CN116813292A - 一种锂渣水泥稳定碎石基层材料及其制备方法 - Google Patents
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116813292A CN116813292A CN202310686259.5A CN202310686259A CN116813292A CN 116813292 A CN116813292 A CN 116813292A CN 202310686259 A CN202310686259 A CN 202310686259A CN 116813292 A CN116813292 A CN 116813292A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium slag
- base material
- parts
- stone
- stabilized macadam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 150
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 148
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 142
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 76
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 32
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 63
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052629 lepidolite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 5
- 230000036541 health Effects 0.000 claims description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009411 base construction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N lithium oxide Chemical compound [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- RHDUVDHGVHBHCL-UHFFFAOYSA-N niobium tantalum Chemical compound [Nb].[Ta] RHDUVDHGVHBHCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000009270 solid waste treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明涉及一种锂渣水泥稳定碎石基层材料及其制备方法，包括以下质量份的原料：锂渣25～38份，水泥2～3份，石料42～55份，磷石膏10‑15份，碱激发剂3～5份，水10.5‑15.2份。本发明采用锂渣为原材料，通过加入磷石膏和生石灰激发剂，可以有效提升强度的同时，减少水泥用量，一定程度上缓解基层材料收缩开裂的问题。
Description
技术领域
本发明属于道路基层施工技术领域，具体涉及一种锂渣水泥稳定碎石基层材料及其制备方法。
背景技术
江西宜春钽铌矿伴生锂云母矿石是世界上最大的锂云母矿资源，据官方披露，目前宜春地区已探明可用氧化锂储量260万吨，折合碳酸锂约642万吨，占全国锂云母储量近40％。近年来，宁德时代、赣锋锂业、国轩高科等一批新能源上市公司落户宜春，使得宜春地区锂电行业快速发展，但随之而来的固废处理问题也亟需处理。据了解，锂云母经提锂处理后会产生大量的固体废渣(简称锂渣)，生产1吨碳酸锂，将会产生将近200吨的锂渣，而每年产生的锂渣将达到近3000万吨。目前，宜春地区锂渣存量大，生产量已远超目前宜春市甚至江西省本地消纳能力，大量的锂渣堆积可能对土壤、地下水造成一定的危害，带来环境污染，同时也制约着宜春锂电行业的健康发展。如何通过技术手段对锂渣进行资源化、无害化处理，是目前亟待破解的难题。
目前我国公路行业发展迅速，砂石材料作为公路工程中的主要部分，具有消耗量大的特点。将锂渣用于公路工程中，可以有效推动锂渣固体废物在公路建设过程中的资源化大宗利用。将锂渣应用到水泥稳定碎石基层中将有效缓解锂渣带来的诸多环境问题，并能节约大量的集料。锂渣中成分以SiO2和Al2O3为主，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、TiO2、P2O5等，具有一定的火山灰活性，将锂渣应用于道路基层材料中，将进一步降低水泥剂量，节约成本。
发明内容
本发明目的在于提出一种锂渣水泥稳定碎石基层材料及其制备方法，实现宜春地区锂云提炼锂渣在公路工程中的大规模消纳，降低水泥剂量，缓解道路基层收缩开裂的问题。
本发明的目的通过以下方式实现：
本发明提供一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，包括以下质量份的原料：锂渣25～38份，水泥2～3份，石料42～55份，磷石膏10-15份，碱激发剂3～5份，水10.5-15.2份。
优选的，所述锂渣为锂云母提锂渣，分为以下两档，1#档锂渣：0-3mm，2#档锂渣3-5mm；1#档锂渣与2#档锂渣的质量比为45-60:55-40。
优选的，所述锂渣中小于0.075mm的颗粒含量≤15％，有机质含量＜2％。
优选的，所述水泥采用42.5强度等级的普通硅酸盐水泥。
优选的，所述石料为石灰岩或辉绿岩，由以下三档粒径组成。1#石料：20-31.5mm；2#石料：10-20mm；3#石料5-10mm；质量比为：1#石料:2#石料:3#石料＝20-35：25-35：30-50。
优选的，所述石料的压碎值≤26％，针片状含量≤22％，0.075mm以下含量≤2％。
优选的，所述磷石膏为湿法磷酸生产的固体滤渣副产物，主要成分为二水硫酸钙，含水率≤15％。
优选的，所述碱激发剂为生石灰，其中CaO和MgO总含量不小于85％。
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料的其制备方法，按照锂渣水泥稳定碎石基层材料的配方称取锂渣、水泥、石料、磷石膏、碱激发剂和水，搅拌混合后，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
将锂渣水泥稳定碎石基层材料按照设计厚度摊铺压实，压实度不小于98％，压实采用16t压路机静压1～2遍，再用20t压路机振动压实3～4遍，最后采用轮胎压路机终压收面；将压实后的材料进行薄膜覆盖洒水养生，养生时间不少于7d，得到稳定锂渣道路基层。
本发明的工作原理及有益效果为：
1.本发明的锂渣水泥稳定碎石基层材料使用粒径小于5mm的锂渣，与水泥、石料、磷石膏、碱激发剂混合后，能够将锂渣中无定型的SiO2和Al2O3的火山灰活性进一步激发，提高混合料的强度，降低水泥的用量，节约了生产成本。
2.本发明的锂渣水泥稳定碎石基层材料固废利用率高，使用的锂渣、磷石膏等固废占比达到20％以上。
3.本发明的稳定锂渣道路基层材料强度高，充分激发了锂渣中的活性成分，其7d无侧限抗压强度5MPa以上，90d间接抗拉强度达到0.6MPa以上，弯拉强度达到1.8MPa以上，均高于普通水泥稳定碎石强度值，且能够满足重交通公路路面基层和底基层使用。
4.本发明的稳定锂渣道路基层材料干缩性能和抗冻性能良好。28d龄期混合料干缩量基本趋于稳定且小于0.4mm；28d龄期混合料冻融5个循坏后，强度损失在90％以上，质量损失为3.1％，均满足规范要求。
5.本发明的稳定锂渣道路基层材料成本较低，相比如普通水泥稳定碎石，使用锂渣的费用降低35％以上，其中锂渣、磷石膏等材料本身没有成本，主要为运输费用。
附图说明
图1为实施例1-3水泥稳定碎石级配曲线。
图2为实施例4-6水泥稳定碎石级配曲线。
图3为对比例1水泥稳定碎石级配曲线
具体实施方式
以下实施例进一步阐述本发明的技术方法，但不作为对本发明保护范围的限制。
下述实施例中，锂渣为宜春地区锂云母提锂渣(以下简称锂渣)，锂渣由以下组分组成：粒径为0-3mm的1#锂渣，粒径为3-5mm的2#锂渣，锂渣中小于0.075mm的颗粒含量≤15％，有机质含量＜2％；石料采用石灰岩，由以下组分组成：粒径为20-30mm的1#石料；粒径为10-20mm的2#石料；粒径为5-10mm的3#石料，所述石料的压碎值≤26％，针片状含量≤22％，0.075mm以下含量≤2％。搅拌机采用单卧轴强制式混凝土搅拌机；试验原材取样、材料组成配合比设计、成型和养护以及试件性能测试试验等参照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)。其中，实施例1～3采用C-A-1级配，适用于高速公路和一级公路的底基层；实施例4～6采用C-C-2级配，适用于二级及以下公路的基层。
实施例1
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，由以下重量份的组分组成：锂渣35份，石料50份，水泥2份，磷石膏10份，生石灰3份，水14份；磷石膏为湿法磷酸生产的固体滤渣副产物，主要成分为二水硫酸钙，含水率≤15％。
锂渣中，粒径在0-3mm的1#锂渣占比为54％，粒径在3-5mm的2#锂渣占比为46％。石料中，粒径在20-30mm的1#石料占比为27％，粒径在10-20mm的2#石料占比为27％，粒径在5-10mm的3#石料占比为46％。级配曲线参见图1。
按照上述配方中各组分的重量分数分别称取锂渣、石料、水泥、磷石膏、生石灰和水，然后将锂渣、石料、水泥和水加入搅拌机中混合搅拌，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
实施例2
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，由以下重量份的组分组成，锂渣30份，石料53份，水泥2份，磷石膏12份，生石灰3份，水13.5份；
锂渣中，粒径在0-3mm的1#锂渣占比为60％，粒径在3-5mm的2#锂渣占比为40％。石料中，粒径在20-30mm的1#石料占比为20％，粒径在10-20mm的2#石料占比为30％，粒径在5-10mm的3#石料占比为50％。级配曲线参见图1。
按照上述配方中各组分的重量分数分别称取锂渣、石料、水泥、磷石膏、生石灰和水，然后将锂渣、石料、水泥和水加入搅拌机中混合搅拌，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
实施例3
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，由以下重量份的组分组成，锂渣25份，石料55份，水泥2份，磷石膏15份，生石灰3份，水11.6份；
锂渣中，粒径在0-3mm的1#锂渣占比为60％，粒径在3-5mm的2#锂渣占比为40％。石料中，粒径在20-30mm的1#石料占比为25％，粒径在10-20mm的2#石料占比为30％，粒径在5-10mm的3#石料占比为45％。级配曲线参见图1。
按照上述配方中各组分的重量分数分别称取锂渣、石料、水泥、磷石膏、生石灰和水，然后将锂渣、石料、水泥和水加入搅拌机中混合搅拌，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
实施例4
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，由以下重量份的组分组成，锂渣38份，石料42份，水泥3份，磷石膏12份，生石灰5份，水15.2份；
锂渣中，粒径在0-3mm的1#锂渣占比为45％，粒径在3-5mm的2#锂渣占比为55％。石料中，粒径在20-30mm的1#石料占比为30％，粒径在10-20mm的2#石料占比为30％，粒径在5-10mm的3#石料占比为40％。级配曲线参见图2。
按照上述配方中各组分的重量分数分别称取锂渣、石料、水泥、磷石膏、生石灰和水，然后将锂渣、石料、水泥和水加入搅拌机中混合搅拌，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
实施例5：
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，由以下重量份的组分组成，锂渣32份，石料52份，水泥3份，磷石膏10份，生石灰3份，水12.8份；
锂渣中，粒径在0-3mm的1#锂渣占比为50％，粒径在3-5mm的2#锂渣占比为50％。石料中，粒径在20-30mm的1#石料占比为28％，粒径在10-20mm的2#石料占比为25％，粒径在5-10mm的3#石料占比为47％。级配曲线参见图2。
按照上述配方中各组分的重量分数分别称取锂渣、石料、水泥、磷石膏、生石灰和水，然后将锂渣、石料、水泥和水加入搅拌机中混合搅拌，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
实施例6
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，由以下重量份的组分组成，锂渣28份，石料54份，水泥2份，磷石膏12份，生石灰4份，水10.5份；
锂渣中，粒径在0-3mm的1#锂渣占比为60％，粒径在3-5mm的2#锂渣占比为40％。石料中，粒径在20-30mm的1#石料占比为35％，粒径在10-20mm的2#石料占比为35％，粒径在5-10mm的3#石料占比为30％。级配曲线参见图2。
按照上述配方中各组分的重量分数分别称取锂渣、石料、水泥、磷石膏、生石灰和水，然后将锂渣、石料、水泥和水加入搅拌机中混合搅拌，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
对比例1
一种水泥稳定碎石混合料，由以下重量份的组分组成，石料100份，水泥4.5份，水12.5份；其级配曲线如图3所示。
按照上述配方中各组分的重量分数分别称取石料、水泥和水，加入搅拌机中混合搅拌，得到水泥稳定碎石混合料。
对比例2
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，由以下重量份的组分组成，锂渣36份，石料52份，水泥2份，磷石膏10份，水14份；其级配曲线如实施例1。
按照上述配方中各组分的重量分数分别称取锂渣、石料、水泥、磷石膏和水，然后加入搅拌机中混合搅拌，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
对比例3
一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，由以下重量份的组分组成，锂渣39份，石料56份，水泥2份，生石灰3份，水14份；其级配曲线如实施例1。
按照上述配方中各组分的重量分数分别称取锂渣、石料、水泥、生石灰和水，然后加入搅拌机中混合搅拌，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
将实施例1～6、对比例1～3的锂渣水泥稳定碎石按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)中T0805-1994、T 0858-2009试验方法测试得到7d无侧限抗压强度、28d无侧限抗压强度和28d冻融后抗压强度，试验结果如表1。
表1实施例1～6及对比例1～3试验结果
从表1中可知，本发明实施例1～6的锂渣水泥稳定碎石基层材料的7d无侧限抗压强度、28d无侧限抗压强度和28d冻融后抗压强度均较高，能很好的用作路面基层和底基层。从冻融后强度损失BDR(冻融后的抗压强度/对照组的无侧限抗压强度)数据可知，锂渣水泥稳定碎石基层材料所制备的道路基层材料抗冻性能良好。
以实施例1为基础，控制锂渣、磷石膏和生石灰掺量三个变量，形成对比例1～3。通过实施例1与比例1相对比，可以看出锂渣水泥稳定碎石基层材料比普通水泥稳定碎石基层材料具有更高的强度和抗冻融能力，采用锂渣为原材料，通过加入磷石膏和生石灰激发剂，可以有效提升强度的同时，减少水泥用量，一定程度上缓解基层材料收缩开裂的问题。通过实施例1与对比例2、对比例3相比较，磷石膏和生石灰对提高强度具有明显的效果。本发明制备的一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，其抗压强度和抗冻性能均优于对比样，具有良好的使用性能。
本实施例还提供一种锂渣水泥稳定碎石基层材料的制备方法：包括以下步骤：按照锂渣水泥稳定碎石基层材料的配方称取锂渣、水泥、石料、磷石膏、碱激发剂和水，搅拌混合后，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
将锂渣水泥稳定碎石基层材料按照设计厚度摊铺压实，压实度不小于98％，压实采用16t压路机静压1～2遍，再用20t压路机振动压实3～4遍，最后采用轮胎压路机终压收面；将压实后的材料进行薄膜覆盖洒水养生，养生时间不少于7d，得到稳定锂渣道路基层。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锂渣水泥稳定碎石基层材料，其特征在于，包括以下质量份的原料：锂渣25～38份，水泥2～3份，石料42～55份，磷石膏10-15份，碱激发剂3～5份，水10.5-15.2份。
2.根据权利要求1所述的锂渣水泥稳定碎石基层材料，其特征在于，所述锂渣为锂云母提锂渣，分为以下两档，1#档锂渣：0-3mm，2#档锂渣3-5mm；1#档锂渣与2#档锂渣的质量比为45-60:55-40。
3.根据权利要求1所述的锂渣水泥稳定碎石基层材料，其特征在于，所述锂渣中小于0.075mm的颗粒含量≤15％，有机质含量＜2％。
4.根据权利要求1所述的锂渣水泥稳定碎石基层材料，其特征在于，所述石料为石灰岩或辉绿岩，由以下三档粒径组成。1#石料：20-31.5mm；2#石料：10-20mm；3#石料5-10mm；质量比为：1#石料:2#石料:3#石料＝20-35：25-35：30-50。
5.根据权利要求1所述的锂渣水泥稳定碎石基层材料，其特征在于，所述石料的压碎值≤26％，针片状含量≤22％，0.075mm以下含量≤2％。
6.根据权利要求1所述的锂渣水泥稳定碎石基层材料，其特征在于，所述磷石膏为湿法磷酸生产的固体滤渣副产物，主要成分为二水硫酸钙，含水率≤15％。
7.根据权利要求1所述的锂渣水泥稳定碎石基层材料，其特征在于，所述碱激发剂为生石灰，其中CaO和MgO总含量不小于85％。
8.一种权利要求1所述的锂渣水泥稳定碎石基层材料的制备方法，其特征在于，按照锂渣水泥稳定碎石基层材料的配方称取锂渣、水泥、石料、磷石膏、碱激发剂和水，搅拌混合后，得到锂渣水泥稳定碎石基层材料。
9.根据权利要求8所述的锂渣水泥稳定碎石基层材料的制备方法，其特征在于，将锂渣水泥稳定碎石基层材料按照设计厚度摊铺压实；将压实后的材料进行薄膜覆盖洒水养生，得到稳定锂渣道路基层。
10.根据权利要求9所述的锂渣水泥稳定碎石基层材料的制备方法，其特征在于，实度不小于98％，压实采用16t压路机静压1～2遍，再用20t压路机振动压实3～4遍，最后采用轮胎压路机终压收面；养生时间不少于7d。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310686259.5A CN116813292A (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种锂渣水泥稳定碎石基层材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310686259.5A CN116813292A (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种锂渣水泥稳定碎石基层材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116813292A true CN116813292A (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88128602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310686259.5A Pending CN116813292A (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种锂渣水泥稳定碎石基层材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116813292A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108516781A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-11 | 湖北昌耀新材料股份有限公司 | 一种磷石膏水泥级配碎石稳定层及其制备方法 |
| CN108863245A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-23 | 东南大学 | 一种锂渣混凝土 |
| CN110304884A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-08 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种用于道路基层的水泥磷石膏稳定碎石材料及其制备方法和用途 |
| CN112079613A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-15 | 四川绵筑新材料有限公司 | 一种矿渣磷石膏高早强路面基层材料的制备方法 |
| CN115259710A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-01 | 华东交通大学 | 一种基于锂渣的人造集料、其制备方法及沥青混合料 |
| CN115321935A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-11 | 江西省建材科研设计院有限公司 | 一种锂渣基防堵塞生态透水砖及其制备方法 |
| CN115536350A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-30 | 湖北霖熙环保科技有限公司 | 一种利用多种固废协同的道路基层铺设材料及其制备方法 |
-
2023
- 2023-06-12 CN CN202310686259.5A patent/CN116813292A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108516781A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-11 | 湖北昌耀新材料股份有限公司 | 一种磷石膏水泥级配碎石稳定层及其制备方法 |
| CN108863245A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-23 | 东南大学 | 一种锂渣混凝土 |
| CN110304884A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-08 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种用于道路基层的水泥磷石膏稳定碎石材料及其制备方法和用途 |
| CN112079613A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-15 | 四川绵筑新材料有限公司 | 一种矿渣磷石膏高早强路面基层材料的制备方法 |
| CN115259710A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-01 | 华东交通大学 | 一种基于锂渣的人造集料、其制备方法及沥青混合料 |
| CN115321935A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-11 | 江西省建材科研设计院有限公司 | 一种锂渣基防堵塞生态透水砖及其制备方法 |
| CN115536350A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-30 | 湖北霖熙环保科技有限公司 | 一种利用多种固废协同的道路基层铺设材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 董双快等: ""工业废渣替代砂浆细集料的可行性研究"", 《贵州师范大学学报（自然科学版）》, no. 2, 31 March 2020 (2020-03-31), pages 101 - 107 * |
| 陈胜金;唐瑞钧;覃仅翔;: "四川射洪县地方公路建设的新材料锂盐渣――锂盐渣性能的研究及应用", 四川建筑科学研究, no. 04, 25 August 2006 (2006-08-25), pages 122 - 124 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kim | Quality properties of self-consolidating concrete mixed with waste concrete powder | |
| CN111003984B (zh) | 一种新型尾矿混合土道路基层材料及其制备方法 | |
| CN102976672B (zh) | 低碳高性能混凝土辅助胶凝材料 | |
| CN108516781A (zh) | 一种磷石膏水泥级配碎石稳定层及其制备方法 | |
| CN111018423A (zh) | 一种煤矸石基复合地聚物注浆填充材料及其制备方法 | |
| CN112110705B (zh) | 一种建筑垃圾再生利用的自修复型半刚性基层材料 | |
| CN114702294B (zh) | 一种固废基超缓凝胶凝材料及其制备方法和应用 | |
| CN113149536A (zh) | 一种再生微粉混凝土及其制备方法 | |
| CN108996971A (zh) | 一种道路基层材料的制备方法 | |
| Zhang et al. | Iron ore tailings, phosphate slags, and lithium slags as ternary supplementary cementitious materials for concrete: Study on compression strength and microstructure | |
| RU2445285C2 (ru) | Состав грунтобетонной смеси, грунтобетонное основание дорожной одежды, способ его устройства | |
| CN101412595A (zh) | 一种利用高岭土尾砂制备混凝土掺合料的方法 | |
| CN113754331A (zh) | 一种赤泥基胶凝材料及其制备方法和应用 | |
| Xiang et al. | Investigation on preparation and compressive strength model of steel slag foam concrete | |
| Hu et al. | Chloride transport and thermoactivated modification of sustainable cement-based materials with high-content waste concrete powder | |
| Jing et al. | Experimental study on iron ore tailings sand and municipal solid waste incineration fly ash used in semi-rigid base of asphalt pavement | |
| CN113845350A (zh) | 一种粉煤灰基地聚物改性煤矸石混凝土砌块及其制备方法 | |
| Jing et al. | Laboratory investigation of solid wastes combined with tunnel slag in cement stabilized base of asphalt pavement | |
| CN111410496A (zh) | 一种道路基层材料及其制备方法 | |
| Zhu et al. | Experimental study on road base material of geopolymer recycled concrete | |
| CN116813292A (zh) | 一种锂渣水泥稳定碎石基层材料及其制备方法 | |
| CN114804771A (zh) | 一种利用高活性超细铜尾砂水泥矿物掺合料制备的混凝土 | |
| CN111548031B (zh) | 利用工业废渣中和渣制备的矿粉及其制备方法 | |
| CN114956695A (zh) | 一种低水泥用量的绿色混凝土及其制备方法 | |
| CN112174613A (zh) | 一种包含废砖粉的混凝土 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |