CN116771010A - 装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑领域，具体涉及装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构及其施工工艺，包括框架主梁与砌体填充墙体，还包括安装槽一、连接组件、抗震组件一、抗震组件二、抗震组件三、隔音填充组件与阻燃保温组件，本发明的有益效果是：双重优化了砌体填充墙体与框架主梁的连接节点，使其达到双重柔性连接的效果，有效提高抗震性能，从而有效降低框架主梁与砌体填充墙体被地震作用破坏的可能性，且有着较佳的隔音效果以及保温阻燃的效果，而且选用市场常见的普通材料，结构简单，施工工艺简单，方便施工，适宜推广。

Description

装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构及其施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构及其施工工艺。

背景技术

填充墙砌体一般用于框架结构或者框剪结构，只是起到维护结构空间的作用，一般不承受荷载的作用，自重小，在拆除后对整个结构没有安全影响，是框架结构中填充在柱子之间的墙，起围护作用，一般为轻质砌块墙体。

填充墙对抗震有着积极作用，由于砌体填充墙参与抗震，改变了结构的层间剪力分布状况，砌体墙承担了很大一部分水平地震剪力，使得框架部分承担的剪力减小，保护了框架结构在地震作用下的安全性。

目前在一些项目施工中会要求填充墙必须与柱(剪力墙)之间采用柔性连接，尽量不给主体结构提供任何刚度，但又需要保证其自身稳定。近期国家建筑标准设计图集10SG614-2《砌体填充墙构造详图(二)(与主体结构柔性连接)》中，推荐的做法是采用配筋的组合柱来满足墙体与主体结构脱开后的稳定问题，但需要采用带50x30mm槽的专用砌块，或砌筑完成后现场切割槽体放置钢筋，这种方式施工难度高，且难以推广。

因此，发明装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构及其施工工艺很有必要。

发明内容

为此，本发明提供装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构及其施工工艺，优化砌体填充墙与框架主梁的连接节点，使其达到柔性连接的效果，且有效提高抗震效果，降低框架主梁被地震作用破坏的可能性，而且选用市场常见的普通材料，方便施工，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，包括框架主梁与砌体填充墙体，还包括：

安装槽一，所述安装槽一开设在框架主梁内表面；

连接组件，所述连接组件设置在安装槽一内部；

抗震组件一，所述砌体填充墙体通过抗震组件一设置在连接组件内；

抗震组件二，所述连接组件底部通过抗震组件二设置在安装槽一内部；

抗震组件三，所述连接组件左右两端以及顶部均通过抗震组件三设置在安装槽一内部；

隔音填充组件，所述隔音填充组件设置在连接组件与安装槽一之间的缝隙中；

阻燃保温组件，所述阻燃保温组件设置在连接组件与安装槽一之间的缝隙中。

优选的，所述连接组件包括连接框板，所述连接框板由四个板体首尾固定相连装配而成，所述砌体填充墙体通过抗震组件一柔性连接在连接框板内。

优选的，所述抗震组件二包括：

固定板，所述固定板数量为两个，两个所述固定板左右对称固定安装在连接框板底部下表面；

钢板弹簧，所述钢板弹簧数量为两个，两个所述钢板弹簧顶端分别固定安装在两个固定板底部；

限位槽，所述限位槽数量为四个，四个所述限位槽均开设在安装槽一内壁底部；

限位盒，所述限位盒数量为四个，四个所述限位盒分别固定安装在四个限位槽内部。

优选的，所述抗震组件二还包括：

减震弹簧一，所述限位盒内壁左右两侧均横向固定安装有减震弹簧一；

滑动块，所述限位盒内部均滑动连接有滑动块，位于同一限位盒内的两个所述减震弹簧一的相对端分别固定安装在滑动块的左右两端；

限位滑板，所述滑动块顶端均竖直固定安装有限位滑板；

条形限位滑孔，所述限位盒顶部均横向开设有条形限位滑孔，所述限位滑板顶端竖直穿过条形限位滑孔，且限位滑板表面与条形限位滑孔孔壁相贴合。

优选的，所述抗震组件二还包括铰接轴，所述限位滑板顶端均固定安装有铰接轴，所述铰接轴顶端均固定安装在钢板弹簧的底端。

优选的，所述抗震组件三包括：

安装座，所述安装槽一内壁左右两侧以及内壁顶部均固定安装有若干安装座；

减震弹簧二，所述安装座远离框架主梁的一端均均固定安装有减震弹簧二；

若干所述减震弹簧二远离安装座的一端均与连接框板表面固定连接。

优选的，所述隔音填充组件包括隔音棉层，所述隔音棉层呈框形，所述隔音棉层固定填充在连接框板与安装槽一之间的缝隙中。

优选的，所述阻燃保温组件包括玻璃棉层，所述玻璃棉层呈框形，所述玻璃棉层固定填充在连接框板与安装槽一之间的缝隙中，所述隔音棉层位于玻璃棉层内侧，所述隔音棉层外表面与玻璃棉层内表面固定连接。

优选的，所述抗震组件一包括安装槽二，所述连接框板内壁上下端以及内壁左右端均开设有安装槽二，所述安装槽二内部均设置有聚氨酯泡沫板，且安装槽二内壁与聚氨酯泡沫板之间填充有聚氨酯泡沫填缝剂，所述砌体填充墙体堆砌在四个聚氨酯泡沫板之间。

装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构的施工工艺，具体包括以下步骤：

S1：浇筑框架主梁，使框架主梁内表面形成安装槽一；

S2：在安装槽一内壁底部开设四个限位槽，并在每一限位槽内安装限位盒，并将铰接轴顶部固定安装上钢板弹簧，并在钢板弹簧顶部固定安装板；

S3：在安装槽一内壁左右两端以及内壁顶部固定安装若干安装座，并在安装座上固定安装减震弹簧二；

S4：在两个安装板顶部固定安装连接框板的底板，在若干减震弹簧二远离安装座的一端上固定安装连接框板的两个侧端板以及顶板，使得连接框板首尾相连接并固定，即使得连接框板成型；

S5：在连接框板内壁表面开设四个安装槽二，在安装槽二内放入聚氨酯泡沫板，并在安装槽二内壁与聚氨酯泡沫板之间填充聚氨酯泡沫填缝剂；

S6：待聚氨酯泡沫填缝剂成型后，在四个聚氨酯泡沫板之间砌入填充砖块，形成砌体填充墙体；

S7，在连接框板与安装槽一之间的缝隙中先填充固定玻璃棉层，然后再在连接框板与安装槽一之间的缝隙中填充固定隔音棉层。

本发明的有益效果是：通过设置的框架主梁、砌体填充墙体、安装槽一、连接组件、抗震组件二、抗震组件三、隔音填充组件与阻燃保温组件的配合使用，双重优化了砌体填充墙体与框架主梁的连接节点，使其达到双重柔性连接的效果，有效提高抗震性能，从而有效降低框架主梁与砌体填充墙体被地震作用破坏的可能性，且有着较佳的隔音效果以及保温阻燃的效果，而且选用市场常见的普通材料，结构简单，施工工艺简单，方便施工，适宜推广。

附图说明

图1为本发明提供的结构立体图；

图2为本发明提供的主视方向上的结构剖视图；

图3为图2中的A处结构放大图；

图4为本发明提供的俯视方向上的结构剖视图；

图5为图4中的B处结构放大图；

图6为本发明提供的隔音填充组件与阻燃保温组件的结构剖视图；

图7为本发明提供的隔音填充组件与阻燃保温组件的结构立体图。

图中：1、框架主梁；2、砌体填充墙体；3、安装槽一；4、连接框板；5、固定板；6、钢板弹簧；7、限位槽；8、限位盒；9、减震弹簧一；10、滑动块；11、限位滑板；12、条形限位滑孔；13、铰接轴；14、安装座；15、减震弹簧二；16、隔音棉层；17、玻璃棉层；18、安装槽二；19、聚氨酯泡沫填缝剂；20、聚氨酯泡沫板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照附图1-7，本发明提供的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，包括框架主梁1与砌体填充墙体2，还包括安装槽一3、连接组件、抗震组件一、抗震组件二、抗震组件三、隔音填充组件与阻燃保温组件；

安装槽一3开设在框架主梁1内表面，连接组件设置在安装槽一3内部，砌体填充墙体2通过抗震组件一设置在连接组件内，连接组件底部通过抗震组件二设置在安装槽一3内部，连接组件左右两端以及顶部均通过抗震组件三设置在安装槽一3内部，隔音填充组件设置在连接组件与安装槽一3之间的缝隙中，阻燃保温组件设置在连接组件与安装槽一3之间的缝隙中。

连接组件包括连接框板4，连接框板4由四个板体(图中未标注)首尾固定相连装配而成，可方便施工，砌体填充墙体2通过抗震组件一柔性连接在连接框板4内。

抗震组件二包括固定板5、钢板弹簧6、限位槽7、限位盒8、减震弹簧一9、滑动块10、限位滑板11、条形限位滑孔12、铰接轴13；

固定板5数量为两个，两个固定板5左右对称固定安装在连接框板4底部下表面，钢板弹簧6数量为两个，两个钢板弹簧6顶端分别固定安装在两个固定板5底部，限位槽7数量为四个，四个限位槽7均开设在安装槽一3内壁底部，限位盒8数量为四个，四个限位盒8分别固定安装在四个限位槽7内部，即限位槽7可对限位盒8进行限位，防止限位盒8自身滑动；

限位盒8内壁左右两侧均横向固定安装有减震弹簧一9，限位盒8内部均滑动连接有滑动块10，位于同一限位盒8内的两个减震弹簧一9的相对端分别固定安装在滑动块10的左右两端，所以当滑动块10在限位盒8内部左右滑动时，会压缩以及拉伸减震弹簧一9，从而使得减震弹簧一9发生弹性形变，产生一个反作用力，滑动块10顶端均竖直固定安装有限位滑板11，限位盒8顶部均横向开设有条形限位滑孔12，限位滑板11顶端竖直穿过条形限位滑孔12，且限位滑板11表面与条形限位滑孔12孔壁相贴合，即在限位滑板11与条形限位滑孔12的共同限位作用下，能够使得滑动块10稳定在限位盒8内部左右往复滑动，不会偏斜，结构设计合理，限位滑板11顶端均固定安装有铰接轴13，铰接轴13顶端均固定安装在钢板弹簧6的底端，所以当发生地震，地震作用力作用到框架主梁1与砌体填充墙体2时，砌体填充墙体2与连接框板4会在框架主梁1内侧晃动，当砌体填充墙体2与连接框板4晃动时，会使得钢板弹簧6变形，产生抵消地震作用力的弹力，且当钢板弹簧6发生变形时，能够通过铰接轴13带动滑动块10滑动，当滑动块10发生滑动时，会压缩以及拉伸减震弹簧一9，从而使得减震弹簧一9发生弹性形变，也产生抵消地震作用力的弹力。

抗震组件三包括安装座14、减震弹簧二15；

安装槽一3内壁左右两侧以及内壁顶部均固定安装有若干安装座14，安装座14远离框架主梁1的一端均均固定安装有减震弹簧二15，若干减震弹簧二15远离安装座14的一端均与连接框板4表面固定连接，所以当发生地震，砌体填充墙体2晃动时，还可压缩以及拉伸若干减震弹簧二15，使得若干减震弹簧二15发生弹性形变，也产生抵消地震作用力的弹力。

隔音填充组件包括隔音棉层16，隔音棉层16呈框形，隔音棉层16固定填充在连接框板4与安装槽一3之间的缝隙中，可使得本发明有着较佳的隔音效果，满足室内隔音的使用需求。

阻燃保温组件包括玻璃棉层17，玻璃棉层17呈框形，玻璃棉层17固定填充在连接框板4与安装槽一3之间的缝隙中，可使得本发明有着较佳的隔热阻燃效果，满足室内保温以及阻燃的使用需求，隔音棉层16位于玻璃棉层17内侧，隔音棉层16外表面与玻璃棉层17内表面固定连接，由于隔音棉层16与玻璃棉层17均为柔性结构，所以有着较佳的变形能力，从而能够很好的适应砌体填充墙体2的晃动，即当砌体填充墙体2晃动时，不会造成隔音面层16与玻璃棉层17的撕裂损坏，结构设计合理；

抗震组件一包括安装槽二18，连接框板4内壁上下端以及内壁左右端均开设有安装槽二18，安装槽二18内部均设置有聚氨酯泡沫板20，且安装槽二18内壁与聚氨酯泡沫板20之间填充有聚氨酯泡沫填缝剂19，砌体填充墙体2堆砌在四个聚氨酯泡沫板20之间，即在聚氨酯泡沫板20与聚氨酯泡沫填缝剂19的密封连接以及减震作用下，可使得砌体填充墙体2与连接框板4之间达到柔性连接效果，且聚氨酯泡沫板20与聚氨酯泡沫填缝剂19均为聚氨酯发泡材质，有着较佳的隔音保温性能；

综上所述，砌体填充墙体2与连接框板4之间达到柔性连接效果，而由于连接框板4与框架主梁1之间又为柔性连接，所以砌体填充墙体2与框架主梁1之间可达到双重柔性连接的效果，有效提高抗震性能，从而有效降低框架主梁1与砌体填充墙体2被地震作用破坏的可能性。

装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构的施工工艺，具体包括以下步骤：

S1：浇筑框架主梁1，使框架主梁1内表面形成安装槽一3；

S2：在安装槽一3内壁底部开设四个限位槽7，并在每一限位槽7内安装限位盒8，并将铰接轴3顶部固定安装上钢板弹簧6，并在钢板弹簧6顶部固定安装板5；

S3：在安装槽一3内壁左右两端以及内壁顶部固定安装若干安装座14，并在安装座14上固定安装减震弹簧二15；

S4：在两个安装板5顶部固定安装连接框板4的底板，在若干减震弹簧二15远离安装座14的一端上固定安装连接框板4的两个侧端板以及顶板，使得连接框板4首尾相连接并固定，即使得连接框板4成型；

S5：在连接框板4内壁表面开设四个安装槽二18，在安装槽二18内放入聚氨酯泡沫板20，并在安装槽二18内壁与聚氨酯泡沫板20之间填充聚氨酯泡沫填缝剂19；

S6：待聚氨酯泡沫填缝剂19成型后，在四个聚氨酯泡沫板20之间砌入填充砖块，形成砌体填充墙体2；

S7，在连接框板4与安装槽一3之间的缝隙中先填充固定玻璃棉层17，然后再在连接框板4与安装槽一3之间的缝隙中填充固定隔音棉层16。

综上所述，本发明选用市场常见的普通材料，结构简单，施工工艺简单，方便施工，适宜推广。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，包括框架主梁(1)与砌体填充墙体(2)，其特征在于：还包括：

安装槽一(3)，所述安装槽一(3)开设在框架主梁(1)内表面；

连接组件，所述连接组件设置在安装槽一(3)内部；

抗震组件一，所述砌体填充墙体(2)通过抗震组件一设置在连接组件内；

抗震组件二，所述连接组件底部通过抗震组件二设置在安装槽一(3)内部；

抗震组件三，所述连接组件左右两端以及顶部均通过抗震组件三设置在安装槽一(3)内部；

隔音填充组件，所述隔音填充组件设置在连接组件与安装槽一(3)之间的缝隙中；

阻燃保温组件，所述阻燃保温组件设置在连接组件与安装槽一(3)之间的缝隙中。

2.根据权利要求1所述的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，其特征在于：所述连接组件包括连接框板(4)，所述连接框板(4)由四个板体首尾固定相连装配而成，所述砌体填充墙体(2)通过抗震组件一柔性连接在连接框板(4)内。

3.根据权利要求2所述的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，其特征在于：所述抗震组件二包括：

固定板(5)，所述固定板(5)数量为两个，两个所述固定板(5)左右对称固定安装在连接框板(4)底部下表面；

钢板弹簧(6)，所述钢板弹簧(6)数量为两个，两个所述钢板弹簧(6)顶端分别固定安装在两个固定板(5)底部；

限位槽(7)，所述限位槽(7)数量为四个，四个所述限位槽(7)均开设在安装槽一(3)内壁底部；

限位盒(8)，所述限位盒(8)数量为四个，四个所述限位盒(8)分别固定安装在四个限位槽(7)内部。

4.根据权利要求3所述的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，其特征在于：所述抗震组件二还包括：

减震弹簧一(9)，所述限位盒(8)内壁左右两侧均横向固定安装有减震弹簧一(9)；

滑动块(10)，所述限位盒(8)内部均滑动连接有滑动块(10)，位于同一限位盒(8)内的两个所述减震弹簧一(9)的相对端分别固定安装在滑动块(10)的左右两端；

限位滑板(11)，所述滑动块(10)顶端均竖直固定安装有限位滑板(11)；

条形限位滑孔(12)，所述限位盒(8)顶部均横向开设有条形限位滑孔(12)，所述限位滑板(11)顶端竖直穿过条形限位滑孔(12)，且限位滑板(11)表面与条形限位滑孔(12)孔壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，其特征在于：所述抗震组件二还包括铰接轴(13)，所述限位滑板(11)顶端均固定安装有铰接轴(13)，所述铰接轴(13)顶端均固定安装在钢板弹簧(6)的底端。

6.根据权利要求1所述的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，其特征在于：所述抗震组件三包括：

安装座(14)，所述安装槽一(3)内壁左右两侧以及内壁顶部均固定安装有若干安装座(14)；

减震弹簧二(15)，所述安装座(14)远离框架主梁(1)的一端均均固定安装有减震弹簧二(15)；

若干所述减震弹簧二(15)远离安装座(14)的一端均与连接框板(4)表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，其特征在于：所述隔音填充组件包括隔音棉层(16)，所述隔音棉层(16)呈框形，所述隔音棉层(16)固定填充在连接框板(4)与安装槽一(3)之间的缝隙中。

8.根据权利要求7所述的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，其特征在于：所述阻燃保温组件包括玻璃棉层(17)，所述玻璃棉层(17)呈框形，所述玻璃棉层(17)固定填充在连接框板(4)与安装槽一(3)之间的缝隙中，所述隔音棉层(16)位于玻璃棉层(17)内侧，所述隔音棉层(16)外表面与玻璃棉层(17)内表面固定连接。

9.根据权利要求2所述的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构，其特征在于：所述抗震组件一包括安装槽二(18)，所述连接框板(4)内壁上下端以及内壁左右端均开设有安装槽二(18)，所述安装槽二(18)内部均设置有聚氨酯泡沫板(20)，且安装槽二(18)内壁与聚氨酯泡沫板(20)之间填充有聚氨酯泡沫填缝剂(19)，所述砌体填充墙体(2)堆砌在四个聚氨酯泡沫板(20)之间。

10.根据权利要求1-

9任一项所述的装配式砌体填充墙与主体结构柔性连接结构的施工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1：浇筑框架主梁(1)，使框架主梁(1)内表面形成安装槽一(3)；

S2：在安装槽一(3)内壁底部开设四个限位槽(7)，并在每一限位槽(7)内安装限位盒(8)，并将铰接轴(3)顶部固定安装上钢板弹簧(6)，并在钢板弹簧(6)顶部固定安装板(5)；

S3：在安装槽一(3)内壁左右两端以及内壁顶部固定安装若干安装座(14)，并在安装座(14)上固定安装减震弹簧二(15)；

S4：在两个安装板(5)顶部固定安装连接框板(4)的底板，在若干减震弹簧二(15)远离安装座(14)的一端上固定安装连接框板(4)的两个侧端板以及顶板，使得连接框板(4)首尾相连接并固定，即使得连接框板(4)成型；

S5：在连接框板(4)内壁表面开设四个安装槽二(18)，在安装槽二(18)内放入聚氨酯泡沫板(20)，并在安装槽二(18)内壁与聚氨酯泡沫板(20)之间填充聚氨酯泡沫填缝剂(19)；

S6：待聚氨酯泡沫填缝剂(19)成型后，在四个聚氨酯泡沫板(20)之间砌入填充砖块，形成砌体填充墙体(2)；

S7，在连接框板(4)与安装槽一(3)之间的缝隙中先填充固定玻璃棉层(17)，然后再在连接框板(4)与安装槽一(3)之间的缝隙中填充固定隔音棉层(16)。