CN116808994A - 一种用于熔融缩聚的搅拌设备 - Google Patents
一种用于熔融缩聚的搅拌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116808994A CN116808994A CN202310684210.6A CN202310684210A CN116808994A CN 116808994 A CN116808994 A CN 116808994A CN 202310684210 A CN202310684210 A CN 202310684210A CN 116808994 A CN116808994 A CN 116808994A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- melt polycondensation
- rectangle
- polycondensation according
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 28
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00085—Plates; Jackets; Cylinders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于熔融缩聚的搅拌设备，包括搅拌槽，所述搅拌槽顶部设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴沿其轴向方向上间隔设置有若干搅拌单元，相邻两个所述搅拌单元之间的相位角为90度，所述搅拌槽的外侧设置有夹套，所述搅拌单元包括若干个环形阵列于搅拌轴外侧的搅拌桨，所述搅拌桨的结构为实心矩形，具有优异的成膜性能和表面更新性能，有利于熔融缩聚的反应过程。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于熔融缩聚的搅拌设备。
背景技术
熔融缩聚是在聚酯生产装置的终缩聚釜后增加一台反应器，通过延长聚酯熔融缩聚反应时间来提高产品黏度。近年来，随着聚酯工业步入成熟阶段和技术不断进步，高效、清洁的聚酯熔融缩聚增黏技术越来越受到重视。
卧式单轴圆盘反应器和笼式反应器广泛应用于聚酯的终缩聚反应器。卧式单轴圆盘反应器中只有一个搅拌轴笼式反应器具有网笼式的搅拌单元。随着缩聚反应的进行，聚合物熔体的粘度进一步增大，圆盘之间发生粘连，成膜性能和表面更新性能受到极大限制，难以制备更高性能的聚酯等材料。
为了得到高分子质量的聚酯，必须有效移走可逆的缩聚反应生成的乙二醇、水等小分子；为了降低聚酯产品中的乙醛含量，必须高效脱除乙醛，二者均需能提供大的传质比表面积的、适用高黏流体的设备，因此，具有良好成膜和更新等传递性能的高黏高效脱挥设备包括缩聚反应器和脱醛设备的结构型式是熔融缩聚增黏过程的技术难点。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于熔融缩聚的搅拌设备，具有优异的成膜性能和表面更新性能，有利于熔融缩聚的反应过程。
（二）技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种用于熔融缩聚的搅拌设备，包括搅拌槽，所述搅拌槽顶部设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴沿其轴向方向上间隔设置有若干搅拌单元，相邻两个所述搅拌单元之间的相位角为90度，所述搅拌槽的外侧设置有夹套，所述搅拌单元包括若干个环形阵列于搅拌轴外侧的搅拌桨，所述搅拌桨的结构为实心矩形。
进一步的，所述搅拌桨的结构为开孔矩形，开孔形状为矩形。
进一步的，所述开孔矩形的开孔处设置有支撑杆。
进一步的，所述开孔矩形上设置有与其所在平面相互垂直的若干圆环结构。
进一步的，所述搅拌桨的长度为搅拌槽直径的0.75-0.95，所述搅拌桨的宽度为搅拌桨直径的0.2-0.4。
进一步的，相邻两个所述搅拌单元的间隔距离为搅拌槽直径的0.75-0.95。
进一步的，所述夹套内设置有用于强化换热的导流板。
进一步的，所述夹套内还填充有加热介质。
（三）有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
本发明提到的一种用于熔融缩聚的搅拌设备，搅拌设备的搅拌桨为矩形结构且其上设置有矩形开口，由开孔矩形组成，能够形成具有一个自由液面的黏附液膜，而矩形的窗口区域可以形成具有两个自由液面的悬空液膜，开孔矩形上的黏附液膜和悬空液膜为轴向方向，因而搅拌桨具有优异的成膜性能和表面更新性能；搅拌桨上还可以设置圆环结构，开孔矩形所在平面和圆环结构所在平面相垂直，圆环上也可以形成具有一个自由液面的黏附液膜，圆环区域的窗口也可以形成具有两个自由液面的悬空液膜，圆环上的黏附液膜和悬空液膜为径向方向；相邻两个开孔矩形之间的相位角为90°，因此，桨叶之间的物料不会出现粘连，其液膜面积大，表面更新快；此外，开孔矩形的宽度可以从物料进口到物料出口逐渐增大，能够适应聚酯熔融缩聚过程黏度逐渐变化。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是搅拌单元为实心矩形结构的搅拌桨示意图。
图3是搅拌单元为开孔矩形结构的搅拌桨示意图。
图4是搅拌单元为带有支撑杆的开孔矩形结构的搅拌桨示意图。
图5是搅拌单元为带有支撑杆、圆环结构的开孔矩形结构的搅拌桨示意图。
1-搅拌槽；2-搅拌轴；3-驱动电机；4-搅拌单元；5-夹套；41-实心矩形；42-开孔矩形；43-支撑杆；44-圆环结构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示的一种用于熔融缩聚的搅拌设备，搅拌设备的釜顶有物料进口和脱气口，釜底有物料出口，可用于聚酯熔融缩聚的连续化生产过程，搅拌设备包括搅拌槽1，搅拌槽1的直径为140mm，搅拌槽1上设置有驱动搅拌轴2转动的驱动电机3，沿搅拌轴2轴向方向上间隔设置有若干搅拌单元4，相邻两个搅拌单元4之间的相位角为90度，搅拌单元4包括若干个环形阵列于搅拌轴2的搅拌桨，搅拌桨的长度为搅拌槽直径的0.75-0.95，所述搅拌桨的宽度为搅拌桨直径的0.2-0.4，相邻两个搅拌单元的间隔距离为搅拌槽直径的0.75-0.95，位于搅拌槽1的外侧设置有夹套5，夹套5内设置有用于强化换热的导流板，夹套5内部还填充有加热介质。
如图2所示，搅拌桨为实心矩形41，搅拌桨长度为130mm，宽度为42mm，相邻两个搅拌单元4间的间距为130mm。
如图3所示，搅拌桨为开孔矩形42，开孔的形状也为矩形，搅拌桨长度为130mm，宽度为42mm，相邻两个搅拌单元4间的间距为130mm，在搅拌桨转动时，能够形成具有一个自由液面的黏附液膜，而矩形的窗口区域可以形成具有两个自由液面的悬空液膜，开孔矩形上的黏附液膜和悬空液膜为轴向方向，因而搅拌桨具有优异的成膜性能和表面更新性能。
如图4所示，搅拌桨为开孔矩形42且其上还设置有支撑杆43，矩形的窗口区域也可以形成具有两个自由液面的悬空液膜，因而搅拌桨更加具有优异的成膜性能和表面更新性能。
如图5所示，搅拌桨为开孔矩形42且其上还设置有支撑杆43，此外还设置有圆环结构44，圆环结构44所在平面与开孔矩形42所在平面相垂直，圆环结构44的数量可以随支撑杆43的数量进行调整，圆环结构44为双圆环，外部圆环的外径为130 mm，内部圆环的外径为70 mm，外部圆环和内部圆环的宽度均为5 mm，圆环上也可以形成具有一个自由液面的黏附液膜，圆环区域的窗口也可以形成具有两个自由液面的悬空液膜，圆环上的黏附液膜和悬空液膜为径向方向，因此桨叶之间的物料不会出现粘连，其液膜面积大，表面更新快。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种用于熔融缩聚的搅拌设备，其特征在于：包括搅拌槽（1），所述搅拌槽（1）顶部设置有驱动搅拌轴（2）转动的驱动电机（3），所述搅拌轴（2）沿其轴向方向上间隔设置有若干搅拌单元（4），相邻两个所述搅拌单元（4）之间的相位角为90度，所述搅拌槽（1）的外侧设置有夹套（5），所述搅拌单元（4）包括若干个环形阵列于搅拌轴（2）外侧的搅拌桨，所述搅拌桨的结构为实心矩形（41）。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔融缩聚的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桨的结构为开孔矩形（42），开孔形状为矩形。
3.根据权利要求2所述的一种用于熔融缩聚的搅拌设备，其特征在于：所述开孔矩形（42）的开孔处设置有支撑杆（43）。
4.根据权利要求3所述的一种用于熔融缩聚的搅拌设备，其特征在于：所述开孔矩形（42）上设置有与其所在平面相互垂直的若干圆环结构（44）。
5.根据权利要求1所述的一种用于熔融缩聚的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桨的长度为搅拌槽（1）直径的0.75-0.95，所述搅拌桨的宽度为搅拌桨直径的0.2-0.4。
6.根据权利要求1所述的一种用于熔融缩聚的搅拌设备，其特征在于：相邻两个所述搅拌单元（4）的间隔距离为搅拌槽（1）直径的0.75-0.95。
7.根据权利要求1所述的一种用于熔融缩聚的搅拌设备，其特征在于：所述夹套（5）内设置有用于强化换热的导流板。
8.根据权利要求7所述的一种用于熔融缩聚的搅拌设备，其特征在于：所述夹套（5）内还填充有加热介质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310684210.6A CN116808994A (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种用于熔融缩聚的搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310684210.6A CN116808994A (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种用于熔融缩聚的搅拌设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116808994A true CN116808994A (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88142161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310684210.6A Pending CN116808994A (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种用于熔融缩聚的搅拌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116808994A (zh) |
-
2023
- 2023-06-12 CN CN202310684210.6A patent/CN116808994A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9339778B2 (en) | Column-type solid-liquid countercurrent contact apparatus, solid particle washing apparatus, and method | |
| CN101247887B (zh) | 用于竖直分级聚合反应器的固定薄膜生成器与薄膜支撑结构系列 | |
| JP5373709B2 (ja) | ポリマー合成用反応器及びそれが用いられたポリマー合成装置 | |
| CN1613891A (zh) | 连续聚酯装置 | |
| JP2009132857A (ja) | ポリマーの製造方法及び製造装置 | |
| CN116808994A (zh) | 一种用于熔融缩聚的搅拌设备 | |
| CN102527316A (zh) | 一种伞式降膜缩聚反应器 | |
| US20180355302A1 (en) | Fermenter for producing a pseudoplastic medium | |
| US4198376A (en) | Vertical autoclave for bulk polymerization of vinyl chloride based polymers and copolymers | |
| CN102451660B (zh) | 一种下流式预聚塔 | |
| CN2707362Y (zh) | 新型圆盘反应器 | |
| CN116036970A (zh) | 一种立式双轴自清洁搅拌设备 | |
| CN1497003A (zh) | 连续生产聚酯的方法和设备 | |
| RU2403968C2 (ru) | Реактор каркасно-дискового типа для конечной поликонденсации | |
| CN218422738U (zh) | 一种卧式单轴搅拌设备 | |
| CN1199651A (zh) | 一种栅板式聚酯缩聚塔 | |
| CN110280202B (zh) | 一种制备聚碳酸酯的终缩聚反应器 | |
| JP3602958B2 (ja) | 横型反応槽 | |
| JPH0977857A (ja) | 重縮合反応器 | |
| JP3489408B2 (ja) | ポリエステルの連続製造装置 | |
| CN116078206A (zh) | 一种立式单轴自清洁搅拌设备 | |
| KR100507698B1 (ko) | 뱃치식 폴리에스터 중합장치 | |
| KR101878777B1 (ko) | 반응가스 순환용 루프를 구비한 고분자 중합장치 | |
| JP3722138B2 (ja) | 連続重縮合装置及び連続重縮合方法 | |
| CN117123094A (zh) | 一种固液体系的搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |