CN116812719A - 一种施工升降机的使用方法和施工升降机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及升降机领域，特别涉及一种施工升降机的使用方法和施工升降机，包括安装方法和提升方法；所述安装方法包括：1‑1、在井道的顶部安装承吊装置，在井道的底部将平台组件组装在集成平台上；1‑2、通过承吊装置将集成平台吊起，并提升至预定的安装层上；1‑3、在预定的安装层上安装承重梁，将集成平台放置在承重梁上；所述提升方法包括：2‑1、将对重机构或轿厢与集成平台固定；2‑2、释放钢丝绳，通过承吊装置将集成平台吊起，使平台组件中的钢丝绳边提升边放绳，并将集成平台提升至预提升的安装层上；2‑3、在预提升的安装层上安装承重梁，将集成平台放置在承重梁上。采用本发明，步骤少，省时省力，提高安装升层效率。

Description

一种施工升降机的使用方法和施工升降机

技术领域

本发明涉及升降机领域，特别涉及一种施工升降机的使用方法和施工升降机。

背景技术

现有楼层建筑一般采用施工升降机将建筑材料从地面或低楼层运输到高楼层。现有的施工升降机的曳引系统大多采用承重梁的形式安装固定在井道顶部，当建筑楼层高度升高后，曳引机需要爬升进行升层安装，以满足轿厢可上升的楼层高度。

现有的施工升降机的安装方法是：在井道顶部安装悬吊梁，悬吊梁上安装葫芦吊。将钢丝绳盘吊至安装楼层的门洞外放置，再将承重梁通过葫芦吊吊至安装楼层放置。接着，利用葫芦吊将曳引机等设备悬吊至安装层的上方，待承重梁安装固定在井道中，再将曳引机等设备逐一下放在承重梁上进行固定安装。同时，需要拉住设备不让其碰撞井道壁和其他设备部件。后续需要提升时，用葫芦吊将曳引机等设备逐一吊起或吊运到更高的楼层，再用葫芦吊构将承重梁吊至更高楼层安装固定，再将曳引机等设备逐一吊放在承重梁上进行固定安装。同样要保证设备在吊放的过程中不与井道壁和其他设备部件碰撞。

由于承重梁没有多余空间将钢丝绳盘、备用电源、控制柜和曳引机等设备进行集成安装，需要按照步骤将各个部件悬吊摆放在承重梁上或布置在井道的厅门外。现有施工升降机在安装和升层时都需要分别对钢丝绳盘、承重梁、曳引机等设备逐一悬吊至井道顶部，而且每一次悬吊都要拉住，不让悬吊的部件与井道壁和其他设备部件碰撞，避免部件损坏。因而，现有的安装和升层步骤多且繁琐，耗时长，造成安装人员的劳动强度大，也降低了楼层建筑的施工效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种施工升降机的使用方法，步骤少，省时省力，提高安装升层效率。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种采用该使用方法的施工升降机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种施工升降机的使用方法，所述施工升降机包括承吊装置、承重梁、集成平台、平台组件、轿厢和对重机构，所述施工升降机的使用方法包括安装方法和提升方法；

所述安装方法包括：

1-1、在井道的顶部安装承吊装置；在井道的底部将平台组件组装在集成平台上；

1-2、通过承吊装置将集成平台吊起，并提升至预定的安装层上；

1-3、在预定的安装层上安装承重梁，将集成平台放置在承重梁上；

1-4、将对重机构和轿厢放置在井道内，通过平台组件释放的钢丝绳将对重机构、轿厢和平台组件连接起来；

所述提升方法包括：

2-1、将对重机构或轿厢与集成平台固定；

2-2、释放钢丝绳，通过承吊装置将集成平台吊起，使平台组件中的钢丝绳边提升边放绳，并将集成平台提升至预提升的安装层上；

2-3、在预提升的安装层上安装承重梁，将集成平台放置在承重梁上。

作为上述方案的改进，将对重机构和轿厢放置在井道内的步骤包括：通过承重梁将对重机构悬吊，并使其靠近承重梁，然后将承重梁和对重机构固定连接；在井道的底部组装轿厢。

作为上述方案的改进，所述施工升降机还包括轿厢导轨、对重导轨、轿厢缓冲器和对重缓冲器；

步骤1-4之前还包括：在井道的底部安装轿厢导轨、对重导轨、轿厢缓冲器和对重缓冲器；

步骤1-4之后还包括：通过轿厢升降以安装其余的轿厢导轨和对重导轨。

作为上述方案的改进，所述施工升降机还包括脚手架；

步骤1-4之前还包括：在井道内拼搭脚手架，同时通过脚手架在井道内安装轿厢导轨和对重导轨；

将对重机构和轿厢放置在井道内的步骤包括：在脚手架的顶部组装轿厢，在井道的底部安装对重机构。

步骤1-4之后还包括：拆卸脚手架。

作为上述方案的改进，所述安装方法还包括：

1-5、调整钢丝绳，连接电气控制设备，安装限速器；

1-6、慢车调试，检查安装是否符合要求；快车调试；

所述提升方法还包括：

2-4、调整钢丝绳；

2-5、慢车调试，检查安装是否符合要求；快车调试。

作为上述方案的改进，所述承重梁包括承重套梁和承重本体，所述承重本体能穿设于承重套梁内并伸出承重套梁外，所述承重套梁和集成平台固定连接；

步骤1-3包括：在预定的安装层上用承重本体穿插在承重套梁内，并使承重本体两端与井道壁固定；

步骤2-3包括：在预定的安装层上用承重本体穿插在承重套梁内，并使承重本体两端与井道壁固定。

作为上述方案的改进，步骤2-1包括：将轿厢置于井道的底部，对重机构置于轿厢上方，并将对重机构和集成平台之间的相对位置固定起来。

作为上述方案的改进，步骤2-1包括：将对重机构置于井道的底部，轿厢置于对重机构上方，并将轿厢和集成平台之间的相对位置固定起来。

作为上述方案的改进，还包括拆卸方法，所述拆卸方法包括：

3-1、将轿厢置于井道的底部，对重机构置于轿厢上方，并将对重机构和集成平台之间的相对位置固定起来；

3-2、拆卸轿厢和对重机构；

3-3、通过承吊装置将集成平台吊起，拆卸承重梁，再将集成平台吊放至井道的底部，拆卸平台组件。

相应地，本发明还提供了一种施工升降机，所述施工升降机采用上述的施工升降机的使用方法。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明施工升降机的使用方法中先在井道底部将平台组件的部件逐一组装在集成平台上，例如将曳引机、控制柜、钢丝绳盘、轿厢绳头组合和对重绳头组合等组装在集成平台上，使得它们成为一个整体，再用井道顶部的承吊装置将集成平台吊起，并放置在已安装在预定的安装层上的承重梁上即可，无需将这些设备逐一悬吊到承重梁上，只需进行一次悬吊拉升即可，省时省力，缩短了安装时间，提高了安装效率。后续需要升层时，同样只需对集成平台和平台组件进行一次悬吊拉升即可，省时省力，缩减了升层安装时间，提高了升层安装效率，从而提高了建筑施工效率。

附图说明

图1是本发明施工升降机的使用方法的第一实施例流程图；

图2是本发明施工升降机采用安装方法第一实施例的安装状态图；

图3是本发明施工升降机采用安装方法第二实施例的安装状态图；

图4是本发明施工升降机采用安装方法第三实施例的安装状态图；

图5是本发明施工升降机采用提升方法第一实施例的提升状态图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

施工升降机一般用于高楼层建筑物的建筑材料的运输，其可将建筑材料从低楼层运输至高楼层，或从高楼层运输至低楼层。施工升降机的使用可节省人工运输所需时间，降低了人工运输的劳动强度，从而提高了施工效率。实际使用中，施工升降机设置在井道中，借助井道实现升降。建筑物施工中，建筑楼层会不断增加，同时井道的高度也随之增加。为了使施工升降机可将建筑材料运输到新增加的楼层上，需要将曳引机等设备提升至井道新的高度处，才能实现将轿厢提升至新增加的楼层上，因此，便有了后续施工升降机升层的需要。

本发明施工升降机的使用方法可应用于图2-5所示的施工升降机中，该施工升降机设置在井道1中。具体的，所述施工升降机包括承吊装置2、承重梁11、集成平台3、平台组件、轿厢9和对重机构10。

参见图1，本发明公开了一种施工升降机的使用方法，包括安装方法和提升方法；

所述安装方法包括：

S1-1、在井道的顶部安装承吊装置；在井道的底部将平台组件组装在集成平台上；

需要说明的是，步骤S1-1包括了安装承吊装置的步骤和将平台组件组装在集成平台上的步骤，这两个步骤可以同时进行，也可以先进行其中一个步骤，再进行另外一个步骤。

S1-2、通过承吊装置将集成平台吊起，并提升至预定的安装层上；

S1-3、在预定的安装层上安装承重梁，将集成平台放置在承重梁上；

S1-4、将对重机构和轿厢放置在井道内，通过平台组件释放的钢丝绳将对重机构、轿厢和平台组件连接起来；

所述提升方法包括：

S2-1、将对重机构或轿厢与集成平台固定；

S2-2、释放钢丝绳，通过承吊装置将集成平台吊起，使平台组件中的钢丝绳边提升边放绳，并将集成平台提升至预提升的安装层上；

S2-3、在预提升的安装层上安装承重梁，将集成平台放置在承重梁上。

本发明施工升降机的使用方法中先在井道底部将平台组件的部件逐一组装在集成平台上，例如将曳引机、控制柜、钢丝绳盘、轿厢绳头组合和对重绳头组合等组装在集成平台上，使得它们成为一个整体，再用井道顶部的承吊装置将集成平台吊起，并放置在已安装在预定的安装层上的承重梁上即可，无需将这些设备逐一悬吊到承重梁上，只需进行一次悬吊拉升即可，省时省力，缩短了安装时间，提高了安装效率。后续需要升层时，同样只需对集成平台和平台组件进行一次悬吊拉升即可，省时省力，缩减了升层安装时间，提高了升层安装效率，从而提高了建筑施工效率。

需要说明的是，所述预定的安装层是指平台组件计划要安装在的楼层。由于承重梁的两端需借助楼层板和对应的井道洞来实现固定，因此，安装层即为建筑楼层。为了使得轿厢的运输范围较大，该预定的安装层一般为现成已建好的建筑楼层的最高层。所述预提升的安装层是指平台组件计划要提升到的楼层。当建筑物向上建时，楼层向上不断增加，因而，预提升的安装层比预定的安装层高，预提升的安装层在预定的安装层的上方。

具体的，如图2-5所示，所述平台组件包括曳引机4、控制柜5、钢丝绳盘6、轿厢绳头组合7和对重绳头组合8。将平台组件组装在集成平台上的步骤，是指将曳引机、控制柜、钢丝绳盘、轿厢绳头组合和对重绳头组合逐一安装固定在集成平台上。提升平台组件时，只要与集成平台连接好，便能将集成平台和平台组件整体提升，无需将曳引机、控制柜、钢丝绳盘、轿厢绳头组合和对重绳头组合逐一悬吊提升，既避免了部件碰撞损坏，又减少安装升层步骤，省时省力，从而提高了安装升层效率。

如图2-5所示，所述承吊装置2包括承吊梁和悬吊机构，所述悬吊机构优选为葫芦吊。承吊梁安装在井道1的顶部，即在承重梁11、平台组件、轿厢9和对重机构10的上方，处于最高的位置。悬吊机构安装在承吊梁上，可与其他部件连接，用于提升或下降其他设备部件。通过悬吊机构和集成平台连接，可将集成平台悬吊拉升。所述对重机构包括对重架和设于对重架上的对重块。

优选地，将对重机构和轿厢放置在井道内的步骤包括：通过承重梁将对重机构悬吊，并使其靠近承重梁，然后将承重梁和对重机构固定连接；在井道的底部组装轿厢。具体的，对重机构放入井道内，将吊绳的一端绑在对重架的顶部，吊绳的另一端绕过承重梁，由工人拉动吊绳，使对重机构靠近承重梁，并用吊绳将对重架和承重梁固定连接起来。或者，吊绳的另一端和安装在承重梁上的葫芦吊连接，通过葫芦吊使对重机构靠近承重梁，再用吊绳将对重架和承重梁固定连接起来。

其中，通过绕钢丝绳将对重机构、轿厢和平台组件连接起来的步骤包括：钢丝绳盘放绳，先穿过轿厢绳头组合，再绕到轿厢顶部的动滑轮，回到曳引机的曳引主机轮，搭在集成平台的导绳轮，再绕过对重架顶部的动滑轮，最后回到对重绳头组合进行固定。

进一步，如图2-3、5所示，所述施工升降机还包括轿厢导轨12、对重导轨13、轿厢缓冲器14和对重缓冲器15。轿厢导轨和对重导轨的设置，进一步保证轿厢和对重机构在既定的方向移动，保证它们移动的稳定性和可靠性。而轿厢缓冲器和对重缓冲器的设置，则可避免轿厢和对重机构降落到井道底部时与井道底面碰撞造成冲击，有效地保护轿厢和对重机构。

因此，步骤1-4之前还包括：在井道的底部安装轿厢导轨、对重导轨、轿厢缓冲器和对重缓冲器；步骤1-4之后还包括：通过轿厢上升以安装其余的轿厢导轨和对重导轨。在井道的底部安装轿厢导轨、对重导轨、轿厢缓冲器和对重缓冲器后，待对重机构、轿厢和曳引装置连接起来后，利用慢车调试的过程中，轿厢从井道底部向顶部移动，工人可站在轿顶对井道内的轿厢导轨和对重导轨进行安装操作。

再进一步，所述安装方法还包括：

1-5、调整钢丝绳，连接电气控制设备，安装限速器；

1-6、慢车调试，检查安装是否符合要求；快车调试。

各部件安装连接好后，通过调整和调试，保证施工升降机能正常运行，保证施工的安全性和可靠性。

所述提升方法还包括：

2-4、调整钢丝绳；

2-5、慢车调试，检查安装是否符合要求；快车调试。

施工升降机升层后，同样要通过调整和调试，避免升层后的施工升降机出现故障，保证施工升降机能正常运行，保证施工的安全性和可靠性。

优选地，如图3所示，所述施工升降机还包括脚手架16。

上述的安装方法为安装方法的第一实施例，本发明还公开了安装方法的第二实施例，而安装方法的第二实施例与第一实施例的区别在于：

步骤S1-4之前还包括：在井道内拼搭脚手架，同时通过脚手架在井道内安装轿厢导轨和对重导轨。利用脚手架，从井道底部向顶部安装导轨。

将对重机构和轿厢放置在井道内的步骤包括：在脚手架的顶部组装轿厢，在井道的底部安装对重机构。利用脚手架在靠近平台组件的位置上安装轿厢，而在井道底部安装对重机构，最后通过平台组件释放的钢丝绳将对重机构、轿厢和平台组件连接起来。

步骤S1-4之后还包括：拆卸脚手架。保证施工升降机正常运行。

安装方法的第二实施例比第一实施例多采用了脚手架16，利用脚手架来安装导轨，而第一实施例是利用轿厢上升来安装导轨。安装方法的第二实施例还借助脚手架来安装轿厢，使轿厢处于井道顶部、对重机构处于井道底部时绕钢丝绳，将对重机构、轿厢和平台组件连接起来；而安装方法的第一实施例是使轿厢处于井道底部、对重机构处于井道顶部时绕钢丝绳，将对重机构、轿厢和平台组件连接起来。

优选地，如图4所示，所述承重梁11包括承重套梁11a和承重本体11b，所述承重本体11b能穿设于承重套梁11a内并伸出承重套梁11a外，所述承重套梁11a和集成平台3固定连接。承重套梁11a和集成平台3成一体，两者可一并移动。利用承重套梁使集成平台能与承重本体可拆卸连接，使得承重套梁和承重本体分离时，集成平台和平台组件可在井道内移动。而当承重本体穿过承重套梁且承重本体两端与井道壁固定时，便能将集成平台和平台组件固定井道中。

本发明的安装方法还公开了第三实施例，第三实施例与第一实施例和第二实施例的区别在于：

步骤S1-3包括：在预定的安装层上用承重本体穿插在承重套梁内，并使承重本体两端与井道壁固定。

优选地，步骤S1-3包括：在预定的安装层上用承重本体穿插在承重套梁内，并使承重本体的一端插入井道壁的安装孔内，另一端水平搭在井道门洞外的楼板上。

步骤S2-3包括：在预定的安装层上用承重本体穿插在承重套梁内，并使承重本体两端与井道壁固定。

优选地，步骤S2-3包括：在预定的安装层上用承重本体穿插在承重套梁内，并使承重本体的一端插入井道壁的安装孔内，另一端水平搭在井道门洞外的楼板上。

采用这种承重梁结构和安装升层方式，可以省去了对承重梁的安装和拆卸的工序和时间，省时省力，提高安装升层效率。

其中，本发明的提升方法包括了两种实施例，第一实施例是：

步骤2-1包括：将轿厢置于井道的底部，对重机构置于轿厢上方，并将对重机构和集成平台之间的相对位置固定起来。即，使对重机构和平台组件之间的相对位置固定起来。

第二实施例是：

步骤2-1包括：将对重机构置于井道的底部，轿厢置于对重机构上方，并将轿厢和集成平台之间的相对位置固定起来。即，使轿厢和平台组件之间的相对位置固定起来。

提升方法的两种实施例的区别在于，轿厢设在井道的底部还是顶部。由于对重机构的作用，当轿厢在井道顶部时，对重机构必在井道底部，这时轿厢和平台组件之间的相对位置固定起来，在平台组件提升时则带动轿厢一并提升；当轿厢在井道底部时，对重机构必在井道顶部，这时对重机构和平台组件之间的相对位置固定起来，在平台组件提升时则带动对重机构一并提升。也就是说，在平台组件和集成平台提升时必定带动轿厢或对重机构一起移动，可避免多次悬吊提升，省时省力，缩短升层时间，从而提高升层效率。

再进一步，本发明施工升降机的使用方法还包括拆卸方法，所述拆卸方法的第一实施例包括：

3-1、将轿厢置于井道的底部，对重机构置于轿厢上方，并将对重机构和集成平台之间的相对位置固定起来；

3-2、拆卸轿厢和对重机构；

3-3、通过承吊装置将集成平台吊起，拆卸承重梁，再将集成平台吊放至井道的底部，拆卸平台组件。即，将曳引机、控制柜、钢丝绳盘、轿厢绳头组合和对重绳头组合从集成平台拆卸下来。

优选地，拆卸方法的第一实施例还包括：3-4、使用脚手架对井道上的部件，如导轨，进行拆卸。

所述拆卸方法还公开了第二实施例，其包括：

3-1、将轿厢置于井道的底部，并以慢车检修的状态向井道底部移动，同时拆除轿厢导轨和对重导轨

3-2、将对重机构和承吊装置固定，拆卸轿厢和对重机构；

3-3、通过承吊装置将集成平台吊起，拆卸承重梁，再将集成平台吊放至井道的底部，拆卸平台组件。即，将曳引机、控制柜、钢丝绳盘、轿厢绳头组合和对重绳头组合从集成平台拆卸下来。

所述拆卸方法的第一实施例和第二实施例的区别在于：是采用脚手架还是采用轿厢对导轨进行拆卸。

需要说明的是，如果承重梁采用承重套梁和承重本体的组合结构，只要将承重本体从承重套梁中拔出即可实现拆卸承重梁。此外，如果后续需要安装商用电梯，拆卸时只需拆除井道内非商用电梯使用部件，而保留轿厢导轨和对重导轨等商用电梯使用部件。

相应地，参见图2-5，本发明还公开了一种施工升降机，所述施工升降机采用上述的施工升降机的使用方法。所述施工升降机的使用方法如上所述，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供一种施工升降机的使用方法和施工升降机，步骤少，省时省力，提高安装升层效率。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种施工升降机的使用方法，其特征在于，所述施工升降机包括承吊装置、承重梁、集成平台、平台组件、轿厢和对重机构，所述施工升降机的使用方法包括安装方法和提升方法；

所述安装方法包括：

1-1、在井道的顶部安装承吊装置；在井道的底部将平台组件组装在集成平台上；

1-2、通过承吊装置将集成平台吊起，并提升至预定的安装层上；

1-3、在预定的安装层上安装承重梁，将集成平台放置在承重梁上；

1-4、将对重机构和轿厢放置在井道内，通过平台组件释放的钢丝绳将对重机构、轿厢和平台组件连接起来；

所述提升方法包括：

2-1、将对重机构或轿厢与集成平台固定；

2-2、释放钢丝绳，通过承吊装置将集成平台吊起，使平台组件中的钢丝绳边提升边放绳，并将集成平台提升至预提升的安装层上；

2-3、在预提升的安装层上安装承重梁，将集成平台放置在承重梁上。

2.如权利要求1所述的施工升降机的使用方法，其特征在于，将对重机构和轿厢放置在井道内的步骤包括：通过承重梁将对重机构悬吊，并使其靠近承重梁，然后将承重梁和对重机构固定连接；在井道的底部组装轿厢。

3.如权利要求1所述的施工升降机的使用方法，其特征在于，所述施工升降机还包括轿厢导轨、对重导轨、轿厢缓冲器和对重缓冲器；

步骤1-4之前还包括：在井道的底部安装轿厢导轨、对重导轨、轿厢缓冲器和对重缓冲器；

步骤1-4之后还包括：通过轿厢升降以安装其余的轿厢导轨和对重导轨。

4.如权利要求1所述的施工升降机的使用方法，其特征在于，所述施工升降机还包括脚手架；

步骤1-4之前还包括：在井道内拼搭脚手架，同时通过脚手架在井道内安装轿厢导轨和对重导轨；

将对重机构和轿厢放置在井道内的步骤包括：在脚手架的顶部组装轿厢，在井道的底部安装对重机构。

步骤1-4之后还包括：拆卸脚手架。

5.如权利要求1所述的施工升降机的使用方法，其特征在于，所述安装方法还包括：

1-5、调整钢丝绳，连接电气控制设备，安装限速器；

1-6、慢车调试，检查安装是否符合要求；快车调试；

所述提升方法还包括：

2-4、调整钢丝绳；

2-5、慢车调试，检查安装是否符合要求；快车调试。

6.如权利要求1所述的施工升降机的使用方法，其特征在于，所述承重梁包括承重套梁和承重本体，所述承重本体能穿设于承重套梁内并伸出承重套梁外，所述承重套梁和集成平台固定连接；

步骤1-3包括：在预定的安装层上用承重本体穿插在承重套梁内，并使承重本体两端与井道壁固定；

步骤2-3包括：在预定的安装层上用承重本体穿插在承重套梁内，并使承重本体两端与井道壁固定。

7.如权利要求1所述的施工升降机的使用方法，其特征在于，步骤2-1包括：将轿厢置于井道的底部，对重机构置于轿厢上方，并将对重机构和集成平台之间的相对位置固定起来。

8.如权利要求1所述的施工升降机的使用方法，其特征在于，步骤2-1包括：将对重机构置于井道的底部，轿厢置于对重机构上方，并将轿厢和集成平台之间的相对位置固定起来。

9.如权利要求1所述的施工升降机的使用方法，其特征在于，还包括拆卸方法，所述拆卸方法包括：

3-1、将轿厢置于井道的底部，对重机构置于轿厢上方，并将对重机构和集成平台之间的相对位置固定起来；

3-2、拆卸轿厢和对重机构；

3-3、通过承吊装置将集成平台吊起，拆卸承重梁，再将集成平台吊放至井道的底部，拆卸平台组件。

10.一种施工升降机，其特征在于，所述施工升降机采用如权利要求1-9中任一项所述的施工升降机的使用方法。