CN116792870A - 天井机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天井机，包括主体框架、出风组件和升降机构，主体框架内形成有出风风道；出风组件通过升降机构连接在主体框架上，出风组件通过下降与主体框架之间形成第一出风口，天井机还包括：风口盖板，风口盖板设置在出风组件上，风口盖板位于出风风道与回风口之间，风口盖板具有弧形的导流面，导流面用于将气流导向第一出风口。本发明的天井机通过设置风口盖板，并在风口盖板上设置导流面，使天井机出风时，天井机内部的气流经过导流面时，气流可以通过导流面导向出风口，避免涡流的产生，使出风更加顺畅，减少了风量损失，提高空调的出风效率。

Description

天井机
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种天井机。
背景技术
天井机，又称天花机或吸顶式、嵌入式空调。由于天井机可以节省空间也比较美观，其应用较为广泛。
目前，天井机经常采用的方式是将出风口设置在边框上，出风口的数量一般为4个，以一定角度由天花板向室内送风，即沿着4个出风口分别设置的角度向四个方向送风。但是，由于出风口的出风方向与天花板所在的水平面具有一定夹角，且送风方向受限，当空调处于制冷模式时，冷风会直接向下吹，若有人位于空调附近，冷风则会直接吹向人体，导致舒适度降低。
为了解决该问题，现有一种出风组件可升降的天井机，该天井机包括安装在天花板上的主体框架和出风组件，出风组件通过升降机构安装在主体框架上，这种天井机在出风时，在升降机构的带动下出风组件相对于主体框架下降，在出风组件下降后，其外边缘与主体框架的内边缘形成水平出风口，从而可以使出风平吹，实现瀑布式制冷，提高用户的舒适性。
现有技术中的出风组件位于出风风道内的一侧由于结构设置不合理，当出风风道内的空气流经出风组件时容易产生涡流，涡流会对出风风道内的空气流动产生阻力，从而造成风量损失。
发明内容
本发明公开了一种天井机，解决了出风组件结构设置不合理，容易产生涡流造成风量损失的问题。
本发明公开了一种天井机，包括主体框架、出风组件和升降机构，所述主体框架内形成有出风风道；所述出风组件通过升降机构连接在所述主体框架上，所述出风组件通过下降与所述主体框架之间形成第一出风口，所述天井机还包括：风口盖板，所述风口盖板设置在所述出风组件上，所述风口盖板位于所述出风风道与回风口之间，所述风口盖板具有弧形的导流面，所述导流面用于将气流导向所述第一出风口。
进一步地，所述风口盖板为弧形板，所述风口盖板覆盖在所述出风组件的至少部分结构上。
进一步地，所述主体框架与所述出风组件之间具有活动间隙，所述活动间隙与所述天井机的回风口连通；所述主体框架上设置有第一挡风部，所述第一挡风部位于所述活动间隙位置处；在所述出风组件下降到工作位置时，所述第一挡风部和所述风口盖板形成配合，以隔断所述活动间隙。
进一步地，在所述出风组件下降到工作位置时，所述风口盖板搭接在所述第一挡风部上，以隔断所述活动间隙。
进一步地，所述主体框架上设置有第二挡风部，所述第二挡风部位于所述第一挡风部的上方，在所述出风组件上升至收起位置时，所述风口盖板和所述第二挡风部形成配合，以隔断所述活动间隙。
进一步地，所述第一挡风部和/或第二挡风部为所述主体框架上的加强筋条。
进一步地，所述第一挡风部与所述第二挡风部的距离为所述出风组件的下降高度。
进一步地，所述出风组件上设置有导风板，所述导风板设置在所述第一出风口位置处，所述导风板具有导风面，所述导风面与所述导流面平滑过渡。
进一步地，所述出风组件上设置有导风板，所述导风板具有搭接部，在所述搭接部搭接在所述风口盖板上，所述导风板的导风面与所述导流面通过所述搭接部相连。
进一步地，所述出风组件包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成第一出风口，所述出风框单独升降。
进一步地，所述出风组件包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成第一出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
进一步地，所述出风组件上开设有至少一个第二出风口，所述第二出风口与所述出风风道连通，所述导流面用于将气流导向所述第一出风口和/或所述第二出风口。
进一步地，当所述出风组件通过下降与所述主体框架之间形成所述第一出风口时，所述出风组件与所述主体框架之间形成间距，所述间距形成送风风道，所述送风风道的一端与所述出风风道连通，所述送风风道的另一端形成所述第一出风口。
进一步地，所述主体框架还包括边框，当所述出风组件通过下降与所述主体框架之间形成所述第一出风口时，所述出风组件与所述边框之间形成所述送风风道，在所述主体框架的安装平面上，所述出风组件的投影与所述边框的投影至少部分重合。
进一步地，所述天井机具有第一出风模式、第二出风模式和第三出风模式；当天井机处于所述第一出风模式时，所述第一出风口打开，所述第二出风口关闭；当天井机处于所述第二出风模式时，所述第一出风口打开，部分或全部所述第二出风口打开；当天井机处于所述第三出风模式时，所述第一出风口关闭，部分或全部所述第二出风口打开。
进一步地，当所述天井机处于制冷模式时，所述天井机处于第一出风模式或所述第二出风模式；
当所述天井机处于制热模式时，所述天井机处于第三出风模式或所述第二出风模式。
本发明的天井机通过设置风口盖板，并在风口盖板上设置导流面，使天井机出风时，天井机内部的气流经过导流面时，气流可以通过导流面导向出风口，避免涡流的产生，使出风更加顺畅，减少了风量损失，提高空调的出风效率。
附图说明
图1是本发明实施例一的天井机在工作位置的结构示意图；
图2是本发明实施例一的天井机在收起位置的结构示意图；
图3是本发明实施例二的天井机的第一出风模式的结构示意图；
图4是本发明实施例二的天井机的第二出风模式的结构示意图。
图例：10、主体框架；11、第一挡风部；12、第二挡风部；13、出风风道；14、送风风道；15、边框；20、出风组件；21、导风板；31、第一出风口；32、第二出风口；40、风口盖板；41、导流面；50、活动间隙。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
如图1和图2所示本发明的实施例，公开了一种天井机，包括主体框架10、出风组件20、升降机构和风口盖板40，主体框架10内形成有出风风道13；出风组件20通过升降机构连接在主体框架10上，出风组件20通过下降与主体框架10之间形成第一出风口31，风口盖板40设置在出风组件20上，风口盖板40位于出风风道13与回风口之间，风口盖板40具有弧形的导流面41，导流面41用于将气流导向第一出风口31。
本发明的天井机通过设置风口盖板40，并在风口盖板40上设置导流面41，使天井机出风时，天井机内部的气流经过导流面41时，气流可以通过导流面41导向第一出风口31，避免涡流的产生，使出风更加顺畅，减少了风量损失，提高空调的出风效率。
需要说明的是，现有技术中，在出风组件20升降过程中，风道结构也随之改变，风道内部增加许多不规则结构(例如：C型、L型、倒T型)，出风流经凹槽结构后就会产生涡流，从而产生风量损失，而气流流经这些不规则的结构，就会产生涡流，从而造成风量损失。
在本实施例中，将风口盖板40设置为弧形板，并将风口盖板40覆盖在出风组件20的部分不规则的结构上，通过风口盖板40将这些不规则结构遮挡住，从而避免涡流的产生，减少出风的风量损失。
需要说明的是，主体框架10是天井机的主要承重结构，在天井机安装时，主体框架10是用来安装在天花板上，其他结构可以直接或间接的安装在主体框架10上，通过主体框架10固定在天花板上。天井机具有安装在天花板内的内机部分，主体框架10与内机连接，出风组件20连接在主体框架10上，内机具有内机排风口，主体框架10的出风风道13与内机排风口连通，空气流动路径：回风口-蒸发器-内机排风口-出风风道13-出风口吹出。
现有技术中，在出风组件20与主体框架10之间为保证升降运动顺畅，必须在升降组件与主体框架10之间保留活动间隙50，由于活动间隙50的存在，第一出风口31会通过活动间隙50与回风口连通，这就会导致出风从活动间隙50进入回风口，容易引起凝露，因此，如何既能保证升降运动的顺畅又可以避免出风进入回风口是本技术领域亟待解决的问题。
为了解决上述问题，主体框架10与出风组件20之间具有活动间隙50，活动间隙50与天井机的回风口连通；主体框架10上设置有第一挡风部11，第一挡风部11位于活动间隙50位置处；在出风组件20下降到工作位置时，第一挡风部11和风口盖板40形成配合，以隔断活动间隙50。通过在活动间隙50位置处设置第一挡风部11，在出风组件20下降到工作位置时，可以使第一挡风部11与风口盖板40形成配合，从而将活动间隙50隔断，防止出风从活动间隙50进入回风口，从而避免凝露的产生。也就是说，在发明的风口盖板40不仅可以具有导风的作用，还可以起到隔断活动间隙50的作用，属于典型的一物多用。
需要说明的是，如图1所示，风口盖板40在图1右端是凸出出风组件20的自由端，同时，该自由端也是风口盖板40与第一挡风部11配合的位置，该自由端位于活动间隙50位置处的，在出风组件20下降到工作位置时，风口盖板40的自由端搭接在第一挡风部11上，从而隔断活动间隙50。通过将风口盖板40的自由端搭接在第一挡风部11上，可以使风口盖板40与第一挡风部11之间形成搭接密封配合，从而隔断活动间隙50，避免漏风形成的凝露。
进一步地，主体框架10上设置有第二挡风部12，第二挡风部12位于第一挡风部11的上方，在出风组件20上升至收起位置时，风口盖板40和第二挡风部12形成配合，以隔断活动间隙50。通过设置第二挡板，在出风组件20上升至收起位置时，风口盖板40和第二挡风部12形成配合，从而隔断活动间隙50，避免灰尘和蚊虫进入风道内，从而保证风道内的清洁。
需要说明的是，在出风组件20上升至收起位置时，也是风口盖板40的自由端与第二挡风部12配合，从而实现搭接密封的。
优选地，第一挡风部11为主体框架10上的加强筋条。通过将第一挡风部11设置为加强筋条，其凸出在主体框架10表面，风口盖板40搭接在加强筋条上，可以实现搭接密封。除此作用之外，加强筋条还有两个额外的作用：一方面，加强筋条可以增加主体框架10的整体强度，提高主题框架的可靠性；另一方面，当风口盖板40与第一挡风部11搭接时，身为加强筋条的第一挡风部11还可以作为支撑结构，支撑出风组件20，从而起到一定的承重作用。可以看出，通过将第一挡风部11设置为加强筋条，不仅可以实现搭接密封的作用，还可以起到加固和承重的作用，属于典型的一物多用。
在图未示出的一些实施例中，第二挡风部12也可以设置为加强筋条，同样可以其到密封和加固的作用。或者，仅将第二挡风部12设置为加强筋条也是可行的。
可以理解的是，第一挡风部11与第二挡风部12的距离为出风组件20的下降高度。通过将第一挡风部11与第二挡风部12的距离为出风组件20的下降高度，在出风组件20下降至工作位置时，才可以与第一挡风部11配合，在出风组件20上升至收起位置时，才可以与第二挡风部12配合，从而实现隔断活动间隙50的作用。
进一步地，出风组件20上设置有导风板21，导风板21设置在第一出风口31位置处，导风板21具有导风面，导风面与导流面41平滑过渡。导风板21的导风面与导流面41平滑过渡，气流通过导流面41后直接流向导风板21的导风面，可以使出风导风更加流畅，减少风量损失。
需要说明的是，导风面与导流面41平滑过渡是指导流面41与导风面的高度基本相同，气流在二者之间流动时不会产生涡流，从而减少风量损失。
在图未示出的一些实施例中，导风板21靠近出风盖板的一端具有搭接部，搭接部为搭接板，搭接板通过柔性材料与出风盖板连接，该搭接板搭接在风口盖板40上，使导风板21的导风面与导流面41通过搭接部相连，从而形成一个完整的导流曲面，当导风板21摆动时，搭接板可以始终搭接在出风盖板上，从而实现导风。需要说明的是，柔性材料可以是以下的一种或多种：瓦楞纸，防水布料、防风面料等。当然，导风板21直接通过柔性材料与出风盖板连接也是可行的。
需要说明的是，在本实施例中，出风组件20包括出风框，出风框与主体框架10之间形成第一出风口31，出风框单独升降。而在图未示出的一些实施例中，出风组件20包括出风框和回风面板，出风框与主体框架10之间形成第一出风口31，回风面板设置有回风口，出风框与回风面板连接并共同升降。
根据图3和图4所示的实施例二，公开了一种天井机，其结构与实施例一基本相同，区别在于，出风组件20上开设有至少一个第二出风口32，第二出风口32与出风风道13连通，风口盖板40具有弧形的导流面41，导流面41用于将气流导向第一出风口31和/或第二出风口32。
本发明的天井机通过设置风口盖板40，并在风口盖板40上设置导流面41，使天井机出风时，天井机内部的气流经过导流面41时，气流可以通过导流面41导向第一出风口31，避免涡流的产生，使出风更加顺畅，减少了风量损失，提高空调的出风效率。
利用第一出风口31使天井机向远处出风，甚至实现水平出风或倾斜向上出风，从而克服现有技术中冷风向下吹出而直吹人体的问题，同时设置第二出风口32能够使天井机满足斜向下出风甚至竖直向下出风的要求。而且通过第一出风口31和第二出风口32的配合能够增加天井机的出风方式，从而增加天井机的出风效果及对温度调节的精度和调节的速率。
需要说明的是，主体框架10是天井机的主要承重结构，在天井机安装时，主体框架10是用来安装在天花板上，其他结构可以直接或间接的安装在主体框架10上，通过主体框架10固定在天花板上。
当出风组件20通过下降与主体框架10之间形成第一出风口31时，出风组件20与主体框架10之间形成间距，间距形成送风风道14，送风风道14的一端与出风风道11连通，送风风道14的另一端形成第一出风口31。出风风道11内的气流经过送风风道14的导流之后由第一出风口31吹出，利用送风风道14将出风风道11内竖直向下的气流导流成大致沿水平方向远离天井机，甚至是相对于水平面向上倾斜的方向出风，从而实现向天井机的水平出风。
现有技术中天井机均是采用在朝向地面的表面上开设风口进行出风，为了改变出风方向，其会在风口处设置导风板进行导流，但是在天井机的安装平面上，导风板的投影与天井机的面板的投影之间并不重合，使得导风板对气流的导向效果差，最终造成天井机的送风距离减小，为此，本申请的所述主体框架10还包括边框15，当所述出风组件20通过下降与所述主体框架10之间形成所述第一出风口31时，所述出风组件20与所述边框15之间形成所述送风风道14，在所述主体框架10的安装平面(如天花板)上，所述出风组件20的投影与所述边框15的投影至少部分重合。在出风组件20的投影与边框15的投影部分重合时，相对于现有技术来说实质上是延长了出风组件20，使得天井机的平吹效果好，送风距离增加，当天井机打开第一出风口31时，出风组件20逐渐远离主体框架10从而形成所述送风风道14，此时出风组件20的对应部分形成送风风道14的下侧面，气流在流经送风风道14时，气流在送风风道下侧面的导流作用下，沿水平方向流动甚至是沿向上倾斜的方向吹出，使天井机的送风距离增加，从而实现水平出风的效果。
作为另一种实施方式，出风组件20的投影与边框15的投影完全重合，此种情况下，相较于出风组件20的投影与边框15的投影部分重合的情况能够进一步的延长出风组件，从而使得天井机的平吹效果更好，送风距离进一步增加。同时，在天井机处于停机状态时，出风组件20贴附于主体框架10上，出风组件20的对应部分贴附于边框15上，人员从地面上观察天井机时只能看到出风组件20而无法看到主体框架10，有效的增加了天井机的美观性。
需要说明的是，天井机具有第一出风模式、第二出风模式和第三出风模式：
当天井机处于第一出风模式时，第一出风口31打开，第二出风口32关闭，此时出风风道13内的气流全部通过第一出风口31吹出，也即形成水平出风甚至是斜向上倾斜出风。
当天井机处于第二出风模式时，第一出风口31打开，第二出风口32打开，此时出风风道13内的气流部分通过第一出风口31吹出，剩余部分通过第二出风口32吹出，实现环绕式送风，改善房间温度的均匀性。
当天井机处于第三出风模式时，第一出风口31关闭，第二出风口32打开，此时出风风道13内的气流全部通过第二出风口32吹出，也即形成斜向下出风甚至是竖直向下出风。
天井机根据上述的出风模式重新规划制热模式和制热模式，当天井机处于制冷模式时，天井机处于第一出风模式或第二出风模式。当天井机处于制热模式时，天井机处于第三出风模式或第二出风模式。
显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (16)

1.一种天井机，包括主体框架(10)、出风组件(20)和升降机构，所述主体框架(10)内形成有出风风道(13)；所述出风组件(20)通过升降机构连接在所述主体框架(10)上，所述出风组件(20)通过下降与所述主体框架(10)之间形成第一出风口(31)，其特征在于，所述天井机还包括：
风口盖板(40)，所述风口盖板(40)设置在所述出风组件(20)上，所述风口盖板(40)位于所述出风风道(13)与回风口之间，所述风口盖板(40)具有弧形的导流面(41)，所述导流面(41)用于将气流导向所述第一出风口(31)。
2.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于，
所述风口盖板(40)为弧形板，所述风口盖板(40)覆盖在所述出风组件(20)的至少部分结构上。
3.根据权利要求2所述的天井机，其特征在于，
所述主体框架(10)与所述出风组件(20)之间具有活动间隙(50)，所述活动间隙(50)与所述回风口连通；
所述主体框架(10)上设置有第一挡风部(11)，所述第一挡风部(11)位于所述活动间隙(50)位置处；
在所述出风组件(20)下降到工作位置时，所述第一挡风部(11)和所述风口盖板(40)形成配合，以隔断所述活动间隙(50)。
4.根据权利要求3所述的天井机，其特征在于，
在所述出风组件(20)下降到工作位置时，所述风口盖板(40)搭接在所述第一挡风部(11)上，以隔断所述活动间隙(50)。
5.根据权利要求4所述的天井机，其特征在于，
所述主体框架(10)上设置有第二挡风部(12)，所述第二挡风部(12)位于所述第一挡风部(11)的上方，在所述出风组件(20)上升至收起位置时，所述风口盖板(40)和所述第二挡风部(12)形成配合，以隔断所述活动间隙(50)。
6.根据权利要求4所述的天井机，其特征在于，
所述第一挡风部(11)和/或第二挡风部(12)为所述主体框架(10)上的加强筋条。
7.根据权利要求5所述的天井机，其特征在于，
所述第一挡风部(11)与所述第二挡风部(12)的距离为所述出风组件的下降高度。
8.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于，
所述出风组件(20)上设置有导风板(21)，所述导风板(21)设置在所述第一出风口(31)位置处，所述导风板具有导风面，所述导风面与所述导流面(41)平滑过渡。
9.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于，
所述出风组件(20)上设置有导风板(21)，所述导风板(21)具有搭接部，在所述搭接部搭接在所述风口盖板(40)上，所述导风板(21)的导风面与所述导流面(41)通过所述搭接部相连。
10.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于，
所述出风组件(20)包括出风框，所述出风框与所述主体框架(10)之间形成第一出风口(31)，所述出风框单独升降。
11.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于，
所述出风组件(20)包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架(10)之间形成第一出风口(31)，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
12.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于，
所述出风组件(20)上开设有至少一个第二出风口(32)，所述第二出风口(32)与所述出风风道(14)连通；
所述导流面(41)用于将气流导向所述第一出风口(31)和/或所述第二出风口(32)。
13.根据权利要求12所述的天井机，其特征在于，
当所述出风组件(20)通过下降与所述主体框架(10)之间形成所述第一出风口(31)时，所述出风组件(20)与所述主体框架(10)之间形成间距，所述间距形成送风风道(14)，所述送风风道(14)的一端与所述出风风道(14)连通，所述送风风道(14)的另一端形成所述第一出风口(31)。
14.根据权利要求13所述的天井机，其特征在于，
所述主体框架(10)还包括边框(15)，当所述出风组件(20)通过下降与所述主体框架(10)之间形成所述第一出风口(31)时，所述出风组件(20)与所述边框(15)之间形成所述送风风道(14)，在所述主体框架(10)的安装平面上，所述出风组件(20)的投影与所述边框(15)的投影至少部分重合。
15.根据权利要求12所述的天井机，其特征在于，
所述天井机具有第一出风模式、第二出风模式和第三出风模式；
当天井机处于所述第一出风模式时，所述第一出风口(31)打开，所述第二出风口(32)关闭；
当天井机处于所述第二出风模式时，所述第一出风口(31)打开，部分或全部所述第二出风口(32)打开；
当天井机处于所述第三出风模式时，所述第一出风口(31)关闭，部分或全部所述第二出风口(32)打开。
16.根据权利要求15所述的天井机，其特征在于，
当所述天井机处于制冷模式时，所述天井机处于第一出风模式或所述第二出风模式；
当所述天井机处于制热模式时，所述天井机处于第三出风模式或所述第二出风模式。
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