CN116784940B - 一种便捷型体内冲击波碎石机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗设备技术领域，具体为一种便捷型体内冲击波碎石机，包括发射装置、双脉冲发生装置、高压发生装置以及控制装置，还包括底座；内壳体和外壳体，内壳体为上下贯通的矩形框架状结构，且内壳体固定设置于底座的上表面，外壳体活动罩设在内壳体的外部，发射装置和双脉冲发生装置均设置于底座的上表面，高压发生装置和控制装置均设置于外壳体的内顶面。本发明中的机体是由内壳体和外壳体组成，在具体使用状态下可将外壳体向上展开，从而扩大了机体的内部空间，使机体内的各电气设备间距增大，因此有助于提高本发明的散热效率。

Description

一种便捷型体内冲击波碎石机

技术领域

本发明涉及医疗设备技术领域，具体为一种便捷型体内冲击波碎石机。

背景技术

体内冲击碎石仪是利用低能量电脉冲在电解液中的爆破，形成冲击波粉碎体内结石的治疗设备，其放电方式是小角度扇形放电方向可控，内嵌式金属帽使能量更加集中，正负极等量烧蚀确保放电平面与电极垂直，能量集中作用于结石。

随着医疗设备制造技术的不断革新，体内冲击波碎石机也在不断发展，相较于传统的体内冲击波碎石机，现有的体内冲击波碎石机具有体积小巧，便于携带的优势。现有的体内冲击波碎石机具体包括机体，设置于机体表面的显示屏和信号输出接口以及位于机体内部的若干电气设备。例如，公开号为CN210158665U的专利提出了一种结石粉碎仪，具体包括双脉冲发生装置、控制装置、发射装置以及高压发生装置；其中，双脉冲发生装置包括信号输出器和转换开关，转换开关用于控制信号输出器输出第一信号或第二信号；控制装置与转换开关通信连接，用于控制转换开关；发射装置与信号输出器通信，用于输出第一脉冲能量波和第二脉冲能量波；高压发生装置与发射装置以及控制装置通信，且控制装置用于控制高压发生装置向发射装置充能。

上述专利技术方案中公开的结石粉碎仪为传统的体内冲击波碎石机，其整体呈柜状，具有体积偏大，不方便转运的缺点。相比较传统设备，现有技术中，新一代的碎石机虽然具有体积小巧的优点，但是也导致机体内部的电气设备分布集中且空间狭小，当长时间工作后，机体内部温度升高，且不利于散热，久而久之，容易影响各电气设备的使用性能。为了提高体内冲击波碎石机的散热性，我们提出了一种便捷型体内冲击波碎石机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便捷型体内冲击波碎石机，用于解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种便捷型体内冲击波碎石机，包括发射装置、双脉冲发生装置、高压发生装置以及控制装置，还包括：

底座；内壳体和外壳体，所述内壳体为上下贯通的矩形框架状结构，且所述内壳体固定设置于所述底座的上表面，所述外壳体活动罩设在内壳体的外部，所述发射装置和所述双脉冲发生装置均设置于所述底座的上表面，所述高压发生装置和所述控制装置均设置于所述外壳体的内顶面；以及

散热机构，所述散热机构位于所述内壳体内且靠近一侧边缘的位置处，所述散热机构包括呈矩形方管状的集气通道、上出气通道以及下出气通道，所述上出气通道和下出气通道的侧壁均呈中空状，且所述上出气通道活动套设于所述集气通道的顶部外侧，所述下出气通道活动套设于所述集气通道的底部外侧，所述上出气通道的顶端与所述外壳体的内顶面固定连接，所述下出气通道的底端与所述底座固定连接，所述上出气通道和下出气通道朝向内壳体内部的一面分别贯穿开设有上通气孔和下通气孔；

所述散热机构还包括进气风扇，所述进气风扇活动设置于所述下出气通道的内部，所述下出气通道的外侧壁上贯穿开设有供进气风扇伸出的第一进气口，所述内壳体的内壁上还贯穿开设有供进气风扇伸出的第二进气口。

可选的，所述散热机构还包括遮挡盘，所述遮挡盘的圆心位置处固定设有驱动杆，所述遮挡盘的表面且靠近边缘位置处贯穿开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述集气通道上贯穿开设有供驱动杆穿过的贯穿孔，所述内壳体和外壳体的侧壁上还开设有供驱动杆穿过的内穿口和外穿口，所述驱动杆的一端穿过贯穿孔、内穿口和外穿口并设有旋转帽；当所述外壳体向上展开时，所述上通气孔和下通气孔的间距与所述第一通孔和第二通孔的间距一致。

可选的，所述底座的底面开设有隐藏腔，所述底座的底面且位于隐藏腔外覆盖有多孔板，所述隐藏腔内设有透气盘，所述透气盘和所述多孔板之间转动配合，所述底座的顶面贯穿开设有与所述隐藏腔相通的第一透气口，所述透气盘上贯穿开设有与所述第一透气口相通第二透气口。

可选的，所述底座的顶面且靠近散热机构的一侧垂直设有限位管套，所述限位管套内活动插入有旋转轴，所述旋转轴和限位管套之间转动配合，所述旋转轴的顶端伸出限位管套并设有第一齿轮，所述旋转轴的底端伸入隐藏腔内并设有第二齿轮，所述遮挡盘的表面且靠近边缘位置处设有第一齿圈，所述透气盘的外周壁上固定套装有第二齿圈，所述第二齿轮与所述第二齿圈啮合设置，且当所述外壳体向上展开时，所述第一齿轮与所述第一齿圈相啮合。

可选的，所述底座的顶面且靠近散热机构的一侧垂直设有限位管套，所述限位管套内活动插入有旋转轴，所述旋转轴和限位管套之间转动配合，所述旋转轴的顶端伸出限位管套并设有第一齿轮，所述旋转轴的底端伸入隐藏腔内并设有第二齿轮，所述遮挡盘的表面且靠近边缘位置处设有第一齿圈，所述透气盘的外周壁上固定套装有第二齿圈，所述第二齿轮与所述第二齿圈啮合设置，且当所述外壳体向上展开时，所述第一齿轮与所述第一齿圈相啮合。

可选的，所述发射装置和所述高压发生装置均位于靠近散热机构的一侧位置处，所述第一透气口的数量若干且均匀分布于底座的上表面；当所述第三通孔与所述上通气孔对齐时，位于所述发射装置下方的第一透气口与所述第二透气口相通，其余所述第一透气口均与第二透气口错位分布。

可选的，所述外壳体的侧壁上贯穿设置有弹簧插销，所述内壳体的侧壁上贯穿开设有供所述弹簧插销插入的上定位孔和下定位孔，当所述弹簧插销分别插入所述上定位孔和下定位孔内部时，所述外壳体分别处于展开状态和闭合状态。

可选的，所述进气风扇的外部套设有安装罩，所述安装罩的底部设有凸出部，所述凸出部上活动贯穿设有两根光杆，所述光杆的两端分别和所述下出气通道的内部前后两侧壁固定连接。

可选的，所述凸出部上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述下出气通道转动连接，所述调节螺杆的另外一端贯穿下出气通道的侧壁并设有第三齿轮，所述底座的上表面贯穿开设有供所述第三齿轮穿过的调节口，所述第二齿轮的上表面固定设有第三齿圈，所述第三齿轮与所述第三齿圈啮合设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种便捷型体内冲击波碎石机，具备以下有益效果：

1.本发明中的机体是由内壳体和外壳体组成，在具体使用状态下可将外壳体向上展开，从而扩大了机体的内部空间，使机体内的各电气设备间距增大，因此有助于提高本发明的散热效率；

2.本发明中具有进气风扇，当旋转遮挡盘时可令进气风扇自动伸出内壳体外，从而将外界空气吹入内壳体中，有助于加速本发明的降温效率；

3.本发明中还具有上通气孔和下通气孔，外界空气可通过上通气孔和下通气孔同时进入机体内部，以使机体内部的电气设备均匀降温，也可通过上通气孔单独进入机体内部，从而集中加快高压发生装置的散热效率；

4.本发明中的底座内部具有隐藏腔，隐藏腔内设置有透气盘，当遮挡盘旋转时，也可间接带动透气盘旋转，从而改变底座上的气体出口数量，进而改变气体进入机体内部的流通方向，以使气体集中加快高压发生装置和发射装置的散热效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内壳体结构示意图；

图3为本发明散热机构示意图；

图4为本发明散热机构拆分示意图；

图5为本发明闭合状态剖视图；

图6为本发明展开状态剖视图；

图7为本发明另一种展开状态剖视图；

图8为本发明底座及透气盘结构示意图；

图9为本发明实施例1的安装罩结构示意图；

图10为本发明第一齿轮及第二齿轮结构示意图；

图11为本发明限位管套及旋转轴拆分示意图；

图12为图6中A处放大对应图；

图13为本发明实施例2的安装罩结构示意图。

图中：100、底座；101、隐藏腔；102、多孔板；103、透气盘；1031、第二透气口；104、第一透气口；105、限位管套；106、旋转轴；1061、限位环；107、第一齿轮；1071、橡胶套管；108、第二齿轮；109、第二齿圈；110、调节口；111、第三齿圈；200、内壳体；201、第二进气口；202、内穿口；203、上定位孔；204、下定位孔；300、外壳体；301、外穿口；302、弹簧插销；400、散热机构；401、集气通道；4011、贯穿孔；402、上出气通道；403、下出气通道；404、上通气孔；405、下通气孔；406、进气风扇；407、第一进气口；408、遮挡盘；4081、驱动杆；4082、第一齿圈；409、第一通孔；410、第二通孔；411、第三通孔；412、安装罩；413、凸出部；414、光杆；415、调节螺杆；416、第三齿轮；417、旋转帽；418、辅助定位块；419、角度螺栓；500、发射装置；600、双脉冲发生装置；700、高压发生装置；800、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图12，一种便捷型体内冲击波碎石机，包括发射装置500、双脉冲发生装置600、高压发生装置700以及控制装置800，还包括：底座100、内壳体200和外壳体300，其中，内壳体200为上下贯通的矩形框架状结构，且内壳体200固定设置于底座100的上表面，内壳体200与底座100的上表面螺栓连接固定，外壳体300活动罩设在内壳体200的外部，即外壳体300可沿竖向升降，发射装置500和双脉冲发生装置600均设置于底座100的上表面，高压发生装置700和控制装置800均设置于外壳体300的内顶面；外壳体300的侧壁上贯穿设置有弹簧插销302，内壳体200的侧壁上贯穿开设有供弹簧插销302插入的上定位孔203和下定位孔204，当弹簧插销302分别插入上定位孔203和下定位孔204内部时，外壳体300分别处于展开状态和闭合状态，闭合状态为本实施例的闲置状态，作用是减小收藏空间，方便运输，展开状态为本实施例的使用状态，可令内壳体200内部空间增大，即增大内壳体200内部电气设备之间的间隙，有利于散热。

另外，本实施例中外壳体300的顶面还设有显示屏、信号灯以及输出接口，其中，输出接口用于和电极连接，而电极则用于和内窥镜配合使用，以伸入到患者体内粉碎结石。

进一步的，本实施例还包括散热机构400，散热机构400位于内壳体200内且靠近一侧边缘的位置处，散热机构400包括呈矩形方管状的集气通道401、上出气通道402以及下出气通道403，上出气通道402和下出气通道403的侧壁均呈中空状，如图5和图6所示，且上出气通道402活动套设于集气通道401的顶部外侧，下出气通道403活动套设于集气通道401的底部外侧，上出气通道402的顶端与外壳体300的内顶面螺栓连接固定，下出气通道403的底端与底座100螺栓连接固定，上出气通道402和下出气通道403朝向内壳体200内部的一面分别贯穿开设有上通气孔404和下通气孔405；由于上出气通道402和下出气通道403均与集气通道401滑动配合，因此上出气通道402和下出气通道403以及集气通道401的总长度可调，当外壳体300向上展开时，则上出气通道402和下出气通道403的间距增大，当外壳体300向下闭合时，则上出气通道402和下出气通道403的间距变小。

散热机构400还包括遮挡盘408，遮挡盘408的圆心位置处固定设有驱动杆4081，遮挡盘408的表面且靠近边缘位置处贯穿开设有第一通孔409、第二通孔410和第三通孔411，第一通孔409、第二通孔410和第三通孔411距离遮挡盘408的圆心位置间距一致，集气通道401上贯穿开设有供驱动杆4081穿过的贯穿孔4011，内壳体200和外壳体300的侧壁上还开设有供驱动杆4081穿过的内穿口202和外穿口301，驱动杆4081的一端穿过贯穿孔4011、内穿口202和外穿口301并设有旋转帽417；当外壳体300向上展开时，上通气孔404和下通气孔405的间距与第一通孔409和第二通孔410的间距一致；驱动杆4081和遮挡盘408通过螺栓固定连接，当转动旋转帽417时，可驱动遮挡盘408转动，且遮挡盘408的其中一面和上出气通道402以及下出气通道403相贴合，当外壳体300向上展开时，工作人员可通过转动旋转帽417，调节遮挡盘408的角度，使第一通孔409和第二通孔410分别和上通气孔404以及下通气孔405对齐；另外，由于第三通孔411位于第一通孔409和第二通孔410之间位置处，因此也可继续转动旋转帽417，使第三通孔411和上通气孔404对齐，且当第三通孔411与上通气孔404对齐时，下通气孔405与第一通孔409以及第二通孔410均不对齐。

另外，底座100的底面开设有隐藏腔101，底座100的底面且位于隐藏腔101外覆盖有多孔板102，多孔板102和底座100的底面螺栓连接固定，隐藏腔101内设有透气盘103，透气盘103呈圆盘状，透气盘103和多孔板102之间转动配合，具体的，透气盘103的底面圆心位置设有转动柱，转动柱与多孔板102之间转动配合，底座100的顶面贯穿开设有与隐藏腔101相通的第一透气口104，透气盘103上贯穿开设有与第一透气口104相通第二透气口1031；具体在本实施例中，第一透气口104的数量为4个，如图8所示，第二透气口1031的数量为5个，5个第二透气口1031均沿透气盘103的径向分布，且5个第二透气口1031距离透气盘103的圆心间距一致。

进一步的，底座100的顶面且靠近散热机构400的一侧垂直设有限位管套105，限位管105螺纹连接固定在底座100的上表面，限位管套105内活动插入有旋转轴106，旋转轴106和限位管套105之间转动配合，旋转轴106的顶端伸出限位管套105并设有第一齿轮107，旋转轴106的底端伸入隐藏腔101内并设有第二齿轮108，遮挡盘408的表面且靠近边缘位置处设有第一齿圈4082，透气盘103的外周壁上固定套装有第二齿圈109，第二齿轮108与第二齿圈109啮合设置，且当外壳体300向上展开时，第一齿轮107与第一齿圈4082相啮合；具体的，旋转轴106自下而上活动插入至限位管套105内，且旋转轴106的顶部外侧可拆卸式套装有限位环1061，限位环1061和旋转轴106之间螺纹连接固定，限位环1061的作用是避免旋转轴106沿纵向活动；并且，第一齿轮107的底面圆心位置处设有橡胶套管1071，橡胶套管1071具有一定的韧性，且橡胶套管1071和旋转轴106的顶端固定连接。

另外，值得一提的是，第一齿圈4082的齿牙两端呈斜面状，如图3所示，因此，在外壳体300向上展开过程中，第一齿圈4082会与第一齿轮107相接触，且在二者接触的瞬间，若第一齿圈4082的齿牙和第一齿轮107的齿牙间隙对齐，则二者可恰好啮合；若二者不能恰好啮合，则由于第一齿圈4082的齿牙端面呈斜面状，且橡胶套管1071具有弹性，因此，在第一齿圈4082的挤压力作用下，第一齿轮107会朝向远离遮挡盘408的一面偏离，直至外壳体300展开到位后，再转动旋转帽417，使第一齿圈4082转动，那么在橡胶套管1071的弹力作用下，第一齿圈4082最终也能够与第一齿轮107相啮合。

进一步的，散热机构400还包括进气风扇406，进气风扇406活动设置于下出气通道403的内部，下出气通道403的外侧壁上贯穿开设有供进气风扇406伸出的第一进气口407，内壳体200的内壁上还贯穿开设有供进气风扇406伸出的第二进气口201；具体的，进气风扇406的外部套设有安装罩412，进气风扇406固定设置于安装罩412内，安装罩412的底部设有凸出部413，凸出部413上活动贯穿设有两根光杆414，光杆414的两端分别和下出气通道403的内部前后两侧壁固定连接，由于光杆414和凸出部413之间滑动配合，因此，安装罩412可沿着光杆414的长度方向滑移。

进一步的，发射装置500和高压发生装置700均位于靠近散热机构400的一侧位置处；当第三通孔411与上通气孔404对齐时，位于发射装置500下方的第一透气口104与第二透气口1031相通，其余第一透气口104均与第二透气口1031错位分布；由于第二透气口1031的数量比第一透气口104的数量多一个，因此，当遮挡盘408转动至第三通孔411与上通气孔404对齐时，通过第一齿圈4082、第一齿轮107和第二齿轮108的作用，透气盘103也会相应的旋转一定角度，即透气盘103的转动和遮挡盘408的转动是同步的，因此，通过转动旋转帽417，也能调节底座100上的出气口数量。

如图10和图12，凸出部413上螺纹连接有调节螺杆415，调节螺杆415的一端与下出气通道403转动连接，调节螺杆415的另外一端贯穿下出气通道403的侧壁并设有第三齿轮416，底座100的上表面贯穿开设有供第三齿轮416穿过的调节口110，第二齿轮108的上表面固定设有第三齿圈111，第三齿轮416与第三齿圈111啮合设置；因此，当第二齿轮108转动时，调节螺杆415也会同步产生转动，进而驱动进气风扇406移动，具体的，当工作人员转动旋转帽417，使上通气孔404和下通气孔405分别与第一通孔409和第二通孔410对齐时，进气风扇406也会同步向外移动，如图6所示状态；当继续转动旋转帽417，使第三通孔411和上通气孔404对齐时，则进气风扇406会进一步向外移动，如图7所示状态，且此时底座100上仅有位于发射装置500下方的一个第一透气口104为敞开状态。

值得一提的时，旋转帽417的外周壁上具有刻度标识线（图中未示出），当转动旋转帽417至刻度标识线朝上时，则此时第一通孔409位于正上方，且第一通孔409和上通气孔404对齐，因此，可方便工作人员调节遮挡盘408的具体角度。

综上所述，本实施例在非使用状态下，外壳体300为闭合状态，如图5所示，当需要使用的时候，可将外壳体300向上展开，然后利用弹簧插销302进行定位，并且转动旋转帽417，随着旋转帽417的转动，遮挡盘408和透气盘103也会同步转动，且进气风扇406也会同步向外移动，当遮挡盘408上的第一通孔409和第二通孔410分别和上通气孔404以及下通气孔405对齐时，则第一透气口104也与第二透气口1031对齐，此时开启进气风扇406，进气风扇406可将外界空气通过上通气孔404和下通气孔405鼓入内壳体200中，且进入内壳体200中的气体最终会从底座100上的若干第一透气口104均匀排出，因此可起到均匀散热的效果，同时还有助于将内壳体200内部的灰尘带走，起到清洁作用。

随着使用时间的增长，由于发射装置500和高压发生装置700的功率偏高，因此二者的发热情况也是最为严重的，为了加快二者的散热效率，此时工作人员可进一步转动旋转帽417，使第三通孔411和第一通气孔404对齐，那么在进气风扇406的作用下，外界空气可通过第一通气孔404进入内壳体200中，并直接吹向高压发生装置700，最终，气体会从发射装置500下方的第一透气口104排出；因此，相比较上通气孔404和下通气孔405均开启的状态，此时空气进入内壳体200中的路径更为集中，即有助于单独提高发射装置500和高压发生装置700的散热效率。

实施例2

请参阅图13，本实施例与实施例1的区别之处在于：本实施例中，安装罩412的内底面且靠近外侧位置处设有辅助定位块418，所述辅助定位块418上螺纹连接有角度螺栓419，当转动角度螺栓419时，可令角度螺栓419的内端推动进气风扇406的底部，使进气风扇406倾斜，进一步使进气风扇406吹出的气体倾斜向上，从而更有利于进气风扇406将外界空气鼓入机体内部，减少风能的能量散失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种便捷型体内冲击波碎石机，包括发射装置(500)、双脉冲发生装置(600)、高压发生装置(700)以及控制装置(800)，其特征在于，还包括：

底座(100)，所述底座(100)的底面开设有隐藏腔(101)，所述底座(100)的底面且位于隐藏腔(101)外覆盖有多孔板(102)，所述隐藏腔(101)内设有透气盘(103)，所述透气盘(103)和所述多孔板(102)之间转动配合，所述底座(100)的顶面贯穿开设有与所述隐藏腔(101)相通的第一透气口(104)，所述透气盘(103)上贯穿开设有与所述第一透气口(104)相通第二透气口(1031)；

内壳体(200)和外壳体(300)，所述内壳体(200)为上下贯通的矩形框架状结构，且所述内壳体(200)固定设置于所述底座(100)的上表面，所述外壳体(300)活动罩设在内壳体(200)的外部，所述发射装置(500)和所述双脉冲发生装置(600)均设置于所述底座(100)的上表面，所述高压发生装置(700)和所述控制装置(800)均设置于所述外壳体(300)的内顶面；以及

散热机构(400)，所述散热机构(400)位于所述内壳体(200)内且靠近一侧边缘的位置处，所述散热机构(400)包括呈矩形方管状的集气通道(401)、上出气通道(402)以及下出气通道(403)，所述上出气通道(402)和下出气通道(403)的侧壁均呈中空状，且所述上出气通道(402)活动套设于所述集气通道(401)的顶部外侧，所述下出气通道(403)活动套设于所述集气通道(401)的底部外侧，所述上出气通道(402)的顶端与所述外壳体(300)的内顶面固定连接，所述下出气通道(403)的底端与所述底座(100)固定连接，所述上出气通道(402)和下出气通道(403)朝向内壳体(200)内部的一面分别贯穿开设有上通气孔(404)和下通气孔(405)；

所述散热机构(400)还包括进气风扇(406)，所述进气风扇(406)活动设置于所述下出气通道(403)的内部，所述下出气通道(403)的外侧壁上贯穿开设有供进气风扇(406)伸出的第一进气口(407)，所述内壳体(200)的内壁上还贯穿开设有供进气风扇(406)伸出的第二进气口(201)；所述散热机构(400)还包括遮挡盘(408)，所述遮挡盘(408)的圆心位置处固定设有驱动杆(4081)，所述遮挡盘(408)的表面且靠近边缘位置处贯穿开设有第一通孔(409)、第二通孔(410)和第三通孔(411)，所述集气通道(401)上贯穿开设有供驱动杆(4081)穿过的贯穿孔(4011)，所述内壳体(200)和外壳体(300)的侧壁上还开设有供驱动杆(4081)穿过的内穿口(202)和外穿口(301)，所述驱动杆(4081)的一端穿过贯穿孔(4011)、内穿口(202)和外穿口(301)并设有旋转帽(417)；当所述外壳体(300)向上展开时，所述上通气孔(404)和下通气孔(405)的间距与所述第一通孔(409)和第二通孔(410)的间距一致；

所述底座(100)的顶面且靠近散热机构(400)的一侧垂直设有限位管套(105)，所述限位管套(105)内活动插入有旋转轴(106)，所述旋转轴(106)和限位管套(105)之间转动配合，所述旋转轴(106)的顶端伸出限位管套(105)并设有第一齿轮(107)，所述旋转轴(106)的底端伸入隐藏腔(101)内并设有第二齿轮(108)，所述遮挡盘(408)的表面且靠近边缘位置处设有第一齿圈(4082)，所述透气盘(103)的外周壁上固定套装有第二齿圈(109)，所述第二齿轮(108)与所述第二齿圈(109)啮合设置，且当所述外壳体(300)向上展开时，所述第一齿轮(107)与所述第一齿圈(4082)相啮合；

所述第三通孔(411)位于所述第一通孔(409)和第二通孔(410)之间位置处，当所述第三通孔(411)与所述上通气孔(404)对齐时，所述下通气孔(405)与所述第一通孔(409)以及第二通孔(410)均不对齐；

所述发射装置(500)和所述高压发生装置(700)均位于靠近散热机构(400)的一侧位置处，所述第一透气口(104)的数量若干且均匀分布于底座(100)的上表面；当所述第三通孔(411)与所述上通气孔(404)对齐时，位于所述发射装置(500)下方的第一透气口(104)与所述第二透气口(1031)相通，其余所述第一透气口(104)均与第二透气口(1031)错位分布；

所述进气风扇(406)的外部套设有安装罩(412)，所述安装罩(412)的底部设有凸出部(413)，所述凸出部(413)上活动贯穿设有两根光杆(414)，所述光杆(414)的两端分别和所述下出气通道(403)的内部前后两侧壁固定连接；所述凸出部(413)上螺纹连接有调节螺杆(415)，所述调节螺杆(415)的一端与所述下出气通道(403)转动连接，所述调节螺杆(415)的另外一端贯穿下出气通道(403)的侧壁并设有第三齿轮(416)，所述底座(100)的上表面贯穿开设有供所述第三齿轮(416)穿过的调节口(110)，所述第二齿轮(108)的上表面固定设有第三齿圈(111)，所述第三齿轮(416)与所述第三齿圈(111)啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种便捷型体内冲击波碎石机，其特征在于：所述外壳体(300)的侧壁上贯穿设置有弹簧插销(302)，所述内壳体(200)的侧壁上贯穿开设有供所述弹簧插销(302)插入的上定位孔(203)和下定位孔(204)，当所述弹簧插销(302)分别插入所述上定位孔(203)和下定位孔(204)内部时，所述外壳体(300)分别处于展开状态和闭合状态。