CN116775393B - 计算机硬件性能拔插检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了计算机硬件性能拔插检测装置，涉及计算机硬件检测技术领域，包括底板，所述底板的内部开设有第一调节槽，所述第一调节槽的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部连接有第一安装杆，所述第一安装杆的外侧设置有电流检测仪，所述第一安装杆的内部开设有第二调节槽，所述第二调节槽的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有多个红外定位仪，本发明的有益效果为：通过红外定位仪和反射贴的相互配合，方便对连接板和检测插针进行定位，通过电流检测仪和检测插针的相互配合，检测插接时的电流次数，计算插接次数。

Description

计算机硬件性能拔插检测装置

技术领域

本发明涉及计算机硬件检测技术领域，具体为计算机硬件性能拔插检测装置。

背景技术

计算机硬件是指计算机系统中由电子、机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称，这些计算机硬件组装在一起，可以作为计算机主机使用，其中电源需要对各个硬件进行供电，因此电源设置有多个供电插口。

但是计算机的电源插口进行检测时，一般采用往复设备通过带动插头移动，使其插头插入插孔内部进行拔插工作，但是在长时间的使用过程中一旦往复设备的输出端发生轻微的偏移将直接导致插头无法精准插入插孔，造成插头和插孔损坏，同时部分拔插装置无法对有效的插拔次数进行计算，为此，我们提出计算机硬件性能拔插检测装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了计算机硬件性能拔插检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：计算机硬件性能拔插检测装置，包括底板，所述底板的内部开设有第一调节槽，所述第一调节槽的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部连接有第一安装杆，所述第一安装杆的外侧设置有电流检测仪，所述第一安装杆的内部开设有第二调节槽，所述第二调节槽的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有多个红外定位仪，所述底板的内部开设有两个对应的第三调节槽，所述第三调节槽的内部设置有第三滑动机构，所述第三滑动机构的顶部连接有第二安装杆，所述第二安装杆的内部开设有第四调节槽，所述第四调节槽的内部设置有第四滑动机构，所述第四滑动机构的一侧设置有第一夹持块，所述第一夹持块的内部设置有第一夹持机构，所述底板的顶部固定连接有第三安装杆，所述第三安装杆的内部设置有第五滑动机构，所述第一滑动机构的一侧安装有第二夹持机构。

可选的，所述第一滑动机构包括第一往复丝杆，所述第一往复丝杆转动连接于第一调节槽的内部，所述第一调节槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一往复丝杆贯穿第一滑动块并与其螺纹连接，所述底板的内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一往复丝杆固定连接，所述第一安装杆固定连接于第一滑动块的顶部，通过第一滑动机构可以带动第一安装杆进行移动，从而调整连接板和检测插针的位置，从而方便进行检测。

可选的，所述第二滑动机构包括第二往复丝杆，所述第二往复丝杆转动连接于第二调节槽的内部，所述第二调节槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二往复丝杆贯穿第二滑动块并与其螺纹连接，所述电动伸缩杆固定连接于第二滑动块的一侧，所述第一安装杆的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二往复丝杆固定连接，通过第二滑动机构可以调整连接板和检测插针的高度，从而方便对电源模块进行检测。

可选的，所述第三滑动机构包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆转动连接于第三调节槽的内部，所述第三调节槽的内部滑动连接有第三滑动块，所述第三螺纹杆贯穿第三滑动块并与其螺纹连接，所述第二安装杆固定连接于第三滑动块的顶部，通过两个第三滑动机构可以带动第二安装杆和第一夹持块进行移动对放置于放置台顶部的电源模块进行夹持，从而防止检测时电源模块发生位移，影响检测的效率。

可选的，所述底板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧且位于转动槽的内部固定连接有第一锥齿轮，所述转动槽的内部转动连接有两个相对应的第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二转动轴的一端延伸至第三调节槽的内部并与第三螺纹杆固定连接，所述底板的内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第一转动轴固定连接，通过转动槽、第一转动轴、第一锥齿轮、第二转动轴、第二锥齿轮和第三伺服电机的相互配合，可以保证第三滑动机构的正常运行，

可选的，所述第四滑动机构包括第四螺纹杆，所述第四螺纹杆转动连接于第四调节槽的内部，所述第四调节槽的内部滑动连接有第四滑动块，所述第四螺纹杆贯穿第四滑动块并与其螺纹连接，所述第一夹持块固定连接于第四滑动块的一侧，所述第二安装杆的内部固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与第四螺纹杆固定连接，通过第四滑动机构可以带动第一夹持块进行移动，从而调整第一夹持块的高度，方便对电源模块进行夹持，防止夹持时对电源的连接口造成遮挡，保证检测的效率。

可选的，所述第一夹持机构包括第一内部槽，所述第一内部槽开设于第一夹持块的内部，所述第一内部槽的内部滑动连接有第一推动块，所述第一内部槽的内部设置有第一压力检测器，所述第一内部槽的内部设置有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端固定连接于第一推动块的一侧，所述第一伸缩弹簧的另一端固定连接于第一压力检测器的一侧，通过两个第一夹持机构可以在对电源模块进行夹持时，检测夹持时的压力，防止两侧夹持的力度过大对电源模块的外侧造成损伤，当两个第一夹持块对电源模块进行夹持时，反作用力推动第一推动块向第一内部槽的内部进行滑动使第一伸缩弹簧进行收缩，当第一压力检测器收到的压力到达预设值时，通过第一压力检测器、控制机构、第三伺服电机的电性连接，从而停止第三伺服电机的运行。

可选的，所述第五滑动机构包括第五调节槽，所述第五调节槽开设于第三安装杆的内部，所述第五调节槽的内部滑动连接有第五滑动块，所述第五调节槽的内部转动连接有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆贯穿第五滑动块并与其螺纹连接，所述第二夹持机构固定连接于第五滑动块的一侧，所述第三安装杆的内部固定安装有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出端于第五螺纹杆固定连接，通过第五滑动机构可以带动第二夹持块进行移动，从而对电源模块的顶部进行限位。

可选的，所述第二夹持机构包括第二夹持块，所述第二夹持块固定连接于第五滑动块的一侧，所述第二夹持块的内部开设有第二内部槽，所述第二内部槽的内部滑动连接有第二推动块，所述第二内部槽的内部设置有第二压力检测器，所述第二内部槽的内部设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端固定连接于第二压力检测器的底部，所述第二压力检测器的另一端固定连接于第二推动块的顶部，通过第二夹持机构可以在对电源模块进行夹持时，检测夹持时的压力，防止夹持的力度过大对电源模块的外侧造成损伤，当第二夹持块对电源模块进行夹持时，反作用力推动第二推动块向第二内部槽的内部进行滑动使第二伸缩弹簧进行收缩，当第二伸缩弹簧受到的压力到达预设值时，通过第二伸缩弹簧、控制机构、第五伺服电机的电性连接，从而停止第五伺服电机的运行。

可选的，所述底板的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部放置有电源模块，所述底板的一侧设置有控制机构，所述电源模块靠近连接板的一侧设置有反射贴，所述控制机构与电流检测仪、第一伺服电机、第二伺服电机、电动伸缩杆、红外定位仪、检测插针、第三伺服电机、第四伺服电机、第一压力检测器均为电性连接，通过放置台方便放置电源模块，通过反射贴和红外定位仪的相互配合，方便进行定位，通过控制机构与电流检测仪、第一伺服电机、第二伺服电机、电动伸缩杆、红外定位仪、检测插针、第三伺服电机、第四伺服电机、第一压力检测器的相互配合，保证该计算机硬件性能拔插检测装置的正常运行。

本发明提供了计算机硬件性能拔插检测装置，具备以下有益效果：

该计算机硬件性能拔插检测装置，通过红外定位仪和反射贴的相互配合，方便对连接板和检测插针进行定位，从而提高检测效率，防止插口与插针发生偏移导致插接时发生损坏，通过电流检测仪和检测插针的相互配合，从而方便检测插接时的电流，并通过电流检测的次数，计算插接的有效次数，从而可以更加有效的检测插接次数，提高检测效率和检测的准确度，使用第一调节槽、第一往复丝杆、第一滑动块、第一伺服电机、第二调节槽、第二往复丝杆、第二滑动块、第二伺服电机、第一安装杆可以有效的与红外定位仪进行配合，从而对连接板和检测插针的位置进行调整，使检测插针可以准确的插接入电源模块的插口内部，提高检测的效率，同时避免对电源模块的插口造成不必要的损坏，通过第一夹持块、第一内部槽、第一压力检测器、第一推动块、第一伸缩弹簧、第二夹持块、第二内部槽、第二压力检测器、第二推动块和第二伸缩弹簧的相互配合，从而对夹持电源模块的力度进行控制，避免夹持力度过大对电源模块的外部造成形变而使插口位移，提高检测的效率，降低工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一滑动机构的结构示意图；

图3为本发明图2的A处放大图；

图4为本发明第三滑动机构的结构示意图；

图5为本发明图4的B处放大图；

图6为本发明图4的C处放大图；

图7为本发明红外定位仪图。

图中：1、底板；2、第一调节槽；3、第一往复丝杆；4、第一滑动块；5、第一伺服电机；6、第一安装杆；7、第二调节槽；8、第二往复丝杆；9、第二滑动块；10、第二伺服电机；11、电动伸缩杆；12、连接板；13、检测插针；14、红外定位仪；15、电流检测仪；16、放置台；17、第三调节槽；18、第三螺纹杆；19、第三滑动块；20、第二安装杆；21、第四调节槽；22、第四滑动块；23、第四螺纹杆；24、第四伺服电机；25、第一夹持块；26、第一内部槽；27、第一压力检测器；28、第一推动块；29、第一伸缩弹簧；30、转动槽；31、第一转动轴；32、第一锥齿轮；33、第二转动轴；34、第二锥齿轮；35、第三伺服电机；36、第三安装杆；37、第五调节槽；38、第五螺纹杆；39、第五滑动块；40、第五伺服电机；41、第二夹持块；42、第二内部槽；43、第二压力检测器；44、第二推动块；45、第二伸缩弹簧；46、电源模块；47、反射贴；48、控制机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：计算机硬件性能拔插检测装置，包括底板1，底板1的内部开设有第一调节槽2，第一调节槽2的内部设置有第一滑动机构，第一滑动机构的顶部连接有第一安装杆6，第一安装杆6的外侧设置有电流检测仪15，第一安装杆6的内部开设有第二调节槽7，第二调节槽7的内部设置有第二滑动机构，第二滑动机构的一侧安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有连接板12，连接板12的内部设置有多个红外定位仪14，底板1的内部开设有两个对应的第三调节槽17，第三调节槽17的内部设置有第三滑动机构，第三滑动机构的顶部连接有第二安装杆20，第二安装杆20的内部开设有第四调节槽21，第四调节槽21的内部设置有第四滑动机构，第四滑动机构的一侧设置有第一夹持块25，第一夹持块25的内部设置有第一夹持机构，底板1的顶部固定连接有第三安装杆36，第三安装杆36的内部设置有第五滑动机构，第一滑动机构的一侧安装有第二夹持机构；

第一滑动机构包括第一往复丝杆3，第一往复丝杆3转动连接于第一调节槽2的内部，第一调节槽2的内部滑动连接有第一滑动块4，第一往复丝杆3贯穿第一滑动块4并与其螺纹连接，底板1的内部固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端与第一往复丝杆3固定连接，第一安装杆6固定连接于第一滑动块4的顶部，通过第一滑动机构可以带动第一安装杆6进行移动，从而调整连接板12和检测插针13的位置，从而方便进行检测，使用时，启动第一伺服电机5带动第一往复丝杆3转动，然后带动第一滑动块4在第一调节槽2内部进行滑动，然后带动第一安装杆6进行移动。

第二滑动机构包括第二往复丝杆8，第二往复丝杆8转动连接于第二调节槽7的内部，第二调节槽7的内部滑动连接有第二滑动块9，第二往复丝杆8贯穿第二滑动块9并与其螺纹连接，电动伸缩杆11固定连接于第二滑动块9的一侧，第一安装杆6的内部固定连接有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端与第二往复丝杆8固定连接，通过第二滑动机构可以调整连接板12和检测插针13的高度，从而方便对电源模块46进行检测，使用时，启动第二伺服电机10带动第二往复丝杆8转动，然后带动第二滑动块9在第二调节槽7的内部进行滑动，然后带动电动伸缩杆11进行上下移动；

第三滑动机构包括第三螺纹杆18，第三螺纹杆18转动连接于第三调节槽17的内部，第三调节槽17的内部滑动连接有第三滑动块19，第三螺纹杆18贯穿第三滑动块19并与其螺纹连接，第二安装杆20固定连接于第三滑动块19的顶部，通过两个第三滑动机构可以带动第二安装杆20和第一夹持块25进行移动对放置于放置台16顶部的电源模块46进行夹持，从而防止检测时电源模块46发生位移，影响检测的效率，底板1的内部开设有转动槽30，转动槽30的内部转动连接有第一转动轴31，第一转动轴31的外侧且位于转动槽30的内部固定连接有第一锥齿轮32，转动槽30的内部转动连接有两个相对应的第二转动轴33，第二转动轴33的一端固定连接有第二锥齿轮34，第一锥齿轮32与第二锥齿轮34相啮合，第二转动轴33的一端延伸至第三调节槽17的内部并与第三螺纹杆18固定连接，底板1的内部固定安装有第三伺服电机35，第三伺服电机35的输出端与第一转动轴31固定连接，通过转动槽30、第一转动轴31、第一锥齿轮32、第二转动轴33、第二锥齿轮34和第三伺服电机35的相互配合，可以保证第三滑动机构的正常运行，使用时，启动第三伺服电机35带动第一转动轴31转动，然后带动第一锥齿轮32转动，通过第一锥齿轮32和两个第二锥齿轮34的相互啮合，带动两个第二锥齿轮34转动，然后带动两个第二转动轴33转动，然后带动两个第三螺纹杆18转动，然后带动两个第三滑动块19在第三调节槽17的内部分别向底板1的中部进行移动，从而带动第二安装杆20和第一夹持块25对电源模块46进行夹持；

第四滑动机构包括第四螺纹杆23，第四螺纹杆23转动连接于第四调节槽21的内部，第四调节槽21的内部滑动连接有第四滑动块22，第四螺纹杆23贯穿第四滑动块22并与其螺纹连接，第一夹持块25固定连接于第四滑动块22的一侧，第二安装杆20的内部固定安装有第四伺服电机24，第四伺服电机24的输出端与第四螺纹杆23固定连接，通过第四滑动机构可以带动第一夹持块25进行移动，从而调整第一夹持块25的高度，方便对电源模块46进行夹持，防止夹持时对电源的连接口造成遮挡，保证检测的效率，使用时，启动第四伺服电机24带动第四螺纹杆23转动，然后带动第四滑动块22在第四调节槽21的内部进行滑动，然后带动第一夹持块25进行上下移动；

第一夹持机构包括第一内部槽26，第一内部槽26开设于第一夹持块25的内部，第一内部槽26的内部滑动连接有第一推动块28，第一内部槽26的内部设置有第一压力检测器27，第一内部槽26的内部设置有第一伸缩弹簧29，第一伸缩弹簧29的一端固定连接于第一推动块28的一侧，第一伸缩弹簧29的另一端固定连接于第一压力检测器27的一侧，通过两个第一夹持机构可以在对电源模块46进行夹持时，检测夹持时的压力，防止两侧夹持的力度过大对电源模块46的外侧造成损伤，当两个第一夹持块25对电源模块46进行夹持时，反作用力推动第一推动块28向第一内部槽26的内部进行滑动使第一伸缩弹簧29进行收缩，当第一压力检测器27收到的压力到达预设值时，通过第一压力检测器27、控制机构48、第三伺服电机35的电性连接，从而停止第三伺服电机35的运行；

第五滑动机构包括第五调节槽37，第五调节槽37开设于第三安装杆36的内部，第五调节槽37的内部滑动连接有第五滑动块39，第五调节槽37的内部转动连接有第五螺纹杆38，第五螺纹杆38贯穿第五滑动块39并与其螺纹连接，第二夹持机构固定连接于第五滑动块39的一侧，第三安装杆36的内部固定安装有第五伺服电机40，第五伺服电机40的输出端与第五螺纹杆38固定连接，通过第五滑动机构可以带动第二夹持块41进行移动，从而对电源模块46的顶部进行限位，使用时，启动第五伺服电机40带动第五螺纹杆38转动，然后带动第五滑动块39在第五调节槽37的内部进行滑动，然后的第二夹持块41进行移动，从而对电源模块46进行夹持；

第二夹持机构包括第二夹持块41，第二夹持块41固定连接于第五滑动块39的一侧，第二夹持块41的内部开设有第二内部槽42，第二内部槽42的内部滑动连接有第二推动块44，第二内部槽42的内部设置有第二压力检测器43，第二内部槽42的内部设置有第二伸缩弹簧45，第二伸缩弹簧45的一端固定连接于第二压力检测器43的底部，第二压力检测器43的另一端固定连接于第二推动块44的顶部，通过第二夹持机构可以在对电源模块46进行夹持时，检测夹持时的压力，防止夹持的力度过大对电源模块46的外侧造成损伤，当第二夹持块41对电源模块46进行夹持时，反作用力推动第二推动块44向第二内部槽42的内部进行滑动使第二伸缩弹簧45进行收缩，当第二伸缩弹簧45受到的压力到达预设值时，通过第二伸缩弹簧45、控制机构48、第五伺服电机40的电性连接，从而停止第五伺服电机40的运行，底板1的顶部设置有放置台16，放置台16的顶部放置有电源模块46，底板1的一侧设置有控制机构48，电源模块46靠近连接板12的一侧设置有反射贴47，控制机构48与电流检测仪15、第一伺服电机5、第二伺服电机10、电动伸缩杆11、红外定位仪14、检测插针13、第三伺服电机35、第四伺服电机24、第一压力检测器27均为电性连接，通过放置台16方便放置电源模块46，通过反射贴47和红外定位仪14的相互配合，方便进行定位，通过控制机构48与电流检测仪15、第一伺服电机5、第二伺服电机10、电动伸缩杆11、红外定位仪14、检测插针13、第三伺服电机35、第四伺服电机24、第一压力检测器27的相互配合，保证该计算机硬件性能拔插检测装置的正常运行。

综上所述，该计算机硬件性能拔插检测装置，使用时，工作人员先将电源模块46放置于放置台16的顶部并在对应的位置粘贴反射贴47，然后通过控制机构48启动第四伺服电机24带动第四螺纹杆23转动，然后带动第四滑动块22在第四调节槽21的内部进行滑动，然后带动第一夹持块25进行移动，将第一夹持块25移动至方便对电源模块46进行夹持的位置，防止对电源模块46的电源插口造成遮挡，然后启动第三伺服电机35带动第一转动轴31转动，然后带动第一锥齿轮32转动，通过第一锥齿轮32和两个第二锥齿轮34的相互啮合，带动两个第二锥齿轮34转动，然后带动两个第二转动轴33转动，然后带动两个第三螺纹杆18转动，然后带动两个第三滑动块19在第三调节槽17的内部分别向底板1的中部进行移动，从而带动第二安装杆20和第一夹持块25进行移动，使两个第一夹持块25对电源模块46进行夹持，当两个第一夹持块25对电源模块46进行夹持时，反作用力推动第一推动块28向第一内部槽26的内部进行滑动使第一伸缩弹簧29进行收缩，当第一压力检测器27收到的压力到达预设值时，通过第一压力检测器27、控制机构48、第三伺服电机35的电性连接，从而停止第三伺服电机35的运行，然后启动第五伺服电机40带动第五螺纹杆38转动，然后带动第五滑动块39在第五调节槽37的内部进行滑动，然后的第二夹持块41进行移动，从而对电源模块46进行夹持，当第二夹持块41对电源模块46进行夹持时，反作用力推动第二推动块44向第二内部槽42的内部进行滑动使第二伸缩弹簧45进行收缩，当第二伸缩弹簧45受到的压力到达预设值时，通过第二伸缩弹簧45、控制机构48、第五伺服电机40的电性连接，从而停止第五伺服电机40的运行，然后通过控制机构48分别启动第一伺服电机5带动第一往复丝杆3转动，然后带动第一滑动块4在第一调节槽2内部进行滑动，然后带动第一安装杆6进行移动，然后启动第二伺服电机10带动第二往复丝杆8转动，然后带动第二滑动块9在第二调节槽7的内部进行滑动，然后带动电动伸缩杆11进行上下移动，配合红外定位仪14进行定位，将电源模块46的电源进行连接，然后启动电动伸缩杆11不断的进行伸缩推动连接板12从而使检测插针13电源模块46的插口内进行插拔，同时电流检测仪15可以在检测插针13插接入电源模块46的插口内部时，对通过的电流进行检测，从而计算有效的插拔次数，并以此计算电源模块46的插拔上限。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.计算机硬件性能拔插检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的内部开设有第一调节槽（2），所述第一调节槽（2）的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部连接有第一安装杆（6），所述第一安装杆（6）的外侧设置有电流检测仪（15），所述第一安装杆（6）的内部开设有第二调节槽（7），所述第二调节槽（7）的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的一侧安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的内部设置有多个红外定位仪（14），所述底板（1）的内部开设有两个对应的第三调节槽（17），所述第三调节槽（17）的内部设置有第三滑动机构，所述第三滑动机构的顶部连接有第二安装杆（20），所述第二安装杆（20）的内部开设有第四调节槽（21），所述第四调节槽（21）的内部设置有第四滑动机构，所述第四滑动机构的一侧设置有第一夹持块（25），所述第一夹持块（25）的内部设置有第一夹持机构，所述底板（1）的顶部固定连接有第三安装杆（36），所述第三安装杆（36）的内部设置有第五滑动机构，所述第一滑动机构的一侧安装有第二夹持机构,所述底板（1）的顶部设置有放置台（16），所述放置台（16）的顶部放置有电源模块（46），所述底板（1）的一侧设置有控制机构（48），所述电源模块（46）靠近连接板（12）的一侧设置有反射贴（47），所述控制机构（48）与电流检测仪（15）、第一伺服电机（5）、第二伺服电机（10）、电动伸缩杆（11）、红外定位仪（14）、检测插针（13）、第三伺服电机（35）、第四伺服电机（24）、第一压力检测器（27）均为电性连接,通过放置台（16）方便放置电源模块（46），通过反射贴（47）和红外定位仪（14）的相互配合，方便进行定位，通过控制机构（48）与电流检测仪（15）、第一伺服电机（5）、第二伺服电机（10）、电动伸缩杆（11）、红外定位仪（14）、检测插针（13）、第三伺服电机（35）、第四伺服电机（24）、第一压力检测器（27）的相互配合，保证该计算机硬件性能拔插检测装置的正常运行。

2.根据权利要求1所述的计算机硬件性能拔插检测装置，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一往复丝杆（3），所述第一往复丝杆（3）转动连接于第一调节槽（2）的内部，所述第一调节槽（2）的内部滑动连接有第一滑动块（4），所述第一往复丝杆（3）贯穿第一滑动块（4）并与其螺纹连接，所述底板（1）的内部固定连接有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端与第一往复丝杆（3）固定连接，所述第一安装杆（6）固定连接于第一滑动块（4）的顶部。

3.根据权利要求1所述的计算机硬件性能拔插检测装置，其特征在于：所述第二滑动机构包括第二往复丝杆（8），所述第二往复丝杆（8）转动连接于第二调节槽（7）的内部，所述第二调节槽（7）的内部滑动连接有第二滑动块（9），所述第二往复丝杆（8）贯穿第二滑动块（9）并与其螺纹连接，所述电动伸缩杆（11）固定连接于第二滑动块（9）的一侧，所述第一安装杆（6）的内部固定连接有第二伺服电机（10），所述第二伺服电机（10）的输出端与第二往复丝杆（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的计算机硬件性能拔插检测装置，其特征在于：所述第三滑动机构包括第三螺纹杆（18），所述第三螺纹杆（18）转动连接于第三调节槽（17）的内部，所述第三调节槽（17）的内部滑动连接有第三滑动块（19），所述第三螺纹杆（18）贯穿第三滑动块（19）并与其螺纹连接，所述第二安装杆（20）固定连接于第三滑动块（19）的顶部。

5.根据权利要求4所述的计算机硬件性能拔插检测装置，其特征在于：所述底板（1）的内部开设有转动槽（30），所述转动槽（30）的内部转动连接有第一转动轴（31），所述第一转动轴（31）的外侧且位于转动槽（30）的内部固定连接有第一锥齿轮（32），所述转动槽（30）的内部转动连接有两个相对应的第二转动轴（33），所述第二转动轴（33）的一端固定连接有第二锥齿轮（34），所述第一锥齿轮（32）与第二锥齿轮（34）相啮合，所述第二转动轴（33）的一端延伸至第三调节槽（17）的内部并与第三螺纹杆（18）固定连接，所述底板（1）的内部固定安装有第三伺服电机（35），所述第三伺服电机（35）的输出端与第一转动轴（31）固定连接。

6.根据权利要求1所述的计算机硬件性能拔插检测装置，其特征在于：所述第四滑动机构包括第四螺纹杆（23），所述第四螺纹杆（23）转动连接于第四调节槽（21）的内部，所述第四调节槽（21）的内部滑动连接有第四滑动块（22），所述第四螺纹杆（23）贯穿第四滑动块（22）并与其螺纹连接，所述第一夹持块（25）固定连接于第四滑动块（22）的一侧，所述第二安装杆（20）的内部固定安装有第四伺服电机（24），所述第四伺服电机（24）的输出端与第四螺纹杆（23）固定连接。

7.根据权利要求1所述的计算机硬件性能拔插检测装置，其特征在于：所述第一夹持机构包括第一内部槽（26），所述第一内部槽（26）开设于第一夹持块（25）的内部，所述第一内部槽（26）的内部滑动连接有第一推动块（28），所述第一内部槽（26）的内部设置有第一压力检测器（27），所述第一内部槽（26）的内部设置有第一伸缩弹簧（29），所述第一伸缩弹簧（29）的一端固定连接于第一推动块（28）的一侧，所述第一伸缩弹簧（29）的另一端固定连接于第一压力检测器（27）的一侧。

8.根据权利要求1所述的计算机硬件性能拔插检测装置，其特征在于：所述第五滑动机构包括第五调节槽（37），所述第五调节槽（37）开设于第三安装杆（36）的内部，所述第五调节槽（37）的内部滑动连接有第五滑动块（39），所述第五调节槽（37）的内部转动连接有第五螺纹杆（38），所述第五螺纹杆（38）贯穿第五滑动块（39）并与其螺纹连接，所述第二夹持机构固定连接于第五滑动块（39）的一侧，所述第三安装杆（36）的内部固定安装有第五伺服电机（40），所述第五伺服电机（40）的输出端与第五螺纹杆（38）固定连接。

9.根据权利要求1所述的计算机硬件性能拔插检测装置，其特征在于：所述第二夹持机构包括第二夹持块（41），所述第二夹持块（41）固定连接于第五滑动块（39）的一侧，所述第二夹持块（41）的内部开设有第二内部槽（42），所述第二内部槽（42）的内部滑动连接有第二推动块（44），所述第二内部槽（42）的内部设置有第二压力检测器（43），所述第二内部槽（42）的内部设置有第二伸缩弹簧（45），所述第二伸缩弹簧（45）的一端固定连接于第二压力检测器（43）的底部，所述第二压力检测器（43）的另一端固定连接于第二推动块（44）的顶部。