CN116818387B - 一种数据机房间接蒸发冷系统的测试验证方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种数据机房间接蒸发冷系统的测试验证方法,包括:对机组在干工况模式进行测试验证,验证间接蒸发冷空调换热芯体的换热效率达到设计要求,对机组在湿工况模式进行测试验证,测试验证间接蒸发冷空调湿模式时,换热芯体达换热效率到设计要求,对机组在DX混合工况模式进行测试验证,测试验证冷效率是否满足设计要求,对机组在干工况模式进行测试验证,自动工况模式,测试验证空调机组的制冷效率是否满足设计要求。
Description
技术领域
本发明属于数据机房间接蒸发冷系统测试技术领域,具体涉及一种数据机房间接蒸发冷系统的测试验证方法。
背景技术
实现碳达峰碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革,数据机房企业是重要的碳排放企业,为实现国家双碳目标,数据机房行业一直积极探索使用高新技术进行节能减排。数据机房非IT设备能耗占比最高的空调系统是数据机房节能减排主要领域,间接蒸发冷空调是近年来数据机房采用的新型高能效空调系统,其运行状况直接影响到数据机房环境温度与湿度,由于数据机房对环境温湿度要求较高,环境温湿度直接影响到服务器能否正常运行,所以对间接蒸发冷空调系统运行的可靠性、稳定性以及实际应用的能效性的测试至关重要,现阶段对间接蒸发冷空调进行测试,主要对机组自动工况模式运行时,对机组的回风温湿度、送风温湿度、风机运行情况、压缩机运行情况、喷淋水泵运行情况进行简单测试验证,测试过程中对间接蒸发冷空调的干工况模式、湿工况模式、DX工况模式未能进行较全面的测试,难以对间接蒸发冷空调系统在多种工况模式下实际运行的可靠性、稳定性以及能效性进行测试验证。
发明内容
为了克服上述技术缺陷,本发明提供了一种数据机房间接蒸发冷系统的测试验证方法,其能对间接蒸发冷空调的各种工作模式进行验证。
为了解决上述问题,本发明按以下技术方案予以实现:
一种数据机房间接蒸发冷系统的测试验证方法,包括步骤:
控制机组在干工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差;
控制机组在湿工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差;
控制机组在DX混合工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算的机组制冷量、空调制冷负载系数、机房冷通温度偏差;
控制机组在自动工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算空调制冷负载系数、机组制冷系数。
作为本发明的进一步改进,在进行测试验证之前,还包括步骤:
确认间接蒸发冷空调调试已经完毕;
确认测试仪和传感器的安装已经完成测试检测。
作为本发明的进一步改进,在完成测试之后,还包括步骤:对计算得到的数据进行评价。
作为本发明的进一步改进,所述控制机组在干工况模式下运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差的步骤,包括步骤:
在测试时,记录室外环境干球温度、相对湿度、室外环境湿球温度;
控制机组在干工况模式下运行,其中机组的运行参数根据室外环境干球温度进行设定;
以单台间接蒸发冷空调平均带载功率的标准,最大化开启现有假负载;
间接蒸发冷空调趋于稳定运行时,测量机房的温度、送风风速;
机房区域温度稳定均匀,且间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差。
作为本发明的进一步改进,所述控制机组在湿工况模式下运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差的步骤,包括步骤:
在测试时,记录室外环境湿球温度、相对湿度、室外环境干球温度;
控制机组在湿工况模式下运行,其中机组的运行参数根据室外环境湿球温度进行设定;
以单台间接蒸发冷空调平均带载功率的标准,最大化开启现有假负载;
间接蒸发冷空调趋于稳定运行,且室内风机、室外风机、喷淋水泵均平稳运行时,测量机房的温度、送风风速;
机房区域温度稳定均匀,间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差。
作为本发明的进一步改进,所述控制机组在DX混合工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算的机组制冷量、空调制冷负载系数、机房冷通温度偏差的步骤,包括步骤:
在测试时,记录室外环境湿球温度、相对湿度、室外环境干球温度;
控制机组在DX混合工况模式运行,其中机组的运行参数根据室外环境湿球温度设定;
以单台间接蒸发冷空调平均带载功率的标准,最大化开启现有假负载;
间接蒸发冷空调趋于稳定运行,且室内风机、室外风机、压缩机均平稳运行时,测量的机房温度、送风风速;
机房区域温度稳定均匀,且间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算的机组制冷量、空调制冷负载系数、机房冷通温度偏差。
作为本发明的进一步改进,控制机组在自动工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算空调制冷负载系数、机组制冷系数的步骤,包括:
在测试时,记录室外环境湿球温度、相对湿度、室外环境干球温度;
控制机组在自动控制模式下运行,设定机组的运行参数;
以单台间接蒸发冷空调平均带载功率的标准,最大化开启现有假负载;
间接蒸发冷空调趋于稳定运行,且室内风机、室外风机、喷淋水泵、压缩机均平稳运行时,测量机房的温度、送风风速;
机房区域温度稳定均匀,且间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算空调制冷负载系数、机组制冷系数。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明通过对间接蒸发冷空调各工作模式进行验证,保证每个工作模式制冷量、制冷效率达到设计要求,空调机组内部外部气流通畅,温度控制范围达到设计要求。通过整个间接蒸发冷空调系统的气流组织平衡保证在后期系统运行的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为实施例1所述测试验证方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例提供了一种数据机房间接蒸发冷系统的测试验证方法,其以换热芯体为节点,间接蒸发冷系统分为室外循环侧及室内循环侧,换热芯体室内循环侧冷风直接送入机房,与机柜IT设备进行降温后的热空气回流到间接蒸发冷空调,通过换热芯体与室外低温空气进行无接触热交换,再经DX系统进行补冷后送入机房,构成室内侧空气循环;室外侧低温空气经换热芯体与室内侧热空气进行换热后,再对DX系统冷凝器进行冷凝换热才排放至周围空气,将所置换出热量带至外部环境,入图1所示,包括步骤:
S1、干工况模式的测试验证:控制机组在干工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差。
干工况模式的测试验证目的:验证间接蒸发冷空调空空换热芯体运行在干工况时,在设计额定负荷下,换热温差,芯体换热效率,机组制冷系数是否达标。
步骤S1包括:
S11、在测试时,记录室外环境干球温度(t外干)、相对湿度、室外环境湿球温度;
S12、控制机组在干工况模式下运行,送风温度为“室外实测环境干球温度+5+5℃,内风机控制方式为温差控制,设定送回风温差为13℃,按机房设计配置数量(冗余机组停机)启动间接蒸发冷空调机组运行。
S13、以单台间接蒸发冷空调平均带载功率(Kw)的标准,最大化开启现有假负载(比如开6台间接蒸发冷空调,单台机可带载200KW,则假负载容量需开1200Kw),并注意开启过程中保证每列机柜负载均匀;
S14、间接蒸发冷空调趋于稳定运行时,测量机房的温度、送风风速,对机房局部温度热点、风速盲点通过送风调节进行排除,直至机房范围内温度均匀,无超出标准要求范围的局部温度热点。
S15、机房区域温度稳定均匀,且间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,具体包括:
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室外进风干球温度,芯体室外进风干球温度按平均法测量并进行记录为t1外进、t2外进、t3外进…tn外进。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体出风干球温度,芯体出风干球温度按平均法测量并进行记录为t1芯内出、t2芯内出、t3芯内出…tn芯内出。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室内回风干球温度,芯体室内回风干球温度按平均法测量并进行记录为t1芯内回、t2芯内回、t3芯内回…tn芯内回。
对每台间接蒸发冷空调机组的总功耗进行测量,并记录为W1、W2、W3…Wn。
测算机房总负荷并记录为Q;
在对芯体的性能进行计算前,首先对干工况模式下的芯体换热性能计算主要参数进行说明:
芯体换热温差:等于芯体室内出风干球温度减于芯体室外进风干球温度。
芯体室内出风干球温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风干球温度的平均值。
芯体室内回风温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风回风干球温度的平均值。
芯体室外进风温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室外进风干球温度的平均值。
间接蒸发冷空调总功耗:运行间接蒸发冷空调功率总和。
热负荷:机房测试负载热负荷总和。
以上参数取值如表1所述。
表1
干工况模式芯体换热温差计算公式:
Δt芯换=t芯内出-t芯外进
干工况模式芯体换热效率算公式:
换热效率η=(t芯内回-t芯内出)/(t芯内回-t芯外进)×100%
机组制冷系数计算公式:
机组制冷系数COP=机房测试总负荷Q总/间接蒸了冷空调总功耗W。
干工况模式的测试验证标准:干工况设计要求(同时满足):
1、在完全干工况时(无喷淋,无DX辅助制冷),达到额定制冷量(kW);
2、芯体换热温差(芯体室内侧出风干球温度-芯体室外侧进风干球温度)
不大于设计标准值。
3、换热效率η应≥设计标准值。
4、干工况下,当室外环境干球温度、室内送风温度、室内回风干/湿球温
度(回风相对湿度)在标准工况下,机组COP不得低于设计值。
在测试完成后,需要对所得数据进行评价,在干工况模式下,测试后对计
算数据与测试标准要求进行比对做为结论,如:
干模式芯体换热温差;芯体换热温差等于小于干模式运行标准值时,符合要求。
干模式芯体换热效率;芯体换热效率大于等于干模式运行标准值时,符合要求。
干模式机组COP;机组COP大于等于干模式运行标准值时,符合要求。
S2、湿工况模式的测试验证:控制机组在湿工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差。
湿工况模式的测试验证目的:验证间接蒸发冷空调空空换热芯体湿工况运行时,在设计额定负荷下,换热温差,芯体换热效率,机组制冷系数是否达标。
步骤S2包括:
S21、在测试时,记录室外环境湿球温度(t外湿)、相对湿度、室外环境干球温度;
S22、控制机组在湿工况模式下运行,送风温度为“室外实测环境干球温度+3+5度,内风机控制方式为温差控制,设定送回风温差为13℃,按机房设计配置数量(冗余机组停机)启动间接蒸发冷空调机组运行。
S23、以单台间接蒸发冷空调平均带载功率(Kw)的标准,最大化开启现有假负载(比如开5台间接蒸发冷空调,单台机可带载200KW,则假负载容量需开1000Kw);并注意开启过程中保证每列机柜负载均匀。
S24、间接蒸发冷空调趋于稳定运行,且室内风机、室外风机、喷淋水泵均平稳运行时,测量机房的温度、送风风速;对机房局部温度热点、风速盲点通过送风调节进行排除,直至机房范围内温度均匀,无超出标准要求范围的局部温度热点。
S25、机房区域温度稳定均匀,间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,具体包括:
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室外进风温度,芯体室外进风温度按平均法测量并进行记录为t1外进、t2外进、t3外进…tn外进。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量室内芯体出风温度,室内芯体出风温度按平均法测量并进行记录为t1芯内回、t2芯内回、t3芯内回…tn芯内回。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室内回风温度,芯体室内回风温度按平均法测量并进行记录为t1芯内回、t2芯内回、t3芯内回…tn芯内回。
对每台间接蒸发冷空调机组的总功耗进行测量,并记录为W1、W2、W3…Wn
测算机房总负荷并记录为Q;
在对芯体的性能进行计算前,首先对湿工况模式芯体换热性能计算主要参数进行说明:
芯体换热温差:等于芯体室内出风干球温度减于芯体室外进风湿球温度。
芯体室内出风温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风干球温度的平均值。
芯体室内回风温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室内回风干球温度的平均值。
芯体室外进风湿球温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室外进风湿球温度的平均值。
间接蒸发冷空调总功耗:运行间接蒸发冷空调功率总和。
热负荷:机房测试负载热负荷总和。
以上参数取值如表2所述。
表2
湿工况模式下芯体换热温差计算公式:
Δt芯换=t芯内出-t芯外进
湿工况模式下芯体效率计算公式:
换热效率η=(t芯内回-t芯内出)/(t芯内回-t芯外进)×100%
机组制冷系数计算公式:
机组制冷系数COP=机房测试总负荷Q总/间接蒸了冷空调总功耗W。
湿工况模式的测试验证标准:湿工况设计要求(同时满足)
1、在完全湿工况时(有喷淋,无DX辅助制冷),达到额定制冷量(kW);
2、芯体换热温差(芯体室内侧出风干球温度-芯体室外侧进风湿球温度)
不大于标准设计值。
3、换热效率η应≥标准设计值。
4、湿工况下,当测试验证标准:室外环境湿球温度、室内送风温度、室
内回风干/湿球温度(相对湿度)在标准工况下,机组COP不得低于设计值。
在测试完成后,需要对所得数据进行评价,在湿工况模式下,测试后对计算数据与测试标准要求进行比对做为结论,如:
湿模式芯体换热温差;芯体换热温差等于小于湿模式运行标准值时,符合要求。
湿模式芯体换热效率;芯体换热效率大于等于湿模式运行标准值时,符合要求。
湿模式机组COP;机组COP大于等于湿模式运行标准值时,符合要求。
S3、DX混合工况模式的测试验证:控制机组在DX混合工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算的机组制冷量、空调制冷负载系数、机房冷通温度偏差。
DX混合工况模式的测试验证目的:间接蒸发冷空调在夏季设计工况下,间接蒸发冷空调的DX制冷量是否达标,计算出空调CLF。机房温度场是否均匀和稳定,有无局部热点。
步骤S3包括:
S31、在测试时,记录室外环境湿球温度(t外湿)、相对湿度、室外环境干球温度;
S32、控制机组在DX混合工况模式运行,送风温度为“室外实测环境湿球温度-8+5度,内风机控制方式为温差控制,设定送回风温差为13℃,按机房设计配置数量启动间接蒸发冷空调机组运行。
S33、以单台间接蒸发冷空调平均带载功率(Kw)的标准,最大化开启现有假负载(比如开5台间接蒸发冷空调,单台机可带载210KW,则假负载容量需开1050Kw),并注意开启过程中保证每列机柜负载均匀。
S34、间接蒸发冷空调趋于稳定运行,且室内风机、室外风机、压缩机均平稳运行时,测量的机房温度、送风风速;对机房局部温度热点、风速盲点通过送风调节进行排除,直至机房范围内温度均匀,无超出标准要求范围的局部温度热点,并在机房每条冷通道内设置不少于3个监测点,使用连续温度测量记录仪,以30秒为间隔进行实时温度记录。
S35、机房区域温度稳定均匀,且间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,具体包括:
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室外进风温度,芯体室外进风温度按平均法测量并进行记录为t1外进、t2外进、t3外进…tn外进。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量室内芯体出风温度,室内芯体出风温度按平均法测量并进行记录为t1芯内出、t2芯内出、t3芯内出…tn芯内出。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室内出风风速,芯体室内出风风速按平均法测量并进行记录为t1芯内回、t2芯内回、t3芯内回…tn芯内回。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室内回风风速,芯体室内回风风速按平均法测量并进行记录为v1芯内回、v2芯内回、v3芯内回…vn芯内回。
测量室内芯体出风口长宽,并计算室内芯体出风口面积记录为S芯内出。
测量室内芯体回风口长宽,并计算室内芯体出回口面积记录为S芯内回。
对每台间接蒸发冷空调机组的总功耗进行测量,并记录为W1、W2、W3…Wn。
测算间接蒸发冷空调机组的制冷量并记录为Q。
在进行计算之前,首选对计算的主要参数进行说明:
芯体室内出风温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风干球温度的平均值。
芯体室内出风湿球温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风湿球温度的平均值。
芯体室内出风风速:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风风速的平均值。
芯体室内出风面积:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风口面积的平均值。
芯体室内回风温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风回风干球温度的平均值。
芯体室内回风湿球温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风回风湿球温度的平均值。
芯体室内回风风速:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室内回风风速的平均值。
芯体室内回风口面积:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室内回风口面积的平均值。
芯体室外进风干球温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室外进风干球温度的平均值。
机房冷通道测试监控点温度:间隔30秒自动记录干球温度值。
间接蒸发冷空调总功耗:运行间接蒸发冷空调功率总和。
间接蒸发冷空调制冷量:根据测试数据与公式计算出每台空调机组的制冷量。
间接蒸发冷空调总制冷量:运行中机组制冷量总和。
以上参数取值如表3所述。
表3
混合工况模式下:
机组制冷量Q=出风风量C(回风焓值H1-送风焓值H2),其中出风量C=V芯内出*S芯内出。
在焓值表中,按芯体内回风干、湿球温度,芯体内送风干、湿球温度查得回风焓值H1、送风焓值H2。
空调制冷负载系数CLF=间接蒸发冷空调总功耗W/总制冷量Q总。
机房冷通温度偏差计算公式为:
ΔT=冷通道最高温度点T高-冷通道最低温度点T低。
混合工况模式的测试验证标准:
1、在DX混合工况时(无喷淋,有DX辅助制冷),当室外环境湿球30℃、室内送风温度22℃、室内回风干/湿球温度35/21+5℃(相对湿度25%),机组能达到达到额定制冷量(kW)。
2、机房冷通道环境温度场偏差最大不得超过3度。
在测试完成后,需要对所得数据进行评价,在混合工况模式下,测试后对计算数据与测试标准要求进行比对做为结论,如:
混合工况模式下空调制冷量;制冷量等于大于标准值时,符合要求。
混合工况模式下空调制冷负载系数CLF;空调制冷负载系数CLF小于等
于标准值时,符合要求。
混合工况模式下机房温度偏差:机房温度偏差小于等于标准值时,符合要求。
S4、自动工况模式的测试验证:控制机组在自动工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算空调制冷负载系数、机组制冷系数。
自动工况模式的测试验证目的:间接蒸发冷空调在夏季设计工况下,间接蒸发冷空调的自动模式制冷量是否达标,计算出空调CLF。机房温度场是否均匀和稳定,有无局部热点。
步骤S4包括:
S41、在测试时,记录室外环境湿球温度(t外湿)、相对湿度、室外环境干球温度;
S42、控制机组在自动控制模式下运行,送风温度设定为22℃,内风机控制方式为温差控制,设定送回风温差为13℃,按机房设计配置数量启动间接蒸发冷空调机组运行。
S43、以单台间接蒸发冷空调平均带载功率的标准(Kw),最大化开启现有假负载(比如开4台间接蒸发冷空调,单台机可带载250KW,则假负载容量需开1000Kw),并注意开启过程中保证每列机柜负载均匀;
S44、间接蒸发冷空调趋于稳定运行,且室内风机、室外风机、喷淋水泵、压缩机均平稳运行时,测量机房的温度、送风风速,对机房局部温度热点、风速盲点通过送风调节进行排除,直至机房范围内温度均匀,无超出标准要求范围的局部温度热点,并在机房每条冷通道内设置不少于3个监测点,使用连续温度测量记录仪,以30秒为间隔进行实时温度记录;
S45、机房区域温度稳定均匀,且间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,具体包括:
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室外进风温度,芯体室外进风温度按平均法测量并进行记录为t1外进、t2外进、t3外进…tn外进。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量室内芯体出风温度,室内芯体出风温度按平均法测量并进行记录为t1芯内出、t2芯内出、t3芯内出…tn芯内出。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室内出风风速,芯体室内出风风速按平均法测量并进行记录为v1芯内出、v2芯内出、v3芯内出…vn芯内出。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室内回风温度,芯体室内回风温度按平均法测量并进行记录为t1芯内回、t2芯内回、t3芯内回…tn芯内回。
对每台间接蒸发冷空调机组,测量芯体室内回风风速,芯体室内回风风速按平均法测量并进行记录为v1芯内回、v2芯内回、v3芯内回…vn芯内回。
测量室内芯体出风口长宽,计算室内芯体出风口面积并记录为S芯内出。
测量室内芯体回风口长宽,并计算室内芯体出回口面积记录为S芯内回。
对每台间接蒸发冷空调机组的总功耗进行测量,并记录为W1、W2、W3…Wn。
测算间接蒸发冷空调机组的制冷量Q。
自动模式工况性能计算主要参数说明:
芯体室内出风温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风干球温度的平均值。
芯体室内出风湿球温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风湿球温度的平均值。
芯体室内出风风速:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风风速的平均值。
芯体室内出风面积:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风出风口面积的平均值。
芯体室内回风温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风回风干球温度的平均值。
芯体室内回风湿球温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室风回风湿球温度的平均值。
芯体室内回风风速:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室内回风风速的平均值。
芯体室内回风口面积:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室内回风口面积的平均值。
芯体室外进风干球温度:实为测试运行中所有间接蒸发冷空调芯体室外进风干球温度的平均值。
机房冷通道测试监控点温度:间隔30秒自动记录干球温度值。
间接蒸发冷空调总功耗:运行间接蒸发冷空调功率总和。
间接蒸发冷空调制冷量:根据测试数据与公式计算出每台空调机组的制冷量。
间接蒸发冷空调总制冷量:运行中机组制冷量总和。
以上参数取值如表所述。
表4
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自动工况模式下:
机组制冷量Q=出风风量C(回风焓值H1-送风焓值H2)
其中,出风量C=V芯内出*S芯内出,在焓值表中,按芯体内回风干、湿球温度,芯体内送风干、湿球温度查得回风焓值H1、送风焓值H2。
机组制冷系数COP=间接蒸发冷空调总制冷量Q总/间接蒸发冷空调功耗总和W总。
空调制冷负载系数CLF=间接蒸发冷空调功耗总和W总/总制冷量Q总。
机房冷通温度偏差ΔT=冷通道最高温度点T高-冷通道最低温度点T低。自动工况模式的测试验证标准:
1、在混合工况时(有喷淋,有DX辅助制冷),达到额定制冷量(kW)。
2、当室外环境湿球30℃、室内送风温度22℃、室内回风干/湿球温度
35/21+5℃(相对湿度25%),额定制冷量下,整机CLF、COP满足设计要求。
3、机房冷通道环境温度场偏差最大不得超过3度。
在测试完成后,需要对所得数据进行评价,在混合工况模式下,测试后对计算数据与测试标准要求进行比对做为结论,如:
自动模式间接蒸发冷空调制冷量;制冷量等于大于标准值时,符合要求
自动模式模式机组CLF;机组CLF小于等于标准值时,符合要求。
自动模式模式机组COP;机组COP大于等于标准值时,符合要求。
DX混合工况模式时机房温度偏差:机房温度偏差小于等于标准值时,符合要求。
进一步地,在步骤S1之前,还包括测试验证的前期准备步骤S0:
S01、确认间接蒸发冷空调调试已经完毕;
S02、确认测试仪和传感器的安装已经完成测试检测,包括:室外侧空气循环进风风速计、温湿度计,室外侧空气循环出风风速计、温湿度计;喷淋定压补水系统水压传感器与水流量计、喷淋水循环系统水压传感器;室内侧空气循环回风风速计、温湿度计,室内侧空气循环送风风速计、温湿度计、;DX辅助补冷系统装配的压力传感器和温度传感器。
以上仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数据机房间接蒸发冷系统的测试验证方法,其特征在于,包括步骤:
控制机组在干工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差;验证间接蒸发冷空调空空换热芯体运行在干工况时,在设计额定负荷下,换热温差,芯体换热效率,机组制冷系数是否达标;
控制机组在湿工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差;验证间接蒸发冷空调空空换热芯体湿工况运行时,在设计额定负荷下,换热温差,芯体换热效率,机组制冷系数是否达标;
控制机组在DX混合工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算的机组制冷量、空调制冷负载系数、机房冷通温度偏差;间接蒸发冷空调在夏季设计工况下,间接蒸发冷空调的DX制冷量是否达标,计算出空调CLF,机房温度场是否均匀和稳定,有无局部热点;
控制机组在自动工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算空调制冷负载系数、机组制冷系数;间接蒸发冷空调在夏季设计工况下,间接蒸发冷空调的自动模式制冷量是否达标,计算出空调CLF,机房温度场是否均匀和稳定,有无局部热点。
2.根据权利要求1所述的测试验证方法,其特征在于,在进行测试验证之前,还包括步骤:
确认间接蒸发冷空调调试已经完毕;
确认测试仪和传感器的安装已经完成测试检测。
3.根据权利要求1所述的测试验证方法,其特征在于,在完成测试之后,还包括步骤:对计算得到的数据进行评价。
4.根据权利要求1所述的测试验证方法,其特征在于,所述控制机组在干工况模式下运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差的步骤,包括步骤:
在测试时,记录室外环境干球温度、相对湿度、室外环境湿球温度;
控制机组在干工况模式下运行,其中机组的运行参数根据室外环境干球温度进行设定;
以单台间接蒸发冷空调平均带载功率的标准,最大化开启现有假负载;
间接蒸发冷空调趋于稳定运行时,测量机房的温度、送风风速;
机房区域温度稳定均匀,且间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差。
5.根据权利要求1所述的测试验证方法,其特征在于,所述控制机组在湿工况模式下运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差的步骤,包括步骤:
在测试时,记录室外环境湿球温度、相对湿度、室外环境干球温度;
控制机组在湿工况模式下运行,其中机组的运行参数根据室外环境湿球温度进行设定;
以单台间接蒸发冷空调平均带载功率的标准,最大化开启现有假负载;
间接蒸发冷空调趋于稳定运行,且室内风机、室外风机、喷淋水泵均平稳运行时,测量机房的温度、送风风速;
机房区域温度稳定均匀,间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算芯体的芯体换热效率、机组制冷系数、芯体平均换热温差。
6.根据权利要求1所述的测试验证方法,其特征在于,所述控制机组在DX混合工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算的机组制冷量、空调制冷负载系数、机房冷通温度偏差的步骤,包括步骤:
在测试时,记录室外环境湿球温度、相对湿度、室外环境干球温度;
控制机组在DX混合工况模式运行,其中机组的运行参数根据室外环境湿球温度设定;
以单台间接蒸发冷空调平均带载功率的标准,最大化开启现有假负载;
间接蒸发冷空调趋于稳定运行,且室内风机、室外风机、压缩机均平稳运行时,测量的机房温度、送风风速;
机房区域温度稳定均匀,且间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算的机组制冷量、空调制冷负载系数、机房冷通温度偏差。
7.根据权利要求1所述的测试验证方法,其特征在于,控制机组在自动工况模式运行,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算空调制冷负载系数、机组制冷系数的步骤,包括:
在测试时,记录室外环境湿球温度、相对湿度、室外环境干球温度;
控制机组在自动控制模式下运行,设定机组的运行参数;
以单台间接蒸发冷空调平均带载功率的标准,最大化开启现有假负载;
间接蒸发冷空调趋于稳定运行,且室内风机、室外风机、喷淋水泵、压缩机均平稳运行时,测量机房的温度、送风风速;
机房区域温度稳定均匀,且间接蒸发冷空调机组稳定运行时,测量每台机组的实际运行参数、机房内环境温湿度、机房外环境温湿度,计算空调制冷负载系数、机组制冷系数。
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