CN116780800A - 一种具有低损耗特征的低温高速电机结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,属于电机技术领域。解决现有的电机结构损耗较大,散热效果不明显的问题。包括定子、保护环、转子铁心和永磁体组,定子、保护环、转子铁心从外到内顺次同轴设置,转子铁心上安装有永磁体组,永磁体组包括V型永磁体、切向永磁体和径向永磁体,V型永磁体、径向永磁体和切向永磁体均匀嵌入安装到转子铁心内。本发明的降低了定子的涡流损耗,同时该结构安装较为方便,由空心的层间绝缘可以对槽内绕组实现良好冷却,降低槽内温升,通孔和高槽口结构增加了定子齿部冷却面积,进一步提升了定子的散热能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种低温高速电机结构,属于电机技术领域。
背景技术
低温电机主要作为低温、高粘度流体传输的动力装置,在确保电机电磁性能的条件下,其温升及强度要求交常规电机更为苛刻。随着永磁技术的发展,永磁电机在低温电机中的应用获得广泛关注。再高速条件下,永磁电机多选用表贴式结构,内置式的结构应用较少,对于出于临界温度的低温介质来说,较高的温升会出现介质气化现象,降低了介质的传输质量,这也说明,低温电机与常规电机相比,其具有更为严苛的温升限制要求。例如:公开号为CN109347222A,发明创造名称为一种LNG泵用低温高速永磁电机设计方法及电机结构低温高速电机,转子结构采用径向充磁的表贴式结构的无刷直流电机,转子外侧采用碳纤维材质的保护结构,定子轭部圆周设有导流孔作为冷却结构,该发明具有结构简单,制造方便的优点,也具有一定的冷却能力。但是,也存在以下问题:
1.径向充磁的表贴式结构,每个磁极下的永磁体数量较少,提供磁密有限,未产生足够的气隙磁场,需要使用高矫顽力的永磁材料及增加永磁体体积,增加了电机制造成本;
2.气隙磁场为方形波,谐波含量较大,会产生较大的涡流损耗;定子齿部磁密较大,相对于轭部来说,定子齿部损耗高于轭部损耗,轭部导流孔对定子整体的散热效果不明显,同时,整体式的定子冲片延长了定子涡流回路,增加了定子损耗。
因此,亟需提出一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决现有的电机结构损耗较大,散热效果不明显的问题,提供一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,在下文中给出了关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。
本发明的技术方案:
一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,包括定子、保护环、转子铁心和永磁体组,定子、保护环、转子铁心从外到内顺次同轴设置,转子铁心上安装有永磁体组,永磁体组包括V型永磁体、切向永磁体和径向永磁体,V型永磁体、径向永磁体和切向永磁体均匀嵌入安装到转子铁心内。
优选的:所述径向永磁体包括两个第一永磁体,两个第一永磁体成直线布置,V型永磁体包括两个第二永磁体,两个第二永磁体成V型布置。
优选的:还包括磁桥,径向永磁体的两端设置磁桥,四个径向永磁体成正方形布置,正方形的四个角均设置有径向永磁体,沿径向布置的径向永磁体位于正方形外侧;V型永磁体的第二永磁体的两端设置有磁桥,四个V型永磁体周向均匀布置在正方形的外侧。
优选的:还包括非磁性填充,转子铁心的外壁与径向永磁体对应位置加工有弧形凹槽,非磁性填充设置于转子铁心与保护环之间的弧形凹槽内。
优选的:所述径向永磁体组成的正方形的内角位置加工有通道。
优选的:两个第二永磁体成V型布置形成的夹角θ1为90°,第二永磁体的长度L1为10mm,第二永磁体的厚度W1为2mm,切向永磁体与径向永磁体之间夹角θ2为135°,径向永磁体厚度W2=2*W1,长度L2小于L1,切向永磁体厚度W3=W1,切向永磁体长度L3<L1,转子铁心的外壁具有交错设置的弧形凹槽和弧形凸起,弧形凸起的弧长为166mm,弧形凹槽的弧长为58mm,通道直径为16mm。
优选的:定子包括定子冲片和层间绝缘,定子冲片的中部加工有定子槽,定子冲片的两侧分别加工有T型凹槽、T型凸台,定子冲片的侧面还加工有对称的凹槽,若干定子冲片周向布置,相邻的T型凸台设置在T型凹槽内,相邻的凹槽形成椭圆形通孔,定子槽内有层间绝缘,层间绝缘中部加工有通孔。
优选的:T型凸台上加工有定位孔。
优选的:定子冲片的数量为十八个,定子冲片采用0.2mm后无取向硅钢片拼接叠压制成,保护环采用钛合金材质制成的环状结构。
优选的:还包括平衡齿,平衡齿在转子铁心两端周向均匀分布,且转子铁心两端的平衡齿数量均为十二个,转子铁心进风端的平衡齿选择“L”型结构,转子铁心出风端平衡齿选用“一”字型结构。
本发明具有以下有益效果:
本发明的降低了定子的涡流损耗,同时该结构安装较为方便,由空心的层间绝缘可以对槽内绕组实现良好冷却,降低槽内温升,通孔和高槽口结构增加了定子齿部冷却面积,进一步提升了定子的散热能力;
本发明转子采用四极结构,永磁体的多层配饰,提升了每极下的聚磁效果,具有更好气隙磁场波形,更低的损耗,保证电机使用地矫顽力的前提下,仍能提供足够的磁场强度,降低了电机的制造成本,转子多段弧线结构提高了电机的过载能力,平衡齿的存在也增加了电机气隙内的轴向冷却能力。
附图说明
图1是一种具有低损耗特征的低温高速电机结构的主视图;
图2是定子冲片结构示意图;
图3是定子结构示意图。
图4是永磁体组充磁方向示意图;
图5是一种具有低损耗特征的低温高速电机结构的局部示意图;
图6是平衡齿结构示意图;
图7是一种具有低损耗特征的低温高速电机结构的爆炸视图;
图8是本发明与传统U型结构气隙磁密波形示意图;
图9是本发明与传统U型结构空载反电势波形示意图。
图中:1-定子,2-T型凹槽,3-定位孔,4-T型凸台,5-层间绝缘,6-椭圆形通孔,7-定子槽,8-保护环,9-V型永磁体,10-切向永磁体,11-径向永磁体,12-转子铁心,13-非磁性填充,14-通道,15-磁桥,16-平衡齿,17-定子冲片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式一:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,包括定子1、保护环8、转子铁心12和永磁体组,定子1、保护环8、转子铁心12从外到内顺次同轴设置,转子铁心12上安装有永磁体组,永磁体组包括V型永磁体9、切向永磁体10和径向永磁体11,由外向内依次分布的V型永磁体9、径向永磁体11和切向永磁体10均匀嵌入安装到转子铁心12内;本发明设计合理,可以满足内置式结构在高速状态下稳定运行,同时可以充分利用内置式结构高转矩密度的优势,解决了漏磁导致永磁体的利用率降低的问题。
具体实施方式二:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,所述径向永磁体10包括两个第一永磁体,两个第一永磁体成直线布置,且两个第一永磁体之间不接触,V型永磁体9包括两个第二永磁体,两个第二永磁体成V型布置,且两个第二永磁体不接触,即V型永磁体9由两个相同尺寸结构的切向充磁的永磁体构成,磁桥15以三角形形式分别存在与V型永磁体11和径向永磁体10的两端。
具体实施方式三:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,还包括磁桥15,径向永磁体10的两端设置一组磁桥15,四个径向永磁体10成正方形布置,且相邻的径向永磁体10端部的磁桥15不接触,正方形的四个角均设置有径向永磁体11,沿径向布置的径向永磁体11位于正方形外侧,且径向永磁体11与正方形不接触;V型永磁体9的第二永磁体的两端设置有另一组磁桥15,相邻的第二永磁体端部的磁桥15不接触,四个V型永磁体9周向均匀布置在正方形的外侧,且V型永磁体9与正方形不接触,V型永磁体9的两侧到径向永磁体11的距离相等,磁桥15嵌入到转子铁心12内;转子采用多永磁体的多层次配置,可实现气隙磁场波的正弦化,降低了转子涡流损耗,本发明从损耗降低和改善散热条件,可实现低温电机对冷却介质的高质量传输。
具体实施方式四:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,还包括非磁性填充13,转子铁心12的外壁与径向永磁体11对应位置加工有弧形凹槽,非磁性填充13设置于转子铁心12与保护环8之间的弧形凹槽内;转子铁心12为多段弧形转子,电机为四极结构,每个磁极下包含了一个凸起弧线段(弧形凸起)和两个一半的凹陷弧线段(弧形凹槽),凹陷弧线段与保护环之间存在非磁性填充13,加强保护作用,此外还增加了交轴磁阻,提高了磁阻转矩,通道14提供冷却路径,通道14位置位于径向充磁的两个磁极之间的中心位置。
具体实施方式五:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,所述径向永磁体10组成的正方形的内角位置加工有轴向圆形通道14。
具体实施方式六:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,两个第二永磁体成V型布置形成的夹角θ1为90°,第二永磁体的长度L1为10mm,第二永磁体的厚度W1为2mm,切向永磁体11与径向永磁体10之间夹角θ2为135°,径向永磁体10厚度W2=2×W1,长度L2小于L1,切向永磁体11厚度W3=W1,切向永磁体11长度L3<L1,转子铁心12的外壁具有交错设置的弧形凹槽和弧形凸起,弧形凸起的弧长为166mm,弧形凹槽的弧长为58mm,通道14直径为16mm,此参数为最优选择;本发明转子采用四极结构,永磁体的多层配饰,提升了每极下的聚磁效果,与现有的单V型结构和单U型结构相比,其具有更好气隙磁场波形,更低的损耗,同时每极下具有多永磁体,可以保证电机使用地矫顽力的前提下,仍能提供足够的磁场强度,降低了电机的制造成本,转子多段弧线结构提高了电机的过载能力,平衡齿的存在也增加了电机气隙内的轴向冷却能力。
具体实施方式七:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,定子1包括定子冲片17和层间绝缘5,定子冲片17的中部加工有定子槽7,定子冲片17的两侧分别加工有T型凹槽2、T型凸台4,定子冲片17的侧面还加工有对称的凹槽,若干定子冲片17周向布置,相邻的T型凸台4设置在T型凹槽2内,便于周向拼接且连接稳定,装配精度高,相邻的凹槽形成椭圆形通孔6,定子槽7内插接有切向布置的层间绝缘5,层间绝缘5中部加工有轴向方形的通孔;每个冲片齿部开有一定厚度的凹槽,两块定子冲片拼接后两侧凹槽组建成轴向通孔6,形成第一条冷却通路,在定子槽7中部内壁设有卡槽,便于固定安装空心式层间绝缘5,空心层间绝缘形成第二条冷却通路,定子槽7用来存放铜导体,保护环与定子1之间具有间隙,定子槽7采用高槽口结构,本设计中槽口高度为5mm,槽口位置与气隙组成第三条冷却通路。
具体实施方式八:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,T型凸台4上加工有轴向圆形定位孔3,定位孔3与椭圆形通孔6由外到内设置。
具体实施方式九:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,定子冲片17的数量为十八个,定子冲片17采用0.2mm后无取向硅钢片拼接叠压制成,保护环8采用钛合金材质制成的环状结构,保护环8与转子铁心12过盈配合,并在保护环外侧涂有减摩材料;本发明通过定子冲片拼接叠压设计,可有效降低定子损耗,同时构建的定子冷却通路,能有效实现定子主要损耗产生位置的温升降低。
具体实施方式十:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,还包括平衡齿16,平衡齿16在转子铁心12两端周向均匀分布,且转子铁心12两端的平衡齿16数量均为十二个,转子铁心12进风端的平衡齿16选择“L”型结构,在L的上部分做切削处理,使电机从进风端角度顺时针旋转时,进风端平衡齿可以起到轴流风扇的作用,加速气隙内的流体流速,转子铁心12出风端平衡齿16选用“一”字型结构,电机顺时针旋转时,出风端平衡齿起到径向风扇的作用,两端的平衡齿16保证质量一直,安装时确保两端平衡齿质心在同一轴线上。
需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,其特征在于:包括定子(1)、保护环(8)、转子铁心(12)和永磁体组,定子(1)、保护环(8)、转子铁心(12)从外到内顺次同轴设置,转子铁心(12)上安装有永磁体组,永磁体组包括V型永磁体(9)、切向永磁体(10)和径向永磁体(11),V型永磁体(9)、径向永磁体(11)和切向永磁体(10)均匀嵌入安装到转子铁心(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,其特征在于:所述径向永磁体(10)包括两个第一永磁体,两个第一永磁体成直线布置,V型永磁体(9)包括两个第二永磁体,两个第二永磁体成V型布置。
3.根据权利要求2所述的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,其特征在于:还包括磁桥(15),径向永磁体(10)的两端设置磁桥(15),四个径向永磁体(10)成正方形布置,正方形的四个角均设置有径向永磁体(11),沿径向布置的径向永磁体(11)位于正方形外侧;V型永磁体(9)的第二永磁体的两端设置有磁桥(15),四个V型永磁体(9)周向均匀布置在正方形的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,其特征在于:还包括非磁性填充(13),转子铁心(12)的外壁与径向永磁体(11)对应位置加工有弧形凹槽,非磁性填充(13)设置于转子铁心(12)与保护环(8)之间的弧形凹槽内。
5.根据权利要求3或4所述的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,其特征在于:所述径向永磁体(10)组成的正方形的内角位置加工有通道(14)。
6.根据权利要求4所述的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,其特征在于:两个第二永磁体成V型布置形成的夹角θ1为90°,第二永磁体的长度L1为10mm,第二永磁体的厚度W1为2mm,切向永磁体(11)与径向永磁体(10)之间夹角θ2为135°,径向永磁体(10)厚度W2=2*W1,长度L2小于L1,切向永磁体(11)厚度W3=W1,切向永磁体(11)长度L3<L1,转子铁心(12)的外壁具有交错设置的弧形凹槽和弧形凸起,弧形凸起的弧长为166mm,弧形凹槽的弧长为58mm,通道(14)直径为16mm。
7.根据权利要求1或6所述的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,其特征在于:定子(1)包括定子冲片(17)和层间绝缘(5),定子冲片(17)的中部加工有定子槽(7),定子冲片(17)的两侧分别加工有T型凹槽(2)、T型凸台(4),定子冲片(17)的侧面还加工有对称的凹槽,若干定子冲片(17)周向布置,相邻的T型凸台(4)设置在T型凹槽(2)内,相邻的凹槽形成通孔(6),定子槽(7)内有层间绝缘(5),层间绝缘(5)中部加工有通孔。
8.根据权利要求7所述的一种具有低损耗特征的低温高速电机结构,其特征在于:T型凸台(4)上加工有定位孔(3)。
9.根据权利要求7所述的一种校验压力的低温阀门校验系统,其特征在于:定子冲片(17)的数量为十八个,定子冲片(17)采用0.2mm后无取向硅钢片拼接叠压制成,保护环(8)采用钛合金材质制成的环状结构。
10.根据权利要求9所述的一种校验压力的低温阀门校验系统,其特征在于:还包括平衡齿(16),平衡齿(16)在转子铁心(12)两端周向均匀分布,且转子铁心(12)两端的平衡齿(16)数量均为十二个,转子铁心(12)进风端的平衡齿(16)选择“L”型结构,转子铁心(12)出风端平衡齿(16)选用“一”字型结构。
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