CN116766659B - 一种冲压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压机，属于冲压机技术领域，该冲压机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，所述机架的上端固定连接有驱动机构，所述机架的一侧固定连接有第一保护罩，所述机架远离第一保护罩的一侧固定连接有第二保护罩，所述机架上端内固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有转动变换上模，所述机架的下端内固定连接有横杆，所述机架靠近横杆的位置滑动连接有转动变换下模，所述转动变换上模包括滑块，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块内固定连接有固定轴，所述固定轴上贯穿转动连接有转动上模。本发明通过在滑块上安装转动上模，在升降台上安装转动下模，从而大大提高了模具更换的效率，使冲压机的使用更加方便。

Description

一种冲压机

技术领域

本发明属于冲压机技术领域，具体涉及到一种冲压机。

背景技术

冲压机是一种用于冲压加工的机械设备。它主要通过将金属板材放置在模 具之间，并施加高压力来将金属板材加工成所需形状的零件或产品。冲压机被 广泛应用于金属加工行业，用于生产汽车零部件、电子设备外壳、家用电器外 壳等各种金属制品。冲压机具有高效、精确、重复性好等特点，是现代工业中不可或缺的重要设备之一。

现有的冲压机会根据不同的工作需求来更换不同的模具，在更换模具时需 要专业的操作人员将旧模具上的螺栓等连接部件进行拆除，再将新模具安装在冲压机上，这就导致安装过程过于繁琐，停机时间长，影响生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种方便更换模具的冲压机。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种冲压机包括底板，所述底板 的上表面固定连接有机架，所述机架的上端固定连接有驱动机构，所述机架的 一侧固定连接有第一保护罩，所述机架远离第一保护罩的一侧固定连接有第二 保护罩，所述机架上端内侧固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有转动变换 上模，所述机架的下端内侧固定连接有横杆，所述机架靠近横杆的位置滑动连接有转动变换下模；

所述转动变换上模包括滑块，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块内固 定连接有固定轴，所述固定轴上贯穿转动连接有转动上模，所述转动上模外表 面固定连接有若干冲头，所述转动上模的两侧均开设有若干圆槽，所述转动上模上开设有若干固定通孔，所述滑块内贯穿设置有第一固定螺栓；

所述转动变换下模包括第二导向柱，所述机架内贯穿滑动连接有第二导向 柱，所述第二导向柱的上表面固定连接有升降台，所述升降台内固定连接有若 干空心轴，若干所述空心轴外贯穿转动连接有转动下模，所述转动下模上开设有若干冲孔，所述转动下模的上开设有若干定位孔。

通过上述技术方案，在更换模具时先将第一固定螺栓取出，再旋转转动上 模，将所需的冲头对准下方，之后通过第一固定螺栓穿过转动上模进行固定， 同时将固定销拔出，旋转转动下模，使冲头对应的冲孔对准上方，之后插入固 定销，使转动下模进行固定，之后通过驱动机构带动滑块上下移动进行冲压作业。

进一步的，所述机架靠近第一保护罩的一侧固定连接有控制箱，所述控制 箱上固定连接有显示屏，所述控制箱上固定连接有若干按钮，所述底板的两侧均固定连接有一对固定脚，所述固定脚的下表面固定连接有橡胶垫。

通过上述技术方案，可以通过控制箱控制冲压机的工作，同时通过固定脚 将冲压机固定在地面，通过橡胶垫来进行缓冲，使机器整体更加稳定，确保冲压精度。

进一步的，所述滑块的下表面贯穿滑动连接有若干第一导向柱，所述第一 导向柱远离滑块的一端固定连接有按压板，所述按压板上开设有定位通孔，所 述第一导向柱外均固定套设有第一弹簧，所述第一导向柱的上端螺纹转动连接 有螺帽，所述滑块内两侧均开设有凹槽，所述凹槽内均固定连接有第二弹簧， 所述第二弹簧远离凹槽的一端固定连接有圆头销，所述圆头销与圆槽相互卡合配合，所述冲头和定位通孔呈同心设置。

通过上述技术方案，可以通过按压板将物料在冲压作业时按压固定，从而 可以避免物料因冲压位移，提高冲压精度，同时通过第二弹簧推动工按压板， 可以使按压板在上抬时回位，准备下次冲压作业，而通过第二弹簧推动的圆头销与转动上模上开设有圆槽相互卡合，可以在旋转转动上模时确保转动上模转动到位，避免第一固定螺栓无法插入固定通孔内，使转动上模的更换更加准确 方便，在转动上模上安装不同种类的冲头，可以使冲压机在更换模具时更加快捷方便，无需工人搬运拆装模具，大大提高了生产效率。

进一步的，所述升降台的下表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离升降 台的一端固定连接有手轮，所述螺纹杆贯穿螺纹连接横杆，所述升降台内固定 连接有下料滑道，所述升降台靠近下料滑道的一侧固定连接有圆台座，所述圆 台座内螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓上贯穿滑动连接有固定插 销板，所述固定插销板上开设有圆孔，所述第二固定螺栓贯穿滑动连接圆孔， 所述固定插销板的一侧固定连接有圆柱销，所述圆柱销贯穿滑动连接定位孔， 所述升降台上开设有固定孔，所述圆柱销与固定孔相互滑动连接，所述第二导向柱远离升降台的一端固定连接有限位块，所述升降台的上表面呈水平设置。

通过上述技术方案，可以通过转动手轮带动螺纹杆，螺纹杆与横杆相互配合，从而控制升降台的高度，而第二导向柱可以确保升降台在水平方向的稳定， 同时通过空心轴的使用，可以使落料通过下料滑道排出，并且通过第二固定螺栓来固定圆柱销，通过圆柱销来固定转动下模，确保冲压作业时冲头和冲孔可以对应，能有效提高加工精度。

进一步的，所述驱动机构包括电机座，所述机架远离横杆的一侧上端固定 连接有电机座，所述电机座上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连 接有主动滚轮，所述主动滚轮外套设有皮带，所述皮带远离主动滚轮的一端内 套设有从动滚轮，所述从动滚轮的一端固定连接有转轴，所述转轴贯穿转动连 接机架，所述机架的上端贯穿转动连接有曲轴，所述从动滚轮外罩设有第二保护罩，所述从动滚轮上开设有若干减重孔。

通过上述技术方案，电动机带动主动滚轮转动，主动滚轮通过皮带带动从 动滚轮转动，从而进行第一次减速增扭矩，而从动滚轮带动转轴转动，转轴带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，完成第二次减速增扭矩，大齿轮带动曲轴转动，曲轴带动连杆运动，连杆带动滑块在滑轨上上下移动，进行循环冲 压作业，同时通过减重孔的设置，可以使从动滚轮的重量更轻，有利于主动滚轮的动力传输。

进一步的，所述转轴远离从动滚轮的一端固定连接有小齿轮，所述曲轴靠 近小齿轮的一端固定连接有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合配合，所述 曲轴远离大齿轮的一端固定连接有摩擦轮，所述曲轴中间位置贯穿转动连接有 连杆，所述连杆远离曲轴的一端转动连接转动变换上模，所述大齿轮外罩设有 第一保护罩，所述大齿轮上开设有若干减重孔，所述连杆的两侧均开设有条形槽。

通过上述技术方案，可以小齿轮和大齿轮被第一保护罩所保护，通过第二 保护罩可以将滚轮和皮带进行保护，避免工作人员在操作时高速旋转的运动机 构对工作人员造成伤害，同时通过减重孔的设置，可以使大齿轮的重量更轻， 有利于小齿轮带动大齿轮转动，而通过在连杆的两侧设置条形槽，有利于提高连杆的结构强度。

进一步的，所述刹车机构包括固定在机架的一侧的固定板，所述固定板上 固定连接有液压杆，所述固定板的两侧均贯穿滑动连接有第三导向柱，所述液 压杆的下端固定连接有刹车片，所述刹车片的两端均与第三导向柱固定连接，所述机架靠近刹车片的位置设置有摩擦轮，所述刹车片和摩擦轮相互摩擦配合。

通过上述技术方案，在紧急情况下，只停止电动机，会使从动滚轮和大齿 轮在巨大惯性下继续转动，无法停止，从而通过液压杆推动刹车片，使刹车片 与摩擦轮相互配合，将曲轴尽快停止下来，从而避免紧急状况下曲轴继续带动冲头移动，导致伤害工作人员，大大提高了使用过程中的安全性。

进一步的，所述转动变换上模和转动变换下模位于同一垂线上，所述底板和机架呈一体化设置，所述固定脚上固定连接有若干加强筋。

通过上述技术方案，可以大大提高整体的结构强度，同时使固定脚与底板之间固定的更加牢固。

本发明的有益效果如下：（1）本发明通过电动机带动主动滚轮转动，主动滚轮通过皮带带动从动滚轮转动，从动滚轮通过转轴带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动大齿轮带动曲轴转动，曲轴通过连杆带动滑块在滑轨上上下移动，从而进行重复的冲压动作，此时曲轴的另一端与刹车机构连接，在紧急情况下，按动控制箱上的特定按钮会使电动机停转同时使液压杆伸长，通过刹车片与摩擦轮相互挤压摩擦，将曲轴快速停止，从而使机器快速停机，避免造成事故；

（2）本发明通过在滑块内安装转动上模，转动上模上固定有不同的冲头， 在更换上模时只需将第一固定螺栓抽出，旋转转动上模，使需要的冲头对准正下方，通过圆槽与圆头销相互配合进行定位，之后将第一固定螺栓插入完成固定，有效地提高了更换上模的速度，同时通过固定螺栓和圆头销提高了上模的安装精度，而当需要更换下模时，旋转取出第二固定螺栓，使固定插销板带动圆柱销抽出，使对应冲头的冲孔转动至上表面，之后将圆柱销穿过定位孔后插入固定孔中，之后将第二固定螺栓穿过固定插销板上的圆孔插入圆台座内，完成固定，从而大大提高下模更换的效率，使上下模的更换都更加方便、准确；

（3）本发明通过在升降台下安装第二导向柱和螺纹杆，通过转动手轮带动螺纹 杆转动，与横杆相配合可以使升降台在第二导向柱的导向下上升或下降，从而 改变下模与上模之间的距离，从而能改变冲压机的冲程，以便根据需求来选择冲孔还是拉伸等操作。

附图说明

图 1 是本发明一种冲压机的整体结构图；

图 2 是本发明一种冲压机的立体图；

图 3 是本发明一种冲压机的右视图；

图 4 是本发明一种冲压机的左视图；

图 5 是本发明一种冲压机的内部结构图；

图 6 是本发明一种冲压机的下模剖视图；

图 7 是本发明一种冲压机的升降座剖视图；

图 8 是本发明一种冲压机的固定销结构图；

图 9 是本发明一种冲压机的上模结构图；

图 10 是本发明一种冲压机的上模剖视图；

图 11 是本发明一种冲压机的上模内部结构图；

图 12 是本发明图 2 的 A 处放大图。

附图标记：1 、底板；2 、机架；3 、滑轨；4 、转动变换上模；41 、滑块；42 、第一导向柱；43 、按压板；44 、第一弹簧；45 、螺帽；46 、定位通孔；47 、 第一固定螺栓；48 、固定轴；49 、转动上模；410 、冲头；411 、固定通孔；412、 圆槽；413 、凹槽；414 、第二弹簧；415、圆头销；5 、转动变换下模；51 、螺纹杆；52 、手轮；53 、第二导向柱；54 、升降台；55 、转动下模；56 、固定插 销板；57 、圆台座；58 、第二固定螺栓；59 、下料滑道；510 、空心轴；511 、 定位孔；512 、冲孔；513 、固定孔；514 、圆孔；515 、圆柱销；516 、限位块； 6 、驱动机构；61 、电机座；62 、电动机；63 、主动滚轮；64 、皮带；65 、从动 滚轮；66 、转轴；67 、小齿轮；68 、大齿轮；69 、曲轴；610 、连杆；7 、第一保护罩；8 、第二保护罩；9 、刹车机构；91 、固定板；92 、液压杆；93 、第三导向柱；94 、刹车片；95 、摩擦轮；10 、固定脚；11 、橡胶垫；12 、控制箱；13 、按钮；14 、显示屏；15 、横杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图 1 所示，本实施例的一种冲压机包括底板 1，底板 1 的上表面固定连接有机架2，机架 2 的上端固定连接有驱动机构 6，机架 2 的一侧固定连接有第一 保护罩 7，机架 2 远离第一保护罩 7 的一侧固定连接有第二保护罩 8，机架 2 上 端内侧固定连接有滑轨 3，滑轨 3 上滑动连接有转动变换上模 4，机架 2 的下端 内侧固定连接有横杆15，机架 2 靠近横杆 15 的位置滑动连接有转动变换下模 5，驱动机构 6 带动转动变换上模 4 沿滑轨 3 上下移动。

机架 2 靠近第一保护罩 7 的一侧固定连接有控制箱 12，控制箱 12 上固定连接有显示屏 14，控制箱 12 上固定连接有若干按钮 13，底板1 的两侧均固定连 接有一对固定脚 10，固定脚 10 的下表面固定连接有橡胶垫 11，转动变换上模 4 和转动变换下模5 位于同一垂线上，底板 1 和机架 2 呈一体化设置，固定脚 10 上固定连接有若干加强筋，通过固定脚 10 将底板 1 固定在地面，使整体更加稳定，可以有效提高加工精度，通过控制箱 12 来控制电动机62 和液压杆 92，通 过若干按钮 13 进行不同选择控制，通过显示屏 14 来显示目前机器的转速等实时数据，有利于对机器进行控制。

如图 3、图 4 和图 5 所示，驱动机构 6 包括电机座 61，机架 2 远离横杆 15的一侧上端固定连接有电机座 61，电机座 61 上固定连接有电动机 62，电动机 62 的输出端固定连接有主动滚轮 63，主动滚轮63 外套设有皮带 64，皮带 64 远 离主动滚轮 63的一端内套设有从动滚轮 65，从动滚轮 65 的一端固定连接有转 轴66，转轴 66 贯穿转动连接机架 2，机架 2 的上端贯穿转动连接有曲轴 69，从 动滚轮 65 外罩设有第二保护罩8，从动滚轮 65 上开设有若干减重孔，电动机62 带动主动滚轮 63 转动，主动滚轮63通过皮带 64 带动从动滚轮 65 转动，通 过第二保护罩 8 可以将主动滚轮63 和从动滚轮 65 罩起来，避免高速转动的部件伤害工作人员，提高机器操作过程中的安全性，同时通过减重孔的设置，可以使从动滚轮的重量更轻，有利于主动滚轮的动力传输。

转轴 66 远离从动滚轮 65 的一端固定连接有小齿轮 67，曲轴 69 靠近小齿轮67 的一端固定连接有大齿轮 68，小齿轮 67 与大齿轮 68 相互啮合配合，曲轴 69远离大齿轮 68 的一端固定连接有摩擦轮 95，曲轴 69 中间位置贯穿转动连接有 连杆 610，连杆 610 远离曲轴 69 的一端转动连接转动变换上模 4，大齿轮 68 外罩设有第一保护罩7，大齿轮 68 上开设有若干减重孔，连杆 610 的两侧均开设 有条形槽，转轴 66 带动小齿轮 67 转动，小齿轮67 带动大齿轮 68 转动，大齿 轮 68 带动曲轴 69 转动，曲轴 69带动连杆 610 移动，连杆 610 带动滑块 41 沿滑轨3 上下移动，进行冲压作业，通过第一保护罩 7 将小齿轮 67 与大齿轮 68 罩起来，可以避免高速转动的部件伤害工作人员，提高机器操作过程中的安全 性，同时通过减重孔的设置，可以使大齿轮的重量更轻，有利于小齿轮带动大齿轮转动，而通过在连杆的两侧设置条形槽，有利于提高连杆的结构强度。

如图 2、图 5-8 所示，转动变换下模 5 包括第二导向柱 53，机架 2 内贯穿 滑动连接有第二导向柱 53，第二导向柱 53 的上表面固定连接有升降台 54，升 降台 54 内固定连接有若干空心轴 510，若干空心轴 510 外贯穿转动连接有转动下模55，转动下模55 上开设有若干冲孔 512，转动下模 55 的上开设有若干定位孔 511。

升降台 54 的下表面转动连接有螺纹杆 51，螺纹杆 51 远离升降台 54 的一端固定连接有手轮52，螺纹杆 51 贯穿螺纹连接横杆 15，升降台 54 内固定连接有 下料滑道 59，升降台 54 靠近下料滑道 59 的一侧固定连接有圆台座 57，圆台座 57 内螺纹连接有第二固定螺栓 58，第二固定螺栓 58 上贯穿滑动连接有固定插销板56，固定插销板56 上开设有圆孔 514，第二固定螺栓 58 贯穿滑动连接圆 孔 514，固定插销板 56 的一侧固定连接有圆柱销 515，圆柱销 515 贯穿滑动连接定位孔511，升降台 54 上开设有固定孔 513，圆柱销 515 与固定孔 513 相互 滑动连接，第二导向柱 53 远离升降台 54 的一端固定连接有限位块 516，升降台 54 的上表面呈水平设置，通过转动手轮 52 带动螺纹杆 51 转动，螺纹杆 51 与横 杆 15 相互螺纹配合带动升降台 54 升降运动，通过第二导向柱 53 来使升降台 54的移动更加平稳，在更换下模时，先将第二固定螺栓 58 取下，并通过固定插销板 56 将圆柱销 515 抽出，旋转转动下模55，使所需的冲孔 512 对准上方，之后 将圆柱销 515 穿过定位孔 511 后插入固定孔 513 内，之后将第二固定螺栓 58穿过圆孔 514 并插入圆台座 57 内进行固定。

如图 9、图 10 和图 11 所示，转动变换上模 4 包括滑块 41，滑轨 3 上滑动 连接有滑块 41，滑块 41 内固定连接有固定轴 48，固定轴 48 上贯穿转动连接有 转动上模49，转动上模 49 外表面固定连接有若干冲头 410，转动上模 49 的两侧均开设有若干圆槽 412，转动上模49 上开设有若干固定通孔 411，滑块 41 内贯穿设置有第一固定螺栓47，在更换上模时需要先将第一固定螺栓 47 取出，旋转转动上模 49，使转动上模 49 上的冲头 410 对准下方。

滑块 41 的下表面贯穿滑动连接有若干第一导向柱 42，第一导向柱 42 远离 滑块 41 的一端固定连接有按压板 43，按压板 43 上开设有定位通孔 46，第一导 向柱 42外均固定套设有第一弹簧 44，第一导向柱 42 的上端螺纹转动连接有螺 帽 45，滑块 41内两侧均开设有凹槽 413，凹槽 413 内均固定连接有第二弹簧 414，第二弹簧 414 远离凹槽 413 的一端固定连接有圆头销 415，圆头销 415 与 圆槽 412 相互卡合配合，冲头410 和定位通孔 46 呈同心设置，在旋转转动上模 49 时，圆槽 412 会将圆头销 415 顶出，但第二弹簧414 会推动圆头销 415，使 圆头销 415 重新插入圆槽 412 内，方便转动上模49 进行定位，之后将第一固定 螺栓 47 重新插回固定通孔411 内，使转动上模49 固定，同时在冲压作业时， 按压板43 先接触工件，并通过第一弹簧 44 将工件挤压固定在升降台 54 的上表面，可以确保工件在冲压作业时不会乱动，大大提高了冲压作业的冲压精度。如图 12 所示，刹车机构 9 包括固定在机架2 一侧的固定板 91，固定板 91 上固定连接有液压杆92，固定板 91 的两侧均贯穿滑动连接有第三导向柱 93， 液压杆 92 的下端固定连接有刹车片 94，刹车片 94 的两端均与第三导向柱93 固定连接，机架 2 靠近刹车片 94 的位置设置有摩擦轮 95，刹车片 94 和摩擦轮 95相互摩擦配合，当遇到紧急情况时，通过按钮 13 控制液压杆 92，使液压杆 92伸长，带动刹车片 94 向下挤压摩擦轮 95，使摩擦轮 95 带动曲轴 69 停下，大大提高了冲压机在冲压作业时的安全性。

本实施例的工作原理如下，先将第一固定螺栓 47 抽出，旋转转动上模 49， 使需要的冲头410 对准下方，通过第二弹簧 414 推动圆头销 415，使圆头销 415 插入圆槽412 内进行定位，之后将第一固定螺栓 47 插回固定通孔411 内，将转 动上模49 进行固定，之后将第二固定螺栓 58 取下，并通过固定插销板 56 将圆柱销515 抽出，旋转转动下模 55 使对应冲头 410 的冲孔 512 转动至上方，之后将圆柱销 515 穿过定位孔 511 后插入固定孔 513 内，之后将第二固定螺栓58 插入圆台座57 内进行固定，之后转动手轮52，手轮 52 带动螺纹杆 51 转动，与横杆15 相互配合带动升降台 54 升降，调整冲头410和冲孔 512 之间的距离，之 后通过按钮 13 启动电动机 62，电动机 62 带动主动滚轮63 转动，主动滚轮 63 通过皮带 64 带动从动滚轮 65，从动滚轮 65 通过转轴 66 带动小齿轮 67 转动， 小齿轮 67 带动大齿轮 68 转动，大齿轮 68 带动曲轴 69 转动，曲轴69 通过连杆610 带动滑块 41 沿滑轨 3 移动，在滑块 41 下降时，按压板43 下降将物料进行 固定，通过冲头 410 与冲孔 512 的配合将物料进行冲压作业，落料通过下料滑道59排出，当出现紧急情况时，按动按钮 13，电动机 62 停止转动，同时液压 杆 92 伸长，带动刹车片94 与摩擦轮 95 相互挤压摩擦，使曲轴 69 快速停止，避免曲轴 69 继续转动产生事故。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种冲压机，包括底板（1）和刹车机构（9），其特征在于：所述底板 （1）的上表面固定连接有机架（2），所述机架（2）的上端固定连接有驱动机构（6），所述机架（2）的一侧固定连接有第一保护罩（7），所述机架（2） 远离第一保护罩（7）的一侧固定连接有第二保护罩（8），所述机架（2）上端内侧固定连接有滑轨（3），所述滑轨（3）上滑动连接有转动变换上模（4），所述机架（2） 的下端内侧固定连接有横杆（15），所述机架（2）靠近横杆（15）的位置滑动连接有转动变换下模（5）；

所述转动变换上模（4）包括滑块（41），所述滑轨（3）上滑动连接有滑块（41），所述滑块（41） 内固定连接有固定轴（48），所述固定轴（48）上贯穿转动连接有转动上模（49），所述转动上模（49）外表面固定连接有若干冲头（410），所述转动上模（49）的两侧均开设有若干圆槽（412），所述转动上模（49）上开设有若干固定通孔（411），所述滑块（41）内贯穿设置有第一固定螺栓（47）；

所述转动变换下模（5）包括第二导向柱（53），所述机架（2）内贯穿滑动连接有第二导向柱（53），所述第二导向柱（53）的上表面固定连接有升降台（54），所述升降台（54）内固定连接有若干空心轴（510），若干所述空心轴（510）外贯穿转动连接有转动下模（55），所述转动下模（55）上开设有若干冲孔（512），所述转动下模（55）的上开设有若干定位孔（511）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述机架（2）靠近第一保护罩（7）的一侧固定连接有控制箱（12），所述控制箱（12）上固定连接有显示屏（14），所述控制箱（12）上固定连接有若干按钮（13），所述底板（1）的两侧均固定连接有一对固定脚（10），所述固定脚（10）的下表面固定连接有橡胶垫（11）。

3.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述滑块（41）的下表面贯穿滑动连接有若干第一导向柱（42），所述第一导向柱（42）远离滑块（41）的一端固定连接有按压板（43），所述按压板（43）上开设有定位通孔（46），所述第一导向柱（42）外均固定套设有第一弹簧（44），所述第一导向柱（42）的上端螺纹转动连接有螺帽（45），所述滑块（41） 内两侧均开设有凹槽（413），所述凹槽（413）内均固定连接有第二弹簧（414），所述第二弹簧（414）远离凹槽（413） 的一端固定连接有圆头销（415），所述圆头销（415）与圆槽（412）相互卡合配合，所述冲头（410）和定位通孔（46）呈同心设置。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述升降台（54）的下表面转动连接有螺纹杆（51），所述螺纹杆（51）远离升降台（54）的一端 固定连接有手轮（52），所述螺纹杆（51）贯穿螺纹连接横杆（15），所述升降台（54） 内固定连接有下料滑道（59），所述升降台（54）靠近下料滑道 （59）的一侧固定连接有圆台座（57），所述圆台座（57） 内螺纹连接有第二固定螺栓（58），所述第二固定螺栓（58） 上贯穿滑动连接有固定插销板 （56），所述固定插销板（56）上开设有圆孔（514），所述第二固定螺栓（58） 贯穿滑动连接圆孔（514），所述固定插销板（56）的一侧固定连接有圆柱销（515），所述圆柱销（515）贯穿滑动连接定位孔（511），所述升降台（54）上开设有固定孔（513），所述圆柱销（515）与固定孔（513）相互滑动连接， 所述第二导向柱（53）远离升降台（54）的一端固定连接有限位块（516），所述升降台（54）的上表面呈水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述驱动机构（6） 包括电机座（61），所述机架（2）远离横杆（15）的一侧上端固定连接有电机 座（61），所述电机座（61）上固定连接有电动机（62），所述电动机（62） 的输出端固定连接有主动滚轮（63），所述主动滚轮（63）外套设有皮带（64），所述皮带（64）远离主动滚轮（63）的一端内套设有从动滚轮（65），所述从动滚轮（65）的一端固定连接有转轴（66），所述转轴（66）贯穿转动连接机架（2），所述机架（2）的上端贯穿转动连接有曲轴（69），所述从动 滚轮（65）外罩设有第二保护罩（8），所述从动滚轮（65）上开设有若干减重孔。

6.根据权利要求5所述的一种冲压机，其特征在于，所述转轴（66）远离 从动滚轮（65）的一端固定连接有小齿轮（67），所述曲轴（69）靠近小齿轮 （67）的一端固定连接有大齿轮（68），所述小齿轮（67）与大齿轮（68）相 互啮合配合，所述曲轴（69） 远离大齿轮（68） 的一端固定连接有摩擦轮 （95），所述曲轴（69） 中间位置贯穿转动连接有连杆（610），所述连杆（610）远离曲轴（69）的一端转动连接转动变换上模（4），所述大齿轮（68） 外罩设有第一保护罩（7），所述大齿轮（68）上开设有若干减重孔，所述连杆（610）的两侧均开设有条形槽。

7.根据权利要求6所述的一种冲压机，其特征在于，所述刹车机构（9） 包括固定在机架（2）一侧的固定板（91），所述固定板（91）上固定连接有液压杆（92），所述固定板（91）的两侧均贯穿滑动连接有第三导向柱（93）， 所述液压杆（92）的下端固定连接有刹车片（94），所述刹车片（94）的两端 均与第三导向柱（93）固定连接，所述机架（2）靠近刹车片（94）的位置设置有摩擦轮（95），所述刹车片（94）和摩擦轮（95）相互摩擦配合。

8.根据权利要求2所述的一种冲压机，其特征在于，所述转动变换上模 （4）和转动变换下模（5）位于同一垂线上，所述底板（1）和机架（2）呈一体化设置，所述固定脚（10）上固定连接有若干加强筋。