生位移,进而使内筒32向后位移,此时第二风口321与第一风口311相对应,内筒32转动过程中,使得空气从进风口215处进入,第一支风道212和第二支风道213均为进风状态,此时进风量大,每个支风道均可提供稳定的散热。
为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,一种风冷电池户外柜的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:首先通过人机界面模块8来设置目标温度,温度设置为25℃,通过传感器模块5实时的检测蓄电池4的温度,通过控制器模块6计算出温度差,通过PID控制算法计算出需要的调整输出量,通过执行器模块7来控制负压风扇23的运行;
步骤二:当蓄电池4由于放电倍率低、环境温度低等各种因素,其温度超出25℃,但超出值不高于10℃的状况下,负压风扇23处于低转速运行状态,此时在复位弹簧34的作用下,负压风扇23产生的风力不足以使涡轮扇叶333产生位移,此时第三风口322与第一风口311相对应,第一风口311处于半连通的状态,涡轮扇叶333在负压风扇23的作用下发生转动,最终使得内筒32在外筒31内转动,此时第一支风道212和第二支风道213处于交替进风状态;
步骤三:当蓄电池4由于放电倍率高、环境温度高等各种因素,其温度超出25℃,且超出值高于10℃的状况下,负压风扇23处于高转速运行状态,负压风扇23产生的风力足以使涡轮扇叶333产生位移并促使复位弹簧34发生拉伸,涡轮扇叶333使得内筒32向后位移,此时第二风口321与第一风口311相对应,第一风口311处于全连通的状态,涡轮扇叶333在负压风扇23的作用下发生转动,最终使得内筒32在外筒31内转动,此时第一支风道212和第二支风道213均处于进风状态。
具体的,PID控制算法可以通过以下步骤具体实现温度控制:
首先,设置目标温度值及PID三项控制系数Kp、Ki和Kd,以及目标温度值为25℃;
其次,通过传感器模块5获取柜体1内部的温度数据,根据当前温度与目标温度之间的差距计算出误差e,例如当前温度为30℃,那么e=30-25=5℃;
随后,计算控制量u,其中比例项(P)、积分项(I)和微分项(D)的调节量分别为:P=Kp*eI=Ki*∫edtD=Kd(de/dt)其中∫表示对时间的积分;计算出总的控制量u=P+I+D,假设计算结果为2,表示需要让风扇或加热设备运行2单位;
最后,控制器模块6根据输出量u来调节负压风扇23的运行,使得柜体1内部的温度得到稳定控制,由于需要降温,因此控制器模块6会调节负压风扇23的速度来增加散热量,持续监测电池柜内部的温度变化并重复以上步骤,以保持恒温控制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风冷电池户外柜,包括柜体(1)和设置在柜体(1)内部的散热装置(2),还包括安装在散热装置(2)内部的蓄电池(4),还包括温度调控系统,其特征在于:散热装置(2)包括嵌合安装在柜体(1)内部的散热箱(21),散热箱(21)的中部设置有前后贯穿的主风道(211),散热箱(21)上均匀分布有安装槽(214),散热箱(21)的内部两侧均匀分布有第一支风道(212),散热箱(21)的内部上下均匀分布有第二支风道(213),第一支风道(212)和第二支风道(213)与主风道(211)连通,第一支风道(212)和第二支风道(213)的横截面呈T字形,且两组相邻的第一支风道(212)和第二支风道(213)的末端连接处设置有向外贯通的进风口(215),进风口(215)用于空气的进入,散热装置(2)还包括安装在柜体(1)后方的负压风扇(23);
柜体(1)的内部还设置有风道调节装置(3),风道调节装置(3)包括固定安装在主风道(211)内部的外筒(31),外筒(31)上均匀分布有多层的第一风口(311),且每层的第一风口(311)径向分布有四组,四组的第一风口(311)分别与第一支风道(212)和第二支风道(213)的首端连通,风道调节装置(3)还包括活动连接在外筒(31)中间的内筒(32),内筒(32)可转动以及滑动在外筒(31)的内部,内筒(32)上均匀分布有多层的第二风口(321),且每层的第二风口(321)径向分布有四组,四组的第二风口(321)可与外筒(31)上的第一风口(311)对应,内筒(32)上还均匀分布有多层的第三风口(322),每层的第三风口(322)位于相邻两层的第二风口(321)之间,每层第三风口(322)对向设置有两组,两组的第三风口(322)也可与第一风口(311)对应。
2.如权利要求1所述的一种风冷电池户外柜,其特征在于:蓄电池(4)安装在安装槽(214)内,且蓄电池(4)之间通过导线串联。
3.如权利要求2所述的一种风冷电池户外柜,其特征在于:柜体(1)的前方转动设置有柜门(12),柜体(1)的两侧上下设置有进风过滤罩(11),进风过滤罩(11)用于外部空气的进入并进行杂质的过滤。
4.如权利要求3所述的一种风冷电池户外柜,其特征在于:散热箱(21)的后方安装有后安装板(22),后安装板(22)上分布有风孔(221),且风孔(221)与主风道(211)连通,后安装板(22)的后方固定连接有风管(24),风管(24)的另一端与负压风扇(23)固定连接,柜体(1)的后方位于负压风扇(23)的外部安装有防水罩(13)。
5.如权利要求4所述的一种风冷电池户外柜,其特征在于:风道调节装置(3)还包括安装在风管(24)内的联动机构(33),联动机构(33)包括固定连接在风管(24)内壁上的轴座(331),轴座(331)上活动连接有转动轴(332),转动轴(332)可在轴座(331)上转动也可滑动,转动轴(332)的后端固定连接有涡轮扇叶(333),转动轴(332)的前端固定连接有第一传动轴(334),第一传动轴(334)的外壁上设置有外齿(3341)。
6.如权利要求5所述的一种风冷电池户外柜,其特征在于:联动机构(33)还包括贯穿后安装板(22)的第二传动轴(335),且第二传动轴(335)位于多组的风孔(221)的中间,第二传动轴(335)在后安装板(22)上可转动也可滑动,第二传动轴(335)的前端通过固定杆(336)与内筒(32)固定连接,第二传动轴(335)的后端固定连接有齿轮(337),齿轮(337)与第一传动轴(334)上的外齿(3341)相对应。
7.如权利要求6所述的一种风冷电池户外柜,其特征在于:齿轮(337)的后端固定连接有挡板(338),第一传动轴(334)的后方与挡板(338)的接触面均匀分布有滚珠(3342),齿轮(337)、第二传动轴(335)和固定杆(336)转动时可带动内筒(32)在外筒(31)内转动。
8.如权利要求7所述的一种风冷电池户外柜,其特征在于:散热箱(21)的前方中间位置转动连接有盖板(341),盖板(341)的内部与内筒(32)之间固定安装有复位弹簧(34)。
9.如权利要求8所述的一种风冷电池户外柜,其特征在于:温度调控系统包括传感器模块(5)、控制器模块(6)、执行器模块(7)、人机界面模块(8),传感器模块(5)安装在柜门(12)的内侧面并与蓄电池(4)相对应,控制器模块(6)和执行器模块(7)安装在柜体(1)的内部中间,人机界面模块(8)安装在柜门(12)的外部,其中执行器模块(7)为PID控制器;
传感器模块(5)用于检测柜体(1)内部的温度,并将监测到的数据发送给控制器模块(6);
控制器模块(6)用于根据所设定的目标温度值和PID控制算法的参数,计算出应当调整的输出量,并控制负压风扇(23)运行以控制柜体(1)内部的温度;
执行器模块(7)用于根据控制器模块(6)的控制输出量来控制负压风扇(23)工作,以实现对柜体(1)内部温度的控制;
人机界面模块(8)用于显示当前温度、目标温度设定值、PID控制器参数等信息,同时也可以实现人机交互功能,如手动调节目标温度值、修改PID控制参数等。
10.一种如权利要求9所述的风冷电池户外柜的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先通过人机界面模块(8)来设置目标温度,温度设置为25℃,通过传感器模块(5)实时的检测蓄电池(4)的温度,通过控制器模块(6)计算出温度差,通过PID控制算法计算出需要的调整输出量,通过执行器模块(7)来控制负压风扇(23)的运行;
S2:当蓄电池(4)由于放电倍率低、环境温度低等各种因素,其温度超出25℃,但超出值不高于10℃的状况下,负压风扇(23)处于低转速运行状态,此时在复位弹簧(34)的作用下,负压风扇(23)产生的风力不足以使涡轮扇叶(333)产生位移,此时第三风口(322)与第一风口(311)相对应,第一风口(311)处于半连通的状态,涡轮扇叶(333)在负压风扇(23)的作用下发生转动,最终使得内筒(32)在外筒(31)内转动,此时第一支风道(212)和第二支风道(213)处于交替进风状态;
S3:当蓄电池(4)由于放电倍率高、环境温度高等各种因素,其温度超出25℃,且超出值高于10℃的状况下,负压风扇(23)处于高转速运行状态,负压风扇(23)产生的风力足以使涡轮扇叶(333)产生位移并促使复位弹簧(34)发生拉伸,涡轮扇叶(333)使得内筒(32)向后位移,此时第二风口(321)与第一风口(311)相对应,第一风口(311)处于全连通的状态,涡轮扇叶(333)在负压风扇(23)的作用下发生转动,最终使得内筒(32)在外筒(31)内转动,此时第一支风道(212)和第二支风道(213)均处于进风状态。
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