CN116762223A - 电池组、用电设备和制造方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电池组，包括壳体、设于壳体内的电芯组件、连接电芯组件的电路板、线束组件和固定组件。线束组件一端焊接电路板，另一端伸出壳体。固定组件与线束组件固定，至少部分设于壳体的安装槽。固定组件包括第一结构件和第二结构件，第一结构件固定连接线束组件，第二结构件与第一结构件可拆卸连接。第一结构件包括第一连接部和第一固定部，第一固定部设于壳体内，并与壳体固定。第二结构件设有第一收容槽，第一连接部设于第一收容槽。上述电池组利用第一结构件与第二结构件的简单插接方式，简化线束组件与壳体之间的连接结构，提高生产效率。本申请还提供一种具有上述电池组的用电设备和用于制造上述电池组的制造方法。

Description

电池组、用电设备和制造方法 技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种电池组、具有该电池组的用电设备和制造该电池组的制造方法。

背景技术

电池组为了便于使用，往往会从壳体中引出线束组件，以实现电池组与用电元件或电源之间的电连接。现有技术中，线束组件与壳体之间的装配固定结构较为复杂，还需要借助螺丝等紧固件来辅助固定，造成电池组的生产效率低下，生产成本提高。

发明内容

鉴于上述状况，本申请提供一种电池组、具有该电池组的用电设备和制造该电池组的制造方法，通过将第一结构件与线束组件固定连接，第二结构件与线束组件可拆卸连接，且第二结构件部分设于壳体的外表面，利用第一结构件与第二结构件的简单插接方式，简化线束组件与壳体之间的连接结构，提高生产效率。

本申请的实施例提供一种电池组，包括壳体、电芯组件、电路板、线束组件和固定组件。所述壳体设有安装槽，所述电芯组件设置于所述壳体内，所述电路板与所述电芯组件电连接，所述线束组件包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端焊接于所述电路板，所述第二端伸出所述壳体，所述固定组件与所述线束组件固定，至少部分设于所述安装槽。所述固定组件包括第一结构件和第二结构件，所述第一结构件与所述线束组件固定连接，所述第二结构件与所述第一结构件可拆卸连接。所述第一结构件包括第一连接部和第 一固定部，所述第一固定部设于所述壳体内，并与所述壳体固定。所述第二结构件包括与所述壳体固定的第二固定部，所述第二结构件设有第一收容槽，所述第一连接部设于所述第一收容槽。

在一些实施例中，所述第二结构件包括第二连接部，所述第二连接部连接所述第二固定部，且所述第二连接部设于所述安装槽，所述第二连接部设有所述第一收容槽。

在一些实施例中，所述安装槽设有第一支撑部，所述壳体远离所述电芯组件的外表面超出所述第一支撑部，所述第二固定部设于所述第一支撑部。

在一些实施例中，所述安装槽设有第二支撑部，所述第二连接部的自由端设于所述第二支撑部。

在一些实施例中，所述第二固定部上设有定位部，所述第一支撑部上设有定位孔，所述定位部设于所述定位孔。

在一些实施例中，所述第一固定部包括第一侧壁，所述第一侧壁的外侧设有卡扣，所述第二连接部朝向所述第一结构件的一端设有卡口，所述卡扣设于所述卡口。

在一些实施例中，所述第一侧壁的外侧设有导向部，所述壳体设有和所述安装槽连通的第一凹槽，所述导向部设于所述第一凹槽。

在一些实施例中，所述卡扣上设有第一倾斜面和第一表面，所述第二连接部设有第二倾斜面和第二表面，所述第一表面与所述第二表面邻近设置，所述第一结构件和所述第二结构件沿第一方向固定，所述第一倾斜面和所述第一方向的反方向形成第一夹角，所述第一夹角为40°-50°。

在一些实施例中，所述第二倾斜面与所述第一方向的反方向形成第二夹角，所述第二夹角为25°-35°。

在一些实施例中，所述第一结构件远离所述第二结构件的一端设有定位件，所述定位件抵接所述安装槽的底端侧壁。

在一些实施例中，所述第一结构件内设有多个通孔，所述线束组件包括线束，所述线束设于通孔内，所述线束通过粘接胶和第一结构件固定。

在一些实施例中，所述第一固定部和所述壳体之间设有第一间隙，所述第一间隙内设有密封件。

在一些实施例中，所述第一结构件远离所述第二结构件的一端设有第二凹槽，所述多个通孔位于所述第二凹槽内。

在一些实施例中，所述壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第二壳体设于所述第一壳体和所述第三壳体之间，所述安装槽包括设于所述第一壳体的第一槽和设于所述第二壳体的第二槽，所述第一槽和所述第二槽连通。

在一些实施例中，所述壳体内设有收纳槽，所述线束组件部分收容于所述收纳槽内。

在一些实施例中，所述第一结构件尺寸小于所述安装槽，以使得所述第一结构件从内向外与所述壳体组装固定，所述第二结构尺寸大于所述安装槽，以使得所述第二结构件从外朝向内与所述第一结构件组装固定。

本申请的实施例还提供一种用电设备，包括上述实施例所述的电池组。

本申请的实施例还提供上述电池组的制造方法，包括如下步骤：

步骤1：将固定组件的第一结构件与线束组件固定，

步骤2：将线束组件的第一端焊接于电路板，随后连接电路板与电芯组件，以使所述电路板和所述线束组件共同设于所述电芯组件；

步骤3：将所述电芯组件、所述电路板和所述线束组件设于壳体中，所述线束组件的第二端穿过所述壳体的安装槽；

步骤4：将第二结构件从外向内插入所述安装槽并与所述第一 结构件组装固定。

上述电池组通过将第一结构件与线束组件固定连接，第二结构件与第一结构件可拆卸连接，且第二结构件部分设于壳体的外表面，利用第一结构件与第二结构件的简单插接方式，简化线束组件与壳体之间的连接结构，提高生产效率。

附图说明

图1为电池组在一实施例中的结构示意图。

图2为图1所示电池组的分解结构示意图。

图3为图1所示电池组移除部分壳体后的结构示意图。

图4为图2所示电池组中第一结构件的结构示意图。

图5为图4所示第一结构件在另一方向的结构示意图。

图6为图2所示电池组中第二结构件的结构示意图。

图7为图6所示第二结构件在另一方向的结构示意图。

图8为图1所示电池组部分结构的剖视图。

图9为图8所示结构的局部放大图。

图10为第一结构件和第二结构件连接后的剖面结构示意图。

图11为图1所示电池组移除第三壳体后的仰视图。

图12为图11所示结构的局部放大图。

图13为图1所示电池组在另一方向上的剖视图。

图14为图2所示电池组中第二壳体在一方向上的结构示意图。

图15为图2所示电池组中第二壳体在另一方向上的结构示意图。

图16为用电设备在一实施例中的结构简图。

主要元件符号说明：

电池组 100

用电设备 200

壳体 10

安装槽 101

第一支撑部 102

定位孔 103

第二支撑部 104

第一凹槽 105

收纳槽 106

加强筋 1061

第一壳体 11

第一槽 111

第二壳体 12

第二槽 121

第二槽上侧壁 1210

底端侧壁 1211

第二收容空间 120

第二上空间 1201

第二下空间 1202

第二壳侧壁 122

第二壳左侧壁 1221

第二壳右侧壁 1222

第一结构板 123

第二结构板 124

第三壳体 13

第三收容空间 130

第三壳侧壁 131

第三壳底壁 132

电芯组件 20

电路板 30

线束组件 40

第一端 41

第二端 42

连接组件 421

固定组件 50

第一结构件 51

第一连接部 511

导向板 5111

第一固定部 512

第一侧壁 5121

卡扣 513

第一倾斜面 5131

第一表面 5132

导向部 514

定位件 515

通孔 516

第二凹槽 517

第二结构件 52

第二连接部 521

第二固定部 522

定位部 5221

第二侧壁 5222

第一收容槽 523

卡口 524

第二倾斜面 5241

第二表面 5242

第一间隙 53

第一夹角 a

第二夹角 b

具体实施方式：

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请实施例提供了一种电池组，包括壳体、电芯组件、电路板、线束组件和固定组件。所述壳体设有安装槽，所述电芯组件设置于所述壳体内，所述电路板与所述电芯组件电连接，所述线束组件包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端焊接于所述电路板，所述第二端伸出所述壳体，所述固定组件与所述线束组件固定，至少部分设于所述安装槽。所述固定组件包括第一结构件和第二结构 件，所述第一结构件与所述线束组件固定连接，所述第二结构件与所述第一结构件可拆卸连接。所述第一结构件包括第一连接部和第一固定部，所述第一固定部设于所述壳体内，并与所述壳体固定。所述第二结构件包括与所述壳体固定的第二固定部，所述第二固定部设于所述壳体的外表面，所述第二结构件设有第一收容槽，所述第一连接部设于所述第一收容槽。

上述电池组通过将第一结构件与线束组件固定连接，第二结构件与线束组件可拆卸连接，且第二结构件部分设于壳体的外表面，利用第一结构件与第二结构件的简单插接方式，简化线束组件与壳体之间的连接结构，提高生产效率。

本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1和图2，在一实施例中，电池组100包括壳体10、电芯组件20、电路板30、线束组件40和固定组件50。所述壳体10设有安装槽101。所述电芯组件20设置于所述壳体10内，所述电芯组件20包括多个堆叠设置的电芯。所述电路板30与所述电芯组件20电连接，并设置于所述壳体10内。所述线束组件40包括相对设置的第一端41和第二端42，所述第一端41焊接于所述电路板30，所述第二端42伸出所述壳体10，所述第二端42设置有连接组件421，在一些实施例，连接组件421可以包括有传输电流的连接器和传输信号的连接器，其他实施例中，连接组件421可包括设于第二端42的端子或导电件，连接组件421的具体数量不限，可依据需求增加或减少。所述固定组件50与所述线束组件40固定，所述固定组件50至少部分设于所述安装槽101。所述安装槽101的尺寸大于所述连接组件421的尺寸，以让所述连接组件421可以穿过所述安装槽101。进一步的，所述壳体10包括第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13，所述第二壳体12设于所述第一壳体11和所述第三 壳体13之间，第三壳体13、第二壳体12、第一壳体11沿第一方向依次设置，所述第一方向为图2中箭头A指示的方向。具体地，所述第二壳体12设有第二收容空间120，第三壳体13设有第三收容空间130，第二收容空间120和第三收容空间130连通，电芯组件20设于第二收容空间120和第三收容空间130内。进一步的，第二壳体12包括多个第二壳侧壁122，多个第二壳侧壁122围合形成第二收容空间120，具体的，四个第二壳侧壁122围合形成第二收容空间120。进一步的，第三壳体13包括多个第三壳侧壁131和第三壳底壁132，多个第三壳侧壁131和第三壳底壁132围合形成第三收容空间130，具体的，四个第三壳侧壁131和第三壳底壁132围合形成第三收容空间130。

所述第二壳体12与第三壳体13固定连接，所述第一壳体11设于所述第二壳体12背离第三壳体13的一侧。所述安装槽101包括设于所述第一壳体11的第一槽111和设于所述第二壳体12的第二槽121，所述第一槽111和所述第二槽121连通。

请参阅图2和图8，第二壳体12包括设于第二收容空间120内的第一结构板123，所述第一结构板123接触连接四个第二壳侧壁122。优选的，第二壳体12为塑胶绝缘结构，所述第二壳体12通过注塑成型工艺一体成型。沿A方向观察，所述第二收容空间120包括设于第一结构板123相对两侧的第二上空间1201和第二下空间1202。第二壳体12包括设于第二上空间1201的第二槽上侧壁1210，所述第二槽上侧壁1210接触连接于第一结构板123。第二上空间1201和第二下空间1202通过第二槽121连通。所述第二固定部522安装于所述第二槽上侧壁1210，所述第二固定部522和所述第二槽上侧壁1210之间存在间隙M，所述间隙M连通于第二上空间1201，外部的水或其他杂质通过间隙进入到第二上空间1201，减少外部的水或其他杂质通过间隙进入到第二下空间1202，从而影响电池组 100的使用。

请参阅图2、图13、图14和图15，第二壳体12包括设于第二收容空间120内的第二结构板124，所述第二结构板124接触连接于第一结构板123，所述第二壳侧壁122包括第二壳左侧壁1221，所述第二结构板124和第二壳左侧壁1221之间形成收纳槽106，所述线束组件40位于所述壳体10内的部分收容于所述收纳槽106。所述收纳槽106内还设有多个加强筋1061，所述多个加强筋1061一方面用于定位线束组件40，减少线束组件40在壳体10内的晃动，另一方面用于提高壳体10的强度。优选的，沿A方向观察，安装槽101设于第二结构板124和第二壳左侧壁1221之间，所述收纳槽106和安装槽101相邻设置，有利于收容安装线束组件40。所述第二壳侧壁122包括第二壳右侧壁1222，多个电芯设于所述第二结构板124和所述第二壳右侧壁1222，所述第二结构板124将电芯组件20和线束组件40分隔，减少线束组件40和电芯组件20干涉，降低电芯组件20和线束组件40被损坏的概率。

请参阅图2至图7，所述固定组件50包括第一结构件51和第二结构件52，所述第一结构件51与所述线束组件40固定连接，所述第二结构件52与第一结构件51可拆卸连接。所述第一结构件51的尺寸小于所述安装槽101的尺寸，以使得第一结构件51从壳体10内朝向壳体10外与壳体10组装固定，第二结构件52的尺寸大于所述安装槽101的尺寸，以使得第二结构件52从壳体10外朝向壳体10内与第一结构件51组装，并与壳体10和第一结构件51固定。组装时，通过第一结构件51和第二结构件52内外扣合将线束组件40与壳体10固定，无需螺丝和无需夹具进行预定，简化组装过程。另外，通过将第二结构件52从壳体10外朝向壳体10内与第一结构件51组装，可以将安装槽101的尺寸设计的更小，有利于减少对安装槽101进行密封的材料，比如，安装槽101的尺寸只需满 足线束组件能穿过的尺寸要求。本实施例中，所述第二结构件52通过注塑成型工艺一体成型。其他的实施例中，第二结构件52也可以是其他是多个结构件组装而成。

所述第一结构件51包括第一连接部511和第一固定部512，所述第一固定部512设于所述壳体10内，并与所述壳体10固定。所述第二结构件52包括第二连接部521及第二固定部522，所述第二固定部522设于所述壳体10并与所述壳体10固定，所述第二连接部521连接所述第二固定部522，且所述第二连接部521设于所述安装槽101内。所述第二连接部521设有第一收容槽523，所述第一连接部511设于所述第一收容槽523内。具体地，所述第一结构件51和所述第二连接部521设于所述第二槽121，所述第二固定部522设于所述第一槽111内。第一槽111由壳体10的外表面向内延伸，第二槽121由第二壳体12向第三壳体13延伸。

在本申请的实施例中，第一连接部511的尺寸小于安装槽101的尺寸，第一固定部512的尺寸大于或等于安装槽101的尺寸，以实现第一结构件51从内向外安装固定，第二连接部521的尺寸小于安装槽101的尺寸，第二固定部522的尺寸大于或等于安装槽101的尺寸，以实现第二结构件52从外向内安装固定。

请再次参阅图4和图5，所述第一结构件51内设有多个通孔516，所述线束组件40从所述多个通孔516贯穿所述第一结构件51，所述多个通孔516内设置密封胶，以粘接固定所述第一结构件51和所述线束组件40。所述第一结构件51远离所述第二结构件52的一端还设有第二凹槽517，所述多个通孔516位于所述第二凹槽517内。所述线束组件40从第二凹槽517内插入通孔516，且第二凹槽517内填充密封胶，一方面密封通孔516，另一方面用于粘接固定所述第一结构件51和所述线束组件40。

在本申请的实施例中，所述第一结构件51的第一连接部511 大致呈镂空结构，包括多个导向板5111和底板5112，所述导向板5111连接于所述第一固定部512和所述底板5112之间。多个所述导向板5111垂直于所述底板5112设置。所述通孔516贯穿所述底板5112，且所述通孔516设于相邻两个导向板5111之间。当线束组件40插入通孔516时，导向板5111可用于导向线束组件40的插入方向，降低电池组100的组装难度。进一步的，相邻导向板5111之间也可以填充密封胶，以提高线束组件40与第一结构件51的连接强度。

请参阅图2、图6、图7、图8和图9，所述第一收容槽523贯穿所述第二连接部521和第二固定部522，所述第一连接部511从所述第二连接部521的自由端插入所述第一收容槽523，且所述第一连接部511的自由端不超出所述第二固定部522的外表面，所述第二连接部521的自由端可抵接所述第一固定部512朝向所述第二结构件52的一端。所述第二固定部522的周缘凸出所述第二连接部521的周侧表面，在本申请的实施例中，所述第二固定部522为设置在第二连接部521端部的周侧凸缘，所述第二固定部522的形状与所述第一槽111的形状匹配，所述第二固定部522的厚度小于或等于所述第一槽111的深度。

所述安装槽101设有第一支撑部102，所述壳体10远离所述电芯组件20的外表面超出所述第一支撑部102，所述第二固定部522设于所述第一支撑部102。

所述第一支撑部102设于所述第二槽121连接所述第一槽111的一端，且所述第一支撑部102不超出所述第一壳体11。具体地，所述第二壳体12设有所述第一支撑部102，所述第一支撑部102设于所述第二槽121的周边，所述第二结构件52的第二连接部521设于所述第二槽上侧壁1210，所述第二结构件52的第二固定部522抵接所述第一支撑部102，且所述第二固定部522不超出所述第一 壳体11远离第二壳体12的外表面。优选的，本实施例中，第二支撑部104是第二槽上侧壁1210。所述第二固定部522朝向所述第一结构件51的一侧表面设有定位部5221，所述第一支撑部102上设有定位孔103，所述定位部5221设于所述定位孔103。所述定位部5221可以与所述定位孔103过盈配合，以使所述第二固定部522固定于所述安装槽101的第一槽111内。所述安装槽101还设有第二支撑部104，沿第一方向，所述第二支撑部104设于所述第一支撑部102下方，所述第二连接部521的自由端连接于所述第二支撑部104。沿A方向观察(图8和图9中)，所述第一支撑部102和所述第二支撑部104设于第二上空间1201，有利于减小电池组100的尺寸。

请参阅图4、图7、图9和图10，所述第一固定部512包括第一侧壁5121，所述第一侧壁5121的外侧设有卡扣513，所述第二连接部521朝向所述第一结构件51的一端设有卡口524，所述卡扣513设于所述卡口524，以连接所述第一结构件51和第二结构件52，避免在线束组件40拉扯的过程中，第一结构件51与第二结构件52分离。所述卡扣513上设有第一倾斜面5131和第一表面5132，所述第二连接部521的卡口524端部设有第二倾斜面5241和第二表面5242。所述第一结构件51与所述第二结构件52连接后，所述第一表面5132与所述第二表面5242邻近设置。所述第一结构件51和所述第二结构件52沿第一方向固定。所述第一倾斜面5131和所述第一方向的反方向形成第一夹角a，所述第一夹角a为40°-50°。所述第二倾斜面5241与所述第一方向的反方向形成第二夹角b，所述第二夹角b为25°-35°。

所述第一结构件51与所述第二结构件52插接的过程中，所述第一倾斜面5131可以沿所述第二倾斜面5241滑动，直至所述卡扣513扣接至卡口524中。第一倾斜面5131和第二倾斜面5241的设 置可以降低卡扣513和卡口524的扣接难度，使第一结构件51和第二结构件52的连接过程更顺滑。第一表面5132和第二表面5242的设置有利于降低卡扣513和卡口524意外分离，提升第一结构件51和第二结构件52的连接强度。

在本申请的实施例中，第二连接部521包括多个第二侧壁5222围合形成一个收容空间，所述卡口524设在该收容空间内，沿第一方向，所述卡口524的第二倾斜面5241超出所述第二侧壁5222，所述第二侧壁5222的自由端连接于第二支撑部104，以使第二倾斜面5241和安装槽101的内壁之间留有间隙。第一结构件51和第二结构件52组装过程中，第二倾斜面5241处会发生变形，前述间隙可以提供一定的变形空间，也可以减少卡扣513和安装槽101的内壁发生干涉。

请参阅图4、图11和图12，所述第一侧壁5121的外侧还设有导向部514，所述壳体10设有和所述安装槽101连通的第一凹槽105，所述导向部514设于所述第一凹槽105，有利于导向第一结构件51的安装方向，并减少第一结构件51装反的问题。所述第一固定部512和所述壳体10之间还设有第一间隙53。具体地，所述第一间隙53设于所述第一固定部512与所述第二槽121之间，以便第一结构件51顺利插入第二槽121，所述第一间隙53的宽度小于或等于0.3mm。所述第二槽121限制第一固定部512在垂直于第一方向的平面尺寸，并不限制第一结构件51在第一方向上的长度尺寸，从而使第二槽121内可以安装不同尺寸型号的第一结构件51，提高电池组100的通用性。优选的，电池组100包括设于第一间隙53内密封胶，所述密封胶由第二壳体12内朝向所述第一间隙53注入，限制外部的水或其他杂质进入第二壳体12内。

请参阅图5、图12和图13，所述第一结构件51远离所述第二结构件52的一端还设有定位件515，所述定位件515抵接所述安装 槽101的底端侧壁1211。在本申请的实施例中，所述定位件515大致呈挂钩状，所述第一结构件51与第二结构件52连接时，所述定位件515钩住第二槽121的底端侧壁1211，以减少固定组件50在外力作用下脱离壳体10的可能性。

请再次参阅图13，所述壳体10内设有收纳槽106，所述线束组件40部分收容于所述收纳槽106内。具体地，所述收纳槽106设于所述第二壳体12和第三壳体13内。

本申请的实施例还提供上述电池组100的制造方法，包括：

步骤1：将固定组件50的第一结构件51与线束组件40固定。

步骤2：将线束组件40的第一端41焊接于电路板30，随后连接电路板30与电芯组件20，以使电路板30和线束组件40共同设于电芯组件20。

步骤3：将电芯组件20、电路板30和线束组件40设于壳体10中，线束组件40的第二端42穿过安装槽101。

步骤4：固定组件50的第二结构件52从外向内插入安装槽101并与第一结构件51组装固定，从而实现线束组件40与壳体10的固定。

进一步的，线束组件40中的多根线束贯穿第一结构件51，第一结构件51内填充胶水以固定线束组件40与第一结构件51。

进一步的，电池组100的制造方法还包括由第二壳体12内第一固定部512和所述壳体10之间注入密封胶。

优选的，在一些实施例中，所述述电池组100的制造方法按照上述步骤顺序制造，在上述步骤之间也可以增加其他的制造制造步骤。

请参阅图16，本申请的实施例还提供一种用电设备200，所述用电设备200包括上述实施例所述的电池组100。所述用电设备包括但不限于电动车、储能设备、无人机等。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1. 一种电池组，包括：

   壳体，设有安装槽；

   电芯组件，设置于所述壳体内；

   电路板，与所述电芯组件电连接；

   线束组件，包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端焊接于所述电路板，所述第二端伸出所述壳体；

   固定组件，与所述线束组件固定，所述固定组件至少部分设于所述安装槽；

   其特征在于，所述固定组件包括第一结构件和第二结构件，所述第一结构件与所述线束组件固定连接，所述第二结构件与所述第一结构件可拆卸连接；

   所述第一结构件包括第一连接部和第一固定部，所述第一固定部设于所述壳体内，并与所述壳体固定；

   所述第二结构件包括与所述壳体固定的第二固定部，所述第二结构件设有第一收容槽，所述第一连接部设于所述第一收容槽。
2. 如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述第二结构件包括第二连接部，所述第二连接部连接所述第二固定部，且所述第二连接部设于所述安装槽，所述第二连接部设有所述第一收容槽。
3. 如权利要求2所述的电池组，其特征在于，所述安装槽设有第一支撑部，所述壳体远离所述电芯组件的外表面超出所述第一支撑部，所述第二固定部设于所述第一支撑部。
4. 如权利要求3所述的电池组，其特征在于，所述安装槽设有第二支撑部，所述第二连接部的自由端设于所述第二支撑部。
5. 如权利要求3所述的电池组，其特征在于，所述第二固定部上设有定位部，所述第一支撑部上设有定位孔，所述定位部设于所述定位孔。
6. 如权利要求2所述的电池组，其特征在于，所述第一固定部包括第一侧壁，所述第一侧壁的外侧设有卡扣，所述第二连接部朝向所述第一结构件的一端设有卡口，所述卡扣设于所述卡口。
7. 如权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述第一侧壁的外侧设有导向部，所述壳体设有和所述安装槽连通的第一凹槽，所述导向部设于所述第一凹槽。
8. 如权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述卡扣上设有第一倾斜面和第一表面，所述第二连接部设有第二倾斜面和第二表面，所述第一表面与所述第二表面邻近设置，所述第一结构件和所述第二结构件沿第一方向固定，所述第一倾斜面和所述第一方向的反方向形成第一夹角，所述第一夹角为40°-50°。
9. 如权利要求8所述的电池组，其特征在于，所述第二倾斜面与所述第一方向的反方向形成第二夹角，所述第二夹角为25°-35°。
10. 如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述第一结构件远离所述第二结构件的一端设有定位件，所述定位件抵接所述安装槽的底端侧壁。
11. 如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述第一结构件设有多个通孔，所述线束组件包括线束，所述线束设于所述通孔内，所述线束通过粘接胶和所述第一结构件固定。
12. 如权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述第一固定部和所述壳体之间设有第一间隙，所述第一间隙内设有密封件。
13. 如权利要求11所述的电池组，其特征在于，所述第一结构件远离所述第二结构件的一端设有第二凹槽，所述多个通孔位于所述第二凹槽内。
14. 如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第二壳体设于所述第一壳体和所述第三壳体之间，所述安装槽包括设于所述第一壳体的第一槽和设 于所述第二壳体的第二槽，所述第一槽和所述第二槽连通。
15. 如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述壳体内设有收纳槽，所述线束组件部分收容于所述收纳槽内。
16. 如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述第一结构件尺寸小于所述安装槽，以使得所述第一结构件从内向外与所述壳体组装固定，所述第二结构件尺寸大于所述安装槽，以使得所述第二结构件从外朝向内与所述第一结构件组装固定。
17. 一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1-16任一项所述的电池组。
18. 一种电池组的制造方法，用于制造权利要求1-16任一项所述的电池组，包括如下步骤：

    步骤1：将固定组件的第一结构件与线束组件固定，

    步骤2：将线束组件的第一端焊接于电路板，随后连接电路板与电芯组件，以使所述电路板和所述线束组件共同设于所述电芯组件；

    步骤3：将所述电芯组件、所述电路板和所述线束组件设于壳体中，所述线束组件的第二端穿过所述壳体的安装槽；

    步骤4：将第二结构件从外向内插入所述安装槽并与所述第一结构件组装固定。