CN116767576A - 一种危废垃圾收集及真空包装装置 - Google Patents

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CN116767576A CN202310719520.7A CN202310719520A CN116767576A CN 116767576 A CN116767576 A CN 116767576A CN 202310719520 A CN202310719520 A CN 202310719520A CN 116767576 A CN116767576 A CN 116767576A
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易八贤
戴本银
郑忠军
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Antai Life Sciences Zhejiang Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种危废垃圾收集及真空包装装置。本发明包括压力容器和机架,压力容器设置在机架上,压力容器上方设置有进料仓,压力容器内,位于有进料仓下方设置有撕碎机,撕碎机下方设置有处理仓,处理仓两端分别伸于压力容器外,处理仓一端接气缸组件,另一端外侧设置有热塑封装置,压力容器上设置压力容器抽真空口,压力容器抽真空口通过抽真空管道与真空泵连接。本发明整个收集过程全在密封过程中进行,具有环保、收集效率高、运行定可靠且密封效果好的优点。

Description

一种危废垃圾收集及真空包装装置
技术领域
本发明属于生物危废处理技术领域,尤其涉及一种危废垃圾收集及真空包装装置,主要用于生物相关实验室,处理生物试验完成后的动物尸体的处理。
背景技术
生化危废是一种特殊的污染物,虽然与各种固体废弃物相比,其总量不大,但由于这类废物是有害病菌、病毒的传播源头之一,也是产生各种传染病及病虫害的污染源之一。
生化危废处理设备主要是对生物尸体、生物病体进行处理的设备,主要用于生物相关的实验室处理生物实验完成后的动物尸体。生化危废处理设备一般通过对生物尸体进行粉碎、高温高压杀毒灭菌处理,生化危废经过焚烧处理后,不仅可以完成杀灭细菌,使绝大部分有机物转变成无机物,而且可使生化危废的体积减少85%-95%,从而大大减少了最终填埋的费用,真正做到医疗废物的无害化、减量化处置。
现有的生化危废处理设备中对危废垃圾的收集采用的是将危废垃圾直接排出,人工收集,危废垃圾直接暴露在外部环境中,即对环境产生污染,也会对收集人员产生危害。
发明内容
为解决背景技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种危废垃圾收集及真空包装装置,整个收集过程全在密封过程中进行,具有环保、收集效率高、运行定可靠且密封效果好的优点。
本发明的技术解决方案是:本发明为一种危废垃圾收集及真空包装装置,其特殊之处在于:所述危废垃圾收集及真空包装装置包括压力容器和机架,压力容器设置在机架上,压力容器上方设置有进料仓,压力容器内,位于有进料仓下方设置有撕碎机,撕碎机下方设置有处理仓,处理仓两端分别伸于压力容器外,处理仓一端接气缸组件,另一端外侧设置有热塑封装置,压力容器上设置压力容器抽真空口,压力容器抽真空口通过抽真空管道与真空泵连接。
进一步的,压力容器包括上密封筒、上密封盖、进料筒、下压力筒、处理仓封头、下椭圆封头、维修盖板、维修筒、固定支架、第二组合密封、第一O形密封圈、第一充气式密封圈、第二O形密封圈、第三O形密封圈、第四O形密封圈、第二充气式密封圈和第五O形密封圈,第一O形密封圈安装在上密封筒顶面上的环形凹槽里,上密封盖固定安装在上密封筒顶端法兰上,第二组合密封安装在上密封盖上的安装孔里,第一充气式密封圈安装在进料筒顶面上的环形凹槽里,上密封筒底部通过法兰固定安装在进料筒顶端法兰上,第二O形密封圈安装在下压力筒顶面上的环形凹槽里,进料筒底部法兰固定安装在下压力筒顶端法兰上,固定支架固定安装在下压力筒内壁上,撕碎机固定安装在固定支架上,维修筒固定在下压力筒右侧开口处,第五O形密封圈安装在维修筒右侧面上的环形凹槽里,维修盖板固定在维修筒右侧法兰上,处理仓固定在下压力筒径向安装孔里,第三O形密封圈安装在处理仓左侧面上的环形凹槽里,处理仓封头固定在处理仓左侧法兰上,第四O形密封圈安装在下压力筒底面上的环形凹槽里,下椭圆封头固定在下压力筒底部法兰上,第二充气式密封圈安装在处理仓右侧面上的环形凹槽里,处理仓右侧法兰外侧设置有侧门组件。
进一步的,侧门组件包括侧门外挡板、侧门连接套、侧封门、侧封门连接板和无杆气缸,侧门外挡板设置在处理仓右侧法兰上,侧门外挡板外侧设置有侧门连接套,侧门外挡板内侧和处理仓右侧法兰之间设置有侧封门,侧封门上方设置有侧封门连接板,侧封门连接板中部上方设置有无杆气缸,侧封门连接板两端分别设置有可使侧封门连接板上下滑动的滑轨,无杆气缸和滑轨分别设置在压力容器侧面的机架上。
进一步的,压力容器还包括安装筒、排污阀、第一限位卡块、第二限位卡块和第一组合密封,安装筒固定安装在下压力筒上,第一组合密封安装在安装筒里,排污阀安装在下椭圆封头中心孔里,第二限位卡块固定在进料筒顶面左侧且上密封筒底部法兰位于第二限位卡块上的卡槽里,第一限位卡块固定在上密封筒底部法兰底面上且进料筒顶端法兰位于第一限位卡块上的卡槽里,侧封门安装在侧门外挡板和处理仓右侧法兰之间的卡槽里,第二组合密封中心孔里安装有梯形丝杠,第一组合密封中心孔里安装有粉碎机输入轴,处理仓顶面上位于下压力筒内开设有进料口且处理仓底面上位于下压力筒内开设有排水孔。
进一步的,气缸组件包括压缩气缸,压缩气缸末端设置有气缸杆,压缩气缸与处理仓封头连接,气缸杆穿过处理仓封头伸于处理仓内,气缸杆伸于处理仓内的末端设置有压缩推板。
进一步的,压缩推板外侧设置有支撑轮架,支撑轮架上设置有支撑轮。
进一步的,压缩推板内侧设置有硅胶板和压板片。
进一步的,热塑封装置包括热塑封架体,热塑封架体左右两侧上部分别对称设置有上无杆气缸,热塑封架体左右两侧下部分别对称设置有下无杆气缸,上无杆气缸上设置有可以沿上无杆气缸滑动的上气缸滑块,下无杆气缸设置有可以沿下无杆气缸滑动的下气缸滑块,上气缸滑块下方设置有加热胶条,下气缸滑块上方设置有支撑胶条。
进一步的,热塑封架体下方设置有脚轮,热塑封架体上设置有可以控制上无杆气缸和下无杆气缸同时移动的热塑封控制器。
进一步的,热塑封架体为直角三角形支架,上无杆气缸和下无杆气缸均设置在直角三角形支架的斜面两侧。
本发明提供的一种危废垃圾收集及真空包装装置,整个危废垃圾的收集过程全在密封过程中进行,具有环保、收集效率高、运行定可靠且密封效果好的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的压力容器结构示意图;
图3为本发明的压力容器的俯向视图;
图4为本发明的压力容器的侧向视图;
图5为本发明的压力容器的A-A剖视图;
图6为本发明的撕碎机在压力容器的安装示意图。
图7为本发明的侧门组件的结构示意图;
图8为本发明的气缸组件的结构示意图;
图9为本发明的热塑封装置的结构示意图;
图10为本发明的热塑封装置的侧向视图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、气缸组件;3、热塑封装置;4、真空泵;6、撕碎机、7、侧门组件;8、压力容器;
201、压缩气缸;202、压缩推板;203、压板片;204、支撑轮架;205、硅胶板;206、支撑轮;207、气缸杆;
301、热塑封控制器;302、热塑封架体;303、上无杆气缸;304、上气缸滑块;305、加热胶条;306、支撑胶条;307、下气缸滑块;308、下无杆气缸;309、脚轮;
701、无杆气缸;702、侧封门连接板;703、侧封门;704、滑轨;705、侧门连接套;706、侧门外挡板。
801、上密封筒;802、上密封盖;803、进料筒;804、下压力筒;805、安装筒;806、处理仓;807、处理仓封头;808、排污阀;809、下椭圆封头;810、进料斗;811、固定支架;812、维修盖板;813、维修筒;814、第一限位卡块;815、第二限位卡块;816、第一组合密封;817、第二组合密封;818、第一O形密封圈;819、第一充气式密封圈;820、第二O形密封圈;821、第三O形密封圈;822、第四O形密封圈;823、第二充气式密封圈;824、第五O形密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
参见图1,本发明的危废垃圾收集及真空包装装置具体实施例的结构包括压力容器8和机架1,压力容器8设置在机架1上,压力容器8上方设置有进料仓,压力容器8内,位于有进料仓下方设置有撕碎机6,撕碎机6下方设置有处理仓806,处理仓806两端分别伸于压力容8外,处理仓806一端接气缸组件2,另一端外侧设置有热塑封装置3,压力容器8上设置压力容器抽真空口,压力容器抽真空口通过抽真空管道与真空泵4连接。
参见图2、3、4、5,本发明的压力容器8具体实施例的结构包括上密封筒801、上密封盖802、进料筒803、下压力筒804、处理仓806、处理仓封头807、下椭圆封头809、侧门外挡板810、维修盖板812、维修筒813、第二组合密封817、第一O形密封圈818、第一充气式密封圈819、第二O形密封圈820、第三O形密封圈821、第四O形密封圈822、第二充气式密封圈823和第五O形密封圈824,第一O形密封圈818安装在上密封筒801顶面上的环形凹槽里,上密封盖802固定安装在上密封筒801顶端法兰上,第二组合密封817安装在上密封盖802上的安装孔里,第一充气式密封圈819安装在进料筒803顶面上的环形凹槽里,上密封筒801底部通过法兰固定安装在进料筒803顶端法兰上,第二O形密封圈820安装在下压力筒804顶面上的环形凹槽里,进料筒803底部法兰固定安装在下压力筒804顶端法兰上,维修筒813固定在下压力筒804右侧开口处,第五O形密封圈824安装在维修筒813右侧面上的环形凹槽里,维修盖板812固定在维修筒813右侧法兰上,处理仓806固定在下压力筒804径向安装孔里,第三O形密封圈821安装在处理仓806左侧面上的环形凹槽里,处理仓封头807固定在处理仓806左侧法兰上,第四O形密封圈822安装在下压力筒806底面上的环形凹槽里,下椭圆封头809固定在下压力筒804底部法兰上,第二充气式密封圈823安装在处理仓806右侧面上的环形凹槽里,侧门外挡板810固定在处理仓806右侧法兰上。
本发明的压力容器8具体实施例的结构还包括安装筒805、排污阀808、侧封门703、第一限位卡块814、第二限位卡块815和第一组合密封816,安装筒805固定安装在下压力筒804上,第一组合密封816安装在安装筒805里,排污阀808安装在下椭圆封头809中心孔里,第二限位卡块815固定在进料筒803顶面左侧且上密封筒801底部法兰位于第二限位卡块815上的卡槽里,第一限位卡块814固定在上密封筒801底部法兰底面上且进料筒803顶端法兰位于第一限位卡块814上的卡槽里,侧封门703安装在侧门外挡板810和处理仓806右侧法兰之间的卡槽里,第二组合密封817中心孔里安装有梯形丝杠,第一组合密封816中心孔里安装有粉碎机输入轴,处理仓806顶面上位于下压力筒804内开设有进料口且处理仓806底面上位于下压力筒804内开设有排水孔。
本发明的压力容器8通过第一组合密封816实现粉碎机输入轴与下压力筒压力容器804安装孔之间的密封,同时满足正压和负压密封;通过第二组合密封817实现下压单元中的梯形丝杠与上密封盖802安装孔之间的密封,同时满足正压和负压密封;进料口处上密封筒801与进料筒803之间通过第一充气式密封圈819实现密封,上密封筒801和进料筒803之间通过第一限位卡块814和第二限位卡块815扣合在一起,上密封筒801安装在滑块上,当需要打开时,第一充气式密封圈819放气同时气缸带动上密封筒801向左移动即可实现打开操作;出料口处安装有侧封门703,侧封门703与处理仓806右侧法兰之间安装有第二充气式密封圈823,当需要打开操作时,第二充气式密封圈823放气同时无杆气缸701带动侧封门703向上运动即可实现打开操作;下压力筒804右侧设置有维修筒813,维修筒813上安装有维修盖板812,方便粉碎机齿轮的维修和保养操作;下压力筒804左侧设置有压缩单元,压缩单元安装在处理仓封头807上,压板安装在处理仓806内可以实现压缩操作;将处理好的废物废料从侧门外挡板810打开后排出,整个压力容器底部设置有下椭圆封头809,方便压力容器的清洗和维护操作。
参见图6,本发明的撕碎机6的安装示意图中,压力容器进料筒803固定安装在下压力筒804的顶面上,第二O形密封圈820安装在下压力筒804顶面上的环形凹槽里,固定支架811固定安装在下压力筒804内壁上,撕碎机6固定安装在固定支架811上,下压力筒804右侧法兰上开设有环形凹槽,第五O形密封圈824安装在下压力筒804右侧维修筒813右侧面上的环形凹槽里,维修盖板812固定在维修筒813右侧法兰上,进料筒803左侧面和右侧面上都设有圆柱凸台且圆柱凸台轴线与进料筒803中心轴线之间的夹角为40°~50°,维修盖板812上安装有把手。
本发明将撕碎机6密封在进料筒803和下压力筒804内,进料筒803与下压力筒804之间安装有第二O形密封圈820,下压力筒804内安装有固定支架709,用于固定安装撕碎机6,撕碎机6从下压力筒804右侧维修窗口进入到下压力筒804并固定在固定支架811上;进料斗810固定安装在撕碎机6顶面上进料筒803的进料口处,用于进料时的导向操作,进料斗810顶端外圆柱面与进料筒803内壁接触;设计进料筒803方便进料斗810的拆卸和维护;下压力筒804右侧维修窗处安装有维修盖板812,可以实现对撕碎机6传动齿轮的保养维护操作,提高其使用寿命。
参见图7,本发明的侧门组件7具体实施例的结构包括侧门外挡板706、侧门连接套705、侧封门703、侧封门连接板702和无杆气缸701,侧门外挡板706设置在处理仓806右侧法兰上,侧门外挡板706外侧设置有侧门连接套705,侧门外挡板706内侧和处理仓806右侧法兰之间设置有侧封门703,侧封门703上方设置有侧封门连接板702,侧封门连接板702中部上方设置有无杆气缸701,侧封门连接板702两端分别设置有可使侧封门连接板702上下滑动的滑轨704,无杆气缸701和滑轨704分别设置在压力容器8侧面的机架1上。
通过控制无杆气缸701带动侧封门连接板702在滑轨704上上下滑动,来控制侧封门703开启和闭合。
参见图8,本发明的气缸组件2具体实施例的结构包括压缩气缸201,压缩气缸末端设置有气缸杆207,压缩气缸201与处理仓封头807连接,气缸杆207穿过处理仓封头伸于处理仓806内,气缸杆207伸于处理仓内的末端设置有压缩推板202,压缩推板202外侧设置有支撑轮架204,支撑轮架204上设置有支撑轮206,压缩推板202内侧设置有硅胶板205和压板片203。
通过控制压缩气缸201,带动气缸杆207,通过推送压缩推板202,可以实现处理仓806内处理后的危废垃圾的压缩和推出工作。
参见图9、10,本发明的热塑封装置3具体实施例的结构包括热塑封架体,热塑封架体左右两侧上部分别对称设置有上无杆气缸303,热塑封架体302左右两侧下部分别对称设置有下无杆气缸308,上无杆气缸303上设置有可以沿上无杆气缸303滑动的上气缸滑块304,下无杆气缸308设置有可以沿下无杆气缸308滑动的下气缸滑块307,上气缸滑块304下方设置有加热胶条305,下气缸滑块307上方设置有支撑胶条306,热塑封架体302下方设置有脚轮309,热塑封架体302上设置有可以控制上无杆气缸303和下无杆气缸308同时移动的热塑封控制器301,在本发明的较佳实施例中,热塑封架体302为直角三角形支架,上无杆气缸303和下无杆气缸308均设置在直角三角形支架的斜面两侧。
通过热塑封控制器301控制上无杆气缸303和下无杆气缸308上的上气缸滑块304和下气缸滑块307相向滑动,实现加热胶条305和支撑胶条306闭合和张开,从而实现包装袋的热塑封工作。
本发明工作时,危废垃圾从进料仓投入,上盖门关闭后,嵌在法兰中的充气密封圈充气,撕碎机6将危废垃圾撕碎毁形,垃圾进入处理仓806,压力容器8通过真空泵4抽真空到-80kPa~-95kPa,抽真空停止,冲入热蒸汽,压力容器到135度、220kPa和保持10~40分钟,排掉蒸汽,压力容器恢复到常压,排掉处理后的废水,压缩气缸201通过气缸杆207推动压缩推板202将处理仓806内的垃圾推向侧封门703,在压缩推板202和侧封门703之间形成压力,将垃圾体积压缩。
气缸杆207退回,将收纳袋套在侧门连接套705上,把收纳袋放入热塑封装置3的加热胶条305和支撑胶条306之间,放掉第二充气式密封圈823的压缩空气,无杆气缸701通过侧封门连接板702将侧封门703打开,压缩气缸201通过气缸杆207推动压缩推板202将垃圾推入到收纳袋中。真空泵4抽压力容器8空气,同时把收纳袋中的空气抽走。
热塑封控制器301驱动上无杆气缸303和下无杆气缸308,使上气缸滑块304和下气缸滑块307带动热胶条305和支撑胶条306同时向中间移动,将收纳袋夹在中间,通过加热将收纳袋热封在一起。完成危废垃圾的收集及真空包装工作。
本发明内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
以上,仅为本发明公开的具体实施方式,但本发明公开的保护范围并不局限于此,本发明公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种危废垃圾收集及真空包装装置,其特征在于:所述危废垃圾收集及真空包装装置包括压力容器和机架,所述压力容器设置在机架上,所述压力容器上方设置有进料仓,所述压力容器内,位于有进料仓下方设置有撕碎机,所述撕碎机下方设置有处理仓,所述处理仓两端分别伸于压力容器外,处理仓一端接气缸组件,另一端外侧设置有热塑封装置,所述压力容器上设置压力容器抽真空口,所述压力容器抽真空口通过抽真空管道与真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的危废垃圾收集及真空包装装置,其特征在于:所述压力容器包括上密封筒、上密封盖、进料筒、下压力筒、处理仓封头、下椭圆封头、维修盖板、维修筒、固定支架、第二组合密封、第一O形密封圈、第一充气式密封圈、第二O形密封圈、第三O形密封圈、第四O形密封圈、第二充气式密封圈和第五O形密封圈,所述第一O形密封圈安装在上密封筒顶面上的环形凹槽里,所述上密封盖固定安装在上密封筒顶端法兰上,所述第二组合密封安装在上密封盖上的安装孔里,所述第一充气式密封圈安装在进料筒顶面上的环形凹槽里,所述上密封筒底部通过法兰固定安装在进料筒顶端法兰上,所述第二O形密封圈安装在下压力筒顶面上的环形凹槽里,所述进料筒底部法兰固定安装在下压力筒顶端法兰上,所述固定支架固定安装在下压力筒内壁上,所述撕碎机固定安装在固定支架上,所述维修筒固定在下压力筒右侧开口处,所述第五O形密封圈安装在维修筒右侧面上的环形凹槽里,所述维修盖板固定在维修筒右侧法兰上,所述处理仓固定在下压力筒径向安装孔里,所述第三O形密封圈安装在处理仓左侧面上的环形凹槽里,所述处理仓封头固定在处理仓左侧法兰上,所述第四O形密封圈安装在下压力筒底面上的环形凹槽里,所述下椭圆封头固定在下压力筒底部法兰上,所述第二充气式密封圈安装在处理仓右侧面上的环形凹槽里,处理仓右侧法兰外侧设置有侧门组件。
3.根据权利要求1所述的危废垃圾收集及真空包装装置,其特征在于:所述侧门组件包括侧门外挡板、侧门连接套、侧封门、侧封门连接板和无杆气缸,所述侧门外挡板设置在处理仓右侧法兰上,所述侧门外挡板外侧设置有侧门连接套,所述侧门外挡板内侧和处理仓右侧法兰之间设置有侧封门,所述侧封门上方设置有侧封门连接板,所述侧封门连接板中部上方设置有无杆气缸,所述侧封门连接板两端分别设置有可使侧封门连接板上下滑动的滑轨,所述无杆气缸和滑轨分别设置在压力容器侧面的机架上。
4.根据权利要求3所述的生物危废处理装置,其特征在于:所述压力容器还包括安装筒、排污阀、第一限位卡块、第二限位卡块和第一组合密封,所述安装筒固定安装在下压力筒上,所述第一组合密封安装在安装筒里,所述排污阀安装在下椭圆封头中心孔里,所述第二限位卡块固定在进料筒顶面左侧且上密封筒底部法兰位于第二限位卡块上的卡槽里,所述第一限位卡块固定在上密封筒底部法兰底面上且进料筒顶端法兰位于第一限位卡块上的卡槽里,所述侧封门安装在侧门外挡板和处理仓右侧法兰之间的卡槽里,所述第二组合密封中心孔里安装有梯形丝杠,所述第一组合密封中心孔里安装有粉碎机输入轴,所述处理仓顶面上位于下压力筒内开设有进料口且处理仓底面上位于下压力筒内开设有排水孔。
5.根据权利要求4所述的危废垃圾收集及真空包装装置,其特征在于:所述气缸组件包括压缩气缸,所述压缩气缸末端设置有气缸杆,所述压缩气缸与处理仓封头连接,所述气缸杆穿过处理仓封头伸于处理仓内,所述气缸杆伸于处理仓内的末端设置有压缩推板。
6.根据权利要求5所述的危废垃圾收集及真空包装装置,其特征在于:所述压缩推板外侧设置有支撑轮架,所述支撑轮架上设置有支撑轮。
7.根据权利要求6所述的危废垃圾收集及真空包装装置,其特征在于:所述压缩推板内侧设置有硅胶板和压板片。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的危废垃圾收集及真空包装装置,其特征在于:所述热塑封装置包括热塑封架体,所述热塑封架体左右两侧上部分别对称设置有上无杆气缸,所述热塑封架体左右两侧下部分别对称设置有下无杆气缸,所述上无杆气缸上设置有可以沿上无杆气缸滑动的上气缸滑块,所述下无杆气缸设置有可以沿下无杆气缸滑动的下气缸滑块,所述上气缸滑块下方设置有加热胶条,所述下气缸滑块上方设置有支撑胶条。
9.根据权利要求8所述的危废垃圾收集及真空包装装置,其特征在于:所述热塑封架体下方设置有脚轮,所述热塑封架体上设置有可以控制上无杆气缸和下无杆气缸同时移动的热塑封控制器。
10.根据权利要求9所述的危废垃圾收集及真空包装装置,其特征在于:所述热塑封架体为直角三角形支架,所述上无杆气缸和下无杆气缸均设置在直角三角形支架的斜面两侧。
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