CN116815824B - 一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，属于供热管网阀门井密封井盖技术领域，包括井座和井盖，在井座内设置有连接座，井盖通过连接座铰接在井座上，在连接座上还铰接有伸缩装置，伸缩装置的输出端与井盖铰接，在井座上还固定设置有滑阀，滑阀内设置有负压腔和换气腔。通过换气装置内弹簧与活塞配合可以在负压腔内产生负压，在井盖改装到井座上之后，利用负压来使伸缩装置持续缩紧，能够对井盖持续产生拉力，使井盖与井座能够始终保持密封；同时换气装置还能实现阀门井内外气流的交换与气压的平衡，可以降低阀门井内有害气体的浓度；通过偏心轮与支撑辊的配合能够使安装轴沿设置在安装板的长条孔滑动，确保了井盖的顺利开启。
Description
技术领域
本发明属于供热管网阀门井密封井盖技术领域，尤其是涉及一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖。
背景技术
阀门井是地下管线及地下管道（如自来水、油、天然气管道等）的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑（或井），将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。
阀门井因为是管道的枢纽，内部安装有各种阀门，用于控制管道的通断，而阀门大多数都为铸铁浇注成的，而阀门井又长期密封埋于地下，所以对密封性的要求极高，需要保证本身不能渗水，同时供热管网的阀门井内更是由于温度变化较大会导致与外界环境存在一定的压差，更容易在大雨或积水时导致雨水渗入井室里，影响井室的安全。
目前现有的井盖密封结构如图1和图2所示，在需要在井盖安装完成后在井盖上套上密封罩，并使用卡箍对密封罩进行固定，完成对井盖的密封，避免阀门井进水，但是这样的密封结构较为复杂，每次开启进行检修时较为费时费力。
因此需要我们设计出一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，来解决这些问题。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，尤其适合针对供热管网的阀门井的井盖进行密封。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，包括井座和井盖，在所述井座内设置有连接座，所述井盖通过所述连接座铰接在所述井座上，在所述连接座上还铰接有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端与所述井盖铰接，在所述井座上还固定设置有滑阀，所述滑阀内设置有负压腔和换气腔，所述负压腔与所述伸缩装置相连通，所述换气腔与所述井座内部相互连通，且所述换气腔的侧壁上还贯穿开设有排气孔，在所述负压腔内滑动设置有活塞和弹簧，所述弹簧位于所述活塞下方，所述活塞上固定设置有导管，所述导管的自由端位于所述换气腔内，在所述换气腔内滑动设置有密封块，且所述密封块固定套装在所述导管上，所述导管上还设置有第一导流孔和第二导流孔，所述第一导流孔位于所述负压腔内，所述第二导流孔位于所述换气腔内。
优选的，所述滑阀包括外壳，所述外壳上固定设置有连接体，所述外壳通过所述连接体固定安装在所述井座上，且所述连接体内设置有第一气道和第二气道，所述第一气道的一端与所述负压腔连通，且另一端固定设置有连接管，所述连接管的自由端与所述伸缩装置的输入端相连，所述第二气道的一端与所述换气腔相连，且另一端与所述井座内部连通。
当所述活塞位于所述第一气道上方时，所述密封块位于所述第二气道和所述排气孔之间，用于对所述井座进行密封防水；
当所述活塞位于所述第一气道下方时，所述密封块位于所述第二气道和所述排气孔下方，用于对所述井座进行通风。
如此设置，实现了阀门井内与伸缩装置的双通路连接，且工作时互不干扰。
优选的，所述连接座包括两个固定在所述井座内壁上的安装板，且两个所述安装板相互平行，在两个所述安装板上均开设有长条孔，所述长条孔内设置有安装轴，所述安装轴上固定设置有偏心轮，在所述偏心轮下方设置有支撑辊，所述支撑辊的两端分别与两个所述外壳转动连接，在所述安装轴的两端分别固定设置有连杆，所述井盖固定在所述连杆的自由端。
如此设置，能够在井盖反转时进行补偿，避免卡滞或受力过大造成损坏。
优选的，所述外壳内固定设置有隔板，通过所述隔板将所述外壳内部分隔为负压腔和换气腔。
如此设置，通过负压腔能够确保伸缩装置始终处于收缩状态，换气腔能够实现气体交换。
优选的，在所述活塞的底部固定设置有安装杆，所述安装杆端部固定设置有限位块，在所述外壳的底部且与所述安装杆端部相对处开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽相互配合。
如此设置，可以对活塞的位置进行固定，便于井盖的开启。
优选的，所述导管远离所述活塞的一端固定设置有连接柱，所述连接柱的自由端贯穿所述外壳的顶部后固定设置有调节块。
如此设置，通过调节块便于对活塞进行控制。
优选的，所述排气孔上还固定设置有防护网。
如此设置，能够使换气腔内的气体流出或外部气体流入换气腔内。
优选的，所述连接管为挠性管。
如此设置，既能够保证第一气道与伸缩装置的可靠连接又不会对井盖的开启造成影响。
优选的，所述井盖上还固定设置有限位环，所述限位环的外径与所述井座的内径相同，在所述限位环外侧还套装有密封圈，所述密封圈与所述井盖贴合，所述井盖上还设置有把手。
如此设置，确保了井盖的闭合时的位置，可以使密封圈与井座对齐，防止井盖发生偏移。
优选的，所述井座上设置有若干固定孔和加劲板，若干所述固定孔与若干所述加劲板交替分布。
如此设置，固定孔便于井座的固定，加劲板能够对井座进行加固。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明通过换气装置内弹簧与活塞配合可以在负压腔内产生负压，在井盖改装到井座上之后，利用负压来使伸缩装置持续缩紧，能够对井盖持续产生拉力，使井盖与井座能够始终保持密封；同时换气装置还能实现阀门井内外气流的交换与气压的平衡，可以降低阀门井内有害气体的浓度；通过偏心轮与支撑辊的配合能够使安装轴沿设置在安装板的长条孔滑动，确保了井盖的顺利开启。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有阀门井井盖组合结构示意图；
图2是现有阀门井井盖分解结构示意图；
图3是本发明的井盖闭合结构示意图；
图4是本发明的井盖闭合时内部结构纵截面示意图；
图5是本发明的井盖开启结构示意图；
图6是本发明的井盖开启时内部结构纵截面示意图；
图7是本发明的滑阀内部结构示意图；
图8是图4中的A处结构放大图；
图9是图6中的B处结构放大图；
图10是图7的C处结构放大图。
附图标记说明如下：
1、井座；2、井盖；3、滑阀；301、外壳；302、隔板；303、第一气道；304、第二气道；305、活塞；306、限位槽；307、限位块；308、弹簧；309、导管；310、第一导流孔；311、第二导流孔；312、连接柱；313、调节块；314、密封块；315、负压腔；316、换气腔；317、安装杆；318、防护网；319、排气孔；4、安装板；5、长条孔；6、安装轴；7、支撑辊；8、偏心轮；9、连杆；10、限位环；11、密封圈；12、把手；13、伸缩装置；14、连接块；15、连接体；16、连接管；17、密封罩；18、卡箍；19、固定孔；20、加劲板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明做进一步说明：
实施例1：如图3-图10所示，一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，包括井座1和井盖2，在井座1内设置有连接座，井盖2通过连接座铰接在井座1上，在连接座上还铰接有伸缩装置13，伸缩装置13的输出端与井盖2铰接，在井座1上还固定设置有滑阀3，滑阀3内设置有负压腔315和换气腔316，负压腔315与伸缩装置13相连通，换气腔316与井座1内部相互连通，且换气腔316的侧壁上还贯穿开设有排气孔319，在负压腔315内滑动设置有活塞305和弹簧308，弹簧308位于活塞305下方，活塞305上固定设置有导管309，导管309的自由端位于换气腔316内，在换气腔316内滑动设置有密封块314，且密封块314固定套装在导管309上，导管309上还设置有第一导流孔310和第二导流孔311，第一导流孔310位于负压腔315内，第二导流孔311位于换气腔316内。
如图7所示，滑阀3包括外壳301，外壳301上固定设置有连接体15，外壳301通过连接体15固定安装在井座1上，且连接体15内设置有第一气道303和第二气道304，第一气道303的一端与负压腔315连通，且另一端固定设置有连接管16，连接管16的自由端与伸缩装置13的输入端相连，伸缩装置13的输出端通过连接块14与井盖2铰接，第二气道304的一端与换气腔316相连，且另一端与井座1内部连通，如此设置实现了阀门井内与伸缩装置13的双通路连接，且工作时互不干扰。
当活塞305位于第一气道303上方时，密封块314位于第二气道304和排气孔319之间，用于对井座1进行密封防水；
当活塞305位于第一气道303下方时，密封块314位于第二气道304和排气孔319下方，用于对井座1进行通风。
如图5所示，连接座包括两个固定在井座1内壁上的安装板4，且两个安装板4相互平行，在两个安装板4上均开设有长条孔5，长条孔5内设置有安装轴6，安装轴6上固定设置有偏心轮8，在偏心轮8下方设置有支撑辊7，支撑辊7的两端分别与两个外壳301转动连接，在安装轴6的两端分别固定设置有连杆9，井盖2固定在连杆9的自由端，如此设置能够在井盖2反转时进行补偿，避免卡滞或受力过大造成损坏。
如图7所示，外壳301内固定设置有隔板302，通过隔板302将外壳301内部分隔为负压腔315和换气腔316，如此设置通过负压腔315能够确保伸缩装置13始终处于收缩状态，换气腔316能够实现气体交换。
如图7和图10所示，在活塞305的底部固定设置有安装杆317，安装杆317端部固定设置有限位块307，在外壳301的底部且与安装杆317端部相对处开设有限位槽306，限位块307与限位槽306相互配合，如此设置可以对活塞305的位置进行固定，便于井盖2的开启。
如图7所示，导管309远离活塞305的一端固定设置有连接柱312，连接柱312的自由端贯穿外壳301的顶部后固定设置有调节块313，如此设置通过调节块313便于对活塞305进行控制，其中连接柱312为实芯柱状体，并不与导管309连通，其作用是用于连接导管309与调节块313，使导管309与调节块313能够同步移动。
如图7所示，在换气腔316的侧壁上还贯穿开设有排气孔319，排气孔319上还固定设置有防护网318，如此设置能够使换气腔316内的气体流出或外部气体流入换气腔316内。
具体的，连接管16为挠性管，如此设置既能够保证第一气道303与伸缩装置13的可靠连接又不会对井盖2的开启造成影响。
如图5所示，井盖2上还固定设置有限位环10，限位环10的外径与井座1的内径相同，在限位环10外侧还套装有密封圈11，密封圈11与井盖2贴合，井盖2上还设置有把手12，如此设置确保了井盖2的闭合时的位置，可以使密封圈11与井座1对齐，防止井盖2发生偏移。
如图3和图4所示，井座1上设置有若干固定孔19和加劲板20，若干固定孔19与若干加劲板20交替分布，如此设置固定孔19便于井座1的固定，加劲板20能够对井座1进行加固。
本实施例的工作过程：本装置使用时首先需要利用螺栓通过固定孔19将井座1安装在供热管网的阀门井上。
在安装好之后井盖2处于关闭状态，此时伸缩装置13处于收回状态，井盖2上的限位圈卡在井座1内，而密封圈11在井盖2与井座1之间，同时安装轴6位于长条孔5的最下端，同时活塞305位于第一气道303与负压腔315连接处的上方，并且弹簧308始终向上推动活塞305，使活塞305通过第一气道303和连接管16将伸缩装置13内的气体抽出，确保伸缩装置13始终处于收缩状态，并持续向井盖2施加拉力，使井盖2将密封圈11牢牢挤压到井座1上，以提高密封效果；同时此时的密封块314位于第二气道304与换气腔316的连接处，对第二气道304进行密封，外界大雨或者积水时通过第二气道304反向流入阀门井内。
当需要对阀门井内的阀门进行操作或者检修时，若直接通过把手12开启井盖2，那么由于负压腔315通过第一气道303和连接管16使伸缩装置13始终处于收缩状态，所以通过把手12拉动井盖2时受到伸缩装置13收缩力的影响是不能够将井盖2打开的，所以需要先向下压调节块313，调节块313被压下后压力会通过连接柱312传递到导管309上，导管309则会带动密封块314和活塞305向下移动，在活塞305下移的过程中会压缩弹簧308，同时活塞305下方的安装杆317自由端的限位块307会进入限位槽306内，接着再转动调节块313，使限位块307与限位槽306相互卡住，保持弹簧308的压缩状态，此时活塞305滑动到了第一气道303与负压腔315连接处的下方，而且密封块314也滑动到了第二气道304与换气腔316连接处的下方，所以第二气道304与换气腔316处于连通状态，通过排气孔319能够快速使阀门井内外的气压达到平衡，同时通过排气孔319还能够实现阀门井内外气流的交换，降低阀门井内有害气体的浓度；而此时伸缩装置13在连接管16、第一气道303、导管309、第一导流孔310和第二导流孔311结合下与换气腔316相互连通，所以当此时通过把手12开启井盖2时伸缩装置13会伸长向内吸气，气流则会通过第二导流孔311流入导管309内，再从第一导流孔310流出后流经第一气道303和连接管16后进入伸缩装置13内，使伸缩装置13能够伸长。
在井盖2开启的同时安装轴6会在连杆9的带动下转动，而当安装杆317转动时偏心轮8也会同时转动，偏心轮8转动后会与支撑辊7接触，并在支撑辊7的支撑下向推动安装轴6沿着长条孔5向上移动，使井盖2在翻转开启的过程中同时上移，能够使井盖2与井座1在翻转时分离，避免井盖2在反转时与井座1相互阻碍导致损坏，而当井盖2闭合时则连杆9会带动安装轴6反向转动，凸轮则会反向转动，使安装轴6沿着长条孔5向下移动，在井盖2转动到井座1上之后限位环10能够卡入井座1内。
而井盖2在闭合的过程中伸缩装置13内的气流则会通过连接管16和第一气道303进入负压腔315内，再通过第一导流孔310进入导管309后再通过第二导流孔311流出，当伸缩装置13内的气流全部流出后反向转动调节块313，使限位块307从限位槽306内移出，限位块307从限位槽306内移出后弹簧308会伸长推动活塞305上移，同时密封块314上移后会将第二气道304密封，而活塞305移动到第一气道303与负压腔315连接处上方之后会在活塞305下方的区域形成负压区，使伸缩装置13始终处于收缩状态，将井盖2牢牢的固定在井座1上，确保能够将阀门井完全密封。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，包括井座(1)和井盖(2)，其特征在于：在所述井座(1)内设置有连接座，所述井盖(2)通过所述连接座铰接在所述井座(1)上，在所述连接座上还铰接有伸缩装置(13)，所述伸缩装置(13)的输出端与所述井盖(2)铰接，在所述井座(1)上还固定设置有滑阀(3)，所述滑阀(3)内设置有负压腔(315)和换气腔(316)，所述负压腔(315)与所述伸缩装置(13)相连通，所述换气腔(316)与所述井座(1)内部相互连通，且所述换气腔(316)的侧壁上还贯穿开设有排气孔(319)，在所述负压腔(315)内滑动设置有活塞(305)和弹簧(308)，所述弹簧(308)位于所述活塞(305)下方，所述活塞(305)上固定设置有导管(309)，所述导管(309)的自由端位于所述换气腔(316)内，在所述换气腔(316)内滑动设置有密封块(314)，且所述密封块(314)固定套装在所述导管(309)上，所述导管(309)上还设置有第一导流孔(310)和第二导流孔(311)，所述第一导流孔(310)位于所述负压腔(315)内，所述第二导流孔(311)位于所述换气腔(316)内；
所述滑阀(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)上固定设置有连接体(15)，所述外壳(301)通过所述连接体(15)固定安装在所述井座(1)上，且所述连接体(15)内设置有第一气道(303)和第二气道(304)，所述第一气道(303)的一端与所述负压腔(315)连通，且另一端固定设置有连接管(16)，所述连接管(16)的自由端与所述伸缩装置(13)的输入端相连，所述第二气道(304)的一端与所述换气腔(316)相连，且另一端与所述井座(1)内部连通；
当所述活塞(305)位于所述第一气道(303)上方时，所述密封块(314)位于所述第二气道(304)和所述排气孔(319)之间，用于对所述井座(1)进行密封防水；
当所述活塞(305)位于所述第一气道(303)下方时，所述密封块(314)位于所述第二气道(304)和所述排气孔(319)下方，用于对所述井座(1)进行通风。
2.根据权利要求1所述的一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，其特征在于：所述连接座包括两个固定在所述井座(1)内壁上的安装板(4)，且两个所述安装板(4)相互平行，在两个所述安装板(4)上均开设有长条孔(5)，所述长条孔(5)内设置有安装轴(6)，所述安装轴(6)上固定设置有偏心轮(8)，在所述偏心轮(8)下方设置有支撑辊(7)，所述支撑辊(7)的两端分别与两个所述外壳(301)转动连接，在所述安装轴(6)的两端分别固定设置有连杆(9)，所述井盖(2)固定在所述连杆(9)的自由端。
3.根据权利要求1所述的一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，其特征在于：所述外壳(301)内固定设置有隔板(302)，通过所述隔板(302)将所述外壳(301)内部分隔为负压腔(315)和换气腔(316)。
4.根据权利要求1所述的一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，其特征在于：在所述活塞(305)的底部固定设置有安装杆(317)，所述安装杆(317)端部固定设置有限位块(307)，在所述外壳(301)的底部且与所述安装杆(317)端部相对处开设有限位槽(306)，所述限位块(307)与所述限位槽(306)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，其特征在于：所述导管(309)远离活塞(305)的一端固定设置有连接柱(312)，所述连接柱(312)的自由端贯穿所述外壳(301)的顶部后固定设置有调节块(313)。
6.根据权利要求1所述的一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，其特征在于：所述排气孔(319)上还固定设置有防护网(318)。
7.根据权利要求1所述的一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，其特征在于：所述连接管(16)为挠性管。
8.根据权利要求1所述的一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，其特征在于：所述井盖(2)上还固定设置有限位环(10)，所述限位环(10)的外径与所述井座(1)的内径相同，在所述限位环(10)外侧还套装有密封圈(11)，所述密封圈(11)与所述井盖(2)贴合，所述井盖(2)上还设置有把手(12)。
9.根据权利要求1所述的一种用于供热管网阀门井室的通风防水井盖，其特征在于：所述井座(1)上设置有若干固定孔(19)和加劲板(20)，若干所述固定孔(19)与若干所述加劲板(20)交替分布。
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