CN116798818A - 一种高压熔断器组装设备及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压熔断器组装设备及其组装方法，包括底盘，所述底盘的上端设置有支撑座，所述支撑座的两侧设置有用于调节高压熔断器零件位置的机械臂，两组机械臂分别连接有固定高压熔断器零件的夹持组件和夹子，所述机械臂包括螺纹筒，所述螺纹筒的上端螺纹连接有第一连接柱，所述第一连接柱的上端转动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的一端转动连接有第三连接柱，两组所述第三连接柱分别与夹持组件、夹子转动连接，所述夹持组件的内侧卡接有绝缘子，所述底盘的上端设置有保护组件，本发明的优点在于：能够将绝缘子夹住，减少手持绝缘子的力量的浪费，且方便调整绝缘子的位置和角度，使绝缘子的组装更加方便。

Description

一种高压熔断器组装设备及其组装方法

技术领域

本发明涉及高压熔断器技术领域，具体为一种高压熔断器组装设备及其组装方法。

背景技术

高压熔断器是一种保护高电压电路不受过载电流或故障电流影响的电力保护设备。它能够利用电子线圈或电弧等方式，在短时间内切断电路以保护电气设备和人员安全。高压熔断器通常被广泛应用于发电厂、变电站、输电线路等高压高压系统中；高压熔断器通过在电路中插入金属丝或其他导体，使其在电流过载时会迅速加热并熔断，从而切断电路。同时，高压熔断器也能够通过电子线圈或电弧增强器等方式，迅速产生强大的电磁力以切断电路；高压熔断器主要用于保护高压电力系统中的电气设备和人员安全。当电路出现过载或故障时，熔断器会迅速切断电路并避免进一步损坏电气设备，从而确保电力系统的正常运行和稳定性；

现有的高压熔断器在使用前需要对其进行组装，但是高压熔断器在组装过程中存在以下缺点：1、高压熔断器零件较重，组装过程中需要工人一直手扶，较为费力，2、组装过程中熔断器的角度调整麻烦；为此，我们提出一种高压熔断器组装设备及其组装方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：1、高压熔断器零件较重，组装过程中需要工人一直手扶，较为费力，2、组装过程中高压熔断器的角度调整麻烦。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了一种高压熔断器组装设备及其组装方法，包括底盘，所述底盘的上端设置有支撑座，所述支撑座的两侧设置有用于调节高压熔断器零件位置的机械臂，两组机械臂分别连接有固定高压熔断器零件的夹持组件和夹子，所述机械臂包括螺纹筒，所述螺纹筒的上端螺纹连接有第一连接柱，所述第一连接柱的上端转动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的一端转动连接有第三连接柱，两组所述第三连接柱分别与夹持组件、夹子转动连接，所述夹持组件的内侧卡接有绝缘子，所述底盘的上端设置有保护组件。

优选的，所述夹持组件包括与第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端均固定连接有连接座，所述连接座的内侧转动连接有齿轮，所述连接座的内侧转动连接有两组半轮，两组所述半轮相互啮合，两组所述半轮的中靠近上端的一组半轮与齿轮相啮合，所述半轮的外侧固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的内侧转动连接有第一连接头，所述第一连接头的前端固定连接有第一夹板，所述第一连接头的外侧转动连接有辅助杆，所述辅助杆的一端固定连接有第二夹板，所述第二夹板为U字形，所述第二夹板与连接座转动连接。

优选的，两组所述连接座之间转动连接有连接轴，所述连接轴的两端分别贯穿两组连接座并与连接座内侧的齿轮固定连接，所述连接轴的外侧固定连接有拨块。

优选的，所述连接轴的一端贯穿连接座固定连接有定位轮，所述连接座的一侧转动连接有挡片，所述挡片与定位轮卡接，所述连接座的外侧通过阻尼转轴转动连接有固定块，所述固定块的前端固定连接有弹片，所述弹片与挡片的后端相贴合。

优选的，所述第一连接柱的外侧螺纹连接有第一压帽、第二压帽，所述第一连接柱的上端固定连接有两组第一卡头，所述第一卡头与第一压帽螺纹连接，两组所述第一卡头的内侧转动连接有第一转球，所述第一转球的外侧螺纹连接有第二连接柱，所述第二连接柱的一端固定连接有两组第二卡头，所述第二连接柱的外侧螺纹连接有第三压帽，所述第二卡头的内侧转动连接有第二转球，所述第二转球的外侧螺纹连接有第三连接柱，所述第三连接柱的一端固定连接有两组第三卡头，所述第三卡头的内部转动连接有第三转球，所述第三连接柱的外侧螺纹连接有第四压帽，所述第一支撑杆贯穿两组第三转球中的一组并与第三转球固定连接。

优选的，所述保护组件包括与底盘转动连接有的护板，所述底盘的上端固定连接有固定板，所述护板、固定板分别位于支撑座的前后两端，所述护板的后端固定连接有两组第三连接杆，所述第三连接杆的外侧转动连接有转圈，所述第三连接杆的外侧固定连接有卡圈，所述转圈卡接在卡圈上，所述转圈的后端固定连接有卡片，所述固定板的前端固定连接有第二连接头，所述第二连接头的外侧固定连接有卡块，所述卡块的外侧开设有连接槽，所述卡片与连接槽相契合。

优选的，两组所述第三连接杆之间固定连接有第四连接杆，所述第三连接杆的外侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有U型板，所述U型板的内侧转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的前端固定连接有垫片，所述护板的上端固定连接有卡槽，所述第二支撑杆与卡槽相契合。

优选的，所述底盘的上端固定连接有两组支撑板，所述护板的下端转动连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿分别与两组支撑板转动连接。

优选的，所述护板、固定板的两侧均设置有三组安装槽，所述安装槽的内侧固定连接有插片，所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱的外侧均开设有第三转球，所述第三转球与插片相契合。

一种高压熔断器组装方法，包括：

步骤一：将机械臂组装起来，然后用夹持组件将绝缘子卡住，并利用夹子将高压熔断器的熔丝管卡住；

步骤二：调整两组机械臂，使绝缘子与熔丝管相互匹配，然后对高压熔断器进行组装；

步骤三：将护板闭合使卡片卡接在第二连接头上时能够将第三连接杆与第二连接头相连接，提起第四连接杆能够方便携带底盘移动；

步骤四：将两组机械臂拆解并将第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱依次卡到护板、固定板两侧的安装槽上，进一步的使护板、固定板的连接更加稳定。

与现有技术相比，本发明提供了一种高压熔断器组装设备及其组装方法，具备以下有益效果：

1、该一种高压熔断器组装设备及其组装方法，通过拨块能够方便连接轴带动连接座内侧的齿轮转动，通过齿轮能够带动半轮转动，使两组半轮相互转动，通过半轮能够带动转杆转动，并带动第二连接杆转动，通过第一连接头带动第一夹板张开，方便绝缘子放入两组第一夹板之间，通过弹片能够将挡片压紧，通过挡片能够将定位轮卡住，防止定位轮回转，防止绝缘子意外从两组第一夹板之间滑落。

2、该一种高压熔断器组装设备及其组装方法，通过卡块上的连接槽能够将卡片卡住，使转圈与第二连接头相连接，进而使护板与固定板相连接，通过第四连接杆能够方便携带底盘移动，将护板打开，此时转圈会朝上，通过转圈能够对第三连接柱进行支撑，使机械臂更加稳定，保证绝缘子组装时更加稳固，防止绝缘子意外跌落。

3、该一种高压熔断器组装设备及其组装方法，通过第二压帽能够将第一连接柱与螺纹筒的连接处密封，通过第一压帽能够将两组第一卡头压紧，方便调整第一转球的摩擦力，防止在设备组装过程中第二连接柱偏转，同理第三压帽、第四压帽能够改变第二转球、第三转球的摩擦力，保证组装过程中高压熔断器不会因为重力而意外下落，不使用设备时能够将第一连接柱从螺纹筒上取下，将第二连接柱从第一转球上取下，将第三连接柱从第二转球上取下，然后将第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱依次卡到护板、固定板两侧的安装槽上，通过插片能够卡入第三转球的内侧，方便机械臂的收纳，且能够使护板与固定板的连接更加稳固。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明部分结构示意图示意图一；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明局部结构剖视图；

图5为本发明A部分放大结构示意图；

图6为本发明夹持组件剖视图一；

图7为本发明夹持组件剖视图二；

图8为本发明部分结构示意图示意图二；

图9为本发明夹持组件部分结构示意图；

图10为本发明保护组件结构示意图；

图11为本发明保护组件剖视图；

图12为本发明B部分放大结构示意图；

图13为本发明C部分放大结构示意图。

图中：1、底盘；2、支撑座；3、机械臂；31、螺纹筒；32、第一连接柱；33、第一卡头；34、第一压帽；35、第二压帽；36、第一转球；37、第二连接柱；38、第二卡头；39、第三压帽；310、第二转球；311、第三连接柱；312、第四压帽；313、第三卡头；314、第三转球；4、夹持组件；41、第一支撑杆；42、连接座；43、齿轮；44、半轮；45、转杆；46、第二连接杆；47、第一连接头；48、第一夹板；49、辅助杆；410、第二夹板；411、连接轴；412、拨块；413、定位轮；414、挡片；415、固定块；416、弹片；5、夹子；6、保护组件；61、护板；62、固定板；63、第三连接杆；64、第四连接杆；65、U型板；66、第二支撑杆；67、卡槽；68、垫片；69、卡圈；610、转圈；611、卡片；612、第二连接头；613、卡块；614、连接槽；615、支撑板；616、支撑腿；617、安装槽；618、插片；7、绝缘子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-13，一种高压熔断器组装设备及其组装方法，包括底盘1，底盘1的上端设置有支撑座2，支撑座2的两侧设置有用于调节高压熔断器零件位置的机械臂3，两组机械臂3分别连接有固定高压熔断器零件的夹持组件4和夹子5，机械臂3包括螺纹筒31，螺纹筒31的上端螺纹连接有第一连接柱32，第一连接柱32的上端转动连接有第二连接柱37，第二连接柱37的一端转动连接有第三连接柱311，两组第三连接柱311分别与夹持组件4、夹子5转动连接，夹持组件4的内侧卡接有绝缘子7，底盘1的上端设置有保护组件6。

本实施例中，夹持组件4包括与第一支撑杆41，第一支撑杆41的两端均固定连接有连接座42，连接座42的内侧转动连接有齿轮43，连接座42的内侧转动连接有两组半轮44，两组半轮44相互啮合，两组半轮44的中靠近上端的一组半轮44与齿轮43相啮合，半轮44的外侧固定连接有转杆45，转杆45的外侧转动连接有第二连接杆46，第二连接杆46的内侧转动连接有第一连接头47，第一连接头47的前端固定连接有第一夹板48，第一连接头47的外侧转动连接有辅助杆49，辅助杆49的一端固定连接有第二夹板410，第二夹板410为U字形，第二夹板410与连接座42转动连接。

两组连接座42之间转动连接有连接轴411，连接轴411的两端分别贯穿两组连接座42并与连接座42内侧的齿轮43固定连接，连接轴411的外侧固定连接有拨块412。

具体的，通过拨块412能够方便连接轴411带动连接座42内侧的齿轮43转动，通过齿轮43能够带动半轮44转动，使两组半轮44相互转动，通过半轮44能够带动转杆45转动，并带动第二连接杆46转动，通过第一连接头47带动第一夹板48张开，方便绝缘子7放入两组第一夹板48之间。

本实施例中，连接轴411的一端贯穿连接座42固定连接有定位轮413，连接座42的一侧转动连接有挡片414，挡片414与定位轮413卡接，连接座42的外侧通过阻尼转轴转动连接有固定块415，固定块415的前端固定连接有弹片416，弹片416与挡片414的后端相贴合。

具体的，通过弹片416能够将挡片414压紧，通过挡片414能够将定位轮413卡住，防止定位轮413回转，防止绝缘子7意外从两组第一夹板48之间滑落。

本实施例中，第一连接柱32的外侧螺纹连接有第一压帽34、第二压帽35，第一连接柱32的上端固定连接有两组第一卡头33，第一卡头33与第一压帽34螺纹连接，两组第一卡头33的内侧转动连接有第一转球36，第一转球36的外侧螺纹连接有第二连接柱37，第二连接柱37的一端固定连接有两组第二卡头38，第二连接柱37的外侧螺纹连接有第三压帽39，第二卡头38的内侧转动连接有第二转球310，第二转球310的外侧螺纹连接有第三连接柱311，第三连接柱311的一端固定连接有两组第三卡头313，第三卡头313的内部转动连接有第三转球314，第三连接柱311的外侧螺纹连接有第四压帽312，第一支撑杆41贯穿两组第三转球314中的一组并与第三转球314固定连接。

具体的，通过第二压帽35能够将第一连接柱32与螺纹筒31的连接处密封，通过第一压帽34能够将两组第一卡头33压紧，方便调整第一转球36的摩擦力，防止在设备组装过程中第二连接柱37偏转，同理第三压帽39、第四压帽312能够改变第二转球310、第三转球314的摩擦力，保证组装过程中高压熔断器不会因为重力而意外下落。

本实施例中，保护组件6包括与底盘1转动连接有的护板61，底盘1的上端固定连接有固定板62，护板61、固定板62分别位于支撑座2的前后两端，护板61的后端固定连接有两组第三连接杆63，第三连接杆63的外侧转动连接有转圈610，第三连接杆63的外侧固定连接有卡圈69，转圈610卡接在卡圈69上，转圈610的后端固定连接有卡片611，固定板62的前端固定连接有第二连接头612，第二连接头612的外侧固定连接有卡块613，卡块613的外侧开设有连接槽614，卡片611与连接槽614相契合。

具体的，通过卡块613上的连接槽614能够将卡片611卡住，使转圈610与第二连接头612相连接，进而使护板61与固定板62相连接。

本实施例中，两组第三连接杆63之间固定连接有第四连接杆64，第三连接杆63的外侧固定连接有支撑轴，支撑轴的上端固定连接有U型板65，U型板65的内侧转动连接有第二支撑杆66，第二支撑杆66的前端固定连接有垫片68，护板61的上端固定连接有卡槽67，第二支撑杆66与卡槽67相契合。

具体的，通过第四连接杆64能够方便携带底盘1移动，通过卡槽67能够将第二支撑杆66卡住，使第二支撑杆66固定，通过垫片68能够底第二支撑杆66进行保护。

本实施例中，底盘1的上端固定连接有两组支撑板615，护板61的下端转动连接有两组支撑腿616，两组支撑腿616分别与两组支撑板615转动连接。

具体的，通过支撑板615、支撑腿616能够方便护板61转动，方便护板61的使用。

本实施例中，护板61、固定板62的两侧均设置有三组安装槽617，安装槽617的内侧固定连接有插片618，第一连接柱32、第二连接柱37、第三连接柱311的外侧均开设有第三转球314，第三转球314与插片618相契合。

具体的，将第一连接柱32、第二连接柱37、第三连接柱311依次卡到护板61、固定板62两侧的安装槽617上，通过插片618能够卡入第三转球314的内侧，方便机械臂3的收纳，且能够使护板61与固定板62的连接更加稳固。

一种高压熔断器组装方法，包括：

步骤一：将机械臂3组装起来，然后用夹持组件4将绝缘子7卡住，并利用夹子5将高压熔断器的熔丝管卡住；

步骤二：调整两组机械臂3，使绝缘子7与熔丝管相互匹配，然后对高压熔断器进行组装；

步骤三：将护板61闭合使卡片611卡接在第二连接头612上时能够将第三连接杆63与第二连接头612相连接，提起第四连接杆64能够方便携带底盘1移动；

步骤四：将两组机械臂3拆解并将第一连接柱32、第二连接柱37、第三连接柱311依次卡到护板61、固定板62两侧的安装槽617上，进一步的使护板61、固定板62的连接更加稳定。

使用时，扳动拨块412带动连接轴411转动带动连接座42内侧的齿轮43转动，通过齿轮43能够带动半轮44转动，使两组半轮44相互转动，通过半轮44能够带动转杆45转动，并带动第二连接杆46转动，通过第一连接头47带动第一夹板48张开，同时第一连接头47会带动辅助杆49使第二夹板410在连接座42的外侧转动，然后转动固定块415使弹片416与挡片414贴紧，然后将绝缘子7放置到两组第一夹板48之间，然后将反向转动拨块412能够带动第一夹板48转动将绝缘子7卡紧，然后将高压熔断器的熔丝管卡在夹子5上，然后调整两组机械臂3，使绝缘子7与熔丝管相互对接，转动转圈610使卡片611从卡块613上滑下，然后在两组支撑板615之间转动护板61，使垫片68与地面接触，，此时转圈610会朝上，通过转圈610能够对第三连接柱311进行支撑，将卡片611卡接在第二连接头612上时能够将第三连接杆63与第二连接头612相连接，此时提起第四连接杆64能够方便携带底盘1移动，不使用设备时能够将第一连接柱32从螺纹筒31上取下，将第二连接柱37从第一转球36上取下，将第三连接柱311从第二转球310上取下，然后将第一连接柱32、第二连接柱37、第三连接柱311卡到护板61、固定板62两侧的安装槽617上，通过插片618能够卡入第三转球314的内侧，方便机械臂3的收纳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高压熔断器组装设备，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的上端设置有支撑座（2），所述支撑座（2）的两侧设置有用于调节高压熔断器零件位置的机械臂（3），两组机械臂（3）分别连接有固定高压熔断器零件的夹持组件（4）和夹子（5），所述机械臂（3）包括螺纹筒（31），所述螺纹筒（31）的上端螺纹连接有第一连接柱（32），所述第一连接柱（32）的上端转动连接有第二连接柱（37），所述第二连接柱（37）的一端转动连接有第三连接柱（311），两组所述第三连接柱（311）分别与夹持组件（4）、夹子（5）转动连接，所述夹持组件（4）的内侧卡接有绝缘子（7），所述底盘（1）的上端设置有保护组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高压熔断器组装设备，其特征在于：所述夹持组件（4）包括与第一支撑杆（41），所述第一支撑杆（41）的两端均固定连接有连接座（42），所述连接座（42）的内侧转动连接有齿轮（43），所述连接座（42）的内侧转动连接有两组半轮（44），两组所述半轮（44）相互啮合，两组所述半轮（44）的中靠近上端的一组半轮（44）与齿轮（43）相啮合，所述半轮（44）的外侧固定连接有转杆（45），所述转杆（45）的外侧转动连接有第二连接杆（46），所述第二连接杆（46）的内侧转动连接有第一连接头（47），所述第一连接头（47）的前端固定连接有第一夹板（48），所述第一连接头（47）的外侧转动连接有辅助杆（49），所述辅助杆（49）的一端固定连接有第二夹板（410），所述第二夹板（410）为U字形，所述第二夹板（410）与连接座（42）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压熔断器组装设备，其特征在于：两组所述连接座（42）之间转动连接有连接轴（411），所述连接轴（411）的两端分别贯穿两组连接座（42）并与连接座（42）内侧的齿轮（43）固定连接，所述连接轴（411）的外侧固定连接有拨块（412）。

4.根据权利要求3所述的一种高压熔断器组装设备，其特征在于：所述连接轴（411）的一端贯穿连接座（42）固定连接有定位轮（413），所述连接座（42）的一侧转动连接有挡片（414），所述挡片（414）与定位轮（413）卡接，所述连接座（42）的外侧通过阻尼转轴转动连接有固定块（415），所述固定块（415）的前端固定连接有弹片（416），所述弹片（416）与挡片（414）的后端相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高压熔断器组装设备，其特征在于：所述第一连接柱（32）的外侧螺纹连接有第一压帽（34）、第二压帽（35），所述第一连接柱（32）的上端固定连接有两组第一卡头（33），所述第一卡头（33）与第一压帽（34）螺纹连接，两组所述第一卡头（33）的内侧转动连接有第一转球（36），所述第一转球（36）的外侧螺纹连接有第二连接柱（37），所述第二连接柱（37）的一端固定连接有两组第二卡头（38），所述第二连接柱（37）的外侧螺纹连接有第三压帽（39），所述第二卡头（38）的内侧转动连接有第二转球（310），所述第二转球（310）的外侧螺纹连接有第三连接柱（311），所述第三连接柱（311）的一端固定连接有两组第三卡头（313），所述第三卡头（313）的内部转动连接有第三转球（314），所述第三连接柱（311）的外侧螺纹连接有第四压帽（312），所述第一支撑杆（41）贯穿两组第三转球（314）中的一组并与第三转球（314）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压熔断器组装设备，其特征在于：所述保护组件（6）包括与底盘（1）转动连接有的护板（61），所述底盘（1）的上端固定连接有固定板（62），所述护板（61）、固定板（62）分别位于支撑座（2）的前后两端，所述护板（61）的后端固定连接有两组第三连接杆（63），所述第三连接杆（63）的外侧转动连接有转圈（610），所述第三连接杆（63）的外侧固定连接有卡圈（69），所述转圈（610）卡接在卡圈（69）上，所述转圈（610）的后端固定连接有卡片（611），所述固定板（62）的前端固定连接有第二连接头（612），所述第二连接头（612）的外侧固定连接有卡块（613），所述卡块（613）的外侧开设有连接槽（614），所述卡片（611）与连接槽（614）相契合。

7.根据权利要求6所述的一种高压熔断器组装设备，其特征在于：两组所述第三连接杆（63）之间固定连接有第四连接杆（64），所述第三连接杆（63）的外侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有U型板（65），所述U型板（65）的内侧转动连接有第二支撑杆（66），所述第二支撑杆（66）的前端固定连接有垫片（68），所述护板（61）的上端固定连接有卡槽（67），所述第二支撑杆（66）与卡槽（67）相契合。

8.根据权利要求7所述的一种高压熔断器组装设备，其特征在于：所述底盘（1）的上端固定连接有两组支撑板（615），所述护板（61）的下端转动连接有两组支撑腿（616），两组所述支撑腿（616）分别与两组支撑板（615）转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种高压熔断器组装设备，其特征在于：所述护板（61）、固定板（62）的两侧均设置有三组安装槽（617），所述安装槽（617）的内侧固定连接有插片（618），所述第一连接柱（32）、第二连接柱（37）、第三连接柱（311）的外侧均开设有第三转球（314），所述第三转球（314）与插片（618）相契合。

10.一种高压熔断器组装方法，应用于权利要求1-9任一项所述的一种高压熔断器组装设备，其特征在于，包括：

步骤一：将机械臂（3）组装起来，然后用夹持组件（4）将绝缘子（7）卡住，并利用夹子（5）将高压熔断器的熔丝管卡住；

步骤二：调整两组机械臂（3），使绝缘子（7）与熔丝管相互匹配，然后对高压熔断器进行组装；

步骤三：将护板（61）闭合使卡片（611）卡接在第二连接头（612）上时能够将第三连接杆（63）与第二连接头（612）相连接，提起第四连接杆（64）能够方便携带底盘（1）移动；

步骤四：将两组机械臂（3）拆解并将第一连接柱（32）、第二连接柱（37）、第三连接柱（311）依次卡到护板（61）、固定板（62）两侧的安装槽（617）上，进一步的使护板（61）、固定板（62）的连接更加稳定。