CN116771700A - 风扇组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种风扇组件,它包括外壳和位于外壳内的第一贯流叶轮、第二贯流叶轮、第一驱动马达和第二驱动马达,其特征在于,所述外壳包括第一外壳和第二外壳并限定了通孔,第一外壳具有多个第一进气口和多个第一出气口,第二外壳具有多个第二进气口和多个第二出气口,来自风扇组件外面的空气能被从第一出气口和第二出气口所发射的气流抽吸通过所述通孔,其中,所述通孔的大小可以变化。本发明的风扇组件其体积大小和所输出的气流的空间分布都可以改变,以满足不同的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种风扇组件。特别是,但并不排他地说,本发明涉及家用风扇,用来在房间、办公室或其他家用环境中产生空气循环和气流。
背景技术
2019年5月3日专利公开号为CN109707651A的中国专利申请(申请号为:201910118682.9)公开了一种风扇,该种风扇包括基座和风扇头,该风扇头包括:壳体、第一气流通道和第二气流通道、多个第一进气口和多个第二进气口、多个第一出气口和多个第二出气口、第一叶轮和第二叶轮、以及第一马达和第二马达,壳体限定了通孔,至少有部分第一出气口或第二出气口与通孔相邻,第一叶轮与第二叶轮相隔一定的距离平行设置并且其旋转方向相反,来自风扇外界的空气能被从第一出气口和第二出气口所发出的气流抽吸通过所述通孔。该种风扇的通孔大小固定不变,其风扇的体积大小不易改变,其风扇所使用的空间或场所受到一定的限制;另外由于其通孔大小固定不变,其风扇所输出的气流的空间分布不易改变,因而难以满足不同人的不同需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供—种体积大小和所输出的气流的空间分布都容易改变的风扇组件。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种风扇组件,包括外壳和位于外壳内的第一贯流叶轮、第二贯流叶轮、第一驱动马达和第二驱动马达,第一驱动马达和第二驱动马达分别驱动第一贯流叶轮和第二贯流叶轮转动工作,其特征在于,所述外壳包括第一外壳和与第一外壳相隔一定的距离设置的第二外壳并限定了通孔,第一外壳具有多个第一进气口和多个第一出气口,第二外壳具有多个第二进气口和多个第二出气口,来自风扇组件外面的空气能被从第一出气口和第二出气口所发射的气流抽吸通过所述通孔,其中,所述通孔的大小可以变化。
在该种风扇组件中,由于所述通孔的大小可以变化,其风扇组件的体积大小可以改变,从而有利于扩展风扇组件所使用的场所或空间;另外由于其通孔的大小可以变化,其风扇组件所输出的气流的空间分布可以改变,从而有利于满足不同的需要。
优选地,通过调整第一外壳与第二外壳之间的距离,使通孔的大小发生变化。
优选地,第一外壳与第二外壳相平行,通过调整第一外壳与第二外壳之间的距离,使通孔的大小发生变化。
在优选的实施例中,第一外壳与第二外壳相平行,第一外壳相对于第二外壳进行滑动,以调整第一外壳与第二外壳之间的距离,使通孔的大小发生变化。
优选地,所述外壳还包括第三外壳和第四外壳,其中,第三外壳位于第一外壳的顶部部分与第二外壳的顶部部分之间,第四外壳位于第一外壳的底部部分与第二外壳的底部部分之间。
优选地,通过调整第三外壳与第四外壳之间的距离,使所述通孔的大小发生变化。
在优选的实施例中,所述外壳还包括第三外壳和第四外壳;第三外壳位于第一外壳的顶部部分与第二外壳的顶部部分之间,第四外壳位于第一外壳的底部部分与第二外壳的底部部分之间;第三外壳的一端与第一外壳的顶部部分进行活动连接,第三外壳的另一端与第二外壳的顶部部分进行活动连接;第四外壳的一端与第一外壳的底部部分进行活动连接,第四外壳的另一端与第二外壳的底部部分进行活动连接。
优选地,第一外壳的顶部部分与第二外壳的顶部部分进行活动连接,第一外壳的底部部分与第二外壳的底部部分进行活动连接。
在优选的实施例中,第一外壳的顶部部分与第二外壳的顶部部分进行活动连接,第一外壳的底部部分与第二外壳的底部部分进行活动连接,其中,第一外壳的顶部部分能相对于第二外壳的顶部部分进行滑动,第一外壳的底部部分能相对于第二外壳的底部部分进行滑动,以调整第一外壳与第二外壳之间的距离,从而使通孔的大小发生变化。
在优选的实施例中,第一外壳包括第一顶部外壳部分、第一中部外壳部分和第一底部外壳部分;第二外壳包括第二顶部外壳部分、第二中部外壳部分和第二底部外壳部分;其中,第一中部外壳部分具有多个第一进气口和多个第一出气口,第二中部外壳部分具有多个第二进气口和多个第二出气口;第一中部外壳部分能相对第一顶部外壳部分和第一底部外壳部分转动,第二中部外壳部分能相对第二顶部外壳部分和第二底部外壳部分转动。这样第一中部外壳部分和第二中部外壳部分的相对转动,可以改变风扇组件的出风方向。
第一外壳和第二外壳通常都包括柱状外壳。优选地,第一外壳和第二外壳都包括圆柱状外壳。
优选地,第一贯流叶轮的转动方向与第二贯流叶轮的转动方向相反,这样来自风扇组件外面的空气可以被从第一出气口和第二出气口所发出的气流有效抽吸通过所述通孔。
优选地,第一贯流叶轮的转动速度与第二叶轮的转动速度不相等。这样有利于防止风扇组件发生共振。
优选地,第一贯流叶轮与第二贯流叶轮相隔一定的距离进行平行设置。第一贯流叶轮和第二贯流叶轮的转速通常位于500rpm到4000rpm之间,优选地位于1200rpm到3000rpm之间。第一驱动马达和第二驱动马达可以是直流无刷马达,也可以是交流马达。
所述通孔的截面形状可以是矩形,也可以是跑道形,还可以是其它的形状;所述矩形优选地包括圆角矩形。
为了使风扇组件能输出热气流,在所述外壳内可以设置用于加热气流的加热装置。
为了净化空气或获得干净的空气,在所述外壳内还可以设置过滤器,用于除去来自气流中的微粒。
附图说明
图l是本发明的风扇组件的正面示意图。
图2是图l所示风扇组件的后视图。
图3是图l所示风扇组件的侧视图。
图4是沿图1中的线A—A截取的风扇组件的剖视图。
图5是沿图3中的线B—B截取的风扇组件的剖视图。
图6是图1中的第一外壳与第二外壳之间的距离增大后的示意图。
图7是第二个实施例的风扇组件的正面示意图。
图8是图7中的第一外壳与第二外壳之间的距离增大后的示意图。
具体实施方式
图l是从风扇组件100前方观察的本发明的风扇组件的示意图,图2是图l所示风扇组件的后视图,图3是图l所示风扇组件的侧视图,图4是沿图1中的线A—A截取的风扇组件的剖视图,图5是沿图3中的线B—B截取的风扇组件的剖视图。从图1至图5中可以看出,风扇组件100包括外壳80和位于外壳80内的第一贯流叶轮9、第二贯流叶轮10、第一驱动马达11和第二驱动马达12。在本实施例中,第一驱动马达11和第二驱动马达12都为直流无刷马达。
在图1和图2中可以清楚地看到,外壳80包括第一外壳1、第二外壳2、第三外壳3和第四外壳4,外壳80限定了通孔50;第一外壳1与第二外壳2相隔一定的距离,第三外壳3位于第一外壳1的顶部部分与第二外壳2的顶部部分之间,第四外壳4位于第一外壳1的底部部分与第二外壳2的底部部分之间;在第一外壳1上设置有多个第一进气口7和多个第一出气口5,在第二外壳2上设置有多个第二进气口8和多个第二出气口6。
在本实施例中,第一外壳1的顶部部分包括能伸入到第三外壳3内部的壳体部分104,该壳体部分104能相对于第三外壳3进行滑动,第一外壳1的底部部分包括能伸入到第四外壳4内部的壳体部分105,该壳体部分105能相对于第四外壳4进行滑动;同样,第二外壳2的顶部部分包括能伸入到第三外壳3内部的壳体部分204,该壳体部分204能相对于第三外壳3进行滑动,第二外壳2的底部部分包括能伸入到第四外壳4内部的壳体部分205,该壳体部分205能相对于第四外壳4进行滑动。
在本实施例中,第一进气口7和第二进气口8都为圆孔的形式,其圆孔的直径约为3毫米;第一出气口5和第二出气口6都为槽口的形式,这些槽口的宽度约为5毫米;第一外壳1、第二外壳2、第三外壳3和第四外壳4都由塑料所形成。
在图4中可以看到,在第一外壳1的内壁上固定有第一蜗壳41和第一蜗舌43,在第二外壳2的内壁上固定有第二蜗壳42和第二蜗舌44;第一贯流叶轮9位于第一外壳1内,第二贯流叶轮10位于第二外壳2内。本实施例的第一蜗壳41、第一蜗舌43、第二蜗壳42和第二蜗舌44都有塑料所形成。
从图5中可以看到,在第一外壳1的底部部分内设置有第一下底座45,在第二外壳2的底部部分内设置有第二下底座46;在第一外壳1的顶部部分内设置有第一上底座35,在第二外壳2的顶部部分内设置有第二上底座36;第一驱动马达11设置于第一下底座45内,在第一驱动马达11与第一下底座45之间设置有用于吸收振动的柔性构件31,第二驱动马达12设置于第二下底座46内,在第二驱动马达12与第二下底座46之间设置有用于吸收振动的柔性构件32;第一驱动马达11通过驱动轴25与第一贯流叶轮9连接,第二驱动马达12通过驱动轴26与第二贯流叶轮10连接;第一贯流叶轮9的上端具有第一上转轴21,第二贯流叶轮10的上端具有第二上转轴22,第一上转轴21通过设置于第一上底座35内的第一轴承19所支撑,第二上转轴22通过设置于第二上底座36内的第二轴承20所支撑。
在本实施例中,在第一外壳1的底部部分上设置有电缆穿孔(图中未画出),在第一外壳1的底部部分内设置有电路装置60;电路装置60分别与第一驱动马达11和第二驱动马达12进行电连接,以控制第一驱动马达11和第二驱动马达12分别驱动第一贯流叶轮9和第二贯流叶轮10进行转动工作。
在图4和图5中容易看出,第一贯流叶轮9的转动方向ω1与第二贯流叶轮10的转动方向ω2相反,风扇组件100外面的空气能被从第一出气口5和第二出气口6所发出的气流抽吸通过通孔50,其中,从第一出气口5和第二出气口6所发出的气流大致与轴线X的正方向相同。
图6是图1中的第一外壳与第二外壳之间的距离增大后的示意图。在图1所示的风扇组件100中,将第一外壳1相对于第三外壳3和第四外壳4向左滑动一定的距离,再将第二外壳2相对于第三外壳3和第四外壳4向右滑动一定的距离后,就可以得到图6所示的风扇组件100。从图1和图6中容易看出,图1所示的风扇组件100的通孔50较小,图6所示的风扇组件100的通孔50较大,很显然通过调整第一外壳1与第二外壳2之间的距离,就可以使通孔50的大小发生变化。由于通孔50的大小发生变化,导致风扇组件的体积大小发生变化,因此该种风扇组件的体积大小可以方便地改变,有利于风扇组件在不同大小的场所或空间中使用。很显然,风扇组件100的通孔50的大小发生变化,其所输出的气流在空间上的分布也将发生改变,这样有利于满足人们不同的需要。
图7是第二个实施例的风扇组件的正面示意图,图8是图7中的第一外壳与第二外壳之间的距离增大后的示意图。从图7和图8中可以看出,该第二个实施例与图1所示的第一个实施例相似,只是第一外壳和第二外壳的结构有所不同。在本实施例中,第一外壳1包括第一顶部外壳部分101、第一中部外壳部分102和第一底部外壳部分103,第二外壳2包括第二顶部外壳部分201、第二中部外壳部分202和第二底部外壳部分203,在第一中部外壳部分102上设置多个第一进气口和多个第一出气口5,在第二中部外壳部分202上设置多个第二进气口和多个第二出气口6,其中,第一中部外壳部分102的一端与第一顶部外壳部分101转动连接,第一中部外壳部分102的另一端与第一底部外壳部分103转动连接,第二中部外壳部分202的一端与第二顶部外壳部分201转动连接,第二中部外壳部分202的另一端与第二底部外壳部分203转动连接。从图7和图8中容易可以看出,与第一个实施例一样,本实施例的风扇组件也能调节通孔50的大小,从而改变风扇组件的体积大小以及所输出的气流的空间分布,以满足不同的需要。
尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本发明的实施例,但显而易见,本领域的技术人员可以进行各种改变和改进,而不背离由所附权利要求书所限定的本发明的范围。
Claims (10)
1.一种风扇组件,包括外壳和位于外壳内的第一贯流叶轮、第二贯流叶轮、第一驱动马达和第二驱动马达,第一驱动马达和第二驱动马达分别驱动第一贯流叶轮和第二贯流叶轮转动工作,其特征在于,所述外壳包括第一外壳和与第一外壳相隔一定的距离设置的第二外壳并限定了通孔,第一外壳具有多个第一进气口和多个第一出气口,第二外壳具有多个第二进气口和多个第二出气口,来自风扇组件外面的空气能被从第一出气口和第二出气口所发射的气流抽吸通过所述通孔,其中,所述通孔的大小可以变化。
2.如权利要求l所述的风扇组件,其特征在于,通过调整第一外壳与第二外壳之间的距离,使所述通孔的大小发生变化。
3.如权利要求l所述的风扇组件,其特征在于,第一外壳与第二外壳相平行,通过调整第一外壳与第二外壳之间的距离,使所述通孔的大小发生变化。
4.如权利要求l至3之一所述的风扇组件,其特征在于,所述外壳还包括第三外壳和第四外壳,其中,第三外壳位于第一外壳的顶部部分与第二外壳的顶部部分之间,第四外壳位于第一外壳的底部部分与第二外壳的底部部分之间。
5.如权利要求l至3之一所述的风扇组件,其特征在于,所述外壳还包括第三外壳和第四外壳;第三外壳位于第一外壳的顶部部分与第二外壳的顶部部分之间,第四外壳位于第一外壳的底部部分与第二外壳的底部部分之间;第三外壳的一端与第一外壳的顶部部分进行活动连接,第三外壳的另一端与第二外壳的顶部部分进行活动连接;第四外壳的一端与第一外壳的底部部分进行活动连接,第四外壳的另一端与第二外壳的底部部分进行活动连接。
6.如权利要求l至3之一所述的风扇组件,其特征在于,第一外壳的顶部部分与第二外壳的顶部部分进行活动连接,第一外壳的底部部分与第二外壳的底部部分进行活动连接。
7.如权利要求l至3之一所述的风扇组件,其特征在于,第一外壳包括第一顶部外壳部分、第一中部外壳部分和第一底部外壳部分;第二外壳包括第二顶部外壳部分、第二中部外壳部分和第二底部外壳部分;其中,第一中部外壳部分具有多个第一进气口和多个第一出气口,第二中部外壳部分具有多个第二进气口和多个第二出气口;第一中部外壳部分能相对第一顶部外壳部分和第一底部外壳部分转动,第二中部外壳部分能相对第二顶部外壳部分和第二底部外壳部分转动。
8.如权利要求l至3之一所述的风扇组件,其特征在于,第一外壳和第二外壳都包括柱状外壳。
9.如权利要求l至3之一所述的风扇组件,其特征在于,第一外壳和第二外壳都包括圆柱状外壳。
10.如权利要求4所述的风扇组件,其特征在于,通过调整第三外壳与第四外壳之间的距离,使所述通孔的大小发生变化。
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CN109707651A (zh) * | 2019-02-17 | 2019-05-03 | 许彐琼 | 风扇 |
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