CN116770552A - 一种衣物护理方法、装置、衣物护理设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种衣物护理方法、装置、衣物护理设备和存储介质，具体涉及智能电器技术领域，该衣物护理方法包括：确定待护理衣物的材质信息；检测待护理衣物的当前平整度并获取待护理衣物的目标平整度，根据当前平整度和目标平整度确定平整度调整量；根据材质信息和平整度调整量确定待护理衣物的护理控制参数；基于护理控制参数控制衣物护理设备运行，从而护理待护理衣物。本发明实施例的方法可以使衣物护理设备通过护理控制参数，准确控制衣物护理设备护理待护理衣物，提升衣物被护理后的平整度，改善衣物在晾晒后板涩、手感差的问题。并且本发明的技术方案相比于洗后烘干的方法，可以减少烘干过程导致衣物缩水、磨损等损伤风险。

Description

一种衣物护理方法、装置、衣物护理设备和存储介质

技术领域

本发明实施例涉及智能家居技术，尤其涉及一种衣物护理方法、装置、衣物护理设备和存储介质。

背景技术

日常生活中，人们对于需要洗涤的衣物往往采用的是机洗的方式，如衬衫、连衣裙、床单和被罩等。在衣物的机洗过程中，由于衣物材料吸水，并且在滚筒中受到衣物的挤压、滚筒的离心力等外力作用，容易形成较多褶皱。若在机洗后直接晾晒衣物，会出现衣物洗后褶皱多、晾晒时需要拉抻、晒后需要熨烫和晾晒后衣物板涩等问题。

现有的衣物护理方法中，一般采用洗干一体机对衣物进行烘干。其烘干的方式，会使衣物产生较大的缩水、磨损等状况，存在衣物损伤风险，并且有可能形成新的褶皱。

发明内容

本发明实施例提供一种衣物护理方法、装置、衣物护理设备和存储介质，能够提高衣物护理后的平整度和手感，提升用户体验。

第一方面，本发明实施例提供一种衣物护理方法，包括：

确定所述待护理衣物的材质信息；

检测所述待护理衣物的当前平整度并获取所述待护理衣物的目标平整度，根据所述当前平整度和所述目标平整度确定平整度调整量；

根据所述材质信息和所述平整度调整量确定所述待护理衣物的护理控制参数；

基于所述护理控制参数控制所述衣物护理设备运行，从而护理所述待护理衣物。

第二方面，本发明实施例提供一种衣物护理装置，所述装置包括：

材质信息确定模块，用于确定所述待护理衣物的材质信息；

平整度获取模块，用于检测所述待护理衣物的当前平整度并获取所述待护理衣物的目标平整度，根据所述当前平整度和所述目标平整度确定平整度调整量；

参数控制模块，用于根据所述材质信息和所述平整度调整量确定所述待护理衣物的护理控制参数；

设备控制模块，用于基于所述护理控制参数控制所述衣物护理设备运行，从而护理所述待护理衣物。

第三方面，本发明实施例还提供了一种衣物护理设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如本发明实施例中任一所述的衣物护理方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本发明实施例中任一所述的衣物护理方法。

本发明实施例中，确定待护理衣物的材质信息；检测待护理衣物的当前平整度并获取待护理衣物的目标平整度，根据当前平整度和目标平整度确定平整度调整量；根据材质信息和平整度调整量确定待护理衣物的护理控制参数；基于护理控制参数控制衣物护理设备运行，从而护理待护理衣物。即本发明实施例中，可以根据衣物的材质信息和平整度调整量，得到待护理衣物的护理控制参数。本发明实施例的方法可以使衣物护理设备通过护理控制参数，准确控制衣物护理设备护理待护理衣物，提升衣物被护理后的平整度，改善衣物在晾晒后板涩、手感差的问题。并且本发明的技术方案相比于洗后烘干的方法，可以减少烘干过程导致衣物缩水、磨损等损伤风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的衣物护理方法的一个流程示意图；

图2a为本发明实施例提供的衣物护理方法的另一个流程示意图；

图2b为本发明实施例提供的一个衣物护理效果展示图；

图3为本发明实施例提供的衣物护理装置的一个结构图；

图4为本发明实施例提供的一种衣物护理设备的一个结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例提供的衣物护理方法的一个流程示意图，本发明实施例的方法可适用智能电器控制场景，该方法可以由本发明实施例提供的衣物护理装置来执行，该装置可采用软件和/或硬件的方式实现。在一个具体的实施例中，该装置可以集成在衣物护理设备中，衣物护理设备比如可以是洗干一体机、衣物烘干机等设备。以下实施例将以该装置集成在衣物护理设备中为例进行说明，参考图1，该方法具体可以包括如下步骤：

步骤101、确定待护理衣物的材质信息。

其中，待护理衣物可以是经过洗衣机、洗干一体机等设备进行最后一次漂洗和脱水后的衣物，也可以是经过人工拧干或因受到外力存在褶皱的衣物。待护理衣物的材质信息包括衣物的种类、面料和组成材质等。其中，衣物的种类包括床单、衬衣、羊毛衫、羽绒服和浴巾等。衣物的面料包括柔软型面料、挺爽型面料、光泽型面料、厚重型面料和透明型面料等。衣物的组成材质包括亚麻、皮革、涤纶、羊毛、丝绸、棉布、呢绒、蚕丝、晴纶和真丝等。具体地，用户在洗涤衣物时，可以根据衣物的材质信息选择对应的洗涤模式，如羽绒洗、羊毛洗、空气洗、高温洗、除菌洗、丝绸洗和亚麻洗等洗涤模式。进一步地，根据用户选择的洗涤模式，确定待护理衣物的材质信息。

步骤102、检测待护理衣物的当前平整度并获取待护理衣物的目标平整度，根据当前平整度和目标平整度确定平整度调整量。

其中，待护理衣物的当前平整度是衣物在经过最后一次漂洗和脱水后的平整度。待护理衣物的目标平整度是经过衣物热护理后衣物应该达到的平整度。具体地，可以通过采集待护理衣物的图像数据，对图像数据进行分析，根据衣物图像数据的分析结果确定衣物的当前平整度。也可以基于激光测量技术，利用三维激光扫描技术，获取到待护理衣物的面料的三维轮廓，对其三维轮廓进行分析以确定衣物的当前平整度。具体地，基于光学三角测量原理的激光测量技术高速测量衣物面料表面的几何信息，根据采集到的衣物面料表面的几何信息计算得到衣物面料表面的几何特征，如均方差、折皱密度和功率谱密度等，再根据衣物面料表面的几何特征检测出待护理衣物的当前平整度。采用基于光学三角测量原理的激光测量技术可以高速测量衣物面料表面的几何信息，并且衣物面料的颜色和花纹不影响测量的结果，测量的准确度高。进一步地，在检测出待护理衣物的当前平整度后，获取待护理衣物的目标平整度。示例的，检测出待护理衣物的当前平整度为1.5，现需要将待护理衣物的平整度提高到3.0。则3.0为待护理衣物的目标平整度，计算待护理衣物的当前平整度和目标平整度之间的差值(3.0-1.5)，得到平整度调整量为1.5。

步骤103、根据材质信息和平整度调整量确定待护理衣物的护理控制参数。

本方案实施例中，可选的，护理控制参数包括护理时长、护理温度、滚筒转速和衣物加热方式中的至少一者。具体地，针对具有不同材质信息的待护理衣物，需要为其设置不同的护理控制参数，以改善衣物的平整度和手感。以衣物护理设备具有滚筒，将待护理衣物放置在滚筒内为例，根据材质信息和平整度调整量为待护理衣物设置护理控制参数如下表1所示：

程序	衬衣	丝绸	家纺	亚麻	浴巾
						护理时长(分钟)	8-30	8-15	10-25	8-25	10-30
护理温度(摄氏度)	50-70	35-65	50-70	35-65	50-70
						滚筒转速(圈/分钟)	55	50	60	55	55
正转/反转(圈数/圈数)	60/60	30/30	30/30	40/40	60/60

表1

进一步地，还可以根据待护理衣物的重量以及待护理衣物平整度的调整量，对护理控制参数作进一步细化。示例的，待护理衣物为衬衣，其护理时长范围为8-30分钟。当待护理衬衣的总重1公斤，平整度调整量为1时，其护理时长可以设置为8分钟，护理温度可以设置为50摄氏度；当待护理衬衣的总重3公斤，平整度调整量为1.5时，其护理时长可以设置为20分钟，护理温度可以设置为60摄氏度。

本方案实施例中，可选的，衣物加热方式包括干燥风加热和热蒸汽加热。其中，干燥风加热包括向滚筒内的待护理衣物输入干燥热风，以利用干燥热风直接加热待护理衣物；或者通过热风传导利用干燥热风加热滚筒，从而利用滚筒间接加热待护理衣物。

具体地，衣物护理设备中包括加热装置，如加热器、风机等。

当对待护理衣物采用热风加热时，可以通过风机和加热器向滚筒内的衣物吹热风，同时控制滚筒转动，使待护理衣物均匀受热，并且在受热过程中通过转动被抖散。当然，在加热过程中，可以根据如表1所示的护理控制参数调整护理时长、护理温度和滚筒转速等。示例的，待护理衣物为衬衣，其护理时长设置为8分钟，护理温度设置为50摄氏度。在衣物转动过程中，打开加热器和风机，持续向待护理衣物吹热风。在加热装置向护理衣物吹热风的过程中，当待护理衣物的温度已经达到50摄氏度时，可以调小加热器，使得待护理衣物的温度控制在50摄氏度。

当对待护理衣物采用热风加热时，还可以通过热风传导利用干燥热风加热滚筒，从而使滚筒间接加热待护理衣物。同时控制滚筒转动，使待护理衣物均匀受热，并且在受热过程中通过转动被抖散。其中，本方案中的热风传导是基于待护理衣物和滚筒之间的温度差，通过筒壁向待护理衣物将热量传递给待护理衣物。在滚筒转动的过程中，打开加热器和风机，风机向筒壁内侧和外侧持续吹热风，使得筒壁温度升高。待护理衣物在滚筒转动过程中，通过筒壁被间接加热，达到设定的护理温度。

本方案实施例中，可选的，热蒸汽加热包括加热衣物护理设备底座水盒内的水以产生热蒸汽，利用热蒸汽加热待护理衣物；或者利用蒸汽发生器产生热蒸汽，并利用热蒸汽加热待护理衣物。

当对待护理衣物采用蒸汽加热时，可以通过加热衣物护理设备底座水盒内的水以产生热蒸汽，利用热蒸汽加热待护理衣物。具体地，可以在衣物护理设备底座中设置水盒，根据待护理衣物的重量和材质信息，向衣物护理设备底座水盒中注入一定的水量。通过加热器加热水盒中的水，使水盒中的水产生热蒸汽，再通过烘干风道将热蒸汽输送至滚筒内，利用热蒸汽加热待护理衣物。其中，烘干风道和滚筒的进风口连接。

当对待护理衣物采用蒸汽加热时，还可以通过蒸汽发生器产生热蒸汽，并利用热蒸汽加热待护理衣物。具体地，可以在衣物护理设备底座中设置水盒和蒸汽发生器。根据待护理衣物的重量和材质信息，向衣物护理设备底座水盒中注入一定水量，该水量是刚好浸没过蒸汽发生器的水量。在滚筒转动的过程中，蒸汽发生器可以产生水蒸气，水蒸气会随着滚动的转动升腾并逸散到筒内，附着在衣物表面，实现利用热蒸汽加热待护理衣物。

通过上述加热方法，可以使待护理衣物在转动过程中均匀受热，达到设定温度。进一步可以提升衣物的平整度，减少烘干过程导致衣物缩水、磨损等损伤风险。

步骤104、基于护理控制参数控制衣物护理设备运行，从而护理待护理衣物。

在确定出待护理衣物的护理控制参数和加热方式后，基于护理控制参数控制衣物护理设备运行。示例的，待护理衣物是重量为1公斤的衬衣，平整度调整量为1。具体地，控制衣物护理设备的滚筒转动，同时打开及其热气和风机，护理时长设置为8分钟，护理温度设置为50摄氏度，滚筒转速设置为每分钟55圈，正转和反转每60圈交替进行，控制衣物护理设备护理待护理衣物。

本实施例的技术方案，应用于衣物护理设备，衣物护理设备内放置有待护理衣物，本发明实施例中，确定待护理衣物的材质信息；检测待护理衣物的当前平整度并获取待护理衣物的目标平整度，根据当前平整度和目标平整度确定平整度调整量；根据材质信息和平整度调整量确定待护理衣物的护理控制参数；基于护理控制参数控制衣物护理设备运行，从而护理待护理衣物。即本发明实施例中，可以根据衣物的材质信息和平整度调整量，得到待护理衣物的护理控制参数。本发明实施例的方法可以使衣物护理设备通过护理控制参数，准确控制衣物护理设备护理待护理衣物，提升衣物被护理后的平整度，改善衣物在晾晒后板涩、手感差的问题。并且本发明的技术方案相比于洗后烘干的方法，可以减少烘干过程导致衣物缩水、磨损等损伤风险。

下面对确定待护理衣物的护理控制参数进行进一步的说明，图2a为本发明实施例提供的衣物护理方法的另一个流程示意图，具体的确定方法可如图2a所示，该方法可以包括如下步骤：

步骤201、根据洗涤阶段为待护理衣物选择的洗涤模式确定待护理衣物的材质信息。

其中，待护理衣物的材质信息包括衣物的种类、面料和组成材质等。本方案中，需要为不同材质信息的待护理衣物设置不同的护理方法，因此需要确定待护理衣物的材质信息。本方案实施例中，可选的，当衣物护理设备具有洗涤功能时，可以根据衣物的材质信息选择对应的洗涤模式，如羽绒洗、羊毛洗、空气洗、高温洗、除菌洗、丝绸洗和亚麻洗等洗涤模式。进一步地，根据用户选择的洗涤模式，确定待护理衣物的材质信息。

本方案实施例中，可选的，衣物护理设备具有材质探测器，确定待护理衣物的材质信息，包括如下步骤(1)-步骤(2)：

步骤(1)：利用材质探测器探测待护理衣物得到待护理衣物的光谱。

其中，材质探测器是用于探测各类物体具体组成材料的仪器。光谱是复色光经过色散系统(如棱镜、光栅)分光后，被色散开的单色光按波长(或频率)大小而依次排列的图案。

具体地，衣物材质探测器可以发射不同波长或频率的光波照射衣物，不同材质的衣物会反射或者透射出不同的光波的光量，衣物材质探测器可以根据不同材质衣物反射或者透射出的光波的光量确定待护理衣物的光谱。

步骤(2)：基于光谱确定待护理衣物的材质信息。

在确定待护理衣物的光谱后，进一步地，可以将待护理衣物的光谱与多种材质衣物的光谱进行对比，从而确定待护理衣物的材质信息。例如，将待护理衣物的光谱与多种材质衣物的光谱进行一一对比，若待护理衣物的光谱与材质为棉麻的衣物的光谱相同，则可以确定待护理衣物的材质信息为棉麻。

上述步骤的方法可以利用材质探测器探测待护理衣物的光谱，进一步基于光谱确定待护理衣物的材质信息。提高了确定待护理衣物的材质信息的准确度，有利于后续确定待护理衣物的护理控制参数。

步骤202、采集待护理衣物的图像数据。

在确定待护理衣物的材质信息后，进一步需要确定待护理衣物的当前平整度。其中，确定待护理衣物的当前平整度包括采集待护理衣物的图像数据。示例的，衣物护理设备可以是具有挂衣架结构的设备，可以将待护理衣物挂在衣架上。在待护理衣物的正面设置有摄像头等拍摄设备，通过拍摄设备采集待护理衣物的图像数据。

步骤203、对图像数据进行分析以确定待护理衣物的当前平整度。

具体地，在采集到待护理衣物的图像数据后，对图像数据进行分析，得到待护理衣物的当前平整度。具体地，对待护理衣物的图像数据进行分析，提取图像的Tamura纹理特征，利用图像的Tamura纹理特征属性得到待护理衣物的当前平整度。其中，Tamura纹理特征的属性包括粗糙度、对比度、方向度、线像度、规整度和粗略度。或者，对待护理衣物的图像数据进行图像分析，得到灰度共生矩阵，利用图像的灰度共生矩阵得到待护理衣物的当前平整度。其中，灰度共生矩阵是一种通过灰度的空间相关特性来描述图像纹理特征的特征矩阵。

步骤204、根据当前平整度和目标平整度确定平整度调整量。

其中，待护理衣物的当前平整度是衣物在经过最后一次漂洗和脱水后的平整度。待护理衣物的目标平整度是经过衣物热护理后衣物应该达到的平整度。不同的平整度调整量会对设置待护理衣物的护理控制参数产生一定的影响。

步骤205、根据材质信息和平整度调整量确定待护理衣物的护理控制参数。

步骤206、基于护理控制参数控制衣物护理设备运行，从而护理待护理衣物。

在确定出待护理衣物的护理控制参数和加热方式后，基于护理控制参数控制衣物护理设备运行。以待护理衣物是衬衫为例，图2b为本发明实施例提供的一个衣物护理效果展示图。如图2b所示，图2b中左侧部分为经过衣物护理后的衬衫，图2b中右侧部分为经过衣物护理前的衬衫。其中，图2b中左侧部分的衬衫平整度为3.0，右侧部分的衬衫的平整度为1.5。

本实施例中，可以根据洗涤阶段为待护理衣物选择的洗涤模式确定待护理衣物的材质信息，采集待护理衣物的图像数据，对图像数据进行分析以确定待护理衣物的当前平整度，根据当前平整度和目标平整度确定平整度调整量，根据材质信息和平整度调整量确定待护理衣物的护理控制参数，基于护理控制参数控制衣物护理设备运行，从而护理待护理衣物。本实施例的技术方案，可以通过待护理衣物的图像数据，得到待护理衣物的当前平整度，提高了确定待护理衣物的护理控制参数的准确度。进一步提升衣物被护理后的平整度，改善衣物在晾晒后板涩、手感差的问题。

图3为本发明实施例提供的衣物护理装置的一个结构图，该装置适用于执行本发明实施例提供的衣物护理方法。如图3所示，该装置具体可以包括：

材质信息确定模块301，用于确定所述待护理衣物的材质信息；

平整度获取模块302，用于检测所述待护理衣物的当前平整度并获取所述待护理衣物的目标平整度，根据所述当前平整度和所述目标平整度确定平整度调整量；

参数控制模块303，用于根据所述材质信息和所述平整度调整量确定所述待护理衣物的护理控制参数；

设备控制模块304，用于基于所述护理控制参数控制所述衣物护理设备运行，从而护理所述待护理衣物。

可选的，所述护理控制参数包括护理时长、护理温度、滚筒转速和衣物加热方式中的至少一者。

可选的，所述衣物加热方式包括干燥风加热和热蒸汽加热。

可选的，所述衣物护理设备具有滚筒，所述待护理衣物放置在所述滚筒内；

所述干燥风加热包括向所述滚筒内的所述待护理衣物输入干燥热风，以利用所述干燥热风直接加热所述待护理衣物；或者通过热风传导利用所述干燥热风加热所述滚筒，从而利用所述滚筒间接加热所述待护理衣物；

所述热蒸汽加热包括加热所述衣物护理设备底座水盒内的水以产生热蒸汽，利用所述热蒸汽加热所述待护理衣物；或者利用蒸汽发生器产生所述热蒸汽，并利用所述热蒸汽加热所述待护理衣物。

可选的，平整度获取模块302具体用于：

采集所述待护理衣物的图像数据；

对所述图像数据进行分析以确定所述待护理衣物的当前平整度。

可选的，材质信息确定模块301具体用于：

根据洗涤阶段为所述待护理衣物选择的洗涤模式确定所述待护理衣物的材质信息。

可选的，所述衣物护理设备具有材质探测器，所述确定所述待护理衣物的材质信息，包括：

利用所述材质探测器探测所述待护理衣物得到所述待护理衣物的光谱；

基于所述光谱确定所述待护理衣物的材质信息。

本发明实施例所提供的衣物护理装置可执行本发明任意实施例所提供的衣物护理方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。本实施例中未详尽描述的内容可以参考本发明任意方法实施例中的描述。

图4为本发明实施例提供的一种衣物护理设备的一个结构示意图，参考图4，其示出了适于用来实现本发明实施例的衣物护理设备的计算机系统12的结构示意图。图4示出的衣物护理设备仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。衣物护理设备12的组件可以包括但不限于：一个或者多个处理器或者处理单元16，系统存储器28，连接不同系统组件(包括系统存储器28和处理单元16)的总线18。

总线18表示几类总线结构中的一种或多种，包括存储器总线或者存储器控制器，外围总线，图形加速端口，处理器或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。举例来说，这些体系结构包括但不限于工业标准体系结构(ISA)总线，微通道体系结构(MAC)总线，增强型ISA总线、视频电子标准协会(VESA)局域总线以及外围组件互连(PCI)总线。

衣物护理设备12典型地包括多种计算机系统可读介质。这些介质可以是任何能够被衣物护理设备12访问的可用介质，包括易失性和非易失性介质，可移动的和不可移动的介质。

系统存储器28可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质，例如随机存取存储器(RAM)30和/或高速缓存存储器32。衣物护理设备12可以进一步包括其它可移动/不可移动的、易失性/非易失性计算机系统存储介质。仅作为举例，存储系统34可以用于读写不可移动的、非易失性磁介质(图4未显示，通常称为“硬盘驱动器”)。尽管图4中未示出，可以提供用于对可移动非易失性磁盘(例如“软盘”)读写的磁盘驱动器，以及对可移动非易失性光盘(例如CD-ROM,DVD-ROM或者其它光介质)读写的光盘驱动器。在这些情况下，每个驱动器可以通过一个或者多个数据介质接口与总线18相连。存储器28可以包括至少一个程序产品，该程序产品具有一组(例如至少一个)程序模块，这些程序模块被配置以执行本发明各实施例的功能。

具有一组(至少一个)程序模块42的程序/实用工具40，可以存储在例如存储器28中，这样的程序模块42包括——但不限于——操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。程序模块42通常执行本发明所描述的实施例中的功能和/或方法。

衣物护理设备12也可以与一个或多个外部设备14(例如键盘、指向设备、显示器24等)通信，还可与一个或者多个使得用户能与该衣物护理设备12交互的设备通信，和/或与使得该衣物护理设备12能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如网卡，调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口22进行。另外，本实施例中的衣物护理设备12，显示器24不是作为独立个体存在，而是嵌入镜面中，在显示器24的显示面不予显示时，显示器24的显示面与镜面从视觉上融为一体。并且，衣物护理设备12还可以通过网络适配器20与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图所示，网络适配器20通过总线18与衣物护理设备12的其它模块通信。应当明白，尽管图4中未示出，可以结合衣物护理设备12使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。

处理单元16通过运行存储在系统存储器28中的程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如实现本发明实施例所提供的一种衣物护理方法：确定所述待护理衣物的材质信息；检测所述待护理衣物的当前平整度并获取所述待护理衣物的目标平整度，根据所述当前平整度和所述目标平整度确定平整度调整量；根据所述材质信息和所述平整度调整量确定所述待护理衣物的护理控制参数；基于所述护理控制参数控制所述衣物护理设备运行，从而护理所述待护理衣物。

本发明实施例还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种衣物护理方法，该方法包括：

确定所述待护理衣物的材质信息；检测所述待护理衣物的当前平整度并获取所述待护理衣物的目标平整度，根据所述当前平整度和所述目标平整度确定平整度调整量；根据所述材质信息和所述平整度调整量确定所述待护理衣物的护理控制参数；基于所述护理控制参数控制所述衣物护理设备运行，从而护理所述待护理衣物。

当然，本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作，还可以执行本发明任意实施例所提供的衣物护理方法中的相关操作。

通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

值得注意的是，上述衣物护理装置的实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种衣物护理方法，其特征在于，应用于衣物护理设备，所述衣物护理设备内放置有待护理衣物，所述方法包括：

确定所述待护理衣物的材质信息；

检测所述待护理衣物的当前平整度并获取所述待护理衣物的目标平整度，根据所述当前平整度和所述目标平整度确定平整度调整量；

根据所述材质信息和所述平整度调整量确定所述待护理衣物的护理控制参数；

基于所述护理控制参数控制所述衣物护理设备运行，从而护理所述待护理衣物。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述护理控制参数包括护理时长、护理温度、滚筒转速和衣物加热方式中的至少一者。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述衣物加热方式包括干燥风加热和热蒸汽加热。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述衣物护理设备具有滚筒，所述待护理衣物放置在所述滚筒内；

所述干燥风加热包括向所述滚筒内的所述待护理衣物输入干燥热风，以利用所述干燥热风直接加热所述待护理衣物；或者通过热风传导利用所述干燥热风加热所述滚筒，从而利用所述滚筒间接加热所述待护理衣物；

所述热蒸汽加热包括加热所述衣物护理设备底座水盒内的水以产生热蒸汽，利用所述热蒸汽加热所述待护理衣物；或者利用蒸汽发生器产生所述热蒸汽，并利用所述热蒸汽加热所述待护理衣物。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测所述待护理衣物的当前平整度，包括：

采集所述待护理衣物的图像数据；

对所述图像数据进行分析以确定所述待护理衣物的当前平整度。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述待护理衣物的材质信息，包括：

根据洗涤阶段为所述待护理衣物选择的洗涤模式确定所述待护理衣物的材质信息。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述衣物护理设备具有材质探测器，所述确定所述待护理衣物的材质信息，包括：

利用所述材质探测器探测所述待护理衣物得到所述待护理衣物的光谱；

基于所述光谱确定所述待护理衣物的材质信息。

8.一种衣物护理装置，其特征在于，包括：

材质信息确定模块，用于确定所述待护理衣物的材质信息；

平整度获取模块，用于检测所述待护理衣物的当前平整度并获取所述待护理衣物的目标平整度，根据所述当前平整度和所述目标平整度确定平整度调整量；

参数控制模块，用于根据所述材质信息和所述平整度调整量确定所述待护理衣物的护理控制参数；

设备控制模块，用于基于所述护理控制参数控制所述衣物护理设备运行，从而护理所述待护理衣物。

9.一种衣物护理设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7中任一所述的衣物护理方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一所述的衣物护理方法。