CN116818196A - 一种扫描检漏装置及采样头 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种采样头，包括汇集管和采样管，采样管的长度与待检测空气过滤器的长度相匹配，且采样管连接有多个采样孔，采样孔处设置连通阀，当粒子计数器得到的数据异常时，可确定空气过滤器这一行存在泄漏点，此时可控制第一个连通阀打开，其他的连通阀均关闭，使第一个采样孔处的气体被采集，采样气体进入汇集管并由粒子计数器进行检测；然后关闭第一个采样孔处的连通阀，打开第二个采样孔处的连通阀，收集第二个采样孔处的气体进行检测，以此类推，哪一个采样孔处收集的气体数据异常，则此采样孔对应的空气过滤器位置即为泄漏点位置。本发明还提供一种扫描检漏装置，包含上述的采样头，利用采样头能够确定空气过滤器的泄漏点位置。

Description

一种扫描检漏装置及采样头

技术领域

本发明涉及空气过滤器检漏设备及其周边配套设施技术领域，特别是涉及一种扫描检漏装置及采样头。

背景技术

高效过滤器检漏，即用于高效过滤器完整性测试(俗称高效过滤器检漏)。高效过滤器是空气净化器的重要组成部分，可以应用于很多的渠道，最主要的是工业渠道，因为清洁程度比较的高，而且阻力较小，对于空气中的微小尘埃也能有效的进行过滤，在洁净无尘室中，无论是安装在净化空调机组未端的大风量高效空气过滤器还是安装在高效送风口的高效空气过滤器，这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中可能存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。原理为通过气溶胶光度计测定上下游粒子的浓度，得出泄漏率的大小。用到的设备为气溶胶发生器和气溶胶光度计，设备通过供气软管相连。

现有技术中的检漏装置主要包括手动和电动两种，手动检漏为手持采样头接近滤芯表面，如果滤芯安装不好或者滤材有破损，一些微小颗粒会穿过滤材，被采样头收集，检测仪读出颗粒数量和直径数据；电动检漏为电动控制升降的长杆型采样头收集颗粒，可以逐行采集，一次性可以完成整个表面的检测，长杆型采样头顶端有接头与检测仪相连。扫描采样头从高效过滤器的一端运行到另一端，可以逐行进行泄漏位置的检测，当粒子计数器提示异常时提示扫描头所在的这一行存在泄漏，然而无法确定泄漏点是在过滤器边缘还是中间位置，不利于判断是过滤器安装问题还是过滤器中间有破损。

因此，如何改变现有技术中，检漏装置的扫描采样头无法确定泄漏位置的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种扫描检漏装置及采样头，以解决上述现有技术存在的问题，使检漏装置能够确定泄漏位置，提高检漏装置的检测精确度。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种采样头，包括：

汇集管，所述汇集管能够与粒子计数器相连；

采样管，所述采样管与所述汇集管相连，所述采样管的长度与待检测空气过滤器的长度相匹配，所述采样管连接有多个采样孔，所述采样孔利用连通阀与所述汇集管相连通，所述采样孔与所述连通阀一一对应，所述连通阀能够封堵所述采样孔。

优选地，所述采样管为中空结构，所述连通阀设置于所述采样管内。

优选地，所述连通阀为气体电磁阀，所述连通阀的进气管由所述采样管内伸出形成所述采样孔，所述连通阀的出气管与所述采样管的内腔相连通。

优选地，所述采样管的横截面为矩形，所述采样管具有多个允许所述连通阀的进气管通过的通孔。

优选地，所述汇集管包括主管、支管和出口管，所述主管平行于所述采样管设置，所述主管利用所述支管与所述采样管相连通，所述出口管与所述主管相连通，所述出口管能够与粒子计数器相连。

本发明还提供一种扫描检漏装置，包括上述的采样头。

优选地，所述的扫描检漏装置还包括支架和驱动器，所述驱动器设置于所述支架上，所述采样管可滑动地与所述支架相连，所述采样管的滑动方向垂直于所述采样管的长度方向，所述驱动器与所述采样管传动相连。

优选地，所述驱动器利用传动组件与所述采样管相连，所述传动组件包括丝杠和丝母，所述驱动器的输出端与所述丝杠相连，所述丝杠可转动地设置于所述支架上，所述丝母与所述丝杠螺纹连接，所述采样管与所述丝母相连。

优选地，所述采样管利用连接块与所述丝母相连。

优选地，所述丝母连接有滑块，所述支架具有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽内。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的采样头，采样管的长度与待检测空气过滤器的长度相匹配，且采样管连接有多个采样孔，在扫描检漏时能够一次进行整行的采样，采样得到的样本进入汇集管中，粒子计数器获得样本数据，提高采样工作效率；需要强调的是，采样孔处设置连通阀，连通阀能够封堵采样孔，使其无法与汇集管连通，采样孔与连通阀一一对应，当粒子计数器得到的数据异常时，可确定空气过滤器这一行存在泄漏点，此时可控制第一个连通阀打开，其他的连通阀均关闭，使第一个采样孔处的气体被采集，采样气体进入汇集管并由粒子计数器进行检测；然后关闭第一个采样孔处的连通阀，打开第二个采样孔处的连通阀，收集第二个采样孔处的气体进行检测，以此类推，哪一个采样孔处收集的气体数据异常，则此采样孔对应的空气过滤器位置即为泄漏点位置。本发明还提供一种扫描检漏装置，包含上述的采样头，利用本发明的采样头能够确定空气过滤器的泄漏点位置，提高检漏装置的检测精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的扫描检漏装置的结构示意图；

图2为本发明的扫描检漏装置的部分结构的放大示意图；

图3为本发明的扫描检漏装置的剖切结构示意图；

图4为本发明的扫描检漏装置的工作示意图。

其中，100为采样头，1为汇集管，2为采样管，3为采样孔，4为连通阀，5为主管，6为支管，7为出口管，8为支架，9为驱动器，10为丝杠，11为丝母，12为连接块，13为滑块，14为滑槽，15为联轴器，16为空气过滤器，17为电源线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种扫描检漏装置及采样头，以解决上述现有技术存在的问题，使检漏装置能够确定泄漏位置，提高检漏装置的检测精确度。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种采样头100，包括汇集管1和采样管2，其中，汇集管1能够与粒子计数器相连；采样管2与汇集管1相连，采样管2的长度与待检测空气过滤器16的长度相匹配，采样管2连接有多个采样孔3，采样孔3利用连通阀4与汇集管1相连通，采样孔3与连通阀4一一对应，连通阀4能够封堵采样孔3。

本发明的采样头100，采样管2的长度与待检测空气过滤器16的长度相匹配，且采样管2连接有多个采样孔3，在扫描检漏时能够一次进行整行的采样，采样得到的样本进入汇集管1中，粒子计数器获得样本数据，提高采样工作效率；需要强调的是，采样孔3处设置连通阀4，连通阀4能够封堵采样孔3，使其无法与汇集管1连通，采样孔3与连通阀4一一对应，当粒子计数器得到的数据异常时，可确定空气过滤器16这一行存在泄漏点，此时可控制第一个连通阀4打开，其他的连通阀4均关闭，使第一个采样孔3处的气体被采集，采样气体进入汇集管1并由粒子计数器进行检测；然后关闭第一个采样孔3处的连通阀4，打开第二个采样孔3处的连通阀4，收集第二个采样孔3处的气体进行检测，以此类推，哪一个采样孔3处收集的气体数据异常，则此采样孔3对应的空气过滤器16位置即为泄漏点位置。利用本发明的采样头100能够确定空气过滤器16的泄漏点位置，提高检漏工作的检测精确度。

其中，采样管2为中空结构，连通阀4设置于采样管2内，提高了采样头100的结构紧凑度，方便了采样头100检测采样工作的顺利进行。

在本具体实施方式中，连通阀4为微型气体电磁阀，如图3所示，连通阀4的进气管由采样管2内伸出形成采样孔3，连通阀4的出气管与采样管2的内腔相连通，连通阀4选用电磁阀方便控制，多个电磁阀的电源线17统一由采样管2的走线口与外部控制器相连，方便布线。此处还需要说明的是，微型气体电磁阀的安装密度决定了泄漏点定位的精确程度。

为了方便连通阀4的定位安装，采样管2的横截面为矩形，采样管2具有多个允许连通阀4的进气管通过的通孔，连通阀4的进气管由通孔伸到采样管2的外部，形成采样孔3，以完成气体采样。

具体地，汇集管1包括主管5、支管6和出口管7，主管5平行于采样管2设置，主管5利用支管6与采样管2相连通，出口管7与主管5相连通，出口管7能够与粒子计数器相连，汇集管1设置支管6，方便了采样管2内采样空气的导出，支管6的数量为多根，各支管6平行、等间距排列，采集的空气由支管6进入主管5，然后由出口管7与粒子计数器相连，最终得到测试数据。

与此同时，本发明还提供一种扫描检漏装置，包括上述的采样头100，利用本发明的采样头100能够驱动空气过滤器16的泄漏点位置，提高检漏装置的检测精确度。

进一步地，扫描检漏装置还包括支架8和驱动器9，驱动器9设置于支架8上，采样管2可滑动地与支架8相连，采样管2的滑动方向垂直于采样管2的长度方向，驱动器9与采样管2传动相连。驱动器9能够带动采样头100往复滑动，采样头100由空气过滤器16的一端滑动至另一端即可完成整个空气过滤器16的扫描检漏，提高了扫描检漏工作效率，设置驱动器9，使驱动器9带动采样头100运动，降低了操作人员劳动强度，支架8为驱动器9提供了稳定安装基础，提高了扫描检漏装置的结构稳定性。

在本具体实施方式中，驱动器9利用传动组件与采样管2相连，传动组件包括丝杠10和丝母11，驱动器9的输出端与丝杠10相连，丝杠10可转动地设置于支架8上，丝母11与丝杠10螺纹连接，采样管2与丝母11相连，驱动器9利用丝杠10带动丝母11移动，驱动器9可利用联轴器15与丝杠10相连，进而带动与丝母11相连的采样管2运动，在本发明的其他具体实施方式中，传动组件还可以选择齿轮传动、带传动等传动结构，提高传动组件的灵活性。

为了方便丝母11与采样管2连接，在采样管2处设置连接块12，采样管2利用连接块12与丝母11相连。

更进一步地，丝母11连接有滑块13，支架8具有与滑块13相匹配的滑槽14，滑块13可滑动地设置于滑槽14内，设置滑块13和滑槽14，进一步提高了丝母11的往复运动精确度，进而保证了采样头100的运动可靠性。在实际应用中，还可以在空气过滤器16的两侧设置滑道，支架8的两端可滑动地设置于滑道内，避免采样头100转动，保证扫描检漏装置的工作可靠性。

本发明的扫描检漏装置，驱动器9利用丝杠10丝母11带动采样头100运动，采样头100由空气过滤器16的一端运动到另一端，即可完成对空气过滤器16的泄漏检测。当采样头100运行到某个位置发现粒子计数器数据异常，则依次打开连通阀4，哪个连通阀4收集的气体的数据异常，则这个连通阀4对应的采样孔3处所对的位置即为泄漏点位置，从而实现对空气过滤器16检漏定位的目的。本发明的扫描检漏装置，结合连通阀4开关时检测数据，以及采样头100运行的位置，可以较为精确的确定漏点所在的位置，提高扫描检漏精确度。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种采样头，其特征在于，包括：

汇集管，所述汇集管能够与粒子计数器相连；

采样管，所述采样管与所述汇集管相连，所述采样管的长度与待检测空气过滤器的长度相匹配，所述采样管连接有多个采样孔，所述采样孔利用连通阀与所述汇集管相连通，所述采样孔与所述连通阀一一对应，所述连通阀能够封堵所述采样孔。

2.根据权利要求1所述的采样头，其特征在于：所述采样管为中空结构，所述连通阀设置于所述采样管内。

3.根据权利要求2所述的采样头，其特征在于：所述连通阀为气体电磁阀，所述连通阀的进气管由所述采样管内伸出形成所述采样孔，所述连通阀的出气管与所述采样管的内腔相连通。

4.根据权利要求3所述的采样头，其特征在于：所述采样管的横截面为矩形，所述采样管具有多个允许所述连通阀的进气管通过的通孔。

5.根据权利要求3所述的采样头，其特征在于：所述汇集管包括主管、支管和出口管，所述主管平行于所述采样管设置，所述主管利用所述支管与所述采样管相连通，所述出口管与所述主管相连通，所述出口管能够与粒子计数器相连。

6.一种扫描检漏装置，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的采样头。

7.根据权利要求6所述的扫描检漏装置，其特征在于：还包括支架和驱动器，所述驱动器设置于所述支架上，所述采样管可滑动地与所述支架相连，所述采样管的滑动方向垂直于所述采样管的长度方向，所述驱动器与所述采样管传动相连。

8.根据权利要求7所述的扫描检漏装置，其特征在于：所述驱动器利用传动组件与所述采样管相连，所述传动组件包括丝杠和丝母，所述驱动器的输出端与所述丝杠相连，所述丝杠可转动地设置于所述支架上，所述丝母与所述丝杠螺纹连接，所述采样管与所述丝母相连。

9.根据权利要求8所述的扫描检漏装置，其特征在于：所述采样管利用连接块与所述丝母相连。

10.根据权利要求8所述的扫描检漏装置，其特征在于：所述丝母连接有滑块，所述支架具有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽内。