CN210140849U - 一种下水道安全防爆自动排气式井盖 - Google Patents
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Abstract
一种下水道安全防爆自动排气式井盖,其包括井盖,排气扇,气体检测装置,直流电源,其特征在于,所述井盖上设置一个腔体,排气扇包括设置在腔体内的排气扇电机,从腔体上伸出的连接排气扇电机及扇片部分的转轴,及与转轴连接的扇片部分;腔体顶部设置密封性盖板,在井盖上设置供气体外排的排气孔;直流电源连接排气扇电机与气体检测装置。气体检测装置主要用于检测下水道内的可燃气体含量。通过上述器械的设置可以有效的实现对下水道内气体的更新换气,保证下水道内气体达标,并且设置其他检测装置可以及时了解下水道内的气体情况,使检修及清理过程变得更加安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于下水道井盖相关技术领域,具体涉及为一种下水道安全防爆自动排气式井盖。
背景技术
下水道中粪便、污水等有机废弃物发酵后会产生沼气,其中存在甲烷、一氧化碳、氢气、氨气等可燃性气体。由于下水道通风不畅,可燃性气体很快积累,因此当下水道需要检修、清理管道时,如果未能及时排除这些可燃性气体将对检修人员的身体健康造成威胁,同时当可燃性气体浓度积累量达到爆炸极限时,遇明火极易发生爆炸,对社会安全造成严重危害。
现有检修及清理管道都需要通过下水井盖进入管道内部进行相关操作,下水井盖成为初始了解下水道内情况的第一开口,现有操作为了防止进入后的危险,在检修及清理前多需要开盖通风一端时间后,再进行气体检测,检测安全后才能进入,但这需要一定时间,如果能在检修前就将下水道内的空气质量进行优化并进行显示,则会大大提高检修及清理的安全性并有效节省时间。
因此,在下水井盖上设置相应的通风排气装置及检测装置成为解决现有技术问题的关键。
本实用新型针对现有技术中下水道中可燃气体容易产生,存在爆炸风险,且现有技术的下水井盖不具备通风换气及指示下水道内危险气体含量的问题,提供一种下水道安全防爆自动排气式井盖。
实用新型内容
为了克服现有技术中下水道中可燃气体容易产生,存在爆炸风险,且现有技术的下水井盖不具备通风换气及指示下水道内危险气体含量的问题,本实用新型提供一种下水道安全防爆自动排气式井盖。
一种下水道安全防爆自动排气式井盖,其包括井盖,排气扇,气体检测装置,直流电源,其特征在于,所述井盖上设置一个腔体,排气扇包括设置在腔体内的排气扇电机,从腔体上伸出的连接排气扇电机及扇片部分的转轴,及与转轴连接的扇片部分;腔体顶部设置密封性盖板,在井盖上设置供气体外排的排气孔;直流电源连接排气扇电机与气体检测装置。气体检测装置主要用于检测下水道内的可燃气体含量。通过上述器械的设置可以有效的实现对下水道内气体的更新换气,保证下水道内气体达标,并且设置其他检测装置可以及时了解下水道内的气体情况,使检修及清理过程变得更加安全可靠。
进一步,所述直流电源为太阳能蓄电池,太阳能蓄电池设置在腔体一侧,且在太阳能蓄电池上方设置太阳能板,太阳能板与太阳能蓄电池连接,太阳能连接排气扇电机与气体检测装置太阳能板将太阳能转化为电能储存在电阳能蓄电池内。此种设置方式可以保证持续有能源且有能源储备。
进一步,气体检测装置设置在腔体的另一侧,包括一显示结构及测定结构;通过显示结构显示易燃气体的水平,此种方式可以方便检修人员准确了解易燃气体水平,保证安全。
进一步,在腔体内设置间隔栏杆,用于间隔气体检测装置与直流电源。
进一步,显示结构设置在测定结构的上方,保证显示结构能被看到。
进一步,气体检测装置还设置报警结构,报警结构为灯光闪烁报警结构。当可燃气体浓度超过警戒值(低于临界值-爆炸极限)时,进行灯光闪烁示警,提醒该处需要清理并提醒行人注意。
进一步,在太阳能板及显示结构设置在一个平面上,且太阳能板及显示结构上方设置一高强度透明玻璃盖板;此种设置可以保证阳光的摄入,还能保证检修人员从外部观察显示结构的情况,了解下水道内易燃气体情况。保证示警灯闪烁时的示警效果。
进一步,腔体高度大于井盖厚度,井盖底部下方的腔体底面及侧面设置进出气孔,此种设置可以保证下水道内的气体进入腔体完成气体检测。
进一步,在井盖上以井盖为中心设置圆周阵列布局的排气孔。
进一步,在井盖内侧设置向边缘倾斜的360°防水沿,防水沿最内侧与井盖接触面的直径小于排气孔内侧围成的圆周的直径,防水沿最外侧直径大于排气孔外侧围成的圆周直径,此种设置保证排气孔设置在防水沿的外侧,有效保证雨水等液体通过防水沿流下,实现对内部结构的保护
进一步,防水沿最内侧与井盖接触面的半径大于扇片部分单片扇片的尺寸,此种设置可以保护扇片部分,且不会对扇片造成干扰。
进一步,在太阳能蓄电池及测定结构下方设置一间隔板,间隔板下方设置排气扇电机;在间隔板上设置用于设置电线出入及测定结构的测定模块与下水道内气体对流的开口(用于气体成分检测使用)
进一步,在井盖内侧设置加强筋,以增强井盖的强度。
进一步,所述排气扇,气体检测装置,直流电源都设置为具有防水功能的结构。此种设置保证结构使用过程中的稳定性,延长使用寿命。
进一步,腔体内还设置一控制结构,控制结构连接控制气体检测装置与排气扇,当易燃气体值处于安全值时控制排气扇停转,接收能源,当易燃气体值处高于警戒值时排气扇启动,将易燃气体排出,保证气体安全。
进一步,控制结构包括一信号发送及接收模块,可将报警信号和气体成分数据发送到相关的职能终端上,使职能终端了解下水道内的气体情况,及时进行清理工作;在非报警时段,可以提前远程开启风扇通风,优化下水道空气质量,方便工作人员进行下水道维护工作。
进一步,控制结构设置在腔体上部的侧面上。
本实用新型的技术方案将气体检测装置、排气装置和井盖结合,实时排气,同时为下水道清理的工作提供信息,有效消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型底侧面观整体结构示意图;
图2为本实用新型上侧面观整体结构示意图;
图3为本实用新型底侧正视结构示意图;
图4为本实用新型整体纵向剖面结构示意图;
图5为本实用新型腔体部分纵向剖面局部放大结构示意图;
图6为本实用新型腔体部分一侧边纵向剖视结构示意图;
图7为本实用新型腔体的无结构腔结构示意图;
图中,1、井盖;21、排气扇电机;22、扇片部分;23、转轴;31、显示结构;32、测定结构;33、灯光闪烁报警结构;34、测定模块;4、腔体;41、玻璃盖板;42、进出气孔;43、间隔板;44、间隔栏杆;45、开口;51、太阳能蓄电池;52、太阳能板;61、排气孔;62、防水沿;7、控制结构;71、信号发送及接收模块;8、加强筋。
具体实施方式
太阳能蓄电池51,控制结构7,排气扇电机21及气体检测装置之间的电路连接为本领域技术人员按照电路领域相关现有技术可以直接知晓的方案,本实用新型实施例附图中未给出具体标示但也不影响本实用新型的公开充分性。
实施例1一种下水道安全防爆自动排气式井盖1
一种下水道安全防爆自动排气式井盖1,其包括井盖1,排气扇,气体检测装置,直流电源,其特征在于,井盖1上设置一个腔体4,排气扇包括设置在腔体4内的排气扇电机21,从腔体4上伸出的连接排气扇电机21及扇片部分22的转轴23,及与转轴23连接的扇片部分22;腔体4顶部设置密封性盖板,在井盖1上设置供气体外排的排气孔61;直流电源连接排气扇电机21与气体检测装置。气体检测装置主要用于检测下水道内的可燃气体含量。通过上述器械的设置可以有效的实现对下水道内气体的更新换气,保证下水道内气体达标,并且设置其他检测装置可以及时了解下水道内的气体情况,使检修及清理过程变得更加安全可靠。
直流电源为太阳能蓄电池51,太阳能蓄电池51设置在腔体4一侧,且在太阳能蓄电池51上方设置太阳能板52,太阳能板52与太阳能蓄电池51连接,太阳能连接排气扇电机21与气体检测装置太阳能板52将太阳能转化为电能储存在电阳能蓄电池内。此种设置方式可以保证持续有能源且有能源储备。
气体检测装置设置在腔体4的另一侧,包括一显示结构31及测定结构32;通过显示结构31显示易燃气体的水平,此种方式可以方便检修人员准确了解易燃气体水平,保证安全。显示结构31设置在测定结构32的上方,保证显示结构31能被看到。
在太阳能板52及显示结构31设置在一个平面上,且太阳能板52及显示结构31上方设置一高强度透明玻璃盖板41;此种设置可以保证阳光的摄入,还能保证检修人员从外部观察显示结构31的情况,了解下水道内易燃气体情况。
腔体4高度大于井盖1厚度,井盖1底部下方的腔体4底面及侧面设置进出气孔42,此种设置可以保证下水道内的气体进入腔体4完成气体检测。
在井盖1内侧设置向边缘倾斜的360°防水沿62,防水沿62最内侧与井盖1接触面的直径小于排气孔61内侧围成的圆周的直径,防水沿62最外侧直径大于排气孔61外侧围成的圆周直径井盖1井盖1排气孔61井盖1防水沿 62防水沿62井盖1排气孔61防水沿62排气孔61,此种设置保证排气孔61 设置在防水沿62的外侧,有效保证雨水等液体通过防水沿62流下,实现对内部结构的保护。防水沿62最内侧与井盖1接触面的半径大于扇片部分22单片扇片的尺寸,此种设置可以保护扇片部分22,且不会对扇片造成干扰。
排气扇,气体检测装置,直流电源都设置为具有防水功能的结构。此种设置保证结构使用过程中的稳定性,延长使用寿命。
实施例2一种下水道安全防爆自动排气式井盖1
一种下水道安全防爆自动排气式井盖1,其包括井盖1,排气扇,气体检测装置,直流电源,其特征在于,井盖1上设置一个腔体4,排气扇包括设置在腔体4内的排气扇电机21,从腔体4上伸出的连接排气扇电机21及扇片部分22的转轴23,及与转轴23连接的扇片部分22;腔体4顶部设置密封性盖板,在井盖1上设置供气体外排的排气孔61;直流电源连接排气扇电机21与气体检测装置。气体检测装置主要用于检测下水道内的可燃气体含量。通过上述器械的设置可以有效的实现对下水道内气体的更新换气,保证下水道内气体达标,并且设置其他检测装置可以及时了解下水道内的气体情况,使检修及清理过程变得更加安全可靠。
直流电源为太阳能蓄电池51,太阳能蓄电池51设置在腔体4一侧,且在太阳能蓄电池51上方设置太阳能板52,太阳能板52与太阳能蓄电池51连接,太阳能连接排气扇电机21与气体检测装置太阳能板52将太阳能转化为电能储存在电阳能蓄电池内。此种设置方式可以保证持续有能源且有能源储备。
气体检测装置设置在腔体4的另一侧,包括一显示结构31及测定结构32;通过显示结构31显示易燃气体的水平,此种方式可以方便检修人员准确了解易燃气体水平,保证安全。
在腔体4内设置间隔栏杆44,用于间隔气体检测装置与直流电源。
显示结构31设置在测定结构32的上方,保证显示结构31能被看到。
气体检测装置还设置报警结构,报警结构为灯光闪烁报警结构33。当可燃气体浓度超过警戒值(低于临界值-爆炸极限)时,进行灯光闪烁示警,提醒该处需要清理并提醒行人注意灯光闪烁报警结构33在太阳能板52及显示结构31设置在一个平面上,且太阳能板52及显示结构31上方设置一高强度透明玻璃盖板41;此种设置可以保证阳光的摄入,还能保证检修人员从外部观察显示结构31的情况,了解下水道内易燃气体情况。
腔体4高度大于井盖1厚度,井盖1底部下方的腔体4底面及侧面设置进出气孔42,此种设置可以保证下水道内的气体进入腔体4完成气体检测。
在井盖1内侧设置向边缘倾斜的360°防水沿62,防水沿62最内侧与井盖1接触面的直径小于排气孔61内侧围成的圆周的直径,防水沿62最外侧直径大于排气孔61外侧围成的圆周直径井盖1井盖1排气孔61井盖1防水沿 62防水沿62井盖1排气孔61,此种设置保证排气孔61设置在防水沿62的外侧,有效保证雨水等液体通过防水沿62流下,实现对内部结构的保护。防水沿62最内侧与井盖1接触面的半径大于扇片部分22单片扇片的尺寸,此种设置可以保护扇片部分22,且不会对扇片造成干扰。
排气扇,气体检测装置,直流电源都设置为具有防水功能的结构。此种设置保证结构使用过程中的稳定性,延长使用寿命。
实施例3一种下水道安全防爆自动排气式井盖1
一种下水道安全防爆自动排气式井盖1,其包括井盖1,排气扇,气体检测装置,直流电源,其特征在于,井盖1上设置一个腔体4,排气扇包括设置在腔体4内的排气扇电机21,从腔体4上伸出的连接排气扇电机21及扇片部分22的转轴23,及与转轴23连接的扇片部分22;腔体4顶部设置密封性盖板,在井盖1上设置供气体外排的排气孔61;直流电源连接排气扇电机21与气体检测装置。气体检测装置主要用于检测下水道内的可燃气体含量。通过上述器械的设置可以有效的实现对下水道内气体的更新换气,保证下水道内气体达标,并且设置其他检测装置可以及时了解下水道内的气体情况,使检修及清理过程变得更加安全可靠。
直流电源为太阳能蓄电池51,太阳能蓄电池51设置在腔体4一侧,且在太阳能蓄电池51上方设置太阳能板52,太阳能板52与太阳能蓄电池51连接,太阳能连接排气扇电机21与气体检测装置太阳能板52将太阳能转化为电能储存在电阳能蓄电池内。此种设置方式可以保证持续有能源且有能源储备。
气体检测装置设置在腔体4的另一侧,包括一显示结构31及测定结构32;通过显示结构31显示易燃气体的水平,此种方式可以方便检修人员准确了解易燃气体水平,保证安全。
在腔体4内设置间隔栏杆44,用于间隔气体检测装置与直流电源。
显示结构31设置在测定结构32的上方,保证显示结构31能被看到。
气体检测装置还设置报警结构,报警结构为灯光闪烁报警结构33。当可燃气体浓度超过警戒值(低于临界值-爆炸极限)时,进行灯光闪烁示警,提醒该处需要清理并提醒行人注意灯光闪烁报警结构33
在太阳能板52及显示结构31设置在一个平面上,且太阳能板52及显示结构31上方设置一高强度透明玻璃盖板41;此种设置可以保证阳光的摄入,还能保证检修人员从外部观察显示结构31的情况,了解下水道内易燃气体情况。
腔体4高度大于井盖1厚度,井盖1底部下方的腔体4底面及侧面设置进出气孔42,此种设置可以保证下水道内的气体进入腔体4完成气体检测。
在井盖1内侧设置向边缘倾斜的360°防水沿62,防水沿62最内侧与井盖1接触面的直径小于排气孔61内侧围成的圆周的直径,防水沿62最外侧直径大于排气孔61外侧围成的圆周直径井盖1井盖1排气孔61井盖1防水沿 62防水沿62井盖1排气孔61,此种设置保证排气孔61设置在防水沿62的外侧,有效保证雨水等液体通过防水沿62流下,实现对内部结构的保护。防水沿62最内侧与井盖1接触面的半径大于扇片部分22单片扇片的尺寸,此种设置可以保护扇片部分22,且不会对扇片造成干扰。
在太阳能蓄电池51及测定结构32下方设置一间隔板43,间隔板43下方设置排气扇电机21;在间隔板43上设置用于设置电线出入及测定结构32的测定模块34与下水道内气体对流的开口45测定结构32测定模块34开口45。
排气扇,气体检测装置,直流电源都设置为具有防水功能的结构。此种设置保证结构使用过程中的稳定性,延长使用寿命。
腔体4内还设置一控制结构7,控制结构7设置在腔体4上部的侧面上。控制结构7连接控制气体检测装置与排气扇,当易燃气体值处于安全值时控制排气扇停转,接收能源,当易燃气体值高于警戒值时排气扇启动,将易燃气体排出,保证气体安全。
实施例4一种下水道安全防爆自动排气式井盖1
一种下水道安全防爆自动排气式井盖1,其包括井盖1,排气扇,气体检测装置,直流电源,其特征在于,井盖1上设置一个腔体4,排气扇包括设置在腔体4内的排气扇电机21,从腔体4上伸出的连接排气扇电机21及扇片部分22的转轴23,及与转轴23连接的扇片部分22;腔体4顶部设置密封性盖板,在井盖1上设置供气体外排的排气孔61;直流电源连接排气扇电机21与气体检测装置。气体检测装置主要用于检测下水道内的可燃气体含量。通过上述器械的设置可以有效的实现对下水道内气体的更新换气,保证下水道内气体达标,并且设置其他检测装置可以及时了解下水道内的气体情况,使检修及清理过程变得更加安全可靠。
直流电源为太阳能蓄电池51,太阳能蓄电池51设置在腔体4一侧,且在太阳能蓄电池51上方设置太阳能板52,太阳能板52与太阳能蓄电池51连接,太阳能连接排气扇电机21与气体检测装置太阳能板52将太阳能转化为电能储存在电阳能蓄电池内。此种设置方式可以保证持续有能源且有能源储备。
气体检测装置设置在腔体4的另一侧,包括一显示结构31及测定结构32;通过显示结构31显示易燃气体的水平,此种方式可以方便检修人员准确了解易燃气体水平,保证安全。
在腔体4内设置间隔栏杆44,用于间隔气体检测装置与直流电源。
显示结构31设置在测定结构32的上方,保证显示结构31能被看到。
气体检测装置还设置报警结构,报警结构为灯光闪烁报警结构33。当可燃气体浓度超过警戒值(低于临界值-爆炸极限)时,进行灯光闪烁示警,提醒该处需要清理并提醒行人注意灯光闪烁报警结构33
在太阳能板52及显示结构31设置在一个平面上,且太阳能板52及显示结构31上方设置一高强度透明玻璃盖板41;此种设置可以保证阳光的摄入,还能保证检修人员从外部观察显示结构31的情况,了解下水道内易燃气体情况。
腔体4高度大于井盖1厚度,井盖1底部下方的腔体4底面及侧面设置进出气孔42,此种设置可以保证下水道内的气体进入腔体4完成气体检测。
在井盖1内侧设置向边缘倾斜的360°防水沿62,防水沿62最内侧与井盖1接触面的直径小于排气孔61内侧围成的圆周的直径,防水沿62最外侧直径大于排气孔61外侧围成的圆周直径井盖1井盖1排气孔61井盖1防水沿 62防水沿62井盖1排气孔61,此种设置保证排气孔61设置在防水沿62的外侧,有效保证雨水等液体通过防水沿62流下,实现对内部结构的保护。防水沿62最内侧与井盖1接触面的半径大于扇片部分22单片扇片的尺寸,此种设置可以保护扇片部分22,且不会对扇片造成干扰。
在太阳能蓄电池51及测定结构32下方设置一间隔板43,间隔板43下方设置排气扇电机21;在间隔板43上设置用于设置电线出入及测定结构32的测定模块34与下水道内气体对流的开口45测定结构32测定模块34开口45。
在井盖1内侧设置加强筋8,以增强井盖1的强度。
排气扇,气体检测装置,直流电源都设置为具有防水功能的结构。此种设置保证结构使用过程中的稳定性,延长使用寿命。
腔体4内还设置一控制结构7,控制结构7设置在腔体4上部的侧面上。控制结构7连接控制气体检测装置与排气扇,当易燃气体值处于安全值时控制排气扇停转,接收能源,当易燃气体值高于警戒值时排气扇启动,将易燃气体排出,保证气体安全。
控制结构7包括一信号发送及接收模块71,可将报警信号和气体成分数据发送到相关的职能终端上,使职能终端了解下水道内的气体情况,及时进行清理工作;在非报警时段,可以提前远程开启风扇通风,优化下水道空气质量,方便工作人员进行下水道维护工作。控制结构7信号发送及接收模块 71
上述实施例的说明只是用于理解本实用新型。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进,这些改进也将落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其包括井盖(1),排气扇,气体检测装置,直流电源,其特征在于,所述井盖(1)上设置一个腔体(4),排气扇包括设置在腔体(4)内的排气扇电机(21),从腔体(4)上伸出的连接排气扇电机(21)及扇片部分(22)的转轴(23),及与转轴(23)连接的扇片部分(22);腔体(4)顶部设置密封性盖板,在井盖(1)上设置供气体外排的排气孔(61);直流电源连接排气扇电机(21)与气体检测装置。
2.根据权利要求1所述的下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其特征在于,所述直流电源为太阳能蓄电池(51),太阳能蓄电池(51)设置在腔体(4)一侧,且在太阳能蓄电池(51)上方设置太阳能板(52),太阳能板(52)与太阳能蓄电池(51)连接,太阳能连接排气扇电机(21)与气体检测装置太阳能板(52)将太阳能转化为电能储存在电阳能蓄电池内。
3.根据权利要求2所述的下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其特征在于,气体检测装置设置在腔体(4)的另一侧,包括一显示结构(31)及测定结构(32)。
4.根据权利要求3所述的下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其特征在于,在太阳能板(52)及显示结构(31)设置在一个平面上,且太阳能板(52)及显示结构(31)上方设置一高强度透明玻璃盖板(41)。
5.根据权利要求1所述的下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其特征在于,在井盖(1)上以井盖(1)为中心设置圆周阵列布局的排气孔(61)。
6.根据权利要求5所述的下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其特征在于,在井盖(1)内侧设置向边缘倾斜的360°防水沿(62),防水沿(62)最内侧与井盖(1)接触面的直径小于排气孔(61)内侧围成的圆周的直径,防水沿(62)最外侧直径大于排气孔(61)外侧圆周直径井盖(1)防水沿(62)防水沿(62)排气孔(61)。
7.根据权利要求5所述的下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其特征在于,排气孔(61)围成圆的半径大于扇片部分(22)单片扇片的尺寸。
8.根据权利要求3所述的下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其特征在于,在太阳能蓄电池(51)及测定结构(32)下方设置一间隔板(43),间隔板(43)下方设置排气扇电机(21);在间隔板(43)上设置用于设置电线出入及测定结构(32)的测定模块(34)与下水道内气体对流的开口(45)测定结构(32)测定模块(34)开口(45)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其特征在于,排气扇,气体检测装置,直流电源都设置为具有防水功能的结构。
10.根据权利要求9所述的下水道安全防爆自动排气式井盖(1),其特征在于,腔体(4)内还设置一控制结构(7),控制结构(7)连接控制气体检测装置与排气扇。
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GR01 | Patent grant | ||
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