CN213191754U - 一种高精度循环注射泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度循环注射泵，包括设备壳体以及推动部件，所述的设备壳体设置有两组用于适配两组注射器固定的固定槽位，所述的设备壳体在注射器的活塞轴的后端设置有固定件，所述的固定件滑动设置在设备壳体的滑槽上，两组推动部件分别于对应的固定件连接固定，本实用新型结构设计合理，可持续循环进行输液供液，且基于丝杠的机密性，其有效的保证输液输出量的精准度，特别适用于高精度药液量以及单位时间内的药液速度的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度循环注射泵。
背景技术
输液泵用于在注射药液或者营养剂过程中提供动力，传统的操作中有采用微泵以及蠕动泵两种设备，其中微泵一般采用将注射器进行推动进行注射，其具有精密性高的特点，不过不适合持续进行输液，需要不断的更换注射器，而蠕动泵采用凸轮组依次挤压输液管进行提供动力，不过使用时间长对输液管的磨损较为严重，甚至会出现渗液的情况，同时输液的剂量也控制不精准，因此涉及一种可进行循环输液的高精度输液泵成为本领域技术人员所要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的高精度循环注射泵。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种高精度循环注射泵，包括设备壳体以及推动部件，所述的设备壳体设置有两组用于适配两组注射器固定的固定槽位，所述的设备壳体在注射器的活塞轴的后端设置有固定件，所述的固定件滑动设置在设备壳体的滑槽上，两组推动部件分别于对应的固定件连接固定，推动部件带动固定件在滑槽上来回滑动，所述的两组推动部件的推动方向保持相反，所述的两组注射器还连接设置有管路连接器，所述的管路连接器有三组支管交汇连通构成，所述的两组注射器的注射头端与管路连接器的第一支管连通，两组管路连接器的第二支管连接输液源，两组管路连接器的第三支管连接注射接收端，所述的管路连接器的第二支管以及第三支管均分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述的第一单向阀的输液方向为由输液源至注射器，第二单向阀的输液方向由注射器至注射接收端。
进一步的：所述的推动部件包括丝杆以及滑块，所述的丝杆转动设置在设备壳体的腔体内并与注射器的注射方向一致，所述的滑块通过螺纹配合滑动设置在丝杆上，两组推动部件的两组滑块与对应的两组固定件连接固定，所述的两组丝杆的螺纹方向相反设置且螺纹间隔相等，所述的丝杆的一端设置有从动齿轮，所述的设备壳体的腔体内设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴设置有驱动齿轮，所述的驱动齿轮的两侧分别于对应的两组从动齿轮啮合。
进一步的：所述的固定槽位上设置有与注射器的活塞轴尾端的活塞柄适配的第一卡槽，所述的固定槽位上还设置与射器器筒体的限位圈的适配的第二卡槽。
进一步的：所述的固定槽位还设置有压杆，所述的压杆呈“L”状，压杆的一组支杆呈转动且滑动插设在安装壳体的滑道内，滑道内设置有复位弹簧，复位弹簧的一段与滑槽尾端固定，复位弹簧的另一端与压杆的一组支杆固定，所述的压杆的另一组支杆与对应连接的注射器的壁面贴合连接。
进一步的：所述的固定槽位上设置有加温装置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本结构设计使得设备结构紧凑，体积小，使用方便，同时注射器同方向排布也便于输液注射的管路的排布设置，其中两组推动部件的来回活动方向相反，则可使得注射器进行相反步骤的抽吸动作，实现循环的注射，无需像传统的微泵注射操作中需要频繁的更换注射器抽吸液体，或者使用多台微泵同步工作，同时本结构中，采用丝杆滑块结构，其有效的保证输液输出量的精准度，特别适用于高精度药液量以及单位时间内的药液速度的控制。
附图说明
图1是本实用新型实施例高精度循环注射泵的结构示意图。
图2是本实用新型实施例推动部件的连接结构示意图。
图3是本实用新型实施例注射器与固定槽位的安装结构示意图。
图4是本实用新型实施例注射器与压杆的安装结构示意图。
图5是本实用新型实施例高精度循环注射泵的管路连接示意图。
附图编号：设备壳体1,注射器2,活塞轴21,固定槽位11,固定件12,滑槽13,上位输液管3,下位输液管4,管路连接器5,输液源6,注射接收端7,第一单向阀51,第二单向阀52,丝杆14,滑块15,从动齿轮16,驱动电机17,驱动齿轮18,活塞柄22,第一卡槽23,限位圈24,第二卡槽25,压杆19,滑道110,复位弹簧111,加温装置112。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图5，本实施例一种高精度循环注射泵，包括设备壳体1以及推动部件，所述的设备壳体1设置有两组用于适配两组注射器2固定的固定槽位11，所述的设备壳体1在注射器2的活塞轴21的后端设置有固定件12，所述的固定件12滑动设置在设备壳体1的滑槽13上，两组推动部件分别于对应的固定件12连接固定，推动部件带动固定件12在滑槽13上来回滑动，所述的两组推动部件的推动方向保持相反，所述的两组注射器2还连接设置有管路连接器5，所述的管路连接器5有三组支管交汇连通构成，所述的两组注射器2的注射头端与管路连接器5的第一支管连通，两组管路连接器5的第二支管连接输液源6，两组管路连接器5的第三支管连接注射接收端7，所述的管路连接器5的第二支管以及第三支管均分别设置有第一单向阀51和第二单向阀52，所述的第一单向阀51的输液方向为由输液源6至注射器2，第二单向阀52的输液方向由注射器2至注射接收端7，具体的管路连接器5的第二支管通过上位输液管3连接输液源6，管路连接器5的第三支管通过下位输液管4连接注射接收端7(患者)。
本实施例涉及一种医疗输液注射供能设备，采用本设备用于临床药物注射或者营养液注射，在使用中，将两组相同规格的注射器2分别设置在对应的固定槽位11上，注射器2的活塞轴21的尾端与固定件12连接，由推动部件推动活塞轴21进行来回运动，如图1所示，两组注射器2呈上下排布设置在安装壳体上，其中推动部件设置在安装壳体内部的腔体中，在初始位置，一组注射器2的活塞处于注射器2筒体的尾端，则另一组注射器2的活塞处于注射器2筒体的头端，两组对应的活塞轴21分别于对应的固定件12固定，本结构设计使得设备结构紧凑，体积小，使用方便，同时注射器2同方向排布也便于输液注射的管路的排布设置，其中两组推动部件的来回活动方向相反，则可使得注射器2进行相反步骤的抽吸动作，实现循环的注射，无需像传统的微泵注射操作中需要频繁的更换注射器2抽吸液体，或者使用多台微泵同步工作，本结构中具体的所述的推动部件包括丝杆14以及滑块15，所述的丝杆14转动设置在设备壳体1的腔体内并与注射器2的注射方向一致，所述的滑块15通过螺纹配合滑动设置在丝杆14上，两组推动部件的两组滑块15与对应的两组固定件12连接固定，所述的两组丝杆14的螺纹方向相反设置且螺纹间隔相等，所述的丝杆14的一端设置有从动齿轮16，所述的设备壳体1的腔体内设置有驱动电机17，所述的驱动电机17的输出轴设置有驱动齿轮18，所述的驱动齿轮18的两侧分别于对应的两组从动齿轮16啮合，本结构中，采用丝杆14滑块15结构，其有效的保证输液输出量的精准度，特别适用于高精度药液量以及单位时间内的药液速度的控制。
本实施例中所述的固定槽位11上设置有与注射器2的活塞轴21尾端的活塞柄22适配的第一卡槽23，所述的固定槽位11上还设置与射器器筒体的限位圈24的适配的第二卡槽25，便于注射器2的注射筒以及活塞轴21能够快速稳定的固定在固定槽位11上并与连接件连接，其中所述的固定槽位11还设置有压杆19，所述的压杆19呈“L”状，压杆19的一组支杆呈转动且滑动插设在安装壳体的滑道110内，滑道110内设置有复位弹簧111，复位弹簧111的一段与滑槽13尾端固定，复位弹簧111的另一端与压杆19的一组支杆固定，所述的压杆19的另一组支杆与对应连接的注射器2的壁面贴合连接，通过压杆19可对注射器2进行进一步的稳固支撑固定，基于复位弹簧111具有良好的弹性压紧性能，同时可使用不同型号的注射器2，对不同粗细以及长度的注射器2均具有固定的。
本实施例中所述的固定槽位11上设置有加温装置112，具体的在在固定槽位11对应的固定壳体的腔体内设置有加热线圈或者加热棒，对固定槽位11部分的壳体进行加热，使得注射器2的药液或营养液通过热传导进行加热，使得在输液注射过程中，提高舒适性。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高精度循环注射泵，其特征在于：包括设备壳体以及推动部件，所述的设备壳体设置有两组用于适配两组注射器固定的固定槽位，所述的设备壳体在注射器的活塞轴的后端设置有固定件，所述的固定件滑动设置在设备壳体的滑槽上，两组推动部件分别于对应的固定件连接固定，推动部件带动固定件在滑槽上来回滑动，所述的两组推动部件的推动方向保持相反，所述的两组注射器还连接设置有管路连接器，所述的管路连接器有三组支管交汇连通构成，所述的两组注射器的注射头端与管路连接器的第一支管连通，两组管路连接器的第二支管连接输液源，两组管路连接器的第三支管连接注射接收端，所述的管路连接器的第二支管以及第三支管均分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述的第一单向阀的输液方向为由输液源至注射器，第二单向阀的输液方向由注射器至注射接收端。
2.根据权利要求1所述的高精度循环注射泵，其特征在于：所述的推动部件包括丝杆以及滑块，所述的丝杆转动设置在设备壳体的腔体内并与注射器的注射方向一致，所述的滑块通过螺纹配合滑动设置在丝杆上，两组推动部件的两组滑块与对应的两组固定件连接固定，所述的两组丝杆的螺纹方向相反设置且螺纹间隔相等，所述的丝杆的一端设置有从动齿轮，所述的设备壳体的腔体内设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴设置有驱动齿轮，所述的驱动齿轮的两侧分别于对应的两组从动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的高精度循环注射泵，其特征在于：所述的固定槽位上设置有与注射器的活塞轴尾端的活塞柄适配的第一卡槽，所述的固定槽位上还设置与射器器筒体的限位圈的适配的第二卡槽。
4.根据权利要求1所述的高精度循环注射泵，其特征在于：所述的固定槽位还设置有压杆，所述的压杆呈“L”状，压杆的一组支杆呈转动且滑动插设在安装壳体的滑道内，滑道内设置有复位弹簧，复位弹簧的一段与滑槽尾端固定，复位弹簧的另一端与压杆的一组支杆固定，所述的压杆的另一组支杆与对应连接的注射器的壁面贴合连接。
5.根据权利要求1所述的高精度循环注射泵，其特征在于：所述的固定槽位上设置有加温装置。
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|---|---|---|---|
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| CN213191754U true CN213191754U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75817629
Family Applications (1)
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| CN202020441172.3U Active CN213191754U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种高精度循环注射泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020441172.3U patent/CN213191754U/zh active Active
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