CN116809339A - 一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,涉及蝶阀技术领域,包括两个螺栓,所述螺栓的螺旋外侧尺寸与蝶阀上开设的螺纹孔相适配,螺栓一端的外侧均啮合有数个呈中心对称的固定杆,固定杆的外侧均固定连接有牵引弹簧;通过与蝶阀上开设的螺纹孔螺纹连接,在将需要进行浸渗处理修复的蝶阀位置固定的同时,在蝶阀浸渗时,呈竖直状态悬挂在浸渗剂内部的蝶阀可以大面积的与浸渗剂接触,保证了蝶阀中铸铁件上存在的气孔可以充分地被渗透,在经过浸渗处理之后,还可以防止蝶阀上的螺纹孔被浸渗剂渗透,在对浸渗处理后的蝶阀进行干燥时,残存在螺纹孔内部的浸渗剂会同步固化,从而堵住螺纹孔,影响蝶阀使用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及蝶阀技术领域,具体为一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置。
背景技术
双偏心蝶阀也叫做高性能蝶阀,双偏心蝶阀是在单偏心蝶阀的基础上进一步改良而成的,双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅速脱离阀座,大幅度地消除了蝶板与阀座之间不必要的挤压以及刮擦现象,减轻了蝶阀开启的阻距,降低了阀座的磨损;现有技术在铸造蝶阀时,蝶阀主体为铸铁制成,在实际加工使用的过程中,由于铸件常常存在组织疏松、气孔等缺陷,因此会造成阀门压力试验时出现微渗或渗漏的状况,若不进行挽救,阀门的质量会不合格且报废损失较大,针对这些阀门制造过程中存在的缺陷,可以采用浸渗密封工艺进行修复,其工艺流程主要是通过将蝶阀放入装有浸渗剂的罐子内,使浸渗剂没过蝶阀,随后将管内抽成低压状态,反应一段时间之后,将蝶阀取出,冲洗干净蝶阀上附着的浸渗剂,并对蝶阀进行干燥处理;在采用浸渗剂对蝶阀修复时,现有技术有两种浸渗剂选择,一种为有机浸渗剂,另一种为无机浸渗剂,相较于有机浸渗剂,无机浸渗剂虽然效率较低,但是对人体危害性较小,因此现有技术多采用无机浸渗剂对蝶阀进行修复处理,但是由于无机浸渗剂在蝶阀干燥过程中会缩水大概百分之三十,因此需要进行二次浸渗,如果在一次浸渗之后,蝶阀上的浸渗剂没有冲洗干净,可能会导致二次浸渗后,蝶阀上的螺纹孔内残存的浸渗剂凝固,堵塞蝶阀上用来安装的螺纹孔,影响蝶阀的安装;同时在冲洗完蝶阀表面的浸渗剂之后,还需要对蝶阀进行干燥处理,干燥时间过短或者干燥的不够均匀,均会使原本渗透到蝶阀铸铁件气孔内部的浸渗剂没办法完全凝固,可能会导致未凝固的浸渗剂从孔隙中起泡溢出,影响对蝶阀的修复;对此我们提出一种便捷固定需要浸渗的蝶阀位置、防止在浸渗后蝶阀上的螺纹孔被孔内残留的浸渗剂堵塞以及快速且均匀地干燥浸渗处理后的蝶阀的双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
有鉴于此,针对现有技术的不足,本发明提供了一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述便捷固定需要浸渗的蝶阀位置、防止在浸渗后蝶阀上的螺纹孔被孔内残留的浸渗剂堵塞以及快速且均匀的干燥浸渗处理后的蝶阀的目的,本发明提供如下技术方案:一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,包括两个螺栓,螺栓的螺旋外侧尺寸与蝶阀上开设的螺纹孔相适配,所述螺栓一端的外侧均啮合有数个呈中心对称的固定杆,所述固定杆的外侧均固定连接有牵引弹簧,牵引弹簧的尺寸与固定杆到定位块内壁之间的距离相适配,所述牵引弹簧远离固定杆的一端均固定连接在定位块内部开设的滑槽内,所述固定杆远离螺栓的一端均固定连接有牵引绳,牵引绳的尺寸与固定杆到转轴之间的距离相适配,所述牵引绳远离固定杆的一端均缠绕在与定位块中心位置转动连接的转轴上,所述转轴远离牵引绳的一端设置有定位弹簧,定位弹簧的尺寸与转轴到转轮之间的距离相适配,所述定位弹簧远离转轴的一端固定连接有一侧与转轴转动连接的转轮,转轮内部开设有尺寸与转轴相适配的凹槽,所述转轮远离转轴的一侧固定连接有旋钮;
还包括分别转动连接在两个呈轴对称分布的转轴外侧的定位盘,所述定位盘的一侧转动连接在限位块上开设的凹槽内,所述限位块远离定位盘的一侧固定连接有卡块,卡块尺寸与限位块内部开设的凹槽相适配,所述卡块滑动连接在呈半圆状的滑轨上开设滑槽内的两端,所述卡块贯穿滑轨上开设,滑槽,所述卡块贯穿滑轨一端的末端固定连接有连接件,所述连接件远离卡块一端的外侧固定连接有连接弹簧,连接弹簧的尺寸与连接件到滑块之间的距离相适配,所述连接弹簧远离卡块的一端均固定连接在滑块的两侧,滑块内部开设有尺寸与圆杆相适配的圆孔。
优选的,所述固定杆远离螺栓的一端滑动连接在定位块上开设的滑槽内部,所述牵引绳中间位置的外侧贯穿定位块远离螺栓一侧上开设的圆孔。
优选的,所述定位盘远离限位块的一侧与定位块固定连接,所述定位盘的中心位置开设有与转轮外壁相啮合的凹槽。
优选的,所述限定件的中间位置固定连接有圆杆,圆杆上下两端均与限定件固定连接,所述圆杆底端的外侧滑动连接有滑动件,滑动件内部开设有尺寸与圆杆相适配的圆孔,滑动件的内壁还开设有尺寸与从动块和楔块相适配的凹槽,所述滑动件的两侧的内壁均固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧远离滑动件的一端均固定连接有一侧贴合限定件的夹块。
优选的,所述夹块的顶部均固定连接有滑动连接在滑动件内壁开设的滑槽内的从动块,从动块的尺寸与滑动件内壁开设的滑槽相适配,所述从动块远离夹块的一端均贴合在楔块的两侧,楔块尺寸与滑动件内壁开设的凹槽相适配,所述楔块的顶部固定连接有顶端贯穿滑动件顶部的挤压件。
优选的,所述楔块滑动连接在滑动件内部开设的滑槽内。
优选的,所述底板一侧的顶部固定连接有两个呈轴对称的固定板,所述固定板的一侧均设置有转动轨道,所述转动轨道底端的内部均啮合有转动连接在固定板上的旋转件,旋转件外侧开设有尺寸与转动轨道内壁相适配的凹槽,所述转动轨道顶端的内部均啮合有转动连接在固定板上的转动块,转动块外侧开设有尺寸与转动轨道内壁相适配的凹槽。
优选的,所述转动块远离固定板的一侧均固定连接有把手。
优选的,所述转动轨道相靠近一侧啮合有滑动连接在两个固定板中间的从动件,所述从动件的外侧与转动轨道的外侧啮合,从动件的外侧开设有尺寸与转动轨道的外侧相适配的凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,具备以下有益效果:
1、通过与蝶阀上开设的螺纹孔螺纹连接,在将需要进行浸渗处理修复的蝶阀位置固定的同时,在蝶阀浸渗时,呈竖直状态悬挂在浸渗剂内部的蝶阀可以大面积的与浸渗剂接触,保证了蝶阀中铸铁件上存在的气孔可以充分地被渗透,在经过浸渗处理之后,还可以防止蝶阀上的螺纹孔被浸渗剂渗透,在对浸渗处理后的蝶阀进行干燥时,残存在螺纹孔内部的浸渗剂会同步固化,从而堵住螺纹孔,影响蝶阀使用的目的。
2、通过调整用来固定蝶阀的螺栓位置,可以适配尺寸大小不同的蝶阀,保证尺寸不同的蝶阀都可以被螺栓固定,且在运输至装有浸渗剂的罐子内部时,双侧同时将蝶阀固定,可以防止蝶阀在运输过程中出现颠簸,致使蝶阀在浸渗剂内部呈现倾斜的状态,使得蝶阀无法完全浸没在浸渗剂内部,影响对蝶阀的浸渗处理。
3、通过将浸渗后的蝶阀取出,工作人员可以在将蝶阀外表面残存的浸渗剂冲洗完毕之后,在干燥过程中,通过转动其中一个把手,间接地促使被螺栓固定的蝶阀转动,与外置的干燥装置配合,均匀地干燥蝶阀,防止蝶阀干燥得不够彻底,渗透进蝶阀气孔内的浸渗剂无法完全干燥,从气孔内起泡渗出,同时采用无机浸渗剂对蝶阀修复需要浸渗两次,辅助蝶阀干燥还可以间接地减少修复蝶阀的时间。
4、通过手动摇动把手,间接移动和转动被螺栓固定的蝶阀位置,无需消耗其他能源,不会产生热量,由于浸渗剂遇见热源会起聚合反应的特性,因此如果在浸渗处理过程中出现热源会影响浸渗剂对蝶阀的修复,更甚者可能会导致浸渗剂无法使用,增加成本。
附图说明
图1为本发明整体的外观示意图;
图2为本发明整体结构的背面示意图;
图3为本发明转动块处的位置关系示意图;
图4为本发明定位块处的位置关系示意图;
图5为本发明定位块的剖面示意图;
图6为本发明旋钮处的位置关系示意图;
图7为本发明图6中A处结构的放大图;
图8为本发明滑轨处的位置关系示意图;
图9为本发明连接弹簧处的位置关系示意图;
图10为本发明滑动件的剖面示意图;
图11为本发明挤压件处的位置关系示意图;
图12为本发明楔块处的位置关系示意图;
图13为本发明螺栓固定蝶阀时的连接关系示意图。
图中:101、螺栓;102、固定杆;103、牵引弹簧;104、定位块;105、牵引绳;106、转轴;107、定位弹簧;108、转轮;109、旋钮;
201、定位盘;202、限位块;203、卡块;204、滑轨;205、连接件;206、连接弹簧;207、滑块;
301、限定件;302、圆杆;303、滑动件;304、固定弹簧;305、夹块;306、从动块;307、楔块;308、挤压件;
401、底板;402、固定板;403、转动轨道;404、旋转件;405、转动块;406、把手;407、从动件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1、图4至图10和图13,一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,包括两个螺栓101,螺栓101的螺旋外侧尺寸与蝶阀上开设的螺纹孔相适配,螺栓101一端的外侧均啮合有数个呈中心对称的固定杆102,固定杆102远离螺栓101的一端滑动连接在定位块104上开设的滑槽内部,固定杆102的外侧均固定连接有牵引弹簧103,牵引弹簧103的尺寸与固定杆102到定位块104内壁之间的距离相适配,牵引弹簧103远离固定杆102的一端均固定连接在定位块104内部开设的滑槽内,固定杆102远离螺栓101的一端均固定连接有牵引绳105,牵引绳105中间位置的外侧贯穿定位块104远离螺栓101一侧上开设的圆孔,牵引绳105的尺寸与固定杆102到转轴106之间的距离相适配,牵引绳105远离固定杆102的一端均缠绕在与定位块104中心位置转动连接的转轴106上,转轴106远离牵引绳105的一端设置有定位弹簧107,定位弹簧107的尺寸与转轴106到转轮108之间的距离相适配,定位弹簧107远离转轴106的一端固定连接有一侧与转轴106转动连接的转轮108,转轮108内部开设有尺寸与转轴106相适配的凹槽,转轮108远离转轴106的一侧固定连接有旋钮109,还包括分别转动连接在两个呈轴对称分布的转轴106外侧的定位盘201,定位盘201远离限位块202的一侧与定位块104固定连接,定位盘201的中心位置开设有与转轮108外壁相啮合的凹槽,定位盘201的一侧转动连接在限位块202上开设的凹槽内,限位块202远离定位盘201的一侧固定连接有卡块203,卡块203尺寸与限位块202内部开设的凹槽相适配,卡块203滑动连接在呈半圆状的滑轨204上开设滑槽内的两端,卡块203贯穿滑轨204上开设的滑槽,卡块203贯穿滑轨204一端的末端固定连接有连接件205,连接件205远离卡块203一端的外侧固定连接有连接弹簧206,连接弹簧206的尺寸与连接件205到滑块207之间的距离相适配,连接弹簧206远离卡块203的一端均固定连接在滑块207的两侧,滑块207内部开设有尺寸与圆杆302相适配的圆孔。
该实施例所实现的效果如下:与现有技术相比,可以适配不同尺寸的蝶阀,同时还可以通过螺栓101将需要进行浸渗修复的蝶阀位置固定,保证蝶阀在浸渗液内部呈竖直状态的被浸渗剂完全浸没,从而使蝶阀外表面与浸渗剂接触面积更大,在浸渗处理时,将蝶阀上的螺纹孔堵住,防止在螺纹孔的内的浸润剂无法清理,在后续干燥处理时,凝固在螺纹孔内部,堵住螺纹孔。
实施例二:请参阅图1至图3和图3至图12,一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,包括顶端与滑轨204固定连接的限定件301,限定件301的中间位置固定连接有圆杆302,圆杆302上下两端均与限定件301固定连接,圆杆302底端的外侧滑动连接有滑动件303,滑动件303内部开设有尺寸与圆杆302相适配的圆孔,滑动件303的内壁还开设有尺寸与从动块306和楔块307相适配的凹槽,滑动件303的两侧的内壁均固定连接有固定弹簧304,固定弹簧304远离滑动件303的一端均固定连接有一侧贴合限定件301的夹块305,夹块305的顶部均固定连接有滑动连接在滑动件303内壁开设的滑槽内的从动块306,从动块306的尺寸与滑动件303内壁开设的滑槽相适配,从动块306远离夹块305的一端均贴合在楔块307的两侧,楔块307滑动连接在滑动件303内部开设的滑槽内,楔块307尺寸与滑动件303内壁开设的凹槽相适配,楔块307的顶部固定连接有顶端贯穿滑动件303顶部的挤压件308,还包括底板401,底板401一侧的顶部固定连接有两个呈轴对称的固定板402,固定板402的一侧均设置有转动轨道403,转动轨道403底端的内部均啮合有转动连接在固定板402上的旋转件404,旋转件404外侧开设有尺寸与转动轨道403内壁相适配的凹槽,转动轨道403顶端的内部均啮合有转动连接在固定板402上的转动块405,转动块405外侧开设有尺寸与转动轨道403内壁相适配的凹槽,转动块405远离固定板402的一侧均固定连接有把手406,转动轨道403相靠近一侧啮合有滑动连接在两个固定板402中间的从动件407,从动件407的外侧与转动轨道403的外侧啮合,从动件407的外侧开设有尺寸与转动轨道403的外侧相适配的凹槽。
该实施例所实现的效果如下:与现有技术相比,通过手动摇动把手406,将需要浸渗修复处理的蝶阀输送至装有浸渗剂的罐子内部,避免浸渗剂受热,浸渗剂内部出现聚合反应,从而影响浸渗剂的性能,影响浸渗剂对蝶阀的修复,还可以在调整位置来固定蝶阀时,快速的在适配蝶阀尺寸的位置固定。
上述实施例一至实施例二整体内容的工作过程及原理如下:
首先,找到适配该需要进行浸渗修复的蝶阀上开设螺纹孔的螺栓101,随后工作人员将螺栓101放置在定位块104的中心位置,此时转动旋钮109,与旋钮109固定连接的转轮108会随之转动,通过定位弹簧107与转轮108连接的转轴106会在转轮108与定位弹簧107的共同作用下,以与定位块104的连接点为支点转动,一端缠绕在定位块104外侧的牵引绳105会在定位块104的作用下,继续缠绕在定位块104外侧,牵引绳105另一端固定连接的固定杆102,会在牵引绳105回收的作用下,在定位块104内部开设的通槽内,向着定位块104中心位置移动;
此时设置在固定杆102外壁与定位块104内壁连接的牵引弹簧103会受到固定杆102的拉力,在定位块104开设的通槽内伸展,固定杆102在定位块104内部向着中心位置移动,直至固定杆102与螺栓101外侧啮合,将螺栓101的位置固定;
随后工作人员手握住滑动件303,此时滑动件303上设置的挤压件308会受到压力向下运动,与挤压件308固定连接的楔块307会随之向下,迫使楔块307底部两侧贴合的从动块306受到楔块307的压力,在滑动件303内部开设的凹槽内,向着相互远离的方向运动,与此同时与从动块306固定连接的夹块305会同步运动,使得夹块305压缩固定弹簧304的同时,离开限定件301表面,这时,工作人员可以手握滑动件303,在圆杆302上移动,移动滑动件303可以通过与滑动件303固定连接的滑块207同步运动,滑块207两侧设置的连接弹簧206以及与连接弹簧206另一端连接的连接件205一同运动,顺着圆杆302的轨迹上下运动;
在连接件205运动的同时,连接件205固定连接的卡块203会随之在滑轨204内部开设的通槽内运动,直至通过限位块202、定位盘201以及与定位盘201固定连接的定位块104,将两组螺栓101移动至适配蝶阀上开设的螺纹孔的位置;
移动滑动件303在圆杆302上到适合的位置之后,工作人员手松开滑动件303,设置在滑动件303上的挤压件308失去压力,会在其外侧设置的弹簧回弹作用力下向上运动,挤压件308底部有固定连接的楔块307会随之上升,楔块307底部两侧设置的从动块306失去楔块307的压迫,会在固定弹簧304的回弹作用力下,在滑动件303内部开设的凹槽内相互靠近,直至恢复初始位置,与从动块306固定连接的夹块305会在从动块306以及回弹的固定弹簧304共同作用下,重新贴合限定件301,从而将滑动块的位置固定,与滑动块固定连接的滑块207也会停止运动,从而间接地将螺栓101的位置固定,从而便捷的调整螺栓101的位置,适配不同尺寸的蝶阀;
确认螺栓101位置之后,工作人员一只手握住蝶阀,另一只手迫使旋钮109向着转轮108的方向运动,促使与之相连的转轮108挤压定位弹簧107的同时,并逐渐与定位盘201上开设的凹槽贴合,随后转动旋钮109,与旋钮109固定连接的转轮108会随之转动,带动此时与转轮108贴合的定位盘201同步转动,定位盘201转动的同时,与定位盘201固定连接的定位块104会随之转动,设置在定位盘201内部的固定杆102也会随之转动,迫使被固定杆102固定的螺栓101转动,由于螺栓101所处位置与蝶阀的螺纹孔平齐,螺栓101会向着螺纹孔的方向运动,并旋转进入螺纹孔内,另一端设置的螺栓101也按照上述步骤旋转进另一个螺纹孔内,以此来将螺纹孔堵住,同时固定蝶阀的位置,从而达到适配不同尺寸的蝶阀,以及将蝶阀上的螺纹孔堵住,防止浸渗剂进入到蝶阀的螺纹孔内,难以清洗,在后续对蝶阀进行干燥时,浸渗剂凝固在螺纹孔内部堵住螺纹孔,影响蝶阀使用的情况;
由于不同型号的蝶阀上开设有数量不一的螺纹孔,因此用来堵住螺纹孔的螺栓101、用来固定螺栓101位置的固定杆102、以及限位块202等结构,均可复数设置在滑轨204内,适配不同数量的螺纹孔,该复数设置的限位块202也可通过移动与其相连接的复数设置在限定件301上的滑动件303来调整位置,对其蝶阀上开设的螺纹孔;
蝶阀位置固定完毕之后,工作人员两只手分别握住两个把手406,使两个把手406顺着相反的方向旋转,与把手406固定连接的旋转件404会同步转动,设置在转动块405外侧,且与转动块405啮合的转动轨道403会随之运动,将设置在两个转动轨道403之间,且与转动轨道403啮合的从动件407带动向下运动,向着设置在装有浸渗剂的罐子底部的底板401方向运动,直至使得被螺栓101固定的蝶阀竖直的浸没在浸渗剂内,随后将罐体封闭,随后通过外置抽真空机将罐子内部抽成真空状态,一段时间之后,使得浸渗剂渗透进蝶阀上的气孔内部;
浸渗完毕后,打开罐子,工作人员反向转动两个把手406,通过转动轨道403、从动件407以及与从动件407固定连接的限定件301带动,向上运动,间接地将蝶阀运输至罐子外侧;
随后工作人员松开其中一个把手406,转动另一个把手406,该侧的把手406带动与其固定连接的转动块405旋转,转动块405外侧设置的转动轨道403会随之运动,促使与之啮合的从动件407在两个转动轨道403之间转动,此时从动件407竖直方向的位置不会改变,从而通过从动件407与限定件301,间接地促使被螺栓101固定的蝶阀以与从动件407的连接点为支点转动,在将蝶阀上残存的浸渗剂冲洗完毕之后,配合上外置的干燥装置,转动状态的蝶阀内部浸渗的浸渗剂被更加均匀的干燥,从而防止干燥不充分,蝶阀内部的浸渗剂从蝶阀上的气孔内部起泡渗出,影响浸渗效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,包括两个螺栓(101),其特征在于:所述螺栓(101)一端的外侧均啮合有数个呈中心对称的固定杆(102),所述固定杆(102)的外侧均固定连接有牵引弹簧(103),所述牵引弹簧(103)远离固定杆(102)的一端均固定连接在定位块(104)内部开设的滑槽内,所述固定杆(102)远离螺栓(101)的一端均固定连接有牵引绳(105),所述牵引绳(105)远离固定杆(102)的一端均缠绕在与定位块(104)中心位置转动连接的转轴(106)上,所述转轴(106)远离牵引绳(105)的一端设置有定位弹簧(107),所述定位弹簧(107)远离转轴(106)的一端固定连接有一侧与转轴(106)转动连接的转轮(108),所述转轮(108)远离转轴(106)的一侧固定连接有旋钮(109);还包括分别转动连接在两个呈轴对称分布的转轴(106)外侧的定位盘(201),所述定位盘(201)的一侧转动连接在限位块(202)上开设的凹槽内,所述限位块(202)远离定位盘(201)的一侧固定连接有卡块(203),所述卡块(203)滑动连接在呈半圆状的滑轨(204)上开设滑槽内的两端,所述卡块(203)贯穿滑轨(204)上开设的滑槽,所述卡块(203)贯穿滑轨(204)一端的末端固定连接有连接件(205),所述连接件(205)远离卡块(203)一端的外侧固定连接有连接弹簧(206),所述连接弹簧(206)远离卡块(203)的一端均固定连接在滑块(207)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,其特征在于:所述固定杆(102)远离螺栓(101)的一端滑动连接在定位块(104)上开设的滑槽内部,所述牵引绳(105)中间位置的外侧贯穿定位块(104)远离螺栓(101)一侧上开设的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,其特征在于:所述定位盘(201)远离限位块(202)的一侧与定位块(104)固定连接,所述定位盘(201)的中心位置开设有与转轮(108)外壁相啮合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,其特征在于:还包括顶端与滑轨(204)固定连接的限定件(301),所述限定件(301)的中间位置固定连接有圆杆(302),所述圆杆(302)底端的外侧滑动连接有滑动件(303),所述滑动件(303)的两侧的内壁均固定连接有固定弹簧(304),所述固定弹簧(304)远离滑动件(303)的一端均固定连接有一侧贴合限定件(301)的夹块(305)。
5.根据权利要求4所述的一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,其特征在于:所述夹块(305)的顶部均固定连接有滑动连接在滑动件(303)内壁开设的滑槽内的从动块(306),所述从动块(306)远离夹块(305)的一端均贴合在楔块(307)的两侧,所述楔块(307)的顶部固定连接有顶端贯穿滑动件(303)顶部的挤压件(308)。
6.根据权利要求5所述的一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,其特征在于:所述楔块(307)滑动连接在滑动件(303)内部开设的滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,其特征在于:还包括底板(401),所述底板(401)一侧的顶部固定连接有两个呈轴对称的固定板(402),所述固定板(402)的一侧均设置有转动轨道(403),所述转动轨道(403)底端的内部均啮合有转动连接在固定板(402)上的旋转件(404),所述转动轨道(403)顶端的内部均啮合有转动连接在固定板(402)上的转动块(405)。
8.根据权利要求7所述的一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,其特征在于:所述转动块(405)远离固定板(402)的一侧均固定连接有把手(406)。
9.根据权利要求7所述的一种双通道流体密封偏心式蝶阀的浸渗用固定装置,其特征在于:所述转动轨道(403)相靠近一侧啮合有滑动连接在两个固定板(402)中间的从动件(407),所述从动件(407)的外侧与转动轨道(403)的外侧啮合。
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