CN116812216A - 一种新能源电池运输用搬运设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及新能源电池搬运设备技术领域，具体的公开了一种新能源电池运输用搬运设备，包括底座，所述底座的一端两侧均转动安装有支撑板，两个支撑板的顶端侧面安装有顶板，两个支撑板之间滑动安装有塑料放置板，塑料放置板的两侧均安装有固定板，两个固定板分别滑动安装在两个支撑板的相对面，底座上安装有传送带，传送带的外壁上安装有若干个磁悬浮底盘，磁悬浮底盘的底部中端安装在传送带的表面，塑料放置板位于传送带的上方，底座的顶部两侧均安装有防护板，塑料放置板靠近防护板的一端设有切割齿。本发明在对电池组进行搬运时无需工作人员手动对电池组进行搬运，减少电池组搬运时的危险性。

Description

一种新能源电池运输用搬运设备

技术领域

本发明涉及新能源电池搬运设备技术领域，尤其涉及一种新能源电池运输用搬运设备。

背景技术

随着新能源汽车的不断发展，动力电池也越来越受到人们的重视。电池、电机和电控系统是新能源汽车的三大关键组成部分，其中动力电池是最关键的一环，可以说就是新能源汽车的“心脏”，在新能源电池生产完毕后，会对新能源电池进行组装，使若干个新能源电池形成一个完整的电池组，根据电池组所安装的车辆不同，电池组的大小和规格也会不同，在对电池组组装完毕后，便会通过搬运设备把电池组搬运至运输车辆上，再通过运输车辆把电池组存放在指定位置。

对电池组的常用搬运方式均是通过工作人员手动把电池组搬运至运输车辆上，而较大的电池组会通过叉车进行搬运，但是叉车在地面上行驶和转弯时，叉车上的电池组会出现轻微晃动或倾斜，且电池组会对叉车上的两个货叉进行挤压，导致电池组与货叉的接触位置受力较大，在使用时会使电池组底部与货叉接触位置出现损坏，而工作人员手动对电池组进行搬运会出现电池组掉落的情况，无法在搬运时对电池组起到较好的防护。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新能源电池运输用搬运设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新能源电池运输用搬运设备，包括底座，所述底座的一端两侧均转动安装有支撑板，两个支撑板的顶端侧面安装有顶板，两个支撑板之间滑动安装有塑料放置板，塑料放置板的两侧均安装有固定板，两个固定板分别滑动安装在两个支撑板的相对面，底座上安装有传送带，传送带的外壁上安装有若干个磁悬浮底盘，磁悬浮底盘的底部中端安装在传送带的表面，塑料放置板位于传送带的上方，底座的顶部两侧均安装有防护板，两个防护板之间放置有若干个与磁悬浮底盘相互配合的电磁底板，塑料放置板靠近防护板的一端设有切割齿。

优选的，所述顶板的两端均转动安装有转动板，转动板分别位于两个支撑板远离相对面的一侧，两个转动板远离顶板的一端相对面安装有支杆，支杆上转动安装有放卷筒，放卷筒位于塑料放置板靠近切割齿的一端上方，且放卷筒位于支撑板远离顶板的一侧。

优选的，两个所述防护板分别位于传送带的两侧，磁悬浮底盘上安装有霍尔感应器，电磁底板位于磁悬浮底盘的上方，霍尔感应器位于电磁底板的中端下方。

优选的，所述电磁底板的顶部安装有塑料板，塑料板的两侧均安装有限位板，两个限位板的相对面均安装有橡胶垫，塑料板的顶部位于两个限位板之间放置有电池组，放卷筒上缠绕安装有塑料膜，两个转动板远离放卷筒的一端相对面上均安装有连接杆，两个连接杆分别转动安装在顶板的两端。

优选的，所述底座的两端均开设有安装槽，两个安装槽的内壁上均转动安装有转动辊，其中一个转动辊上转动安装有安装轴，安装轴的一端贯穿底座，并通过联轴器与第二电机的输出轴连接，第二电机安装在底座的侧面，两个转动辊分别位于传送带的内部两端。

优选的，两个所述支撑板的相对面均按长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个固定板分别安装在两个滑块的相对面顶端，两个滑块的底端相对面均安装有弧形板，两个弧形板远离滑块的一端分别安装在两个固定板靠近切割齿的一端底部。

优选的，两个所述固定板的顶部靠近切割齿的一端均开设有凹槽，塑料放置板的顶部安装有挡板，挡板的两端分别安装在两个固定板的相对面，挡板的侧面底部按长度方向开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有推板，塑料放置板的顶部远离切割齿的一端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有电动滑块，电动滑块的顶端安装在推板远离切割齿的一端底部。

优选的，所述顶板的底部转动安装有螺纹杆，塑料放置板的顶部远离切割齿的一端开设有第一螺孔，塑料放置板通过第一螺孔螺纹安装在螺纹杆上，螺纹杆的底端安装有转动盘，转动盘的底部一端位于传送带的上方，转动盘的底部安装有若干个柔性毛刷。

优选的，所述顶板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿顶板，并通过联轴器与螺纹杆的顶端连接，顶板靠近防护板的一侧安装有海绵板，底座的两侧靠近支撑板的一端均安装有加固板，加固板位于支撑板远离防护板的一侧。

优选的，所述加固板的侧面开设有安装孔，支撑板的底端侧面开设有与安装孔相匹配的第二螺孔，安装孔内安装有螺栓，螺栓的一端螺纹安装在第二螺孔内，底座的两侧靠近加固板的一端均安装有安装杆，支撑板的底端转动安装在安装杆上，底座的底部靠近边角的位置均安装有支撑底板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中工作人员把放置有电池组的电磁底板放置在指定磁悬浮底盘的上方，在使用时传送带在带动磁悬浮底盘移动的同时通过磁悬浮底盘与电磁底板之间的磁场和排斥力带动电磁底板和电池组进行缓慢移动，而霍尔感应器能随着电池组的移动实时对磁悬浮底盘与电磁底板之间的磁场强度大小进行调节，在使用时随着磁悬浮底盘的移动可使电池组自动移动至塑料放置板顶部，并进行短时间的悬浮，在塑料放置板上移时便可带动悬浮的电池组进行上移，当电池组放置在塑料放置板顶部时不会因为磁场连接断开从而掉落在塑料放置板顶部，导致电池组与塑料放置板相互碰撞，在使用时能对电池组起到较好的防护，同时在对电池组进行搬运时无需工作人员手动对电池组进行搬运，减少电池组搬运时的危险性。

2、本发明中当塑料放置板带动电池组上移时，通过电池组对放卷筒的推动，使放卷筒在电池组的顶部滚动，而放卷筒上的塑料膜通过其上的粘附剂覆盖在电池组的顶部，并随着塑料放置板和电池组的上移，位于塑料放置板一端上的切割齿能自动随着电池组的上移对塑料膜进行割断，在使用时随着电池组的搬运自动对电池组顶部进行塑料膜的覆盖，并自动裁剪，无需工作人员手动对电池组顶部进行塑料膜的包裹覆盖，使用时更加方便。

3、本发明中当塑料放置板对电池组搬运完毕并下移时，支杆的两端会与两个弧形板的底部抵接，并在塑料放置板下移时顺着弧形板的底部表面进行滑动，直至支杆带动放卷筒移动至塑料放置板的上方，在使用时放卷筒会随着塑料放置板的下移自动移动至塑料放置板的上方，方便对下一个搬运的电池组顶部表面进行塑料膜覆盖，而弧形板在使用时不仅能对放卷筒的移动进行导向，又能对塑料放置板靠近切割齿的一端进行支撑，在使用时弧形板、螺纹杆和滑块可分别对塑料放置板的两端和中端进行支撑，使塑料放置板在对电池组进行搬运时更加稳定。

4、本发明中螺纹杆不仅能带动塑料放置板进行上移，其底端又能通过转动盘和若干个柔性毛刷对传送带和其上磁悬浮底盘表面进行清洁，在使用时顶板能对螺纹杆的顶端进行位置限定，支撑板可通过滑块和塑料放置板对螺纹杆的中端进行支撑和位置限定，使螺纹杆底端的转动盘在带动若干个柔性毛刷转动时更加稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种新能源电池运输用搬运设备的立体图；

图2为本发明提出的一种新能源电池运输用搬运设备的底座结构示意图；

图3为本发明提出的一种新能源电池运输用搬运设备的底座剖视图；

图4为本发明提出的一种新能源电池运输用搬运设备的支撑板结构示意图；

图5为本发明提出的一种新能源电池运输用搬运设备的螺纹杆结构示意图；

图6为本发明提出的一种新能源电池运输用搬运设备的塑料放置板安装结构示意图；

图7为本发明提出的一种新能源电池运输用搬运设备的塑料放置板底部结构示意图；

图8为本发明提出的一种新能源电池运输用搬运设备的塑料放置板顶部结构示意图；

图9为本发明提出的一种新能源电池运输用搬运设备的塑料板安装结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、防护板；4、传送带；5、顶板；6、转动板；7、第一电机；8、螺纹杆；9、支杆；10、放卷筒；11、塑料放置板；12、加固板；13、磁悬浮底盘；14、电磁底板；15、塑料板；16、霍尔感应器；17、安装杆；18、限位板；19、安装孔；20、螺栓；21、安装槽；22、转动辊；23、安装轴；24、橡胶垫；25、第二电机；26、支撑底板；27、切割齿；28、转动盘；29、柔性毛刷；30、滑槽；31、滑块；32、弧形板；33、连接杆；34、固定板；35、凹槽；36、第一螺孔；37、挡板；38、滑动孔；39、推板；40、滑动槽；41、电动滑块；42、第二螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种新能源电池运输用搬运设备，包括底座1，底座1的一端两侧均转动安装有支撑板2，两个支撑板2的顶端侧面安装有顶板5，两个支撑板2之间滑动安装有塑料放置板11，塑料放置板11的两侧均安装有固定板34，两个固定板34分别滑动安装在两个支撑板2的相对面，底座1上安装有传送带4，传送带4的外壁上安装有若干个磁悬浮底盘13，磁悬浮底盘13的底部中端安装在传送带4的表面，塑料放置板11位于传送带4的上方，底座1的顶部两侧均安装有防护板3，两个防护板3之间放置有若干个与磁悬浮底盘13相互配合的电磁底板14，塑料放置板11靠近防护板3的一端设有切割齿27。

作为本发明的一种技术优化方案，顶板5的两端均转动安装有转动板6，转动板6分别位于两个支撑板2远离相对面的一侧，两个转动板6远离顶板5的一端相对面安装有支杆9，支杆9上转动安装有放卷筒10，放卷筒10位于塑料放置板11靠近切割齿27的一端上方，且放卷筒10位于支撑板2远离顶板5的一侧，在使用时放卷筒10上缠绕安装有塑料膜，且塑料膜远离放卷筒10的一侧靠近边缘的位置设有少量的粘黏剂，当塑料放置板11带动其顶部的电池组进行上移时，放卷筒10可在电池组顶部进行滚动，并使放卷筒10上的塑料膜通过粘黏剂粘附在电池组的顶部表面，通过塑料膜对电池组的顶部进行防护。

作为本发明的一种技术优化方案，两个防护板3分别位于传送带4的两侧，磁悬浮底盘13上安装有霍尔感应器16，电磁底板14位于磁悬浮底盘13的上方，霍尔感应器16位于电磁底板14的中端下方，磁悬浮底盘13在使用时其内部设有相互配合的多组电磁圈，通过电磁圈与电磁底板14通过磁铁相互之间的吸力和排斥力达到电磁底板14悬浮的效果，而霍尔感应器16在使用时能对磁悬浮底盘13与电磁底板14之间的磁场强度大小进行检测并进行调节，使电磁底板14和其上的电池组在缓慢漂浮移动时保持平衡。

作为本发明的一种技术优化方案，电磁底板14的顶部安装有塑料板15，塑料板15的两侧均安装有限位板18，两个限位板18的相对面均安装有橡胶垫24，塑料板15的顶部位于两个限位板18之间放置有电池组，放卷筒10上缠绕安装有塑料膜，两个转动板6远离放卷筒10的一端相对面上均安装有连接杆33，两个连接杆33分别转动安装在顶板5的两端，在使用时转动板6可通过连接杆33带动放卷筒10进行角度调节，方便放卷筒10上的塑料膜对电池组顶部进行覆盖。

作为本发明的一种技术优化方案，底座1的两端均开设有安装槽21，两个安装槽21的内壁上均转动安装有转动辊22，其中一个转动辊22上转动安装有安装轴23，安装轴23的一端贯穿底座1，并通过联轴器与第二电机25的输出轴连接，第二电机25安装在底座1的侧面，两个转动辊22分别位于传送带4的内部两端，第二电机25在使用时可通过安装轴23和其上的转动辊22带动传送带4在底座1上进行转动，并通过传送带4带动磁悬浮底盘13、电磁底板14和电池组进行移动。

作为本发明的一种技术优化方案，两个支撑板2的相对面均按长度方向开设有滑槽30，滑槽30内滑动安装有滑块31，两个固定板34分别安装在两个滑块31的相对面顶端，两个滑块31的底端相对面均安装有弧形板32，两个弧形板32远离滑块31的一端分别安装在两个固定板34靠近切割齿27的一端底部，弧形板32能在塑料放置板11下移时移动至塑料放置板11下方的放卷筒10起到较好的导向作用，使放卷筒10再次移动至塑料放置板11的上方，且弧形板32能对塑料放置板11远离螺纹杆8的一端起到较好的支撑作用，使塑料放置板11在对电池组进行放置时更加稳定，不会出现倾斜的情况。

作为本发明的一种技术优化方案，两个固定板34的顶部靠近切割齿27的一端均开设有凹槽35，塑料放置板11的顶部安装有挡板37，挡板37的两端分别安装在两个固定板34的相对面，挡板37的侧面底部按长度方向开设有滑动孔38，滑动孔38内滑动安装有推板39，塑料放置板11的顶部远离切割齿27的一端开设有滑动槽40，滑动槽40内滑动安装有电动滑块41，电动滑块41的顶端安装在推板39远离切割齿27的一端底部，电动滑块41在使用时可带动推板39在塑料放置板11的顶部进行移动，使推板39在使用时可推动塑料放置板11顶部重量较轻的小型电池组进行移动。

作为本发明的一种技术优化方案，顶板5的底部转动安装有螺纹杆8，塑料放置板11的顶部远离切割齿27的一端开设有第一螺孔36，塑料放置板11通过第一螺孔36螺纹安装在螺纹杆8上，螺纹杆8的底端安装有转动盘28，转动盘28的底部一端位于传送带4的上方，转动盘28的底部安装有若干个柔性毛刷29，在使用时螺纹杆8可通过转动盘28和其底部的柔性毛刷29对传送带4顶部的磁悬浮底盘13的表面进行清理，同时螺纹杆8可带动塑料放置板11和其上的电池组进行上移。

作为本发明的一种技术优化方案，顶板5的顶部安装有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿顶板5，并通过联轴器与螺纹杆8的顶端连接，顶板5靠近防护板3的一侧安装有海绵板，底座1的两侧靠近支撑板2的一端均安装有加固板12，加固板12位于支撑板2远离防护板3的一侧，当工作人员对电池组搬运完毕后，工作人员可转动支撑板2，使支撑板2转动至底座1和防护板3的侧面，而海绵板可与防护板3的顶部抵接，在使用时顶板5可通过两个防护板3对支撑板2的放置起到较好的位置限定作用。

作为本发明的一种技术优化方案，加固板12的侧面开设有安装孔19，支撑板2的底端侧面开设有与安装孔19相匹配的第二螺孔42，安装孔19内安装有螺栓20，螺栓20的一端螺纹安装在第二螺孔42内，底座1的两侧靠近加固板12的一端均安装有安装杆17，支撑板2的底端转动安装在安装杆17上，底座1的底部靠近边角的位置均安装有支撑底板26，加固板12在使用时可通过螺栓20与支撑板2进行连接，使加固板12在使用时能对支撑板2起到较好的支撑作用，而当电池组搬运完毕后，工作人员可对螺栓20进行拆卸，方便工作人员对支撑板2进行折叠存放。

本发明在使用时，工作人员把电池组运输车辆停放在底座1侧面靠近支撑板2的位置，而底座1远离支撑板2的一端位于堆码的电池组位置旁边。在工作人员需要对电池组进行搬运时，工作人员把电池组放置在与电池组相匹配的指定电磁底板14上，且电池组与位于电磁底板14顶部的塑料板15抵接，而位于塑料板15顶部两侧的限位板18在使用时能对电池组起到较好的位置限定，防止在对电池组进行运输时电池组出现位置晃动的情况，位于两个限位板18相对面的橡胶垫24在使用时能对电池组的两侧起到较好的防护作用。

当工作人员把电池组放置在电磁底板14的顶部后，工作人员便可把电磁底板14和其上的电池组通过手动放置在底座1远离支撑板2的一端上方的其中一个磁悬浮底盘13上，且电磁底板14位于两个防护板3之间。在使用时电磁底板14和磁悬浮底盘13可与外界的电源进行连接，或者电磁底板14和磁悬浮底盘13的内部设有小型电源，通过手动开关使电源对电磁底板14和磁悬浮底盘13进行供电，在使用时工作人员可根据具体使用情况使用不同方式对电磁底板14和磁悬浮底盘13进行供电。当电磁底板14和磁悬浮底盘13供电后便可产生磁场，在使用时便可通过电磁底板14与磁悬浮底盘13磁场相互间的排斥力使电磁底板14悬浮在其中一个与之相对应的磁悬浮底盘13的上方，在使用时磁悬浮底盘13内部位于若干个电磁圈之间的霍尔感应器16与电磁底板14的底部中端相互对应，在使用时霍尔感应器16与磁悬浮底盘13的电路板相互电性连接，而霍尔感应器16能对电磁底板14与磁悬浮底盘13之间的磁场强度大小进行检测，并对磁场大小进行调节，使电磁底板14能够在使用时平稳的悬浮在磁悬浮底盘13的上方。

当工作人员把电磁底板14和其上的电池组悬浮在磁悬浮底盘13的上方后，工作人员便可启动第二电机25，第二电机25的输出轴可通过安装轴23带动转动辊22进行转动，而转动辊22转动时便可带动传送带4在底座1上进行转动。在使用时磁悬浮底盘13的底部中端安装在传送带4的表面，所以当传送带4转动时便可带动磁悬浮底盘13向支撑板2的方向进行缓慢移动，而当磁悬浮底盘13移动时便可通过与电磁底板14之间的磁场和霍尔感应器16的磁场强度大小的实时调节带动电磁底板14和其上所放置的电池组缓慢的向支撑板2的方向进行移动，在电磁底板14和电池组移动时，位于底座1顶部两侧的防护板3能对电池组的两侧位置起到较好的防护作用。

当磁悬浮底盘13移动至塑料放置板11的下方时，因为电磁底板14是悬浮在磁悬浮底盘13的上方，所以塑料放置板11会随着传送带4的转动插入磁悬浮底盘13与电磁底板14之间，而电磁底板14和其上的电池组移动至塑料放置板11的上方后会随着磁悬浮底盘13的移动继续向支撑板2的方向进行移动，直至电磁底板14的一端与塑料放置板11顶部的挡板37的侧面抵接，挡板37对电磁底板14的移动进行阻挡，而磁悬浮底盘13会继续在传送带4的表面进行移动。

当磁悬浮底盘13移动至底座1的两端时，因为磁悬浮底盘13的底部中端与传送带4的表面连接，所以磁悬浮底盘13的底部中端与传送带4的表面连接，而磁悬浮底盘13的底部两端均会翘起，断开与传送带4的接触。在磁悬浮底盘13位于底座1的顶部进行移动时，底座1的顶部会对磁悬浮底盘13的底部进行支撑，且电磁底板14与磁悬浮底盘13之间的磁场排斥力会使磁悬浮底盘13的底部与传送带4的表面抵接，所以在磁悬浮底盘13对电池组进行输送时并不会出现磁悬浮底盘13两端翘起的情况。

当电磁底板14与电池组移动至塑料放置板11的顶部后，因为磁悬浮底盘13在传送带4的顶部移动较为缓慢，所以电磁底板14和电池组依旧会在塑料放置板11的顶部保持短时间的悬浮状态，而工作人员便可在电磁底板14和电池组短时间保持悬浮状态时启动第一电机7。第一电机7的输出轴可带动螺纹杆8进行转动，而螺纹杆8便可带动塑料放置板11进行上移，在塑料放置板11上移时，位于塑料放置板11上方短时间悬浮的电磁底板14和电池组便可被动放置在塑料放置板11的顶部。

在使用时塑料放置板11两侧的固定板34与位于支撑板2侧面滑槽30内的滑块31顶端连接，而位于滑块31底端侧面的弧形板32能对塑料放置板11远离螺纹杆8的一端进行支撑，在使用时弧形板32和螺纹杆8能分别对塑料放置板11的两端进行支撑，滑块31能对塑料放置板11的中端进行支撑，且两个支撑板2和滑块31能对塑料放置板11的上移起到较好的导向作用，使塑料放置板11在上移时更加稳定。在螺纹杆8带动塑料放置板11上移的同时，其底端可带动塑料放置板11下方的转动盘28进行转动，当转动盘28转动时，位于转动盘28底部的若干个柔性毛刷29便可对移动至底座1靠近支撑板2一端的磁悬浮底盘13表面进行清洁，同时也能对传送带4的表面进行清洁，且在使用时转动盘28的一端位于传送带4的上方，而另一端位于地面上方，在使用时随着转动盘28的转动，柔性毛刷29便可把从磁悬浮底盘13表面清理的少量灰尘清扫至地面。

在使用时工作人员可在放卷筒10的表面缠绕塑料膜，且塑料膜的一侧靠近边缘的位置设有少量的粘附剂，且在使用时转动板6靠近放卷筒10的一端可通过自身的重量转动至支撑板2的侧面，支杆9的两端分别与两个支撑板2的侧面抵接，而放卷筒10靠近螺纹杆8的一侧外壁位于两个支撑板2之间。当塑料放置板11上移时，电池组的顶部会与放卷筒10接触，并随着电池组的上移推动放卷筒10，使放卷筒10和转动板6以连接杆33为中心进行转动。

随着塑料放置板11和电池组的上移，放卷筒10会在电池组的顶部表面靠近支撑板2的一侧向远离螺纹杆8的一侧滚动，随着放卷筒10在电池组顶部的滚动，位于放卷筒10外壁上的塑料膜便可覆盖在电池组的顶部，且放卷筒10的自身重量会对塑料膜的顶部进行下压，在使用时塑料膜便可通过其侧面靠近边缘位置的少量粘附剂粘附在电池组的顶部表面，在使用时可通过塑料膜对待运输的电池组顶端进行覆盖保护，在电池组运输时能防止外界的灰尘或水滴落在电池组的顶部表面。

当放卷筒10通过其上的塑料膜对电池组的顶部进行覆盖后，会随着塑料放置板11的上移滚动至塑料放置板11远离螺纹杆8的一端上，而塑料放置板11和电池组便可从两个转动板6之间穿过，使塑料放置板11位于放卷筒10的上方。当放卷筒10位于塑料放置板11的下方后，便会通过自身重量以连接杆33为中心向支撑板2的方向进行转动，并对塑料膜进行拉扯，而塑料放置板11远离螺纹杆8一端上的切割齿27能对塑料膜进行割断。当塑料放置板11带动电池组移动至指定高度后，工作人员便可站在运输车上把电池组放置在运输车上指定位置。当电池组的重量较轻时，工作人员可通过电动滑块41带动推板39推动电池组进行移动，便于工作人员对塑料放置板11上的电池组进行搬运拿取。

当工作人员对塑料放置板11上的电池组拿取完毕后，电磁底板14依旧放置在塑料放置板11的顶部，工作人员通过第一电机7和螺纹杆8带动塑料放置板11进行下移。随着塑料放置板11的下移，支杆9的两端会与两个弧形板32的底部抵接，并在塑料放置板11下移时顺着弧形板32的底部表面进行滑动，而放卷筒10位于两个弧形板32之间，直至支杆9带动放卷筒10移动至塑料放置板11的上方。当塑料放置板11移动至螺纹杆8的底端后，工作人员便可对塑料放置板11上的电磁底板14进行拿取，而底座1上其余悬浮的电磁底板14和电池组便会再次缓慢的移动至塑料放置板11的顶部。

当工作人员对电池组搬运完毕后，工作人员可对加固板12上的螺栓20和塑料放置板11进行拆卸，并转动支撑板2，使支撑板2以安装杆17为中心向底座1的方向进行转动，直至支撑板2位于底座1和防护板3的侧面，而顶板5位于两个防护板3的顶部。在使用时工作人员可根据使用情况对支撑板2进行折叠，方便工作人员对底座1和支撑板2进行挪运和存放。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新能源电池运输用搬运设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一端两侧均转动安装有支撑板（2），两个支撑板（2）的顶端侧面安装有顶板（5），两个支撑板（2）之间滑动安装有塑料放置板（11），塑料放置板（11）的两侧均安装有固定板（34），两个固定板（34）分别滑动安装在两个支撑板（2）的相对面，底座（1）上安装有传送带（4），传送带（4）的外壁上安装有若干个磁悬浮底盘（13），磁悬浮底盘（13）的底部中端安装在传送带（4）的表面，塑料放置板（11）位于传送带（4）的上方，底座（1）的顶部两侧均安装有防护板（3），两个防护板（3）之间放置有若干个与磁悬浮底盘（13）相互配合的电磁底板（14），塑料放置板（11）靠近防护板（3）的一端设有切割齿（27）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池运输用搬运设备，其特征在于，所述顶板（5）的两端均转动安装有转动板（6），转动板（6）分别位于两个支撑板（2）远离相对面的一侧，两个转动板（6）远离顶板（5）的一端相对面安装有支杆（9），支杆（9）上转动安装有放卷筒（10），放卷筒（10）位于塑料放置板（11）靠近切割齿（27）的一端上方，且放卷筒（10）位于支撑板（2）远离顶板（5）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池运输用搬运设备，其特征在于，两个所述防护板（3）分别位于传送带（4）的两侧，磁悬浮底盘（13）上安装有霍尔感应器（16），电磁底板（14）位于磁悬浮底盘（13）的上方，霍尔感应器（16）位于电磁底板（14）的中端下方。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池运输用搬运设备，其特征在于，所述电磁底板（14）的顶部安装有塑料板（15），塑料板（15）的两侧均安装有限位板（18），两个限位板（18）的相对面均安装有橡胶垫（24），塑料板（15）的顶部位于两个限位板（18）之间放置有电池组，放卷筒（10）上缠绕安装有塑料膜，两个转动板（6）远离放卷筒（10）的一端相对面上均安装有连接杆（33），两个连接杆（33）分别转动安装在顶板（5）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池运输用搬运设备，其特征在于，所述底座（1）的两端均开设有安装槽（21），两个安装槽（21）的内壁上均转动安装有转动辊（22），其中一个转动辊（22）上转动安装有安装轴（23），安装轴（23）的一端贯穿底座（1），并通过联轴器与第二电机（25）的输出轴连接，第二电机（25）安装在底座（1）的侧面，两个转动辊（22）分别位于传送带（4）的内部两端。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电池运输用搬运设备，其特征在于，两个所述支撑板（2）的相对面均按长度方向开设有滑槽（30），滑槽（30）内滑动安装有滑块（31），两个固定板（34）分别安装在两个滑块（31）的相对面顶端，两个滑块（31）的底端相对面均安装有弧形板（32），两个弧形板（32）远离滑块（31）的一端分别安装在两个固定板（34）靠近切割齿（27）的一端底部。

7.根据权利要求6所述的一种新能源电池运输用搬运设备，其特征在于，两个所述固定板（34）的顶部靠近切割齿（27）的一端均开设有凹槽（35），塑料放置板（11）的顶部安装有挡板（37），挡板（37）的两端分别安装在两个固定板（34）的相对面，挡板（37）的侧面底部按长度方向开设有滑动孔（38），滑动孔（38）内滑动安装有推板（39），塑料放置板（11）的顶部远离切割齿（27）的一端开设有滑动槽（40），滑动槽（40）内滑动安装有电动滑块（41），电动滑块（41）的顶端安装在推板（39）远离切割齿（27）的一端底部。

8.根据权利要求1所述的一种新能源电池运输用搬运设备，其特征在于，所述顶板（5）的底部转动安装有螺纹杆（8），塑料放置板（11）的顶部远离切割齿（27）的一端开设有第一螺孔（36），塑料放置板（11）通过第一螺孔（36）螺纹安装在螺纹杆（8）上，螺纹杆（8）的底端安装有转动盘（28），转动盘（28）的底部一端位于传送带（4）的上方，转动盘（28）的底部安装有若干个柔性毛刷（29）。

9.根据权利要求8所述的一种新能源电池运输用搬运设备，其特征在于，所述顶板（5）的顶部安装有第一电机（7），第一电机（7）的输出轴贯穿顶板（5），并通过联轴器与螺纹杆（8）的顶端连接，顶板（5）靠近防护板（3）的一侧安装有海绵板，底座（1）的两侧靠近支撑板（2）的一端均安装有加固板（12），加固板（12）位于支撑板（2）远离防护板（3）的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种新能源电池运输用搬运设备，其特征在于，所述加固板（12）的侧面开设有安装孔（19），支撑板（2）的底端侧面开设有与安装孔（19）相匹配的第二螺孔（42），安装孔（19）内安装有螺栓（20），螺栓（20）的一端螺纹安装在第二螺孔（42）内，底座（1）的两侧靠近加固板（12）的一端均安装有安装杆（17），支撑板（2）的底端转动安装在安装杆（17）上，底座（1）的底部靠近边角的位置均安装有支撑底板（26）。