CN116786020A - 一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法 - Google Patents
一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116786020A CN116786020A CN202310933511.8A CN202310933511A CN116786020A CN 116786020 A CN116786020 A CN 116786020A CN 202310933511 A CN202310933511 A CN 202310933511A CN 116786020 A CN116786020 A CN 116786020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- hot
- dissolving device
- processing
- calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- UXKYOEGRLFAJMO-UHFFFAOYSA-N calcium;methyl butanoate Chemical compound [Ca].CCCC(=O)OC UXKYOEGRLFAJMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 38
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 26
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 25
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 11
- 150000007524 organic acids Chemical group 0.000 claims description 11
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- AXFYFNCPONWUHW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxyisovaleric acid Chemical compound CC(C)(O)CC(O)=O AXFYFNCPONWUHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 calcium salt-beta-hydroxy-beta-methylbutyric acid calcium Chemical compound 0.000 description 2
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 1
- 235000017647 Brassica oleracea var italica Nutrition 0.000 description 1
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000219823 Medicago Species 0.000 description 1
- 235000017587 Medicago sativa ssp. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
- B01F21/02—Methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
- B01F21/10—Dissolving using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
- B01F33/813—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles mixing simultaneously in two or more mixing receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/211—Measuring of the operational parameters
- B01F35/2115—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F2035/99—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/2204—Mixing chemical components in generals in order to improve chemical treatment or reactions, independently from the specific application
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法，涉及甲基丁酸钙加工设备技术领域，包括中置箱体，所述中置箱体的底部预设有外开环槽，所述中置箱体的顶部放置有装配顶盖，所述中置箱体的后表壁设置有溶液调和机构，所述溶液调和机构包括加强板，所述加强板的外表壁焊接有三角架，所述三角架的顶部分别固定安装有清水箱和试剂箱，所述装配顶盖的顶部中心处开设有轨迹孔洞，所述装配顶盖的顶部固定安装有U型架，所述U型架的顶部固定安装有第二锁死架，机构通过抑制甲基丁酸钙后续和相关蛋白分子结合，减弱沉淀生成的概率，可避免所需物质吸附在沉淀物中，保证所得水溶液符合制配所需的标准，防止相关物质的丢失。
Description
技术领域
本发明涉及甲基丁酸钙加工设备技术领域，具体为一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法。
背景技术
化合物β-羟基-β-甲基丁酸钙，简称HMB-Ca，CAS：135236-72-5，β-羟基-β-甲基丁酸（HMB）广泛存在于柑橘类水果、某些蔬菜如花椰菜、豆科类植物如紫苜蓿以及某些鱼类海产品，由于HMB性质活泼，保隆化工采用合成法将其转化成钙盐-β-羟基-β-甲基丁酸钙，钙盐用途很广，如食品添加剂，膳食添加剂等等。
现有技术中，如中国专利公开号：CN215138700U公开了一种β-羟基-β-甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，属于热熔解装置技术领域，包括箱体，箱体的顶部嵌设有进水管，箱体的一侧固接有电机，电机的输出端贯穿箱体并固接有传动套筒，传动套筒的表面固接有若干个排料管，传动套筒靠近电机处贯穿固接有转盘，转盘的表面贯穿连接有连接柱，连接柱靠近转盘处套接有齿轮，齿轮的中部贯穿连接有连接柱，且连接柱的表面固接有加热板。
但上述专利存在以下不足：
甲基丁酸钙制配后为粉末状晶体，可溶于水中，将水溶液加热到指定的温度后，在高温影响下水溶液中逐渐分解出氯化钙和丙烯酸等物质，且所得产物可适用于多个领域，而完成上述过程需要使用指定的热溶解设备，上述专利所涉及的设备，通过改善传统结构布局，增加多个协同部件，可对水溶液进行多角度搅拌，从而加快物质溶解的速率，但仍存在一些不足，如甲基丁酸钙可强溶于水中，而常规晶体热溶时容易和水中含有的少量蛋白质结合，随着反应的进行会产生钙化物质的沉淀，进而此设备无法应对这一问题做出最佳的处理，导致大量有益物质随着固体的沉淀脱离出水溶液。
所以我们提出了一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法，通过与中置箱体相连的溶液调和机构，该机构利用有机酸类可现有溶液中钙分子结合的特点，抑制其再与水中少量蛋白分子结合，从而阻止沉淀的产生，避免相关物质的丢失，以解决上述专利所存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，包括中置箱体，所述中置箱体的底部预设有外开环槽，所述中置箱体的顶部放置有装配顶盖，所述中置箱体的外壁两侧均焊接有第一外接架，两个所述第一外接架的相对一侧之间固定安装有矩形托架；
所述中置箱体的后表壁设置有溶液调和机构，所述中置箱体的内部设置有反应分解机构；
所述溶液调和机构包括加强板，所述加强板的外表壁焊接有三角架，所述三角架的顶部分别固定安装有清水箱和试剂箱，所述装配顶盖的顶部中心处开设有轨迹孔洞，所述装配顶盖的顶部固定安装有U型架，所述U型架的顶部固定安装有第二锁死架，所述第二锁死架的内部设有气动推杆，所述气动推杆的轴端固定套设有交汇箱，且交汇箱的外表壁活动置于轨迹孔洞的内部，所述交汇箱的底部固定安装有一组L型架，每个所述L型架的内部均固定安装有第二空心套筒，每个所述第二空心套筒的内表壁均固定安装有分配接头。
优选的，所述清水箱和试剂箱的外表壁之间固定安装有拼接托架，所述拼接托架的内部固定安装有第一空心套筒，所述拼接托架的顶部固定安装有第一锁死架，所述第一空心套筒和第一锁死架的内表壁之间固定插设有增压泵。
优选的，所述清水箱和试剂箱的底部之间固定连通有串联管道，所述串联管道的内部设有两个截止阀门，所述串联管道的外表壁固定连通有初级输送软管，所述初级输送软管的出液端和增压泵的输入端相连接，所述增压泵的输出端固定连通有次级输送软管，所述次级输送软管的出液端贯穿交汇箱的顶部，并与交汇箱的内部相连通，所述交汇箱的底部固定连通有一组分流软管，每个所述分流软管的出液端分别贯穿分配接头的顶部，并与分配接头的内部相连通。
优选的，所述反应分解机构包括内置托盘，所述内置托盘活动置于外开环槽的内部，所述内置托盘的顶部固定安装有定位基座，所述定位基座的内表壁固定插设有第三空心套筒，所述第三空心套筒的内部铺设有隔热层，所述隔热层的内表壁设有电动伸缩杆，所述内置托盘的内部预设有一组衔接孔洞。
优选的，所述电动伸缩杆的轴端固定套设有联动杆，所述联动杆的外表壁包裹有加强外套，所述加强外套的外表壁固定安装有外接托盘，所述外接托盘的内部固定插设有一组热溶罐体，且一组热溶罐体的数量和衔接孔洞相等，所述中置箱体的内部开设有内置层，所述内置层的内部固定安装有一组支撑板，一组所述支撑板的内部设置有高阻电热丝。
优选的，每个所述热溶罐体的顶部与底部均固定连通有进液接头和排液接头，每个所述进液接头的内部均设有电动阀门，每个所述排液接头的内部均设有单向阀门。
优选的，所述矩形托架的内部焊接有承重架，所述承重架的内表壁固定插设有伺服电机，所述伺服电机的顶部固定安装有限位套筒，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部与加强板的顶部相连接。
优选的，所述中置箱体的正表面分别固定安装有外接板、热敏头和承重板，所述外接板的内部固定安装有温度采集仪，所述热敏头的感应端位于中置箱体的内部，所述热敏头的输出端固定连接有一组信息线，一组所述信息线的输出端均与温度采集仪的接线端相连接，所述承重板的顶部固定插设有延伸杆，所述延伸杆的外表壁活动套设有旋转套头，所述旋转套头的外表壁固定安装有防护外壳，所述防护外壳的内部设有可视屏幕。
优选的，所述加强板的外表壁和中置箱体的后表面相连接，所述矩形托架的外表壁焊接有第二外接架，所述第二外接架的外壁两侧均焊接有弧形托架。
一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将所需热溶的甲基丁酸钙晶体粉末按比例依次倾倒入每个U型架中，再由增压泵将清水箱中清水持续转移至交汇箱中，并由分流软管将清水平均分散至每个U型架的内部，根据每个U型架中粉末的量调整清水的灌注比例。
步骤二：待相应原料准备完成后，对内置层中的高阻电热丝通电，所产生的热量会从导体表面持续扩散至中置箱体的内部，经过金属材料的热传导，逐渐渗入每个U型架中，进而水溶液的加热。
步骤三：通过开启反应分解机构中的驱动部件，使得每个U型架在中置箱体的内部匀速转动，促使水溶液产生晃动，加速粉末颗粒的溶解速率。
步骤四：待水溶液中的温度达到溶解范围后，再次由增压泵将试剂箱中的试剂转移至交汇箱中，随之分流软管将试剂反输至每个U型架中，使其与水溶液混合。
步骤五：反应过程中，因所用试剂为有机酸类，而甲基丁酸钙在水溶液中呈现游离态，有机酸类分子可快速与水溶液中的钙分子结合，从而可抑制沉淀的生成。
步骤六：后续所得水溶液，通过开启电动伸缩杆，下降每个U型架的初始高度，使其依次穿过衔接孔洞中，手动开启单向阀门，打开排液接头的内部通道，释放制配后的水溶液即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置清水箱、试剂箱、增压泵和截止阀门，待晶体粉末依次放置进每个热溶罐体中后，通过增压泵将清水箱中储存的清水按比例导入进热溶罐体中与晶体粉末混合，待中置箱体内加热到晶体指定溶解温度后，释放试剂箱中储备的有机酸，按比例转移至热溶罐体中与水溶液混合，其原理在于，由于甲基丁酸钙在水溶液主要以离子形式存在，进而很容易发生钙桥，当有机酸类物质进入水溶液中，可先与游离的钙分子结合，从而可抑制甲基丁酸钙后续和相关蛋白分子结合，减弱沉淀生成的概率，可避免所需物质吸附在沉淀物中，保证所得水溶液符合制配所需的标准，防止相关物质的丢失，提高水溶液制配的质量。
2、本发明通过设置热溶罐体和高阻电热丝，设备对水溶液加热的模式，采用金属高温热渗透法完成，避免水溶液直接与产热部件直接接触，由于溶液中的部分物质分子抗热性差异较大，直接与高温部件接触，会造成分子化学特性的改变，而采用渗通式加热的方法，可减缓溶液升温速率，保证溶液受温均匀。
附图说明
图1为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中主视结构立体图；
图2为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中侧视结构立体图；
图3为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中底侧结构立体图；
图4为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中内部拆解放大立体图；
图5为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中溶液调和机构结构放大立体图；
图6为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中装配顶盖顶部结构放大立体图；
图7为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中反应分解机构结构放大立体图；
图8为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中中置箱体内部结构放大立体图；
图9为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中部分结构放大立体图；
图10为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法中中置箱体底部结构放大立体图；
图11为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法为图4中A处结构放大立体图；
图12为本发明一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法为图8中B处结构放大立体图。
图中：
中置箱体；2、外开环槽；3、装配顶盖；4、第一外接架；5、矩形托架；6、溶液调和机构；601、加强板；602、三角架；603、清水箱；604、试剂箱；605、拼接托架；606、第一空心套筒；607、第一锁死架；608、增压泵；609、轨迹孔洞；610、U型架；611、第二锁死架；612、气动推杆；613、交汇箱；614、L型架；615、第二空心套筒；616、分配接头；617、串联管道；618、截止阀门；619、初级输送软管；620、次级输送软管；621、分流软管；7、反应分解机构；701、内置托盘；702、定位基座；703、第三空心套筒；704、隔热层；705、电动伸缩杆；706、衔接孔洞；707、联动杆；708、加强外套；709、外接托盘；710、热溶罐体；711、内置层；712、支撑板；713、高阻电热丝；714、进液接头；715、电动阀门；716、排液接头；717、单向阀门；718、承重架；719、伺服电机；720、限位套筒；721、传动杆；8、外接板；9、温度采集仪；10、热敏头；11、信息线；12、承重板；13、延伸杆；14、旋转套头；15、防护外壳；16、可视屏幕；17、第二外接架；18、弧形托架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-附图12所示，本发明提供一种技术方案：一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，包括中置箱体1，中置箱体1的底部预设有外开环槽2，中置箱体1的顶部放置有装配顶盖3，中置箱体1的外壁两侧均焊接有第一外接架4，两个第一外接架4的相对一侧之间固定安装有矩形托架5，中置箱体1的后表壁设置有溶液调和机构6，中置箱体1的内部设置有反应分解机构7。
根据图5、图6和图11所示，溶液调和机构6包括加强板601，加强板601的外表壁焊接有三角架602，三角架602的顶部分别固定安装有清水箱603和试剂箱604，装配顶盖3的顶部中心处开设有轨迹孔洞609，装配顶盖3的顶部固定安装有U型架610，U型架610的顶部固定安装有第二锁死架611，第二锁死架611的内部设有气动推杆612，气动推杆612的轴端固定套设有交汇箱613，且交汇箱613的外表壁活动置于轨迹孔洞609的内部，交汇箱613的底部固定安装有一组L型架614，每个L型架614的内部均固定安装有第二空心套筒615，每个第二空心套筒615的内表壁均固定安装有分配接头616。
根据图5所示，清水箱603和试剂箱604的外表壁之间固定安装有拼接托架605，拼接托架605的内部固定安装有第一空心套筒606，拼接托架605的顶部固定安装有第一锁死架607，第一空心套筒606和第一锁死架607的内表壁之间固定插设有增压泵608，通过设置增压泵608，用于抽取清水箱603和试剂箱604中暂存的液体。
根据图5和图6所示，清水箱603和试剂箱604的底部之间固定连通有串联管道617，串联管道617的内部设有两个截止阀门618，串联管道617的外表壁固定连通有初级输送软管619，初级输送软管619的出液端和增压泵608的输入端相连接，增压泵608的输出端固定连通有次级输送软管620，次级输送软管620的出液端贯穿交汇箱613的顶部，并与交汇箱613的内部相连通，交汇箱613的底部固定连通有一组分流软管621，每个分流软管621的出液端分别贯穿分配接头616的顶部，并与分配接头616的内部相连通，通过设置截止阀门618，可将串联管道617分割成两个区域，并同时具备不同液体输送的能力，利用截止阀门618控制串联管道617两侧通道的闭合，制约箱体内液体的释放。
根据图3、图4图7所示，反应分解机构7包括内置托盘701，内置托盘701活动置于外开环槽2的内部，内置托盘701的顶部固定安装有定位基座702，定位基座702的内表壁固定插设有第三空心套筒703，第三空心套筒703的内部铺设有隔热层704，隔热层704的内表壁设有电动伸缩杆705，内置托盘701的内部预设有一组衔接孔洞706，通过设置电动伸缩杆705，用于调节每个热溶罐体710的纵向高度，当其下降到最大范围后，热溶罐体710底部设置的排液接头716可穿过衔接孔洞706的内部，并裸露至设备外，方便后续排液操作。
根据图7、图8、图9所示，电动伸缩杆705的轴端固定套设有联动杆707，联动杆707的外表壁包裹有加强外套708，加强外套708的外表壁固定安装有外接托盘709，外接托盘709的内部固定插设有一组热溶罐体710，且一组热溶罐体710的数量和衔接孔洞706相等，中置箱体1的内部开设有内置层711，内置层711的内部固定安装有一组支撑板712，一组支撑板712的内部设置有高阻电热丝713，通过设置外接托盘709，用于固定每个热溶罐体710，进而限制其横向移动，提高驱动部件运转时的稳定性。
根据图8和图12所示，每个热溶罐体710的顶部与底部均固定连通有进液接头714和排液接头716，每个进液接头714的内部均设有电动阀门715，每个排液接头716的内部均设有单向阀门717，通过设置电动阀门715和单向阀门717，用于控制进液接头714和排液接头716内部通道的闭合，限制液体的导入和水溶液的排放。
根据图10所示，矩形托架5的内部焊接有承重架718，承重架718的内表壁固定插设有伺服电机719，伺服电机719的顶部固定安装有限位套筒720，伺服电机719的输出端固定连接有传动杆721，传动杆721的顶部与加强板601的顶部相连接，通过设置限位套筒720，用于限制传动杆721转动时产生的左右摆动幅度，提高伺服电机719做工时的稳定性。
根据图9所示，中置箱体1的正表面分别固定安装有外接板8、热敏头10和承重板12，外接板8的内部固定安装有温度采集仪9，热敏头10的感应端位于中置箱体1的内部，热敏头10的输出端固定连接有一组信息线11，一组信息线11的输出端均与温度采集仪9的接线端相连接，承重板12的顶部固定插设有延伸杆13，延伸杆13的外表壁活动套设有旋转套头14，旋转套头14的外表壁固定安装有防护外壳15，防护外壳15的内部设有可视屏幕16，通过设置温度采集仪9，用于实时监测中置箱体1内部的温度，根据可视屏幕16中所显示的数据，灵活调节加热部件的释放功率，确保甲基丁酸钙与水混合后，中置箱体1内温度快速达到物质溶解的范围，避免反应条件不满足，导致溶解不充分。
根据图1、图2、图3和图4所示，加强板601的外表壁和中置箱体1的后表面相连接，矩形托架5的外表壁焊接有第二外接架17，第二外接架17的外壁两侧均焊接有弧形托架18，确定加强板601与中置箱体1之间的连接关系，设置弧形托架18可增大设备与地面间的接触面积，从而提高设备做工时的稳定性。
其整个机构达到的效果为：首先将设备移动到指定的做工区域，并使第二外接架17和弧形托架18的底部充分与地面接触，依次将待处理的甲基丁酸钙晶体平均放置进每个热溶罐体710的内部，再将装配顶盖3及其相连部件盖入中置箱体1的顶部，随之将电源与设备相连，使其为多个用电部件提供能量，开启第二锁死架611中的气动推杆612，并作用于交汇箱613，缓慢带动L型架614上的分配接头616向下移动，直至每个分配接头616依次插入进液接头714的内部，在此之前开启电动阀门715打开进液接头714的内部通道，进一步开启其中一个截止阀门618，打开串联管道617一边通道，释放清水箱603中的水源，并启动拼接托架605上的增压泵608，其内部叶轮转动，所产生的吸附力开始抽取进入串联管道617中的输液，再由次级输送软管620和分流软管621的输送，持续将其转移至交汇箱613中，随之待交汇箱613内部水压增加后，会将部分水源平均挤压至每个分配接头616中，后进入每个热溶罐体710的内部与晶体混合，待水源导入比例符合条件后，依次将每种部件恢复至原始位置，开始对内置层711中的高阻电热丝713通电，待电流进入导体后，其自身温度会从导体表面释放出，并加速扩散至中置箱体1的内部，致使中置箱体1中的温度持续增高，而相关信息则由热敏头10所记录，并反馈至温度采集仪9中，再由信息线11迅速导入至可视屏幕16内通过界面展示，而中置箱体1内的高温通过金属热传导逐渐渗入到每个热溶罐体710的内部，并加热其内混合的水溶液，待中置箱体1内温度稳定后，开启承重架718中的伺服电机719，并作用于传动杆721和内置托盘701，带动每个热溶罐体710高速转动，作用在于加速晶体与水的混合速率，同时加快晶体溶解的效率，待反应进行一段时间后，为放置钙化物质的沉淀，关闭驱动部件，将每个热溶罐体710恢复至原始位置，通过上述方法，关闭与清水箱603相连的截止阀门618，开启另一个截止阀门618打开串联管道617另一边的通道，释放试剂箱604中所储存的有机酸类物质，待每个分配接头616重新进入至进液接头714中后，按比例导入适量的有机酸，待部件归位后，再次开启伺服电机719，继续带动每个热溶罐体710高速转动，加快反应的进行，当水溶液到达预设制配时间后，先关闭相关驱动部件，随之开启第三空心套筒703中的电动伸缩杆705，缓慢带动热溶罐体710向下移动，此时每个排液接头716穿过衔接孔洞706的内部，待电动伸缩杆705回缩至最大范围后，则每个排液接头716裸露至设备外，开启单向阀门717，释放每个热溶罐体710中溶解后的水溶液。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，其特征在于：包括中置箱体（1），所述中置箱体（1）的底部预设有外开环槽（2），所述中置箱体（1）的顶部放置有装配顶盖（3），所述中置箱体（1）的外壁两侧均焊接有第一外接架（4），两个所述第一外接架（4）的相对一侧之间固定安装有矩形托架（5）；
所述中置箱体（1）的后表壁设置有溶液调和机构（6），所述中置箱体（1）的内部设置有反应分解机构（7）；
所述溶液调和机构（6）包括加强板（601），所述加强板（601）的外表壁焊接有三角架（602），所述三角架（602）的顶部分别固定安装有清水箱（603）和试剂箱（604），所述装配顶盖（3）的顶部中心处开设有轨迹孔洞（609），所述装配顶盖（3）的顶部固定安装有U型架（610），所述U型架（610）的顶部固定安装有第二锁死架（611），所述第二锁死架（611）的内部设有气动推杆（612），所述气动推杆（612）的轴端固定套设有交汇箱（613），且交汇箱（613）的外表壁活动置于轨迹孔洞（609）的内部，所述交汇箱（613）的底部固定安装有一组L型架（614），每个所述L型架（614）的内部均固定安装有第二空心套筒（615），每个所述第二空心套筒（615）的内表壁均固定安装有分配接头（616）。
2.根据权利要求1所述的甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，其特征在于：所述清水箱（603）和试剂箱（604）的外表壁之间固定安装有拼接托架（605），所述拼接托架（605）的内部固定安装有第一空心套筒（606），所述拼接托架（605）的顶部固定安装有第一锁死架（607），所述第一空心套筒（606）和第一锁死架（607）的内表壁之间固定插设有增压泵（608）。
3.根据权利要求2所述的甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，其特征在于：所述清水箱（603）和试剂箱（604）的底部之间固定连通有串联管道（617），所述串联管道（617）的内部设有两个截止阀门（618），所述串联管道（617）的外表壁固定连通有初级输送软管（619），所述初级输送软管（619）的出液端和增压泵（608）的输入端相连接，所述增压泵（608）的输出端固定连通有次级输送软管（620），所述次级输送软管（620）的出液端贯穿交汇箱（613）的顶部，并与交汇箱（613）的内部相连通，所述交汇箱（613）的底部固定连通有一组分流软管（621），每个所述分流软管（621）的出液端分别贯穿分配接头（616）的顶部，并与分配接头（616）的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，其特征在于：所述反应分解机构（7）包括内置托盘（701），所述内置托盘（701）活动置于外开环槽（2）的内部，所述内置托盘（701）的顶部固定安装有定位基座（702），所述定位基座（702）的内表壁固定插设有第三空心套筒（703），所述第三空心套筒（703）的内部铺设有隔热层（704），所述隔热层（704）的内表壁设有电动伸缩杆（705），所述内置托盘（701）的内部预设有一组衔接孔洞（706）。
5.根据权利要求4所述的甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（705）的轴端固定套设有联动杆（707），所述联动杆（707）的外表壁包裹有加强外套（708），所述加强外套（708）的外表壁固定安装有外接托盘（709），所述外接托盘（709）的内部固定插设有一组热溶罐体（710），且一组热溶罐体（710）的数量和衔接孔洞（706）相等，所述中置箱体（1）的内部开设有内置层（711），所述内置层（711）的内部固定安装有一组支撑板（712），一组所述支撑板（712）的内部设置有高阻电热丝（713）。
6.根据权利要求5所述的甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，其特征在于：每个所述热溶罐体（710）的顶部与底部均固定连通有进液接头（714）和排液接头（716），每个所述进液接头（714）的内部均设有电动阀门（715），每个所述排液接头（716）的内部均设有单向阀门（717）。
7.根据权利要求6所述的甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，其特征在于：所述矩形托架（5）的内部焊接有承重架（718），所述承重架（718）的内表壁固定插设有伺服电机（719），所述伺服电机（719）的顶部固定安装有限位套筒（720），所述伺服电机（719）的输出端固定连接有传动杆（721），所述传动杆（721）的顶部与加强板（601）的顶部相连接。
8.根据权利要求7所述的甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，其特征在于：所述中置箱体（1）的正表面分别固定安装有外接板（8）、热敏头（10）和承重板（12），所述外接板（8）的内部固定安装有温度采集仪（9），所述热敏头（10）的感应端位于中置箱体（1）的内部，所述热敏头（10）的输出端固定连接有一组信息线（11），一组所述信息线（11）的输出端均与温度采集仪（9）的接线端相连接，所述承重板（12）的顶部固定插设有延伸杆（13），所述延伸杆（13）的外表壁活动套设有旋转套头（14），所述旋转套头（14）的外表壁固定安装有防护外壳（15），所述防护外壳（15）的内部设有可视屏幕（16）。
9.根据权利要求8所述的甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，其特征在于：所述加强板（601）的外表壁和中置箱体（1）的后表面相连接，所述矩形托架（5）的外表壁焊接有第二外接架（17），所述第二外接架（17）的外壁两侧均焊接有弧形托架（18）。
10.一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置的使用方法，其特征在于：使用了权利要求9所述的一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置，包括以下步骤：
S1：将所需热溶的甲基丁酸钙晶体粉末按比例依次倾倒入每个U型架（610）中，再由增压泵（608）将清水箱（603）中清水持续转移至交汇箱（613）中，并由分流软管（621）将清水平均分散至每个U型架（610）的内部，根据每个U型架（610）中粉末的量调整清水的灌注比例；
S2：待相应原料准备完成后，对内置层（711）中的高阻电热丝（713）通电，所产生的热量会从导体表面持续扩散至中置箱体（1）的内部，经过金属材料的热传导，逐渐渗入每个U型架（610）中，进而水溶液的加热；
S3：通过开启反应分解机构（7）中的驱动部件，使得每个U型架（610）在中置箱体（1）的内部匀速转动，促使水溶液产生晃动，加速粉末颗粒的溶解速率；
S4：待水溶液中的温度达到溶解范围后，再次由增压泵（608）将试剂箱（604）中的试剂转移至交汇箱（613）中，随之分流软管（621）将试剂反输至每个U型架（610）中，使其与水溶液混合；
S5：反应过程中，因所用试剂为有机酸类，而甲基丁酸钙在水溶液中呈现游离态，有机酸类分子可快速与水溶液中的钙分子结合，从而可抑制沉淀的生成；
S6：后续所得水溶液，通过开启电动伸缩杆（705），下降每个U型架（610）的初始高度，使其依次穿过衔接孔洞（706）中，手动开启单向阀门（717），打开排液接头（716）的内部通道，释放制配后的水溶液即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310933511.8A CN116786020B (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310933511.8A CN116786020B (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116786020A true CN116786020A (zh) | 2023-09-22 |
| CN116786020B CN116786020B (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=88036528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310933511.8A Active CN116786020B (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116786020B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005048201A1 (de) * | 2004-10-11 | 2006-04-20 | Penth, Bernd, Dr. | Kontinuierliche Fällung von nanoskaligen Produkten in Mikroreaktoren |
| CN107954855A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-24 | 金湖申凯实业有限公司 | 一种β-羟基-β-甲基丁酸钙的制备方法 |
| CN112082368A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-15 | 江苏鹏翔生物医药有限公司 | 一种氨基酸速溶方法及其设备 |
| CN215138700U (zh) * | 2021-06-21 | 2021-12-14 | 连云港盛和生物科技有限公司 | 一种β-羟基-β-甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置 |
| CN114272383A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 南通励成生物工程有限公司 | Hmb的热保护剂及其应用、hmb衍生物及其应用 |
| CN114568515A (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-03 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种含有β-羟基-β-甲基丁酸钙的蛋白质溶液的制备方法 |
| CN218841744U (zh) * | 2022-10-21 | 2023-04-11 | 广东汇泉联骏化学工业有限公司 | 一种间苯树脂废水处理用受水罐装置 |
-
2023
- 2023-07-27 CN CN202310933511.8A patent/CN116786020B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005048201A1 (de) * | 2004-10-11 | 2006-04-20 | Penth, Bernd, Dr. | Kontinuierliche Fällung von nanoskaligen Produkten in Mikroreaktoren |
| CN107954855A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-24 | 金湖申凯实业有限公司 | 一种β-羟基-β-甲基丁酸钙的制备方法 |
| CN112082368A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-15 | 江苏鹏翔生物医药有限公司 | 一种氨基酸速溶方法及其设备 |
| CN114568515A (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-03 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种含有β-羟基-β-甲基丁酸钙的蛋白质溶液的制备方法 |
| CN215138700U (zh) * | 2021-06-21 | 2021-12-14 | 连云港盛和生物科技有限公司 | 一种β-羟基-β-甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置 |
| CN114272383A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 南通励成生物工程有限公司 | Hmb的热保护剂及其应用、hmb衍生物及其应用 |
| CN218841744U (zh) * | 2022-10-21 | 2023-04-11 | 广东汇泉联骏化学工业有限公司 | 一种间苯树脂废水处理用受水罐装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116786020B (zh) | 2024-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116786020B (zh) | 一种甲基丁酸钙加工制备用热溶解装置及其使用方法 | |
| JPH07506267A (ja) | 流体薬品を投与するためのポーチ | |
| JPH0271871A (ja) | 加熱溶融材料の加熱、小出し方法と装置 | |
| CN100467012C (zh) | 三腔袋包装的结构脂肪乳、氨基酸和葡萄糖注射液组合物及其制备方法 | |
| CN111869482A (zh) | 一种大棚种植滴灌装置 | |
| CN101019822A (zh) | 三腔袋包装的中/长链脂肪乳、氨基酸和葡萄糖注射液组合物及其制备方法 | |
| CN215311873U (zh) | 一种用于水产膨化饲料的液体添加设备 | |
| CN212882206U (zh) | 一种微胶囊机 | |
| KR20020062835A (ko) | 카로테노이드 유화액의 제조 방법 | |
| CN215011628U (zh) | 一种用于药用植物栽培的布水装置 | |
| CN116002089A (zh) | 一种智能化农用无人机及农用无人机智能化工作方法 | |
| CN108839834A (zh) | 一种生物工程用培养基分装设备 | |
| CN211677418U (zh) | 一种用于农业药物喷洒设备的配料装置 | |
| CN209530581U (zh) | 一种植物营养液配制及混匀装置 | |
| CN108925482B (zh) | 一种水产品养殖用自动喂料设备 | |
| CN112314150A (zh) | 一种基于农业栽培滴灌装置 | |
| CN219168155U (zh) | 一种保温孵育装置 | |
| CN220386309U (zh) | 一种清凉油制备过程中混合油和基质总混装置 | |
| CN220966378U (zh) | 一种蜂蜜生产用融蜜装置 | |
| DE3738162A1 (de) | System zur aufbewahrung, zubereitung und applikation von infusionsloesungen fuer die parenterale ernaehrung | |
| CN217957783U (zh) | 一种自动施肥施药装置 | |
| CN218249766U (zh) | 消控剂线上混合装置和施放装置 | |
| CN111658527B (zh) | 一种猪零制药方法及其装置 | |
| CN108144803A (zh) | 一种多液热熔点胶机 | |
| CN110270286A (zh) | 一种高纯度mpe热敏纸显色剂缩合系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |