CN116791214A - 一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于羽绒服制造技术领域，具体公开了一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备，包括底座，所述底座内侧设有清洗桶，底座侧边设有侧架，并且底座背面设有支架；清洗桶侧边转动连接在底座上，底座侧边设有第一驱动电机，清洗桶顶部设有上盖，上盖顶部设有注水口和注药口，清洗桶内部设有第一转动杆，第一转动杆转动连接在清洗桶底部，第一转动杆外侧壁上均匀设有多个第一搅拌杆，第一搅拌杆端部设有刮板，并且刮板与清洗桶内壁贴合，清洗桶底部设有第三驱动电机和排水口，侧架上设有混合罐和抽水泵，通过将水和羽绒加入清洗桶内，然后便可利用第三驱动电机带动第一转动杆旋转，利用第一转动杆上的第一搅拌杆对羽绒打散清洗。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒服制造技术领域，具体为一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备及工艺。
背景技术
羽绒服是一种内充羽绒填料的服饰，由于具有优良的保温性、蓬松性与弹性，同时又具有质轻、温度调节性好、湿度调节性好、吸湿性好与耐久性好等优点，深受各种消费人群的喜爱。
但是羽绒服在制作过程中是需要对其进行清洗的，羽绒服制造用清洗机在对羽绒进行清洗时，一般需要通过搅拌杆对羽绒进行搅拌，可是现有的羽绒清洗机在清洗羽绒时，羽绒遇水便会附着在装置的内壁上，从而导致部分羽绒无法被搅拌到，很容易发生结块的情况，一旦羽绒出现结块的情况，便会降低羽绒的清洗效果，导致蓬松度降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备及工艺，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备，包括底座，所述底座为凵字形，底座内侧设有清洗桶，底座侧边设有侧架，并且底座背面设有支架；清洗桶侧边转动连接在底座上，底座侧边设有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴与清洗桶连接，清洗桶顶部设有上盖，上盖顶部设有注水口和注药口，清洗桶内部设有第一转动杆，第一转动杆转动连接在清洗桶底部，第一转动杆外侧壁上均匀设有多个第一搅拌杆，第一搅拌杆端部设有刮板，刮板为L形，并且刮板与清洗桶内壁贴合，清洗桶底部设有第三驱动电机和排水口，第三驱动电机的驱动轴与第一转动杆连接，侧架上设有混合罐和抽水泵，通过将水和羽绒加入清洗桶内，然后便可利用第三驱动电机带动第一转动杆旋转，利用第一转动杆上的第一搅拌杆对羽绒打散清洗，同时利用刮板将附着在清洗桶内壁的羽绒刮下。
优选的，所述抽水泵的抽水口通过管道与混合罐的出水口连接，抽水泵的出水口通过管道连接在上盖的注药口上，抽水泵与上盖之间连接的管道采用软管，长度可根据情况进行定制，并且通过抽水泵将混合罐内的液体加入清洗桶内对羽绒进行清洗。
优选的，所述混合罐顶部设有加药口，混合罐内内部设有第二转动杆，第二转动杆转动连接在混合罐上，第二转动杆上均匀设有多个第二搅拌杆，混合罐侧边设有第四驱动电机，第四驱动电机的驱动轴与第二转动杆连接，通过将药剂加入混合罐内，便可利用第二转动杆对混合罐内的药剂进行混合搅拌。
优选的，所述支架为L形，并且支架底部均匀设有多个加强筋，多个加强筋均焊接在支架上，加强筋可提高支架整体的稳定性。
优选的，所述支架上开设有滑槽，滑槽内侧设有丝杆，丝杆端部转动连接在支架上，并且丝杆上设有相互适配的滑块，滑块滑动连接在滑槽内，滑块上设有连接臂，连接臂端部固定在上盖上，支架顶端设有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴与丝杆连接，通过第二驱动电机带动丝杆旋转，第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机均采用伺服电机。
优选的，所述排水口上设有排水阀，排水口内部设有滤网，滤网可防止加在将清洗桶内的清洗液排出时，羽绒也会从排水口中排出。
优选的，一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造工艺，包括以下步骤：
S1、制版，根据羽绒服的设计，制作出羽绒服前片、后片、衣袖、领子、帽子、衣兜的样版；
S2、裁剪，按照样版的形状裁剪里料和面料；
S3、第一次缝制，将裁剪出的里料和面料缝合，形成绒腔，并预留一侧开口用于充绒：
S4、羽绒的制备，选出羽绒，并对羽绒进行除尘、清洗、脱水、烘干的步骤完成羽绒的制备；
S5、充绒，在绒腔中充入适量的羽绒，充绒后将未缝合的开口缝合：
S6、第二次缝制，将充绒完成的夹层缝制起来，完成羽绒服的制造。
优选的，所述羽绒的制备，将选出的羽绒加入除尘设备中，将羽绒上的灰尘以及杂质清除；清除后杂质后的羽绒便可加入清洗桶内，注入一定的清水在清洗桶内，同时启动第三驱动电机，利用第三驱动电机带动第一转动杆旋转，利用第一转动杆上的第一搅拌杆将羽绒打散，同时对羽绒进行初洗，初洗后，便可向清洗桶内注入40℃-50℃的温水，同时加入适量的清洗液。
优选的，所述清洗液包括除臭剂、洗涤剂和柔顺剂，通过将除臭剂、洗涤剂、柔顺剂和水加入混合罐内，同时启动第四驱动电机，第四驱动电机便会带动第二转动杆旋转，通过第二转动杆上的第二搅拌杆对除臭剂、洗涤剂和柔顺剂进行混合搅拌，然后由抽水泵将混合罐内混合好的清洗液抽入清洗桶内，清洗20min后，再进行漂洗，漂洗次数为10-14遍，漂洗后在对羽绒进行清洗，约3-4.5min需要加入清水进行清洗，除臭剂占水的比重为0.2％-0.5％，洗涤剂占水的比重为1.1％-1.5％，柔顺剂占水的比重为0.8％-1.2％。
优选的，所述清洗结束后，将清洗好的羽绒便可加入脱水设备中进行脱水处理，脱水后的羽绒加入烘干设备中进行烘干处理，利用通过将羽绒中的水封蒸发，烘干后的羽绒便可加入冷却设备中，利用冷却设备的冷风将羽绒全部展开蓬松，最后便可将羽绒加入充绒机中供工作人员进行充绒工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将羽绒加入清洗桶内进行清洗，清洗过程中利用刮板将附着在清洗桶内壁的羽绒刮下，提高羽绒的清洗效果，并且通过在清洗过程中添加柔顺剂，确保羽绒有着较高的柔顺感，防止羽绒出现结块的现象，同时提高记忆蓬松度。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明局部剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、清洗桶；3、第一驱动电机；4、上盖；5、支架；6、滑槽；7、丝杆；8、第二驱动电机；9、滑块；10、连接臂；11、侧架；12、混合罐；13、抽水泵；14、注水口；15、加药口；16、第一转动杆；17、第一搅拌杆；18、刮板；19、第三驱动电机；20、排水口；21、滤网；22、第二转动杆；23、第二搅拌杆；24、第四驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备，包括底座1，所述底座1为凵字形，底座1内侧设有清洗桶2，底座1侧边设有侧架11，并且底座1背面设有支架5；清洗桶2侧边转动连接在底座1上，底座1侧边设有第一驱动电机3，第一驱动电机3的驱动轴与清洗桶2连接，清洗桶2顶部设有上盖4，上盖4顶部设有注水口14和注药口，清洗桶2内部设有第一转动杆16，第一转动杆16转动连接在清洗桶2底部，第一转动杆16外侧壁上均匀设有多个第一搅拌杆17，第一搅拌杆17端部设有刮板18，刮板18为L形，并且刮板18与清洗桶2内壁贴合，清洗桶2底部设有第三驱动电机19和排水口20，第三驱动电机19的驱动轴与第一转动杆16连接，侧架11上设有混合罐12和抽水泵13，通过将水和羽绒加入清洗桶2内，然后便可利用第三驱动电机19带动第一转动杆16旋转，利用第一转动杆16上的第一搅拌杆17对羽绒打散清洗，同时利用刮板18将附着在清洗桶2内壁的羽绒刮下。
进一步的，所述抽水泵13的抽水口通过管道与混合罐12的出水口连接，抽水泵13的出水口通过管道连接在上盖4的注药口上，抽水泵13与上盖4之间连接的管道采用软管，长度可根据情况进行定制，并且通过抽水泵13将混合罐12内的液体加入清洗桶2内对羽绒进行清洗。
进一步的，所述混合罐12顶部设有加药口15，混合罐12内内部设有第二转动杆22，第二转动杆22转动连接在混合罐12上，第二转动杆22上均匀设有多个第二搅拌杆23，混合罐12侧边设有第四驱动电机24，第四驱动电机24的驱动轴与第二转动杆22连接，通过将药剂加入混合罐12内，便可利用第二转动杆22对混合罐12内的药剂进行混合搅拌。
进一步的，所述支架5为L形，并且支架5底部均匀设有多个加强筋，多个加强筋均焊接在支架5上，加强筋可提高支架5整体的稳定性。
进一步的，所述支架5上开设有滑槽6，滑槽6内侧设有丝杆7，丝杆7端部转动连接在支架5上，并且丝杆7上设有相互适配的滑块9，滑块9滑动连接在滑槽6内，滑块9上设有连接臂10，连接臂10端部固定在上盖4上，支架5顶端设有第二驱动电机8，第二驱动电机8的驱动轴与丝杆7连接，通过第二驱动电机8带动丝杆7旋转，第一驱动电机3、第二驱动电机8、第三驱动电机19和第四驱动电机24均采用伺服电机。
进一步的，所述排水口20上设有排水阀，排水口20内部设有滤网21，滤网21可防止加在将清洗桶2内的清洗液排出时，羽绒也会从排水口20中排出。
进一步的，一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造工艺，包括以下步骤：
S1、制版，根据羽绒服的设计，制作出羽绒服前片、后片、衣袖、领子、帽子、衣兜的样版；
S2、裁剪，按照样版的形状裁剪里料和面料；
S3、第一次缝制，将裁剪出的里料和面料缝合，形成绒腔，并预留一侧开口用于充绒：
S4、羽绒的制备，选出羽绒，并对羽绒进行除尘、清洗、脱水、烘干的步骤完成羽绒的制备；
S5、充绒，在绒腔中充入适量的羽绒，充绒后将未缝合的开口缝合：
S6、第二次缝制，将充绒完成的夹层缝制起来，完成羽绒服的制造。
进一步的，述羽绒的制备，将选出的羽绒加入除尘设备中，将羽绒上的灰尘以及杂质清除；清除后杂质后的羽绒便可加入清洗桶2内，注入一定的清水在清洗桶2内，同时启动第三驱动电机19，利用第三驱动电机19带动第一转动杆16旋转，利用第一转动杆16上的第一搅拌杆17将羽绒打散，同时对羽绒进行初洗，初洗后，便可向清洗桶2内注入40℃-50℃的温水，同时加入适量的清洗液。
进一步的，所述清洗液包括除臭剂、洗涤剂和柔顺剂，通过将除臭剂、洗涤剂、柔顺剂和水加入混合罐12内，同时启动第四驱动电机24，第四驱动电机24便会带动第二转动杆22旋转，通过第二转动杆22上的第二搅拌杆23对除臭剂、洗涤剂和柔顺剂进行混合搅拌，然后由抽水泵13将混合罐12内混合好的清洗液抽入清洗桶2内，清洗20min后，再进行漂洗，漂洗次数为10-14遍，漂洗后在对羽绒进行清洗，约3-4.5min需要加入清水进行清洗，除臭剂占水的比重为0.2％-0.5％，洗涤剂占水的比重为1.1％-1.5％，柔顺剂占水的比重为0.8％-1.2％。
进一步的，所述清洗结束后，将清洗好的羽绒便可加入脱水设备中进行脱水处理，脱水后的羽绒加入烘干设备中进行烘干处理，利用通过将羽绒中的水封蒸发，烘干后的羽绒便可加入冷却设备中，利用冷却设备的冷风将羽绒全部展开蓬松，最后便可将羽绒加入充绒机中供工作人员进行充绒工作。
综上所述，本发明通过裁剪除样版形状的里料和面料，然后通过将里料和面料缝制在一起，并预留出开口用于充绒。在制备充绒的填充物时，通过将羽绒中的灰尘和杂质进行清除，清除后的羽绒便可加入清洗桶2中，通过启动第二驱动电机8，使得第二驱动电机8带动丝杆7旋转，使得丝杆7带动滑块9向上移动，使得滑块9通过连接臂10带动上盖4移动，从而将清洗桶2打开，然后便可将羽绒加入清洗桶2中，加入清洗桶2后，启动第二驱动电机8反向输出，带动丝杆7反向旋转，使得丝杆7带动滑块9向下移动，从而利用滑块9带动上盖4重新合在清洗桶2上，然后便可对其进行初步清洗，通过向注水口14注入清水，同时启动第三驱动电机19，利用第三驱动电机19带动第一转动杆16旋转，利用第一转动杆16上的第一搅拌叶将羽绒打散，清洗过程中，利用刮板18将附着在清洗桶2内壁的羽绒刮下。初步清洗完成后，便可将排水口20打开，将初步清洗的水排出，然后向混合罐12内加入除臭剂、洗涤剂、柔顺剂和水，启动第四驱动电机24，第四驱动电机24便会带动第二转动杆22旋转，通过第二转动杆22上的第二搅拌杆23对除臭剂和洗涤剂进行混合搅拌，然后由抽水泵13将混合罐12内混合好的清洗液抽入清洗桶2内对羽绒进行深度清洗，清洗完成后再次将清洗液排出，在对羽绒进行10-14遍的漂洗，漂洗结束后，便可启动第二驱动电机8带动丝杆7旋转，利用丝杆7带动滑块9向上移动，将上盖4提起，然后启动第一驱动电机3，利用第一驱动电机3带动清洗桶2转动，从而将清洗桶2内部的羽绒倒出。然后将清洗后的羽绒进行烘干，烘干后便可将羽绒加入充绒机内，工作人员便可在绒腔中充入适量的羽绒，充绒后将未缝合的开口缝合，最后将将充绒完成的夹层缝制起来，完成羽绒服的制造。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为凵字形，底座(1)内侧设有清洗桶(2)，底座(1)侧边设有侧架(11)，并且底座(1)背面设有支架(5)；清洗桶(2)侧边转动连接在底座(1)上，底座(1)侧边设有第一驱动电机(3)，第一驱动电机(3)的驱动轴与清洗桶(2)连接，清洗桶(2)顶部设有上盖(4)，上盖(4)顶部设有注水口(14)和注药口，清洗桶(2)内部设有第一转动杆(16)，第一转动杆(16)转动连接在清洗桶(2)底部，第一转动杆(16)外侧壁上均匀设有多个第一搅拌杆(17)，第一搅拌杆(17)端部设有刮板(18)，刮板(18)为L形，并且刮板(18)与清洗桶(2)内壁贴合，清洗桶(2)底部设有第三驱动电机(19)和排水口(20)，第三驱动电机(19)的驱动轴与第一转动杆(16)连接，侧架(11)上设有混合罐(12)和抽水泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备，其特征在于：所述抽水泵(13)的抽水口通过管道与混合罐(12)的出水口连接，抽水泵(13)的出水口通过管道连接在上盖(4)的注药口上。
3.根据权利要求1所述的一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备，其特征在于：所述混合罐(12)顶部设有加药口(15)，混合罐(12)内内部设有第二转动杆(22)，第二转动杆(22)转动连接在混合罐(12)上，第二转动杆(22)上均匀设有多个第二搅拌杆(23)，混合罐(12)侧边设有第四驱动电机(24)，第四驱动电机(24)的驱动轴与第二转动杆(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备，其特征在于：所述支架(5)为L形，并且支架(5)底部均匀设有多个加强筋，多个加强筋均焊接在支架(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备，其特征在于：所述支架(5)上开设有滑槽(6)，滑槽(6)内侧设有丝杆(7)，丝杆(7)端部转动连接在支架(5)上，并且丝杆(7)上设有相互适配的滑块(9)，滑块(9)滑动连接在滑槽(6)内，滑块(9)上设有连接臂(10)，连接臂(10)端部固定在上盖(4)上，支架(5)顶端设有第二驱动电机(8)，第二驱动电机(8)的驱动轴与丝杆(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造设备，其特征在于：所述排水口(20)上设有排水阀，排水口(20)内部设有滤网(21)。
7.一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制版，根据羽绒服的设计，制作出羽绒服前片、后片、衣袖、领子、帽子、衣兜的样版；
S2、裁剪，按照样版的形状裁剪里料和面料；
S3、第一次缝制，将裁剪出的里料和面料缝合，形成绒腔，并预留一侧开口用于充绒：
S4、羽绒的制备，选出羽绒，并对羽绒进行除尘、清洗、脱水、烘干的步骤完成羽绒的制备；
S5、充绒，在绒腔中充入适量的羽绒，充绒后将未缝合的开口缝合：
S6、第二次缝制，将充绒完成的夹层缝制起来，完成羽绒服的制造。
8.根据权利要求7所述的一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造工艺，其特征在于：所述羽绒的制备，将选出的羽绒加入除尘设备中，将羽绒上的灰尘以及杂质清除；清除后杂质后的羽绒便可加入清洗桶(2)内，注入一定的清水在清洗桶(2)内，对羽绒进行初洗，初洗后，便可向清洗桶(2)内注入40℃-50℃的温水，同时加入适量的清洗液。
9.根据权利要求7所述的一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造工艺，其特征在于：所述清洗液包括除臭剂、洗涤剂和柔顺剂，通过将除臭剂、洗涤剂、柔顺剂和水加入混合罐(12)内，对除臭剂、洗涤剂和柔顺剂进行混合搅拌，然后由抽水泵(13)将混合罐(12)内混合好的清洗液抽入清洗桶(2)内，清洗20min后，再进行漂洗，漂洗次数为10-14遍，漂洗后在对羽绒进行清洗，约3-4.5min需要加入清水进行清洗，除臭剂占水的比重为0.2％-0.5％，洗涤剂占水的比重为1.1％-1.5％，柔顺剂占水的比重为0.8％-1.2％。
10.根据权利要求7所述的一种具有记忆蓬松功能的耐机洗羽绒服制造工艺，其特征在于：所述清洗结束后，将清洗好的羽绒便可加入脱水设备中进行脱水处理，脱水后的羽绒加入烘干设备中进行烘干处理，利用通过将羽绒中的水封蒸发，烘干后的羽绒便可加入冷却设备中，利用冷却设备的冷风将羽绒全部展开蓬松，最后便可将羽绒加入充绒机中供工作人员进行充绒工作。
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2023
- 2023-06-29 CN CN202310786032.8A patent/CN116791214A/zh active Pending
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