CN116785570A - 给药系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种给药系统。给药系统包括：给药装置、注液装置和弹性连接件；给药装置包括给药筒和第一活塞杆，第一活塞杆可滑动地设置在给药筒内；给药筒包括具有刻度线的筒本体和限位部，限位部设置在筒本体上，且限位部的设置位置能够调整；弹性连接件的一端被固定，弹性连接件的另一端固定在限位部上；在限位部位于筒本体的第一位置，并且第一活塞杆在被推动的状态下，弹性连接件产生第一压缩量，给药装置向注液装置内注入的液体量为第一参数值；在限位部位于筒本体的第二位置，并且第一活塞杆在被推动的状态下，弹性连接件产生第二压缩量，给药装置向所述注液装置内注入的液体量为第二参数值。

Description

给药系统

技术领域

本申请实施例涉及医疗器具技术领域，更具体地，本申请实施例涉及一种给药系统。

背景技术

在介入治疗中，例如球囊扩张术等，将球囊置入病灶位置后，往往需要向球囊内给药。

目前在给球囊等给药的过程中，无法精确控制给药量，给医疗操作带来困难。

发明内容

本申请的目的在于提供一种给药系统新技术方案。

第一方面，本申请提供了一种给药系统。所述给药系统包括：给药装置、注液装置和弹性连接件；

所述给药装置包括给药筒和第一活塞杆，所述第一活塞杆可滑动地设置在所述给药筒内；所述第一活塞杆在被推动的状态下，所述给药装置能够向所述注液装置内注入液体；

所述给药筒包括具有刻度线的筒本体和限位部，所述限位部设置在所述筒本体上，且所述限位部的设置位置能够调整；

所述弹性连接件的一端被固定，所述弹性连接件的另一端固定在所述限位部上；

在所述限位部位于所述筒本体的第一位置，并且所述第一活塞杆在被推动的状态下，所述弹性连接件产生第一压缩量，所述给药装置向所述注液装置内注入的液体量为第一参数值；

在所述限位部位于所述筒本体的第二位置，并且所述第一活塞杆在被推动的状态下，所述弹性连接件产生第二压缩量，所述给药装置向所述注液装置内注入的液体量为第二参数值。

可选地，所述筒本体的第一位置，相对于所述筒本体的第二位置，更靠近所述注液装置，所述第一参数值大于所述第二参数值。

可选地，所述限位部可滑动地设置在所述筒本体上；或者所述限位部可转动地设置在所述筒本体上。

可选地，所述限位部套设在筒本体上；

所述筒本体的外周面上设置有第一螺纹结构，所述限位部的内周面上设置有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构相配合。

可选地，所述限位部嵌设在所述筒本体上；

在所述筒本体的长度方向上，所述筒本体的外表面上设置有凹陷槽，所述限位部上具有凸出部，所述凸出部与所述凹陷槽相配合。

可选地，所述给药系统还包括驱动装置，所述驱动装置与所述第一活塞杆连接，以驱动所述第一活塞杆在所述给药筒内滑动。

可选地，所述驱动装置包括手柄本体、限位结构和导向部；所述第一活塞杆的端部与手柄本体固定连接；

所述限位结构设置在所述手柄本体内，所述导向部的引导方向与所述第一活塞杆的长度方向一致；

所述导向部的一端固定被固定，所述导向部的另一端与所述限位结构配合，以使所述手柄本体能够沿着导向部运动。

可选地，所述限位结构包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板均固定在所述手柄本体内，且所述第一限位板和所述第二限位板间隔并相对设置；所述第一限位板和所述第二限位板之间具有限位通道，所述限位通道在所述第一活塞杆的长度方向延伸。

可选地，所述导向部包括导向板和设置在所述导向板上的凸起部，所述凸起部卡设在所述限位通道内。

可选地，所述给药系统还包括供液装置和弹性部件，所述供液装置用于储存液体；

所述供液装置具有供液端口；

所述给药筒具有第一端口和第二端口，所述第一活塞杆通过所述第二端口设置在所述给药筒内；

所述注液装置具有进液端口和出液端口，所述出液端口用于与外部设备连接；

所述弹性部件设置在所述供液端口上，并封堵所述供液端口、所述第一端口和所述进液端口；

在所述第一活塞杆向远离所述第一端口方向移动的状态下，所述弹性部件发生第一种弹性形变，所述供液装置内的液体被吸入至所述给药筒内；

在所述第一活塞杆向靠近所述第一端口方向移动的状态下，所述弹性部件发生第二种弹性形变，所述给药装置内的液体被压入至所述注液装置内。

可选地，所述弹性部件具有相背设置的第一表面和第二表面，以及和所述第一表面、所述第二表面连接的侧表面；

所述第一端口与所述第一表面和所述侧表面接触，所述进液端口与所述第一表面接触，以及所述供液端口与所述第二表面接触。

可选地，在所述第一活塞杆向靠近所述第一端口方向移动的状态下，所述第一表面向远离所述进液端口和所述第一端口方向凹陷，以使得所述第一端口与所述第一表面之间形成第一开口，所述进液端口与所述第一表面之间形成第二开口，所述第一开口和所述第二开口连通。

可选地，在所述第一活塞杆向远离所述第一端口方向移动的状态下，所述第二表面向远离所述供液端口方向凹陷，以使所述供液端口和所述第二表面之间形成第三开口，所述侧表面和所述第一端口之间形成第四开口，所述第三开口和所述第四开口连通。

可选地，所述供液装置包括连接部和供液本体，所述连接部开设有第一安装口，第二安装口和第三安装口，所述供液本体通过所述第一安装口设置在所述连接部上，并与所述连接部可拆卸连接；

所述给药装置通过所述第二安装口设置在所述连接部上，并与所述连接部固定连接；

所述注液装置通过所述第三安装口设置在所述连接部上，并与所述连接部固定连接。

可选地，所述连接部为筒状结构，所述筒状结构具有的开口端为所述第一安装口；

所述筒状结构内设置有安装部，所述安装部的周面与所述筒状结构的内周面连接，所述安装部上开设有插接孔，所述插接孔贯穿所述安装部；

所述供液本体依次经过所述第一安装口和所述插接孔设置在所述安装部上。

可选地，所述供液本体的供液端口与所述安装部的第一安装面平齐，所述第一安装面为所述安装部靠近所述注液装置的表面，所述弹性部件设置在所述第一安装面上。

根据本申请的实施例，提供了一种给药系统。给药系统包括了给药装置、注液装置和弹性连接件，通过调整限位部在筒本体上的设置位置，以及通过弹性连接件的压缩量限定第一活塞杆在被推动过程中的移动量，使得给药装置能够定量地向注液装置内注液。

通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述，本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。

图1所示为本申请实施例提供的给药系统的结构图。

图2所示为本申请实施例提供的给药系统的结构图(未示出弹性连接件)。

图3所示为本申请实施例提供的给药系统的部分结构图。

图4所示为本申请实施例提供的手柄本体的结构图。

图5所示为本申请实施例提供的给药系统的原理图一。

图6所示为本申请实施例提供的给药系统的原理图二。

图7所示为本申请实施例提供的给药系统的原理图三。

附图标记说明：

1、供液装置；10、供液本体；11、连接部；12、供液端口；13、供液筒；14、第二活塞杆；111、第一安装口；112、第二安装口；113、第三安装口；

2、给药装置；21、给药筒；22、第一活塞杆；211、第一端口；212、第二端口；213、筒本体；214、限位部；

3、注液装置；31、进液端口；32、出液端口；

4、弹性部件；41、第一表面；42、第二表面；43、侧表面；

51、第一开口；52、第二开口；53、第三开口；54、第四开口；

6、弹性连接件；

71、手柄本体；72、限位结构；73、导向部；721、第一限位板；722、第二限位板；723、限位通道；731、导向板；732、凸起部。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本申请实施例提供了一种给药系统。参照图1-图7，给药系统包括：给药装置2、注液装置3和弹性连接件6。

所述给药装置2包括给药筒21和第一活塞杆22，所述第一活塞杆22可滑动地设置在所述给药筒21内；所述第一活塞杆22在被推动的状态下，所述给药装置2能够向所述注液装置3内注入液体。

所述给药筒21包括具有刻度的筒本体213和限位部214，所述限位部214设置在所述筒本体213上，且所述限位部214的设置位置能够调整。

所述弹性连接件6的一端被固定，所述弹性连接件6的另一端固定在所述限位部214上。

在所述限位部214位于所述筒本体213的第一位置，并且所述第一活塞杆22在被推动的状态下，所述弹性连接件6产生第一压缩量，所述给药装置2向所述注液装置3内注入的液体量为第一参数值。

在所述限位部214位于所述筒本体213的第二位置，并且所述第一活塞杆22在被推动的状态下，所述弹性连接件6产生第二压缩量，所述给药装置2向所述注液装置3内注入的液体量为第二参数值。

在该实施例中，给药系统主要包括了给药装置2、注液装置3和弹性连接件6，其中给药装置2用于向注液装置3内定量供液。注液装置3用于与外部设备连接，并向外部设备定量注液。其中外部设备可以是球囊等。

在该实施例中，参照图1-图3，给药装置2包括给药筒21和第一活塞杆22，第一活塞杆22可以在给药筒21内滑动，当在推动第一活塞杆22的情况下，给药装置2可以向注液装置3内注液。因此给药装置2向注液装置3注液的原理与注射器注射原理相同。

本申请对给药筒21的结构进行改进以及通过弹性连接件6的弹性压缩，达到定量向注液装置3注液的目的。

具体地，给药筒21包括具有刻度的筒本体213和限位部214，限位部214设置在筒本体213上，且限位部214的设置位置能够调整。筒本体213上的刻度用于表征液体的容量。

具体地，限位部214在筒本体213上的设置位置是不固定的，限位部214是可活动的设置在筒本体213上的。医护人员可以根据患者的实际病情，将限位部214的设置位置调整至预设位置(其中预设位置对应的药量是预定药量)，进而通过弹性连接件6的压缩量限定第一活塞杆22的移动量，使得第一活塞杆22在被推动的情况下，给药装置2注入注液装置3的药量是预定药量。

其中弹性连接件6可以是弹簧等。给药系统的弹性连接件6是为了限定第一活塞杆22向前推动的移动量，具体地，弹性连接件6的一端被固定，例如弹性连接件6的一端可以直接固定在第一活塞杆22的一端，或者弹性连接件6的一端可以固定在驱动装置的手柄本体71(后文特征)上，其中只要能够实现弹性连接件6跟随第一活塞杆22的推动，实现弹性形变即可。弹性连接件6的另一端固定在限位部214上。

由于给药装置2在向注液装置3注液之前，限位部214的位置为调整好的(即已经调整到的预设位置)，在第一活塞杆22被推动的过程中，弹性连接件6逐渐被压缩，另外由于弹性连接件6的另一端时固定在限位部214上，当弹性连接件6被压缩，使得弹性连接件6的一侧与限位部214紧接触后，弹性连接件6无法进一步被压缩，此时第一活塞杆22也无法进一步被推动，使得给药装置2向注液装置3注入的药量是提前预设的定量药液。

具体地，在推动第一活塞杆22的过程中，弹性连接件6被压缩，其中由于限位部214设置在筒本体213位置不同，弹性连接件6被压缩的压缩量也会不相同。

其中，将限位部214的设置位置调整至筒本体213的第一位置，此时推动第一活塞杆22，弹性连接件6会产生第一压缩量，此时给药装置2向注液装置3内注入的液体量为第一参数值。其中参数值可以为液体容量。

将限位部214的设置位置调整至筒本体213的第二位置，此时推动第一活塞杆22，弹性连接件6会产生第二压缩量，此时给药装置2向注液装置3内注入的液体量为第二参数值。

由于限位部214设置在筒本体213的位置不同，限位部214位于筒本体213的第一位置和第二位置，给药装置2向注液装置3内注入的液体容量是不相同的，即第一参数值和第二参数值是不相等的。

因此在该实施例中，通过调整限位部214在筒本体213上的设置位置，以及通过弹性连接件6的压缩量限定第一活塞杆22在被推动过程中的移动量，使得给药装置2能够定量地向注液装置3内注液。

在一个具体的实施例中，所述筒本体213的第一位置，相对于所述筒本体213的第二位置，更靠近所述注液装置3，所述第一参数值大于所述第二参数值。

在该实施例中，筒本体213的第一位置，相对于筒本体213的第二位置，更靠近注液装置3，即筒本体213设置在第一位置后，限位部214更靠注液装置3设置，也即筒本体213设置在第一位置后，限位部214更靠近筒本体213的出液端(后文提到的第一端口211)。

当限位部214设置在靠近筒本体213的出液端(后文提到的第一端口211)，在推动第一活塞杆22时，弹性连接件6能够产生较大的压缩量，第一活塞杆22在被推动后，第一活塞杆22能够移动较多的移动量，此时，在给药装置2向注液装置3注液时，给药装置2能够将更多的液体量注入注液装置3内。

因此在该实施例中，限位部214设置的更靠近筒本体213的出液端，给药装置2能向注液装置3定量注入更多的液体量。

在一个具体的实施例中，所述限位部214可滑动地设置在所述筒本体213上；或者所述限位部214可转动地设置在所述筒本体213上。

在该实施例中，限定了限位部214设置在筒本体213的方式，其中限位部214可滑动地设置在筒本体213上，通过滑动方式调整限位部214在筒本体213上的设置位置。

或者限位部214可转动地设置在筒本体213上，通过转动方式调整限位部214在筒本体213的设置位置。

在一个具体的实施例中，参照图1-图3，所述限位部214套设在筒本体213上；

所述筒本体213的外周面上设置有第一螺纹结构，所述限位部214的内周面上设置有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构相配合。

在该具体的实施例中，通过转动限位部214，调整限位部214在筒本体213上的设置位置。具体地，限位部214是套设在筒本体213上的，筒本体213和限位部214通过螺纹方式连接，在需要调整限位部214的设置位置时，通过转动限位部214，调整限位部214在筒本体213的设置位置。

需要说明的是：限位部214在筒本体213转动的方式包括但不限于是螺纹连接方式，只要能够使得限位部214在筒本体213上转动即可。

在一个具体的实施例中，所述限位部214嵌设在所述筒本体213上；

在所述筒本体213的长度方向上，所述筒本体213的外表面上设置有凹陷槽，所述限位部214上具有凸出部，所述凸出部与所述凹陷槽相配合。

在该具体的实施例中，通过滑动限位部214，调整限位部214在筒本体213上的设置位置。具体地，限位部214是嵌设在一起的，筒本体213和限位部214通过凹陷槽和凸出部配合方式嵌在一起，在需要调整限位部214的设置位置时，限位部214在凹陷槽内滑动，调整限位部214在筒本体213的设置位置。

需要说明的是：限位部214在筒本体213滑动的方式包括但不限于是在筒本体213上设置凹陷槽，只要能够使得限位部214在筒本体213上滑动即可。

在一个可选的实施例，所述限位部214可拆卸地设置在所述筒本体213上。

在该实施例中，限位部214能够从筒本体213上拆下来，再将限位部214安装在医护人员想要安装的位置。例如在筒本体213的长度方向上，筒本体213间隔设置多个凸起块，限位部214上开设有凹陷部，在调整限位部214的设置位置时，通过将某一凸出块(对应筒本体213的刻度线)插设在凹陷部上即可。

在一个具体的实施例中，参照图1-图4，所述给药系统还包括驱动装置，所述驱动装置与所述第一活塞杆22连接，以驱动所述第一活塞杆22在所述给药筒21内滑动。

本申请实施例提供的给药系统，可以手动地操作第一活塞杆22，使得第一活塞杆22在给药筒21体内移动，并使得弹性连接件6跟随第一活塞杆22的移动而产生弹性形变。或者给药系统还可以包括驱动装置，驱动装置与第一活塞杆22连接，通过驱动装置驱动第一活塞杆22在给药筒21体内移动，并使得弹性连接件6跟随第一活塞杆22的移动而产生弹性形变。

在一个具体的实施例中，参照图3和图4，所述驱动装置包括手柄本体71、限位结构72和导向部73；所述第一活塞杆22的端部与所述手柄本体71固定连接；

所述限位结构72设置在所述手柄本体71内，所述导向部73的引导方向与所述第一活塞杆22的长度方向一致；

所述导向部73的一端固定被固定，所述导向部73的另一端与所述限位结构72配合，以使所述手柄本体71能够沿着导向部73运动。

在该实施例中，限定了驱动装置的结构，驱动装置包括了手柄本体71、限位结构72和导向部73，医护人员操纵手柄本体71，可以使得第一活塞杆22在给药筒21体内移动。

具体地，驱动装置包括了手柄本体71，参照图1，手柄本体71类似于扳机结构，手柄本体71内部可以是中空结构的，在手柄本体71内部设置了限位结构72，限位结构72和导向部73配合，手柄本体71沿着导向部73定向移动，使得第一活塞杆22在给药筒21体内移动。

具体地，导向部73的一端被固定，例如导向部73的一端可以固定在注液装置3上，或者导向部73的另一端还可以固定在供液装置1(后文涉及)上。

其中导向部73的引导方向与第一活塞杆22的长度方向一致，医护人员在操作手柄本体71，手柄本体71可以沿着导向部73来回移动，进而将作用力传递至第一活塞杆22，使得第一活塞杆22在给药筒21体内移动。

在一个具体的实施例中，参照图4，所述限位结构72包括第一限位板721和第二限位板722，所述第一限位板721和所述第二限位板722均固定在所述手柄本体71内，且所述第一限位板721和所述第二限位板722间隔并相对设置；所述第一限位板721和所述第二限位板722之间具有限位通道723，所述限位通道723在所述第一活塞杆22的长度方向延伸。

所述导向部73包括导向板731和设置在所述导向板731上的凸起部732，所述凸起部732卡设在所述限位通道723内。

具体地，限位结构72包括第一限位板721和第二限位板722，其中第一限位板721和第二限位板722固定在手柄本体71内，且第一限位板721和第二限位板722相对设置，第一限位板721和第二限位板722之间形成限位通道723，其中限位通道723的长度方向与第一活塞杆22的长度方向一致。

导向部73包括导向板731和设置在导向板731上的凸起部732，其中凸起部732可以卡设在限位通道723，凸起部732和限位通道723配合，在操作手柄本体71时，限位结构72沿着凸起部732滑动，使得手柄本体71沿着导向部73来回滑动，以推动第一活塞杆22在给药筒21体内来回移动。

在一个可选的实施例中，手柄本体71内部设置有弹簧，弹簧的弹性形变方向与第一活塞杆22的长度方向一致，在手柄本体71内设置弹簧，医护人员在操作驱动装置时，提升了按压手感。

在一个具体的实施例中，参照图1-图7，所述给药系统还包括供液装置1和弹性部件4，所述供液装置1用于储存液体；

所述供液装置1具有供液端口12；

所述给药筒21具有第一端口211和第二端口212，所述第一活塞杆22通过所述第二端口212设置在所述给药筒21内；

所述注液装置3具有进液端口31和出液端口32，所述出液端口32用于与外部设备连接；

所述弹性部件4设置在所述供液端口12上，并封堵所述供液端口12、所述第一端口211和所述进液端口31；

参照图7，在所述第一活塞杆22向远离所述第一端口211方向移动的状态下，所述弹性部件4发生第一种弹性形变，所述供液装置1内的液体被吸入至所述给药筒21内；

参照图6，在所述第一活塞杆22向靠近所述第一端口211方向移动的状态下，所述弹性部件4发生第二种弹性形变，所述给药装置2内的液体被压入至所述注液装置3内。

在该实施例中，给药筒21的第一端口211设置在供液装置1的供液端口12一侧，注液装置3的进液端口31设置在供液装置1的供液端口12的另一侧，弹性部件4设置在供液端口12上。参照图5，在未使用状态下(第一活塞杆22未移动状态下，即常态下)，弹性部件4封堵供液端口12、第一端口211和进液端口31，即供液端口12和第一端口211是未连通的状态，第一端口211和进液端口31是未连通的状态，以及供液端口12和进液端口31也是未连通的状态。即在未使用状态下，供液装置1不能够向给药筒21内给液，给药装置2不能够向注液装置3内注液。

参照图7，当在外力作用下，第一活塞杆22能够在给药筒21内移动，且第一活塞杆22是向远离第一端口211方向移动时(即拉动第一活塞杆22时)，给药筒21内的空气压力减小(小于大气压)，供液装置1内的空气压力为大气压，在空气压力差的作用下，供液装置1内液体在大气压的作用下有流向给药装置2的趋势，另外由于空气压力差的作用，弹性部件4产生第一种弹性形变，此时供液端口12和第一端口211处于连通状态，使得供液装置1内的液体能够顺利的被吸入至给药筒21内。因此，在该实施例中，在空气压强和弹性部件4发生弹性形变的作用下，供液装置1内的液体能够顺利地，并且定向地被吸入至给药筒21内。

参照图6，当在外力作用下，第一活塞杆22能够在给药筒21内移动，且第一活塞杆22是向靠近第一端口211的方向移动时，并且给药筒21内已经有液体的情况下，利用液体压强原理，通过力的作用，把液体从压力大的地方推到压力小的地方，即在推动第一活塞杆22的情况下，给药装置2内的液体有流向注液装置3内的趋势，另外在推动第一活塞杆22的情况下，弹性部件4在液体压强的作用下，弹性部件4发生第二种弹性形变，此时第一端口211和注液端口连通，使得给药装置2内的液体流入注液装置3内。因此在该实施例中，在液体压强和弹性部件4发生弹性形变的作用下，给药装置2内的液体能够顺利地，并且定向地流向注液装置3内。

当在外力作用下，第一活塞杆22在给药筒21内来回移动，使得弹性部件4可以不断地发生第一种弹性形变和第二种弹性形变(即弹性部件4交替地产生第一种弹性形变和第二种弹性形变)，供液装置1可以持续地向给药装置2内给液，以及给药装置2可以持续地向注液装置3内注液。

需要说明的是，在未使用状态下，并且供液装置1内有液体，给药装置2内没有液体，第一活塞杆22位于远离第一端口211时，此时推动第一活塞杆22，并没有实现线注液装置3注液的目的，而是起到了排出给药筒21内的空气目的。

在一个具体的实施例中，参照图5-图7，所述弹性部件4具有相背设置的第一表面41和第二表面42，以及和所述第一表面41、所述第二表面42连接的侧表面43；

所述第一端口211与所述第一表面41和所述侧表面43接触，所述进液端口31与所述第一表面41接触，以及所述供液端口12与所述第二表面42接触。

在该实施例中，当给药装置2的第一端口211设置在供液端口的一侧，注液装置3的进液端口31设置在供液端口的另一侧，同时当弹性部件4设置在供液端口上，对第一端口211相对于弹性部件4的设置位置进行限定，以及对进液端口31相对弹性部件4的设置位置进行限定，以及对供液端口相对于弹性部件4的设置位置进行限定，便于实现给药装置2从供液装置内吸取液体的目的，以及便于实现给药装置2向注液装置3内供液的目的。也可以理解为，对第一端口211，进液端口31和供液端口的相对位置进行限定，使得弹性部件4产生第一弹性形变后，便于实现给药装置2从供液装置内吸取液体的目的，同时，对第一端口211，进液端口31和供液端口的相对位置进行限定，使得弹性部件4产生第二弹性形变后，便于实现给药装置2向注液装置3内供液的目的。

具体地，第一端口211和进液端口31均与弹性部件4的第一表面41接触，在外力作用下，第一活塞杆22向靠近第一端口211的方向移动，在液体压强的作用下，弹性部件4的第一表面41产生弹性形变，使得第一端口211与弹性部件4的第一表面41形成了第二液流通道，进液端口31与弹性部件4的第一表面41形成了第一液流通道，给药装置2内的液体通过第二液流通道和第一液流通道注入注液装置3内。

具体地，供液端口与弹性部件4的第二表面42接触，第一端口211与弹性部件4的侧表面43接触，在外力作用下，第一活塞杆22向远离第一端口211的方向移动，在空气压强的作用下，弹性部件4的第二表面42产生弹性形变，供液端口与弹性部件4的第二表面42之间形成了第一液流通道，同时弹性部件4的长度方向的尺寸变短，侧端面与第一端口211之间形成了第二液流通道，给药装置2可以将供液装置内的液体吸入至其内部。

在一个具体的实施例中，参照图6，在所述第一活塞杆22向靠近所述第一端口211方向移动的状态下，所述第一表面41向远离所述进液端口31和所述第一端口211方向凹陷，以使得所述第一端口211与所述第一表面41之间形成第一开口51，所述进液端口31与所述第一表面41之间形成第二开口52，所述第一开口51和所述第二开口52连通。

在该实施例中，当第一活塞杆22向靠近所述第一端口211方向移动时，弹性部件4发生第二种弹性形变，具体地，弹性部件4在液体压强的作用下，弹性部件4的第一表面41向远离进液端口31和第一端口211方向凹陷，以使得第一端口211与第一表面41之间形成第一开口51，进液端口31与第一表面41之间形成第二开口52，第一开口51和第二开口52连通，在液体压强的作用下，给药装置2内的液体可以通过第一开口51和第二开口52流向注液装置3内。

在一个具体的实施例中，参照图7，在所述第一活塞杆22向远离所述第一端口211方向移动的状态下，所述第二表面42向远离所述供液端口12方向凹陷，以使所述供液端口12和所述第二表面42之间形成第三开口53，所述侧表面43和所述第一端口211之间形成第四开口54，所述第三开口53和所述第四开口54连通。

在该实施例中，当第一活塞杆22向远离第一端口211方向移动时，弹性部件4发生第一种弹性形变，具体地，弹性部件4在空气压强的作用下，弹性部件4的第二表面42远离所述供液端口12方向凹陷，以使供液端口12和第二表面42之间形成第三开口53，侧表面43和第一端口211之间形成第四开口54，第三开口53和第四开口54连通，在空气压强的作用下，给药装置2可以将供液装置1内的液体吸入至其内部。

在一个具体的实施例中，参照图1，所述供液装置1包括连接部11和供液本体10，所述连接部11开设有第一安装口111，第二安装口112和第三安装口113，所述供液本体10通过所述第一安装口111设置在所述连接部11上，并与所述连接部11可拆卸连接；

所述给药装置2通过所述第二安装口112设置在所述连接部11上，并与所述连接部11固定连接；

所述注液装置3通过所述第三安装口113设置在所述连接部11上，并与所述连接部11固定连接。

在该实施例中，供液装置1包括了连接部11和供液本体10，其中连接部11起到了连接供液本体10、给药装置2和注液装置3的作用。

具体地，供液本体10和连接部11可拆卸连接，便于更换供液本体10，例如在需要不同种类药液时，可以及时更换供液本体10。具体地，供液本体10通过第一安装口111可以伸入连接部11内，一方面，便于在供液本体10的供液端口12上设置弹性部件4，以及便于给药装置2从供液本体10内吸取液体，另一方面，使得给药系统的结构更加紧凑。

具体地，连接部11上开设有第二安装口112，给药装置2通过第二安装口112可以伸入连接部11内，并与连接部11固定连接。例如通过过盈配合，将给药装置2固定在连接部11上。其中给药装置2通过第二安装口112伸入连接部11内，一方面便于给药装置2从供液本体10内吸取液体，以及便于给药装置2向注液装置3内注液，另一方面使得给药系统的结构更加紧凑。

具体地，连接部11上开设有第三安装口113，注液装置3通过第三安装口113可以伸入连接部11内，并与连接部11固定连接。例如通过过盈配合，将注液装置3固定在连接部11上。其中注液装置3通过第三安装口113伸入连接部11内，一方面便于给药装置2向注液装置3内注液，另一方面使得给药系统的结构更加紧凑。

在一个具体的实施例中，参照图1，所述连接部11为筒状结构，所述筒状结构具有的开口端为所述第一安装口111；

所述筒状结构内设置有安装部，所述安装部的周面与所述筒状结构的内周面连接，所述安装部上开设有插接孔，所述插接孔贯穿所述安装部；

所述供液本体10依次经过所述第一安装口111和所述插接孔设置在所述安装部上。

在该实施例中，限定连接部11为筒状结构，筒状结构自身具有的开口端构成了第一安装口111。在给药系统中，筒状结构的开口端朝下，便于供液本体10插接在连接部11上。当筒状结构的开口端朝下设置，在筒状结构的顶部开设第二安装口112和第三安装口113，便于安装给药装置2和注液装置3。

在该实施例中，供液本体10是通过与插接孔配合，使得供液本体10与连接部11插接。具体地，筒状结构内部设置安装部，安装部可以为饼状结构，并在饼状结构开设插接孔，在安装部的厚度方向，插接孔贯穿安装部，供液本体10可以经过一次贯穿第一安装口111和插接孔，与连接部11可拆卸连接。

在一个具体的实施例中，参照图5，所述供液本体10的供液端口12与所述安装部的第一安装面平齐，所述第一安装面为所述安装部靠近所述注液装置3的表面，所述弹性部件4设置在所述第一安装面上。

在该实施例中，限定了供液端口12和第一安装面的位置关系，供液端口12并没有突出第一安装面，而是与第一安装面的表面平齐设置，便于弹性部件4平整地设置在第一安装面上。当供液端口12突出安装部的第一安装面时，反而没有办法设置弹性部件4。

在一个可选的实施例中，参照图，给药装置2、注液装置3和连接部11为一体结构件，便于医护人员组装给药系统。例如给药装置2、注液装置3和连接部11的材质可以是医用塑料，给药装置2、注液装置3和连接部11通过注塑方式一体成型。

在一个可选的实施例中，参照图5-图7，弹性部件4覆盖供液端口12，同时弹性部件4的侧表面43与筒状结构的内壁接触，在未使用给药系统的情况下，弹性部件4起到了密封给药系统内部的效果。

在一个可选的实施例中，参照图，供液本体10为注射器，在供液本体10内部无液体时，将供液本体10拆下来，通过拉动注射器上的第二活塞杆14，从外部吸取液体。例如供液本体10包括了供液筒13和第二活塞杆14，通过拉动第二活塞杆14，供液筒13吸取了液体，以向给药装置2内供液。

在一个可选的实施例中，参照图5，限定弹性部件4为硅胶垫或者橡胶垫，其中硅胶垫和橡胶垫具有良好的弹性，在液体压强或者空气压强作用下，便于弹性部件4产生弹性形变。

上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

虽然已经通过示例对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (16)

1.一种给药系统，其特征在于，包括：给药装置(2)、注液装置(3)和弹性连接件(6)；

所述给药装置(2)包括给药筒(21)和第一活塞杆(22)，所述第一活塞杆(22)可滑动地设置在所述给药筒(21)内；所述第一活塞杆(22)在被推动的状态下，所述给药装置(2)能够向所述注液装置(3)内注入液体；

所述给药筒(21)包括具有刻度线的筒本体(213)和限位部(214)，所述限位部(214)设置在所述筒本体(213)上，且所述限位部(214)的设置位置能够调整；

所述弹性连接件(6)的一端被固定，所述弹性连接件(6)的另一端固定在所述限位部(214)上；

在所述限位部(214)位于所述筒本体(213)的第一位置，并且所述第一活塞杆(22)在被推动的状态下，所述弹性连接件(6)产生第一压缩量，所述给药装置(2)向所述注液装置(3)内注入的液体量为第一参数值；

在所述限位部(214)位于所述筒本体(213)的第二位置，并且所述第一活塞杆(22)在被推动的状态下，所述弹性连接件(6)产生第二压缩量，所述给药装置(2)向所述注液装置(3)内注入的液体量为第二参数值。

2.根据权利要求1所述的给药系统，其特征在于，所述筒本体(213)的第一位置，相对于所述筒本体(213)的第二位置，更靠近所述注液装置(3)，所述第一参数值大于所述第二参数值。

3.根据权利要求1所述的给药系统，其特征在于，所述限位部(214)可滑动地设置在所述筒本体(213)上；或者所述限位部(214)可转动地设置在所述筒本体(213)上。

4.根据权利要求1或3所述的给药系统，其特征在于，所述限位部(214)套设在筒本体(213)上；

所述筒本体(213)的外周面上设置有第一螺纹结构，所述限位部(214)的内周面上设置有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构相配合。

5.根据权利要求1或3所述的给药系统，其特征在于，所述限位部(214)嵌设在所述筒本体(213)上；

在所述筒本体(213)的长度方向上，所述筒本体(213)的外表面上设置有凹陷槽，所述限位部(214)上具有凸出部，所述凸出部与所述凹陷槽相配合。

6.根据权利要求1所述的给药系统，其特征在于，所述给药系统还包括驱动装置，所述驱动装置与所述第一活塞杆(22)连接，以驱动所述第一活塞杆(22)在所述给药筒(21)内滑动。

7.根据权利要求6所述的给药系统，其特征在于，所述驱动装置包括手柄本体(71)、限位结构(72)和导向部(73)；所述第一活塞杆(22)的端部与所述手柄本体(71)固定连接；

所述限位结构(72)设置在所述手柄本体(71)内，所述导向部(73)的引导方向与所述第一活塞杆(22)的长度方向一致；

所述导向部(73)的一端固定被固定，所述导向部(73)的另一端与所述限位结构(72)配合，以使所述手柄本体(71)能够沿着导向部(73)运动。

8.根据权利要求7所述的给药系统，其特征在于，所述限位结构(72)包括第一限位板(721)和第二限位板(722)，所述第一限位板(721)和所述第二限位板(722)均固定在所述手柄本体(71)内，且所述第一限位板(721)和所述第二限位板(722)间隔并相对设置；所述第一限位板(721)和所述第二限位板(722)之间具有限位通道(723)，所述限位通道(723)在所述第一活塞杆(22)的长度方向延伸。

9.根据权利要求8所述的给药系统，其特征在于，所述导向部(73)包括导向板(731)和设置在所述导向板(731)上的凸起部(732)，所述凸起部(732)卡设在所述限位通道(723)内。

10.根据权利要求1或6所述的给药系统，其特征在于，所述给药系统还包括供液装置(1)和弹性部件(4)，所述供液装置(1)用于储存液体；

所述供液装置(1)具有供液端口(12)；

所述给药筒(21)具有第一端口(211)和第二端口(212)，所述第一活塞杆(22)通过所述第二端口(212)设置在所述给药筒(21)内；

所述注液装置(3)具有进液端口(31)和出液端口(32)，所述出液端口(32)用于与外部设备连接；

所述弹性部件(4)设置在所述供液端口(12)上，并封堵所述供液端口(12)、所述第一端口(211)和所述进液端口(31)；

在所述第一活塞杆(22)向远离所述第一端口(211)方向移动的状态下，所述弹性部件(4)发生第一种弹性形变，所述供液装置(1)内的液体被吸入至所述给药筒(21)内；

在所述第一活塞杆(22)向靠近所述第一端口(211)方向移动的状态下，所述弹性部件(4)发生第二种弹性形变，所述给药装置(2)内的液体被压入至所述注液装置(3)内。

11.根据权利要求10所述的给药系统，其特征在于，所述弹性部件(4)具有相背设置的第一表面(41)和第二表面(42)，以及和所述第一表面(41)、所述第二表面(42)连接的侧表面(43)；

所述第一端口(211)与所述第一表面(41)和所述侧表面(43)接触，所述进液端口(31)与所述第一表面(41)接触，以及所述供液端口(12)与所述第二表面(42)接触。

12.根据权利要求11所述的给药系统，其特征在于，在所述第一活塞杆(22)向靠近所述第一端口(211)方向移动的状态下，所述第一表面(41)向远离所述进液端口(31)和所述第一端口(211)方向凹陷，以使得所述第一端口(211)与所述第一表面(41)之间形成第一开口(51)，所述进液端口(31)与所述第一表面(41)之间形成第二开口(52)，所述第一开口(51)和所述第二开口(52)连通。

13.根据权利要求11所述的给药系统，其特征在于，在所述第一活塞杆(22)向远离所述第一端口(211)方向移动的状态下，所述第二表面(42)向远离所述供液端口(12)方向凹陷，以使所述供液端口(12)和所述第二表面(42)之间形成第三开口(53)，所述侧表面(43)和所述第一端口(211)之间形成第四开口(54)，所述第三开口(53)和所述第四开口(54)连通。

14.根据权利要求10所述的给药系统，其特征在于，所述供液装置(1)包括连接部(11)和供液本体(10)，所述连接部(11)开设有第一安装口(111)，第二安装口(112)和第三安装口(113)，所述供液本体(10)通过所述第一安装口(111)设置在所述连接部(11)上，并与所述连接部(11)可拆卸连接；

所述给药装置(2)通过所述第二安装口(112)设置在所述连接部(11)上，并与所述连接部(11)固定连接；

所述注液装置(3)通过所述第三安装口(113)设置在所述连接部(11)上，并与所述连接部(11)固定连接。

15.根据权利要求14所述的给药系统，其特征在于，所述连接部(11)为筒状结构，所述筒状结构具有的开口端为所述第一安装口(111)；

所述筒状结构内设置有安装部，所述安装部的周面与所述筒状结构的内周面连接，所述安装部上开设有插接孔，所述插接孔贯穿所述安装部；

所述供液本体(10)依次经过所述第一安装口(111)和所述插接孔设置在所述安装部上。

16.根据权利要求15所述的给药系统，其特征在于，所述供液本体(10)的供液端口(12)与所述安装部的第一安装面平齐，所述第一安装面为所述安装部靠近所述注液装置(3)的表面，所述弹性部件(4)设置在所述第一安装面上。