CN116815975A - 一种幕墙固定装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种幕墙固定装置，包括安装架和夹持机构，所述夹持机构包括旋转件、驱动组件和用于夹持玻璃的夹持组件；所述旋转件包括旋转杆和旋转盘，所述旋转杆转动设置于所述安装架上，所述旋转盘固定于所述旋转杆上；所述驱动组件设置于所述安装架上，所述驱动组件用于驱动所述旋转杆旋转；所述夹持组件的数量为两个，每个所述夹持组件包括夹持件和联动杆，所述夹持件与所述安装架滑移配合，所述联动杆的一端与所述夹持件转动连接；所述旋转盘上固定设置有偏心杆(23)，所述联动杆的另一端与所述偏心杆(23)转动连接。本申请便于安装多种尺寸的幕墙。
Description
技术领域
本申请涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种幕墙固定装置及其施工方法。
背景技术
玻璃幕墙，是指由体系可相对有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外或。有单层和双层两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是时代的显著特征。
但其在使用过程中存在一定的不足，首先，在基础骨架与玻璃板进行安装过程中，传统采用螺栓进行固定安装，费时费力，降低其安装效率，不同的玻璃板的尺寸不同，在安装过程中，没有便于调节尺寸的安装固定结构，因此只能安装一种尺寸的幕墙。
发明内容
为了便于安装多种尺寸的幕墙，本申请提供一种幕墙固定装置及其施工方法。
第一方面，本申请提供一种幕墙固定装置采用如下的技术方案：
一种幕墙固定装置，包括安装架和夹持机构，所述夹持机构包括旋转件、驱动组件和用于夹持玻璃的夹持组件；所述旋转件包括旋转杆和旋转盘，所述旋转杆转动设置于所述安装架上，所述旋转盘固定于所述旋转杆上；所述驱动组件设置于所述安装架上，所述驱动组件用于驱动所述旋转杆旋转；所述夹持组件的数量为两个，每个所述夹持组件包括夹持件和联动杆，所述夹持件与所述安装架滑移配合，所述联动杆的一端与所述夹持件转动连接；所述旋转盘上固定设置有偏心杆，所述联动杆的另一端与所述偏心杆转动连接。
通过采用上述技术方案，工作人员将待安装的幕墙放置于两个夹持组件之间，通过驱动组件驱动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转盘旋转，旋转盘带动两个偏心杆旋转，两个偏心杆分别带动两个联动杆运动，两个联动杆分别带动两个夹持组件朝向相互靠近的方向运动，以使两个夹持组件将幕墙进行夹持固定，不仅便于夹持不同型号的幕墙，同时也增加了工作人员安装和拆卸幕墙的便捷性。
可选的，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆、驱动件和两个支撑块；两个所述支撑块均固定于所述安装架上，所述蜗杆的两端分别与两个所述支撑块转动连接，所述蜗轮套设于所述旋转杆上并与所述旋转杆固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合；所述驱动件用于驱动所述蜗杆旋转。
通过采用上述技术方案，驱动件驱动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转盘旋转，旋转盘带动偏心杆旋转，偏心杆带动联动杆旋转，联动杆带动夹持件运动，从而便于带动两个夹持件朝向相互靠近或相互远离的方向运动，从而便于夹持不同型号的幕墙；同时由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能，因此当两个夹持组件将幕墙夹持后，两个夹持组件不会在其他外力的作用下发生旋转，从而增加了夹持组件夹持幕墙的稳定性。
可选的，所述驱动件包括驱动杆和手轮，所述驱动杆的一端与所述蜗杆的端部固定，所述驱动杆的另一端与所述手轮固定。
通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转手轮来旋转驱动杆，驱动杆在旋转的过程中带动蜗杆旋转，不仅具有省力作用，同时也便于控制蜗杆的旋转速度，进而便于控制两个夹持组件的运动速度。
可选的，所述支撑块上固定设置有固定部，所述固定部上开设有调节槽，所述调节槽内穿设有螺栓，所述螺栓与所述安装架螺纹配合。
通过采用上述技术方案，螺栓的螺帽和安装架对固定部有夹持作用，从而将固定部固定于安装架上，进而将支撑块固定于安装架上，增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性。
可选的，所述调节槽的长度方向与所述蜗杆的长度方向相互垂直。
通过采用上述技术方案，由于调节槽的长度方向与蜗杆的长度方向相互垂直，因此工作人员便于沿调节槽的长度方向调节固定部的位置，从而便于沿调节槽的长度方向调节支撑块的位置，进而便于朝向靠近或远离蜗轮的方向调节蜗杆的位置，进而便于保证蜗轮与蜗杆相互啮合。
可选的，所述夹持件包括导向块和夹持块，所述导向块与所述夹持块固定连接，所述安装架上开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑移配合。
通过采用上述技术方案，导向槽对导向块有导向作用，从而增加了导向块滑动的稳定性，进而增加了夹持块夹持的稳定性。
可选的，所述夹持块上开设有用于对幕墙进行定位的定位槽，所述定位槽的两端均呈开口设置，所述定位槽的宽度与幕墙的厚度相同。
通过采用上述技术方案，定位槽对幕墙有定位和限位作用，增加了两个夹持块夹持幕墙的牢固性；同时由于定位槽的两端均呈开口设置，因此也便于工作人员将幕墙从定位槽的端部安装至定位槽内部。
可选的，所述导向块上还固定设置有防脱块，所述防脱块抵接于所述安装架上，所述防脱块与所述安装架滑移配合。
通过采用上述技术方案，防脱块和夹持块对安装架有导向作用，从而进一步增加了导向块和夹持块滑动的稳定性。
可选的，所述夹持块上螺纹配合有螺杆，所述螺杆的端部抵接于幕墙上。
通过采用上述技术方案，螺杆的端部和夹持块对幕墙有夹持作用，从而将幕墙固定于夹持块的定位槽内，同时工作人员便于通过旋转螺杆，从而调节螺杆的端部到幕墙表面的距离，增加了工作人员安装和拆卸幕墙的便捷性。
第二方面，本申请还提供一种幕墙固定装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：将幕墙放置于两个夹持组件之间；
步骤二：通过所述驱动组件驱动所述旋转杆旋转，所述旋转杆带动所述旋转盘旋转，所述旋转盘带动两个所述偏心杆旋转，两个所述偏心杆分别带动两个所述联动杆运动，两个所述联动杆分别带动两个所述夹持组件朝向相互靠近的方向运动，以使两个所述夹持组件将幕墙进行夹持固定。
通过采用上述技术方案，工作人员将待安装的幕墙放置于两个夹持组件之间，通过驱动组件驱动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转盘旋转，旋转盘带动两个偏心杆旋转，两个偏心杆分别带动两个联动杆运动，两个联动杆分别带动两个夹持组件朝向相互靠近的方向运动，以使两个夹持组件将幕墙进行夹持固定，不仅便于安装固定不同型号的幕墙，同时也增加了工作人员安装和拆卸幕墙的便捷性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.工作人员将待安装的幕墙放置于两个夹持组件之间，通过驱动组件驱动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转盘旋转，旋转盘带动两个偏心杆旋转，两个偏心杆分别带动两个联动杆运动，两个联动杆分别带动两个夹持组件朝向相互靠近的方向运动，以使两个夹持组件将幕墙进行夹持固定，不仅便于夹持不同型号的幕墙，同时也增加了工作人员安装和拆卸幕墙的便捷性；
2.驱动件驱动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转盘旋转，旋转盘带动偏心杆旋转，偏心杆带动联动杆旋转，联动杆带动夹持件运动，从而便于带动两个夹持件朝向相互靠近或相互远离的方向运动，从而便于夹持不同型号的幕墙；同时由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能，因此当两个夹持组件将幕墙夹持后，两个夹持组件不会在其他外力的作用下发生旋转，从而增加了夹持组件夹持幕墙的稳定性；
3.工作人员通过旋转手轮来旋转驱动杆，驱动杆在旋转的过程中带动蜗杆旋转，不仅具有省力作用，同时也便于控制蜗杆的旋转速度，进而便于控制两个夹持组件的运动速度。
附图说明
图1是本申请实施例中幕墙固定装置的结构示意图。
图2是本申请实施例中幕墙固定装置另一视角的结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大图。
附图标记说明：
1、安装架；11、第一安装板；12、第二安装板；13、连接杆；14、导向槽；2、旋转件；21、旋转杆；22、旋转盘；23、偏心杆；3、驱动组件；31、蜗轮；32、蜗杆；33、驱动件；331、驱动杆；332、手轮；34、支撑块；341、固定部；342、调节槽；4、夹持组件；41、夹持件；411、导向块；412、夹持块；4121、定位槽；4122、螺杆；42、联动杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术语或者科学术语应当为本申请所属领域内技术人员所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
为了便于理解，在本实施例中的水平方向上，将蜗杆32的长度方向定义为第一方向，将旋转杆21的长度方向定义为第二方向，以此为基础对幕墙固定装置进行说明。
本申请实施例公开一种幕墙固定装置。参照图1，幕墙固定装置包括安装架1和夹持机构，夹持机构设置于安装架1上，夹持机构用于夹持不同型号的幕墙。
参照图2，具体的，安装架1包括相互平行的第一安装板11和第二安装板12，第一安装板11与第二安装板12之间设置有四个连接杆13，四个连接杆13呈矩形阵列分布。每个连接杆13均沿第二方向延伸，每个连接杆13的一端与第一安装板11固定连接，每个连接杆13的另一端与第二安装板12固定连接。四个连接杆13对第一安装板11和第二安装板12有连接作用，从而增加了第一安装板11与第二安装板12之间连接的牢固性。
参照图2和图3，夹持机构包括旋转件2、驱动组件3和用于夹持玻璃的夹持组件4，旋转件2包括旋转杆21和旋转盘22，旋转杆21沿第二方向延伸，旋转杆21的一端穿设于第一安装板11并与第一安装板11转动连接，旋转杆21的另一端穿过第二安装板12并与第二安装板12转动连接。旋转杆21穿过旋转盘22并与旋转盘22固定连接，旋转盘22的侧壁抵接于第一安装板11的内侧壁，第一安装板11对旋转板具有导向作用，增加了旋转板旋转的稳定性。驱动组件3设置于第二旋转板的外侧壁，驱动组件3用于驱动旋转杆21旋转。夹持组件4的数量为两个，两个夹持组件4用于夹持幕墙。具体的，每个夹持组件4包括夹持件41和联动杆42，夹持件41与安装架1滑移配合，联动杆42的一端与夹持件41转动连接；旋转盘22上固定设置有偏心杆23，联动杆42的另一端与偏心杆23转动连接。工作人员首先将待安装的幕墙放置于两个夹持组件4之间，然后通过驱动组件3驱动旋转杆21旋转，旋转杆21带动旋转盘22旋转，旋转盘22带动两个偏心杆23旋转，两个偏心杆23分别带动两个联动杆42运动，两个联动杆42分别带动两个夹持组件4朝向相互靠近的方向运动，以使两个夹持组件4将幕墙进行夹持固定，不仅便于夹持不同型号的幕墙，同时也增加了工作人员安装和拆卸幕墙的便捷性。
参照图2和图3，具体的，驱动组件3包括蜗轮31、蜗杆32、驱动件33和两个支撑块34，两个支撑块34均固定第二安装板12的外侧壁，两个支撑块34相互平行。蜗杆32沿第一方向延伸，蜗杆32的两端分别穿设于两个支撑块34，蜗杆32的两端分别与两个支撑块34转动连接。蜗轮31套设于旋转杆21上并与旋转杆21固定连接，蜗轮31与蜗杆32相互啮合。驱动件33包括驱动杆331和手轮332，驱动杆331的一端与蜗杆32的端部固定，驱动杆331的另一端与手轮332固定。工作人员通过旋转手轮332来旋转驱动杆331，具有省力作用。蜗杆32带动蜗轮31旋转，蜗轮31带动旋转杆21旋转，旋转杆21带动旋转盘22旋转，旋转盘22带动两个偏心杆23旋转，两个偏心杆23分别带动两个联动杆42旋转，两个联动杆42分别带动两个夹持件41运动，从而便于带动两个夹持件41朝向相互靠近或相互远离的方向运动，从而便于夹持不同型号的幕墙。同时由于蜗轮31蜗杆32结构具有自锁功能，因此当两个夹持组件4将幕墙夹持后，两个夹持组件4不会在其他外力的作用下发生旋转，从而增加了夹持组件4夹持幕墙的稳定性。
参照图3，支撑块34两个相对的侧壁均一体成型有固定部341，两个固定部341的侧壁均抵接于第二安装板12的侧壁。每个固定部341上均开设有贯穿的调节槽342，每个调节槽342均沿竖直方向延伸。每个调节槽342内均穿设有螺栓，每个螺栓均与第二安装板12螺纹配合。螺栓的螺帽和第二安装板12对固定部341有夹持作用，从而将固定部341固定于安装架1上，进而将支撑块34固定于安装架1上，增加了工作人员安装和拆卸支撑块34的便捷性。同时由于调节槽342沿竖直方向延伸，因此工作人员便于沿竖直方向调节固定部341的位置，从而便于沿竖直方向调节支撑块34的位置，进而便于朝向靠近或远离蜗轮31的方向调节蜗杆32的位置，进而便于保证蜗轮31与蜗杆32相互啮合。
参照图1，夹持件41包括导向块411和夹持块412，导向块411与夹持块412固定连接，第一安装板11上开设有贯穿的导向槽14，导向槽14沿竖直方向延伸。导向块411穿过导向槽14，导向块411与导向槽14滑移配合。导向槽14对导向块411有导向作用，从而增加了导向块411滑动的稳定性，进而增加了夹持块412夹持的稳定性。
参照图1和图2，导向块411上还固定设置有防脱块413，夹持块412和导向块411分别抵接于第一安装板11的两侧，防脱块413与第一安装板11滑移配合，夹持块412和第一安装板11滑移配合。防脱块413和夹持块412对导向块411有定位作用，从而进一步增加了导向块411和夹持块412滑动的稳定性。
参照图1，夹持块412上开设有用于对幕墙进行定位的定位槽4121，定位槽4121沿第一方向延伸，定位槽4121的两端均呈开口设置，且定位槽4121的宽度与幕墙的厚度相同。定位槽4121对幕墙有定位和限位作用，增加了两个夹持块412夹持幕墙的牢固性。同时由于定位槽4121的两端均呈开口设置，因此也便于工作人员将幕墙从定位槽4121的端部安装至定位槽4121内部。
继续参照图1，每个夹持块412上均螺纹配合有两个螺杆4122，两个螺杆4122的端部均抵接于幕墙的表面。两个螺杆4122的端部和夹持块412对幕墙有夹持作用，从而将幕墙固定于夹持块412的定位槽4121内，同时工作人员便于通过旋转螺杆4122，从而调节螺杆4122的端部到幕墙表面的距离，增加了工作人员安装和拆卸幕墙的便捷性。
本申请实施例一种幕墙固定装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：将幕墙放置于两个夹持组件4之间；
步骤二：通过所述驱动组件3驱动所述旋转杆21旋转，所述旋转杆21带动所述旋转盘22旋转，所述旋转盘22带动两个所述偏心杆23旋转，两个所述偏心杆23分别带动两个所述联动杆42运动，两个所述联动杆42分别带动两个所述夹持组件4朝向相互靠近的方向运动，以使两个所述夹持组件4将幕墙进行夹持固定。
本申请实施例的实施原理为：工作人员将幕墙放置于两个夹持块412之间，通过旋转手轮332来旋转驱动杆331，驱动杆331在旋转的过程中带动蜗杆32旋转，蜗杆32带动蜗轮31旋转，蜗轮31带动旋转杆21旋转，旋转杆21带动旋转盘22旋转，旋转盘22同时带动两个偏心杆23旋转，两个偏心杆23分别带动两个联动杆42运动，两个联动杆42分别带动两个导向块411朝向相互靠近或相互远离的方向运动，两个导向块411分别带动两个夹持块412朝向相互靠近或相互远离的方向运动，从而便于夹持不同型号的幕墙；同时由于蜗轮31蜗杆32结构具有自锁功能，因此当两个夹持块412将幕墙夹持固定后，当工作人员不再旋转手轮332时，两个夹持块412不会在其他外力的作用下运动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种幕墙固定装置，其特征在于：包括安装架(1)和夹持机构，所述夹持机构包括旋转件(2)、驱动组件(3)和用于夹持玻璃的夹持组件(4)；所述旋转件(2)包括旋转杆(21)和旋转盘(22)，所述旋转杆(21)转动设置于所述安装架(1)上，所述旋转盘(22)固定于所述旋转杆(21)上；所述驱动组件(3)设置于所述安装架(1)上，所述驱动组件(3)用于驱动所述旋转杆(21)旋转；所述夹持组件(4)的数量为两个，每个所述夹持组件(4)包括夹持件(41)和联动杆(42)，所述夹持件(41)与所述安装架(1)滑移配合，所述联动杆(42)的一端与所述夹持件(41)转动连接；所述旋转盘(22)上固定设置有偏心杆(23)，所述联动杆(42)的另一端与所述偏心杆(23)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙固定装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括蜗轮(31)、蜗杆(32)、驱动件(33)和两个支撑块(34)；两个所述支撑块(34)均固定于所述安装架(1)上，所述蜗杆(32)的两端分别与两个所述支撑块(34)转动连接，所述蜗轮(31)套设于所述旋转杆(21)上并与所述旋转杆(21)固定连接，所述蜗轮(31)与所述蜗杆(32)相互啮合；所述驱动件(33)用于驱动所述蜗杆(32)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙固定装置，其特征在于：所述驱动件(33)包括驱动杆(331)和手轮(332)，所述驱动杆(331)的一端与所述蜗杆(32)的端部固定，所述驱动杆(331)的另一端与所述手轮(332)固定。
4.根据权利要求3所述的一种幕墙固定装置，其特征在于：所述支撑块(34)上固定设置有固定部(341)，所述固定部(341)上开设有调节槽(342)，所述调节槽(342)内穿设有螺栓，所述螺栓与所述安装架(1)螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙固定装置，其特征在于：所述调节槽(342)的长度方向与所述蜗杆(32)的长度方向相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙固定装置，其特征在于：所述夹持件(41)包括导向块(411)和夹持块(412)，所述导向块(411)与所述夹持块(412)固定连接，所述安装架(1)上开设有导向槽(14)，所述导向块(411)与所述导向槽(14)滑移配合。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙固定装置，其特征在于：所述夹持块(412)上开设有用于对幕墙进行定位的定位槽(4121)，所述定位槽(4121)的两端均呈开口设置，所述定位槽(4121)的宽度与幕墙的厚度相同。
8.根据权利要求6所述的一种幕墙固定装置，其特征在于：所述导向块(411)上还固定设置有防脱块(413)，所述防脱块(413)抵接于所述安装架(1)上，所述防脱块(413)与所述安装架(1)滑移配合。
9.根据权利要求7所述的一种幕墙固定装置，其特征在于：所述夹持块(412)上螺纹配合有螺杆(4122)，所述螺杆(4122)的端部抵接于幕墙上。
10.一种应用权利要求1-9任一项所述的幕墙固定装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将幕墙放置于两个夹持组件(4)之间；
步骤二：通过所述驱动组件(3)驱动所述旋转杆(21)旋转，所述旋转杆(21)带动所述旋转盘(22)旋转，所述旋转盘(22)带动两个所述偏心杆(23)旋转，两个所述偏心杆(23)分别带动两个所述联动杆(42)运动，两个所述联动杆(42)分别带动两个所述夹持组件(4)朝向相互靠近的方向运动，以使两个所述夹持组件(4)将幕墙进行夹持固定。
Priority Applications (1)
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| CN202310861412.3A CN116815975A (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种幕墙固定装置及其施工方法 |
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| CN202310861412.3A CN116815975A (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种幕墙固定装置及其施工方法 |
Publications (1)
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| CN116815975A true CN116815975A (zh) | 2023-09-29 |
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| CN (1) | CN116815975A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117825032A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-04-05 | 东莞市理彬五金制品有限公司 | 一种发条的寿命测试设备 |
-
2023
- 2023-07-13 CN CN202310861412.3A patent/CN116815975A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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