CN116806733B - 一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及咸鸭蛋生产技术领域，尤其为一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，所述分拣壳的内部由前到后开设有若干个分拣室，最前侧的所述分拣室的一侧连通有逐渐向下倾斜进入的进料板，在鸭蛋进入到最前侧的所述分拣室后，减速电机工作，减速电机带动中心转动件转动，在中心转动件的转动作用下，收集板会跟随中心转动件转动，当收集板转动并滑过分拣室的内侧后，收集板能够将分拣室内较大直径的不能够穿过漏孔的鸭蛋带出，其中，收集板呈弧状设置，内部形成凹陷部可以用于实现存料的作用并将大直径鸭蛋顺利带出，能够穿过漏孔的鸭蛋则继续停留在该分拣室的内侧，从而实现分拣的作用，这种分拣可以使鸭蛋处于可以自由流动的水中进行分拣。

Description

一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备

技术领域

本发明涉及咸鸭蛋生产技术领域，具体为一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备。

背景技术

咸鸭蛋以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收。

常规的鸭蛋进行分拣时，还比较依赖人工分拣的方式实现，存在着操作比较麻烦、分拣效率低的问题，且因为分拣时是以鸭蛋的大小进行分拣，而鸭蛋的形状和颜色等都比较接近，人工分拣容易出现错误分拣的情况；

为了提升分拣的效率，需要摆脱人工分拣的方式采用机器进行分拣，采用机器进行分拣时首先需要面对的问题为，鸭蛋作为一种蛋类，其表面的壳在机器分拣的过程中存在破碎的可能，如何尽可能在机器分拣时减少破碎量是急需要解决的一个问题；

我们知道，正常的鲜鸭蛋在水中会下沉，本发明通过向水中增加盐分，改变鲜鸭蛋和水之间的密度关系，使鸭蛋悬浮于水中时进行分拣，能够极大的提升鸭蛋的分拣效率，并降低鸭蛋在分拣时的破损率。

因此，针对上述问题提出一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，以解决上述背景技术中提出的“为了提升分拣的效率，需要摆脱人工分拣的方式采用机器进行分拣，采用机器进行分拣时首先需要面对的问题为，鸭蛋作为一种蛋类，其表面的壳在机器分拣的过程中存在破碎的可能，如何尽可能在机器分拣时减少破碎量”的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备；

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：包括分拣壳，所述分拣壳的内部由前到后开设有若干个分拣室，最前侧的所述分拣室的一侧连通有逐渐向下倾斜进入的进料板；

在上述设置下，本发明设置分拣壳，分拣壳内设置有多个分拣室，分拣室内填充有密度大于鲜鸭蛋的盐水，最前侧的所述分拣室内设置有进料板，鸭蛋通过进料板能够进入到最前侧的所述分拣室内；

在鸭蛋进入到最前侧的所述分拣室后，减速电机工作，减速电机带动中心转动件转动，在中心转动件的转动作用下，收集板会跟随中心转动件转动，当收集板转动并滑过分拣室的内侧后，收集板能够将分拣室内较大直径的不能够穿过漏孔的鸭蛋带出，其中，收集板呈弧状设置，内部形成凹陷部可以用于实现存料的作用并将大直径鸭蛋顺利带出，能够穿过漏孔的鸭蛋则继续停留在该分拣室的内侧，从而实现分拣的作用，这种分拣可以使鸭蛋处于可以自由流动的水中进行分拣，盐水极大的起到了受力缓冲的作用，防止鸭蛋局部受力过大而出现破碎的情况；收集板呈网孔状的设置可以减小收集板在分拣室内盐水中的流动阻力；

若干个所述分拣室的一端均连通有在上的进水管和在下的排水管，在上的进水管用于向分拣室导入密度大于鲜鸭蛋的盐水，所述排水管上设置有阀门，通过所述排水管和阀门实现对分拣室内部液体的排出；

在上述设置下，本发明中分拣室内的盐水由进水管进入，打开阀门后，可以由排水管排出，这种分拣设备因为有盐水的参与，还可以对鸭蛋起到清理的作用；

除了最后侧的所述分拣室，其余位置的所述分拣室上同轴转动连接有中心转动件，所述中心转动件的外侧固定连接有收集板，所述收集板呈网孔状设置，所述收集板呈弧状设置，内部形成凹陷部，所述收集板上开设有漏孔，位于前侧收集板上的所述漏孔小于位于后侧收集板上的漏孔，通过所述收集板在分拣室内的转动实现对分拣室内部鸭蛋的分拣。

在上述设置下，本发明中，因为位于前侧收集板上的所述漏孔小于位于后侧收集板上的漏孔，当前侧的分拣室完成分拣后，可以将分拣挑出的较大鸭蛋会进入后侧的分拣室实现再次分拣，从而实现对鸭蛋的分级分拣；

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：所述分拣壳内分拣室的数量为三个，所述收集板在中心转动件外侧的数量同样为3个。

当将分拣室设置呈3个时，该装置可以将鸭蛋的分拣按照直径分为三个梯度，实现三个梯度的分拣；

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：最前侧的所述分拣室的一端固定连接有减速电机，所述减速电机的主轴末端与中心转动件的一端固定连接，所述减速电机的输出轴转速为1-3r/min。

在上述设置下，本发明中的中心转动件由减速电机驱动，减速电机的转速为1-3r/min，转速很慢，在这种低转速下，当收集板刚冒出水面时，工作人员能够有足够的时间将前侧分拣出来的鸭蛋转移到下一个分拣室；

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：所述分拣室的两端内下侧设置有倒角部，所述分拣室的两端固定连接有导流筒，所述导流筒的内侧固定连接有防水电机，所述防水电机的主轴末端固定连接有螺旋桨，通过所述防水电机带动螺旋桨转动使分拣室的表面形成向分拣室中间聚拢的水流。

在上述设置下，本发明在分拣室内盐水的上表面创造了向中间聚拢的水流，这种设置可以使鸭蛋集中在分拣室内盐水的表面中心处，从而便于收集板经过鸭蛋并对鸭蛋进行“过滤”，设置的倒角部便于水流由此处进入到导流筒内，导流筒内设置有防水电机和螺旋桨，防水电机转动时，可以带动螺旋桨转动使水流向上流去，上行的水流到顶端后会向分拣室的中间处聚拢，从而实现鸭蛋聚拢的作用，通过控制防水电机功率使水流维持在一个较为低速的状态，水流速度为2米每分钟左右。

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：所述收集板在前后方向上的截面呈弧形，中间处存有内凹部。

在上述设置下，本发明将收集板在前后方向上的截面设置呈呈弧形，中间处存有内凹部，内凹部的设置可以使分拣室内被捞出的鸭蛋向内凹部运动，收集板的两端边缘起到围挡的作用，防止收集板上升时，鸭蛋由两端边缘处掉落；

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：所述中心转动件的长度会超出其下侧的分拣室并进入到其后侧的分拣室内，所述中心转动件呈三棱状设置，所述中心转动件的前端外切圆直径大于末端外切圆直径。

在上述设置下，本发明还能够使位于前侧分拣室分拣处的鸭蛋自动进入到下一个分拣室内，实现自动的分级分拣；

当前侧收集板在转动作用下逐渐上升时，其上侧的较大直径的鸭蛋会在重力的作用下滚落到中心转动件上面形成的滑动轨道上，其中，该收集板上方向的另一个收集板可以对滑动轨道起到封闭的作用，防止鸭蛋在惯性的作用下跑出滑动轨道；

在鸭蛋进入到滑动轨道内侧后，因为中心转动件的前端外切圆直径大于末端外切圆直径从而使得滑动轨道同样为倾斜状，同时，因为中心转动件的长度会超出其下侧的分拣室并进入到其后侧的分拣室内，并在这种倾斜状作用下，鸭蛋会沿着滑动轨道进入到下一个分拣室的上侧，最后在滑动轨道的尽头掉落入下一个分拣室内的盐水中，实现鸭蛋的自动转运，实现自动的分级分拣；

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：所述中心转动件的径向外侧存在三个面，每一个面均呈倾斜状设置形成滑动轨道，收集板上的鸭蛋落到滑动轨道后，能够在滑动轨道的作用下滚入其后侧的分拣室实现分级分拣。

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：所述中心转动件径向外侧的每一个面均固定连接有用于起到缓冲作用的橡胶垫。

在上述设置下，本发明还在中心转动件径向外侧的每一个面均固定连接有用于起到缓冲作用的橡胶垫，橡胶垫起到缓冲的作用，进一步防止分拣过程中鸭蛋出现破损的几率；

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：所述滑动轨道的滑动末端固定连接有三角块，所述三角块为一角超向滑动轨道中线的等腰三角体，通过所述三角块将滑动轨道末端上的鸭蛋向两侧导流进入到下一个分拣室，三角块朝向滑动轨道中线的一角经过倒角处理用于防止该角刺破鸭蛋，该角上还可以设置泡沫进一步防止刺破鸭蛋。

在上述设置下，本发明在滑动轨道的滑动末端固定连接有三角块，鸭蛋经过三角块时，会被三角块进行引流，从而使鸭蛋由滑动轨道的侧面掉落，防止鸭蛋撞向下一个中心转动件。

作为本发明所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备优选的，其中：所述进料板的表面同样设置有用于起到缓冲作用的橡胶垫，所述进料板的两侧设置有防止鸭蛋滚落的围板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，在鸭蛋进入到最前侧的所述分拣室后，减速电机工作，减速电机带动中心转动件转动，在中心转动件的转动作用下，收集板会跟随中心转动件转动，当收集板转动并滑过分拣室的内侧后，收集板能够将分拣室内较大直径的不能够穿过漏孔的鸭蛋带出，其中，收集板呈弧状设置，内部形成凹陷部可以用于实现存料的作用并将大直径鸭蛋顺利带出，能够穿过漏孔的鸭蛋则继续停留在该分拣室的内侧，从而实现分拣的作用，这种分拣可以使鸭蛋处于可以自由流动的水中进行分拣，盐水极大的起到了受力缓冲的作用，防止鸭蛋局部受力过大而出现破碎的情况；收集板呈网孔状的设置可以减小收集板在分拣室内盐水中的流动阻力。

2、该一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，本发明中，因为位于前侧收集板上的所述漏孔小于位于后侧收集板上的漏孔，当前侧的分拣室完成分拣后，可以将分拣挑出的较大鸭蛋会进入后侧的分拣室实现再次分拣，从而实现对鸭蛋的分级分拣，当将分拣室设置呈3个时，该装置可以将鸭蛋的分拣按照直径分为三个梯度，实现三个梯度的分拣。

3、该一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，本发明中的中心转动件由减速电机驱动，减速电机的转速为1-3r/min，转速很慢，在这种低转速下，当收集板刚冒出水面时，工作人员能够有足够的时间将前侧分拣出来的鸭蛋转移到下一个分拣室。

4、该一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，本发明在分拣室内盐水的上表面创造了向中间聚拢的水流，这种设置可以使鸭蛋集中在分拣室内盐水的表面中心处，从而便于收集板经过鸭蛋并对鸭蛋进行“过滤”，设置的倒角部便于水流由此处进入到导流筒内，导流筒内设置有防水电机和螺旋桨，防水电机转动时，可以带动螺旋桨转动使水流向上流去，上行的水流到顶端后会向分拣室的中间处聚拢，从而实现鸭蛋聚拢的作用，通过控制防水电机功率使水流维持在一个较为低速的状态，水流速度为2米每分钟左右。

5、该一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，本发明将收集板在前后方向上的截面设置呈呈弧形，中间处存有内凹部，内凹部的设置可以使分拣室内被捞出的鸭蛋向内凹部运动，收集板的两端边缘起到围挡的作用，防止收集板上升时，鸭蛋由两端边缘处掉落。

6、该一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，本发明还能够使位于前侧分拣室分拣处的鸭蛋自动进入到下一个分拣室内，实现自动的分级分拣，当前侧收集板在转动作用下逐渐上升时，其上侧的较大直径的鸭蛋会在重力的作用下滚落到中心转动件上面形成的滑动轨道上，其中，该收集板上方向的另一个收集板可以对滑动轨道起到封闭的作用，防止鸭蛋在惯性的作用下跑出滑动轨道，在鸭蛋进入到滑动轨道内侧后，因为中心转动件的前端外切圆直径大于末端外切圆直径从而使得滑动轨道同样为倾斜状，同时，因为中心转动件的长度会超出其下侧的分拣室并进入到其后侧的分拣室内，并在这种倾斜状作用下，鸭蛋会沿着滑动轨道进入到下一个分拣室的上侧，最后在滑动轨道的尽头掉落入下一个分拣室内的盐水中，实现鸭蛋的自动转运，实现自动的分级分拣。

附图说明

图1为本发明的整体外观安装结构示意图；

图2为本发明分拣室的内部剖视安装结构示意图；

图3为本发明收集板处的外观安装结构示意图；

图4为本发明中心转动件其中一个视角的外观结构示意图；

图5为本发明中心转动件另一个视角的外观结构示意图；

图6为本发明图5中的A处安装结构示意图；

图7为本发明收集板的剖视安装结构示意图；

图8为本发明中心转动件的截面安装结构示意图；

图9为本发明导流筒的内部安装结构示意图；

图10为本发明中心转动件在分拣室上的安装结构示意图。

图中：1、分拣壳；2、进料板；3、减速电机；4、进水管；5、排水管；6、分拣室；7、中心转动件；8、三角块；9、收集板；10、漏孔；11、滑动轨道；12、凹陷部；13、鸭蛋；14、导流筒；15、倒角部；16、橡胶垫；17、防水电机；18、阀门；19、螺旋桨；20、内凹部。

在附图中，所有的坐标系的方向都是相互对应的，x表示为前后方向，箭头方向为前；y表示为左右方向，箭头方向为右；z表示为上下方向，箭头方向为上。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3、7和9，本发明提供一种技术方案：

其中箭头方向为前，一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，包括分拣壳1，上述分拣壳1的内部由前到后开设有若干个分拣室6，最前侧的上述分拣室6的一侧连通有逐渐向下倾斜进入的进料板2；

在上述设置下，本发明设置分拣壳1，分拣壳1内设置有多个分拣室6，分拣室6内填充有密度大于鲜鸭蛋的盐水，最前侧的上述分拣室6内设置有进料板2，鸭蛋13通过进料板2能够进入到最前侧的上述分拣室6内；

在鸭蛋13进入到最前侧的上述分拣室6后，减速电机3工作，减速电机3带动中心转动件7转动，在中心转动件7的转动作用下，收集板9会跟随中心转动件7转动，当收集板9转动并滑过分拣室6的内侧后，收集板9能够将分拣室6内较大直径的不能够穿过漏孔10的鸭蛋13带出，其中，收集板9呈弧状设置，内部形成凹陷部12可以用于实现存料的作用并将大直径鸭蛋13顺利带出，能够穿过漏孔10的鸭蛋13则继续停留在该分拣室6的内侧，从而实现分拣的作用，这种分拣可以使鸭蛋13处于可以自由流动的水中进行分拣，盐水极大的起到了受力缓冲的作用，防止鸭蛋13局部受力过大而出现破碎的情况；收集板9呈网孔状的设置可以减小收集板9在分拣室6内盐水中的流动阻力；

若干个上述分拣室6的一端均连通有在上的进水管4和在下的排水管5，在上的进水管4用于向分拣室6导入密度大于鲜鸭蛋的盐水，上述排水管5上设置有阀门18，通过上述排水管5和阀门18实现对分拣室6内部液体的排出；

在上述设置下，本发明中分拣室6内的盐水由进水管4进入，打开阀门18后，可以由排水管5排出，这种分拣设备因为有盐水的参与，还可以对鸭蛋起到清理的作用；

除了最后侧的上述分拣室6，其余位置的上述分拣室6上同轴转动连接有中心转动件7，上述中心转动件7的外侧固定连接有收集板9，上述收集板9呈网孔状设置，上述收集板9呈弧状设置，内部形成凹陷部12，上述收集板9上开设有漏孔10，位于前侧收集板9上的上述漏孔10小于位于后侧收集板9上的漏孔10，通过上述收集板9在分拣室6内的转动实现对分拣室6内部鸭蛋13的分拣。

在上述设置下，本发明中，因为位于前侧收集板9上的上述漏孔10小于位于后侧收集板9上的漏孔10，当前侧的分拣室6完成分拣后，可以将分拣挑出的较大鸭蛋13会进入后侧的分拣室6实现再次分拣，从而实现对鸭蛋的分级分拣；

在一个具体的实施场景中，上述分拣壳1内分拣室6的数量为三个，上述收集板9在中心转动件7外侧的数量同样为3个。

当将分拣室6设置呈3个时，该装置可以将鸭蛋13的分拣按照直径分为三个梯度，实现三个梯度的分拣；

在一个具体的实施场景中，最前侧的上述分拣室6的一端固定连接有减速电机3，上述减速电机3的主轴末端与中心转动件7的一端固定连接，上述减速电机3的输出轴转速为1-3r/min。

在上述设置下，本发明中的中心转动件7由减速电机3驱动，减速电机3的转速为1-3r/min，转速很慢，在这种低转速下，当收集板9刚冒出水面时，工作人员能够有足够的时间将前侧分拣出来的鸭蛋13转移到下一个分拣室6；

在一个具体的实施场景中，上述分拣室6的两端内下侧设置有倒角部15，上述分拣室6的两端固定连接有导流筒14，上述导流筒14的内侧固定连接有防水电机17，上述防水电机17的主轴末端固定连接有螺旋桨19，通过上述防水电机17带动螺旋桨19转动使分拣室6的表面形成向分拣室6中间聚拢的水流。

在上述设置下，本发明在分拣室6内盐水的上表面创造了向中间聚拢的水流，这种设置可以使鸭蛋13集中在分拣室6内盐水的表面中心处，从而便于收集板9经过鸭蛋13并对鸭蛋13进行“过滤”，设置的倒角部15便于水流由此处进入到导流筒14内，导流筒14内设置有防水电机17和螺旋桨19，防水电机17转动时，可以带动螺旋桨19转动使水流向上流去，上行的水流到顶端后会向分拣室6的中间处聚拢，从而实现鸭蛋聚拢的作用，通过控制防水电机17功率使水流维持在一个较为低速的状态，水流速度为2米每分钟左右。

在一个具体的实施场景中，上述收集板9在前后方向上的截面呈弧形，中间处存有内凹部20。

在上述设置下，本发明将收集板9在前后方向上的截面设置呈呈弧形，中间处存有内凹部20，内凹部20的设置可以使分拣室6内被捞出的鸭蛋13向内凹部20运动，收集板9的两端边缘起到围挡的作用，防止收集板9上升时，鸭蛋13由两端边缘处掉落。

实施例2

本实施例为实施例1的进一步改进，请参阅图1-10，

本实施例中与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处在于；

上述中心转动件7的长度会超出其下侧的分拣室6并进入到其后侧的分拣室6内，上述中心转动件7呈三棱状设置，上述中心转动件7的前端外切圆直径大于末端外切圆直径。

在上述设置下，本发明还能够使位于前侧分拣室6分拣处的鸭蛋13自动进入到下一个分拣室6内，实现自动的分级分拣；

当前侧收集板9在转动作用下逐渐上升时，其上侧的较大直径的鸭蛋13会在重力的作用下滚落到中心转动件7上面形成的滑动轨道11上，其中，该收集板9上方向的另一个收集板9可以对滑动轨道11起到封闭的作用，防止鸭蛋13在惯性的作用下跑出滑动轨道11；

在鸭蛋13进入到滑动轨道11内侧后，因为中心转动件7的前端外切圆直径大于末端外切圆直径从而使得滑动轨道11同样为倾斜状，同时，因为中心转动件7的长度会超出其下侧的分拣室6并进入到其后侧的分拣室6内，并在这种倾斜状作用下，鸭蛋13会沿着滑动轨道11进入到下一个分拣室6的上侧，最后在滑动轨道11的尽头掉落入下一个分拣室6内的盐水中，实现鸭蛋13的自动转运，实现自动的分级分拣；

在一个具体的实施场景中，上述中心转动件7的径向外侧存在三个面，每一个面均呈倾斜状设置形成滑动轨道11，收集板9上的鸭蛋落到滑动轨道11后，能够在滑动轨道11的作用下滚入其后侧的分拣室6实现分级分拣。

在一个具体的实施场景中，上述中心转动件7径向外侧的每一个面均固定连接有用于起到缓冲作用的橡胶垫16。

在上述设置下，本发明还在中心转动件7径向外侧的每一个面均固定连接有用于起到缓冲作用的橡胶垫16，橡胶垫16起到缓冲的作用，进一步防止分拣过程中鸭蛋13出现破损的几率；

在一个具体的实施场景中，上述滑动轨道11的滑动末端固定连接有三角块8，上述三角块8为一角超向滑动轨道11中线的等腰三角体，通过上述三角块8将滑动轨道11末端上的鸭蛋向两侧导流进入到下一个分拣室6，三角块8朝向滑动轨道11中线的一角经过倒角处理用于防止该角刺破鸭蛋13，该角上还可以设置泡沫进一步防止刺破鸭蛋13。

在上述设置下，本发明在滑动轨道11的滑动末端固定连接有三角块8，鸭蛋13经过三角块8时，会被三角块8进行引流，从而使鸭蛋13由滑动轨道11的侧面掉落，防止鸭蛋13撞向下一个中心转动件7。

在一个具体的实施场景中，上述进料板2的表面同样设置有用于起到缓冲作用的橡胶垫16，上述进料板2的两侧设置有防止鸭蛋13滚落的围板。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，包括分拣壳（1），其特征在于：所述分拣壳（1）的内部由前到后开设有若干个分拣室（6），最前侧的所述分拣室（6）的一侧连通有逐渐向下倾斜进入的进料板（2）；

若干个所述分拣室（6）的一端均连通有在上的进水管（4）和在下的排水管（5），在上的进水管（4）用于向分拣室（6）导入密度大于鲜鸭蛋的盐水，所述排水管（5）上设置有阀门（18），通过所述排水管（5）和阀门（18）实现对分拣室（6）内部液体的排出；

除了最后侧的所述分拣室（6），其余位置的所述分拣室（6）上同轴转动连接有中心转动件（7），所述中心转动件（7）的外侧固定连接有收集板（9），所述收集板（9）呈网孔状设置，所述收集板（9）呈弧状设置，内部形成凹陷部（12），所述收集板（9）上开设有漏孔（10），位于前侧收集板（9）上的所述漏孔（10）小于位于后侧收集板（9）上的漏孔（10），通过所述收集板（9）在分拣室（6）内的转动实现对分拣室（6）内部鸭蛋（13）的分拣。

2.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，其特征在于：所述分拣壳（1）内分拣室（6）的数量为三个，所述收集板（9）在中心转动件（7）外侧的数量同样为3个。

3.根据权利要求2所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，其特征在于：最前侧的所述分拣室（6）的一端固定连接有减速电机（3），所述减速电机（3）的主轴末端与中心转动件（7）的一端固定连接，所述减速电机（3）的输出轴转速为1-3r/min。

4.根据权利要求3所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，其特征在于：所述分拣室（6）的两端内下侧设置有倒角部（15），所述分拣室（6）的两端固定连接有导流筒（14），所述导流筒（14）的内侧固定连接有防水电机（17），所述防水电机（17）的主轴末端固定连接有螺旋桨（19），通过所述防水电机（17）带动螺旋桨（19）转动使分拣室（6）的表面形成向分拣室（6）中间聚拢的水流。

5.根据权利要求3或4所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，其特征在于：所述收集板（9）在前后方向上的截面呈弧形，中间处存有内凹部（20）。

6.根据权利要求5所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，其特征在于：所述中心转动件（7）的长度会超出其下侧的分拣室（6）并进入到其后侧的分拣室（6）内，所述中心转动件（7）呈三棱状设置，所述中心转动件（7）的前端外切圆直径大于末端外切圆直径。

7.根据权利要求6所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，其特征在于：所述中心转动件（7）的径向外侧存在三个面，每一个面均呈倾斜状设置形成滑动轨道（11），收集板（9）上的鸭蛋（13）落到滑动轨道（11）后，能够在滑动轨道（11）的作用下滚入其后侧的分拣室（6）实现分级分拣。

8.根据权利要求7所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，其特征在于：所述中心转动件（7）径向外侧的每一个面均固定连接有用于起到缓冲作用的橡胶垫（16）。

9.根据权利要求8所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，其特征在于：所述滑动轨道（11）的滑动末端固定连接有三角块（8），所述三角块（8）为一角朝向滑动轨道（11）中线的等腰三角体，三角块（8）朝向滑动轨道（11）中线的一角经过倒角处理，且该角上设置有缓冲泡沫用于防止刺破鸭蛋（13），通过所述三角块（8）将滑动轨道（11）末端上的鸭蛋（13）向两侧导流进入到下一个分拣室（6）。

10.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋生产用自动分拣设备，其特征在于：所述进料板（2）的表面同样设置有橡胶垫（16），所述进料板（2）的两侧设置有围板。