CN116761370B - 一种具有故障隔离的自动化dtu配电终端及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及DTU终端技术领域，具体为一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端及其使用方法，解决了现有的DTU终端在安装应用过程中防护效果差，不能够满足DTU终端的稳定运行，且不便于对运行时产生的故障进行隔离等问题，包括防护隔离机构、终端主体机构和散热监测机构，所述防护隔离机构的一端安装有散热监测机构，所述防护隔离机构的内侧安装有终端主体机构，所述终端主体机构的底端与防护隔离机构通过缓冲减振机构连接，所述终端主体机构的内侧安装有故障分离机构。本发明通过采用对DTU终端的外部进行防护的方式，有效保持在外部环境较为复杂的情况下进行稳定运行，且能够实现故障隔离，使用更安全。

Description

一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端及其使用方法

技术领域

本发明涉及DTU终端技术领域，具体为一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端及其使用方法。

背景技术

DTU是专门用于将串口数据转换为IP数据或将IP数据转换为串口数据通过无线通信网络进行传送的无线终端设备；分布式DTU配电自动化终端主要应用于10kV配电房、开关站、环网箱单元，安装在环网柜间隔柜内，作为通过本地网络接入的近端感知设备，就地完成各间隔的电气和线损量测和故障判断，具备重要主干线、分支线、用户分界点的故障自动隔离功能，DTU终端在应用时使用的环境较为复杂，需要对其进行防护，降低外部环境的干扰。

现有的DTU终端在安装应用过程中防护效果差，不能够满足DTU终端的稳定运行，且不便于对运行时产生的故障进行隔离；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的DTU终端在安装应用过程中防护效果差，不能够满足DTU终端的稳定运行，且不便于对运行时产生的故障进行隔离等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，包括防护隔离机构、终端主体机构和散热监测机构，所述防护隔离机构的一端安装有散热监测机构，所述防护隔离机构的内侧安装有终端主体机构，所述终端主体机构的底端与防护隔离机构通过缓冲减振机构连接，所述终端主体机构的内侧安装有故障分离机构；

所述故障分离机构包括接电隔离箱，所述接电隔离箱连接在所述终端主体机构的内侧，所述接电隔离箱的一端设有输入输出端，所述接电隔离箱的另一端固定安装有第一风扇箱，所述接电隔离箱的内侧固定安装有密封安装盒，所述密封安装盒的内侧安装有两个支撑角板，所述支撑角板的底端安装有限位座，两个所述支撑角板的内侧安装有多个第二支撑弹簧，所述支撑角板的中部固定安装有导电插座，两个所述导电插座的内侧安装有一个导电连接座；

所述缓冲减振机构包括球头安装座，所述球头安装座的下端面安装有锁紧环，所述锁紧环的内侧活动安装有球头支撑柱，所述球头支撑柱底端的外侧通过螺纹连接有连接环，所述连接环的上下两端面均设有第一支撑弹簧，所述连接环的外侧安装有导向套管。

优选的，所述防护隔离机构包括防护箱，所述防护箱的四个端角均设有密封减振块，所述密封减振块的内侧安装有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆与防护箱通过支撑套筒连接，所述连接螺纹杆远离密封减振块一端的外侧位于支撑套筒的内侧安装有限位环，所述限位环与连接螺纹杆通过弹性波纹管连接。

优选的，所述终端主体机构包括终端壳体，所述终端壳体的一侧安装有维修端口和多个指示灯，所述终端壳体的另一侧安装有密封盖，所述密封盖远离终端壳体的一侧安装有电源接线座，所述电源接线座的一端设有通风端，所述终端壳体的内侧固定安装有间隔单元主体。

优选的，所述散热监测机构包括通风箱，所述通风箱的内侧固定安装有冷却液存储箱，所述冷却液存储箱的一侧设有两个导液管，所述导液管的一端安装有导风套筒，所述导风套筒的内侧安装有腰型导热套板，所述导风套筒远离导液管的一端安装有第二风扇箱。

优选的，所述防护箱与导向套管的底端通过螺钉连接固定，所述球头支撑柱的上端贯穿连接环、第一支撑弹簧和导向套管延伸至球头安装座和锁紧环的内侧，所述锁紧环与球头安装座的底端通过螺纹连接，所述球头安装座与电源接线座通过螺钉连接固定，所述连接环的上端面与导向套管和连接环的下端面与防护箱均通过第一支撑弹簧连接。

优选的，所述密封盖与接电隔离箱通过螺钉连接固定，所述输入输出端、导电插座和导电连接座通过电性连接，所述导电连接座与密封安装盒通过螺钉连接固定，所述支撑角板的底端与密封安装盒通过限位座固定连接，所述密封安装盒底端的内侧固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆与密封安装盒固定连接，两个所述电动推杆的输出端相向安装。

优选的，所述防护箱的四个端角与终端壳体均通过密封减振块连接，所述连接螺纹杆的一端依次贯穿终端壳体、密封减振块、防护箱、支撑套筒和弹性波纹管通过螺纹与限位环连接，所述防护箱与支撑套筒的一端通过螺纹连接，所述支撑套筒靠近密封减振块的一端设有弧形环，所述弧形环与连接螺纹杆的外侧贴合连接。

优选的，所述通风箱与防护箱通过螺钉连接固定，所述导风套筒与通风箱通过螺纹连接，所述腰型导热套板与冷却液存储箱通过导液管贯通连接，所述冷却液存储箱的内部填充有冷却液，所述第二风扇箱与导风套筒通过螺钉连接固定。

优选的，所述指示灯与间隔单元主体通过电性连接，所述间隔单元主体和密封盖均通过螺钉与终端壳体连接固定。

一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端的使用方法，所述DTU配电终端的使用方法包括以下步骤：

S1：在防护箱的四个端角均放置有密封减振块，并将防护箱套合在终端壳体的外侧，连接螺纹杆的一端贯穿终端壳体和密封减振块插接至防护箱的内侧，支撑套筒与防护箱通过螺纹连接，使得连接螺纹杆与支撑套筒通过弹性波纹管连接，在防护箱对终端壳体进行防护放置过程中终端壳体受到振动时会带动连接螺纹杆在支撑套筒的内侧进行摆动，通过弹性波纹管和密封减振块便于对连接螺纹杆进行弹性支撑，有效降低终端壳体的振动幅度；

S2：同时终端壳体与防护箱通过缓冲减振机构连接，具体为球头支撑柱的一端贯穿连接环、第一支撑弹簧和导向套管延伸至球头安装座和锁紧环的内侧，球头支撑柱与连接环通过螺纹连接，且连接环的两侧与导向套管和防护箱均通过第一支撑弹簧连接，使得终端壳体在振动时通过第一支撑弹簧的减振便于保持终端壳体的稳定，提高DTU终端的抗震效果；

S3：接通电源，在终端壳体的内侧位于间隔单元主体的一侧安装有接电隔离箱，使得通过接电隔离箱对输入输出端、导电插座和导电连接座进行安装，且输入输出端、导电插座和导电连接座通过电性连接，在限位座的一侧设有电动推杆，电动推杆与密封安装盒固定连接，在电动推杆对限位座进行推动，使得在限位座的定位作用下，使两个支撑角板能够带动导电插座与导电连接座插接安装，进而保持整体接电的稳定；

S4：在DTU终端出线电路故障时，限位座与支撑角板分离，此时两个支撑角板在第二支撑弹簧的支撑作用下能够对导电插座和导电连接座进行自动分离，实现故障隔离的效果；

S5：通风箱的内侧安装有冷却液存储箱，使得腰型导热套板与冷却液存储箱通过导液管贯通连接，通过其中一个第二风扇箱对导风套筒的内侧进行注风，使得通过腰型导热套板便于对输入的空气进行冷却，便于提高对整体的散热效果，而后通过另外一个第二风扇箱进行排风，实现对防护箱的内侧进行循环散热操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在防护箱对终端壳体进行防护放置过程中终端壳体受到振动时会带动连接螺纹杆在支撑套筒的内侧进行摆动，通过弹性波纹管和密封减振块便于对连接螺纹杆进行弹性支撑，有效降低终端壳体的振动幅度，同时终端壳体与防护箱通过缓冲减振机构连接，通过第一支撑弹簧的减振便于保持终端壳体的稳定，提高DTU终端的抗震效果；

2、本发明通过在限位座的定位作用下两个支撑角板能够带动导电插座与导电连接座插接安装，进而保持整体接电的稳定，在DTU终端出线电路故障时，限位座与支撑角板分离，此时两个支撑角板在第二支撑弹簧的支撑作用下能够对导电插座和导电连接座进行自动分离，实现故障隔离的效果，通过第二风扇箱对导风套筒的内侧进行注风，使得通过腰型导热套板便于对输入的空气进行冷却，便于提高对整体的散热效果。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明终端主体机构的结构示意图；

图3为本发明终端主体机构的后侧视图；

图4为本发明整体的剖面结构示意图；

图5为本发明防护隔离机构的局部剖面结构示意图；

图6为本发明缓冲减振机构的局部剖面结构示意图；

图7为本发明故障分离机构的结构示意图；

图8为本发明散热监测机构的结构示意图；

图9为本发明导风套筒的剖面结构示意图。

图中：1、防护隔离机构；101、防护箱；102、支撑套筒；103、密封减振块；104、连接螺纹杆；105、弹性波纹管；106、限位环；2、终端主体机构；201、终端壳体；202、指示灯；203、维修端口；204、密封盖；205、电源接线座；206、通风端；207、间隔单元主体；3、缓冲减振机构；301、球头安装座；302、锁紧环；303、球头支撑柱；304、导向套管；305、连接环；306、第一支撑弹簧；4、故障分离机构；401、接电隔离箱；402、输入输出端；403、第一风扇箱；404、密封安装盒；405、支撑角板；406、第二支撑弹簧；407、导电连接座；408、导电插座；409、限位座；5、散热监测机构；501、通风箱；502、冷却液存储箱；503、导风套筒；504、导液管；505、第二风扇箱；506、腰型导热套板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，包括防护隔离机构1、终端主体机构2和散热监测机构5，防护隔离机构1的一端安装有散热监测机构5，防护隔离机构1的内侧安装有终端主体机构2，终端主体机构2的底端与防护隔离机构1通过缓冲减振机构3连接，终端主体机构2的内侧安装有故障分离机构4；

故障分离机构4包括接电隔离箱401，接电隔离箱401连接在所述终端主体机构2的内侧，接电隔离箱401的一端设有输入输出端402，接电隔离箱401的另一端固定安装有第一风扇箱403，接电隔离箱401的内侧固定安装有密封安装盒404，密封安装盒404的内侧安装有两个支撑角板405，支撑角板405的底端安装有限位座409，两个支撑角板405的内侧安装有多个第二支撑弹簧406，支撑角板405的中部固定安装有导电插座408，两个导电插座408的内侧安装有一个导电连接座407，输入输出端402、导电插座408和导电连接座407通过电性连接，导电连接座407与密封安装盒404通过螺钉连接固定，支撑角板405的底端与密封安装盒404通过限位座409固定连接，支撑角板405的底端与密封安装盒404通过限位座409固定连接，密封安装盒404底端的内侧固定安装有两个电动推杆，电动推杆与密封安装盒404固定连接，两个所述电动推杆的输出端相向安装，在限位座409的定位作用下两个支撑角板405能够带动导电插座408与导电连接座407插接安装，进而保持整体接电的稳定；

缓冲减振机构3包括球头安装座301，球头安装座301的下端面安装有锁紧环302，锁紧环302的内侧活动安装有球头支撑柱303，球头支撑柱303底端的外侧通过螺纹连接有连接环305，连接环305的上下两端面均设有第一支撑弹簧306，连接环305的外侧安装有导向套管304，整体通过采用对DTU终端的外部进行防护的方式，有效保持在外部环境较为复杂的情况下进行稳定运行，且能够实现故障隔离，使用更安全。

其中终端主体机构2包括终端壳体201，终端壳体201的一侧安装有维修端口203和多个指示灯202，终端壳体201的另一侧安装有密封盖204，密封盖204远离终端壳体201的一侧安装有电源接线座205，电源接线座205的一端设有通风端206，终端壳体201的内侧固定安装有间隔单元主体207，指示灯202与间隔单元主体207通过电性连接，间隔单元主体207和密封盖204均通过螺钉与终端壳体201连接固定；

防护隔离机构1包括防护箱101，防护箱101的四个端角均设有密封减振块103，密封减振块103的内侧安装有连接螺纹杆104，连接螺纹杆104与防护箱101通过支撑套筒102连接，连接螺纹杆104远离密封减振块103一端的外侧位于支撑套筒102的内侧安装有限位环106，限位环106与连接螺纹杆104通过弹性波纹管105连接，防护箱101的四个端角与终端壳体201均通过密封减振块103连接，连接螺纹杆104的一端依次贯穿终端壳体201、密封减振块103、防护箱101、支撑套筒102和弹性波纹管105通过螺纹与限位环106连接，防护箱101与支撑套筒102的一端通过螺纹连接，支撑套筒102靠近密封减振块103的一端设有弧形环，弧形环与连接螺纹杆104的外侧贴合连接，在防护箱101对终端壳体201进行防护放置过程中终端壳体201受到振动时会带动连接螺纹杆104在支撑套筒102的内侧进行摆动，通过弹性波纹管105和密封减振块103便于对连接螺纹杆104进行弹性支撑，有效降低终端壳体201的振动幅度。

散热监测机构5包括通风箱501，通风箱501的内侧固定安装有冷却液存储箱502，冷却液存储箱502的一侧设有两个导液管504，导液管504的一端安装有导风套筒503，导风套筒503的内侧安装有腰型导热套板506，导风套筒503远离导液管504的一端安装有第二风扇箱505，通风箱501与防护箱101通过螺钉连接固定，导风套筒503与通风箱501通过螺纹连接，腰型导热套板506与冷却液存储箱502通过导液管504贯通连接，冷却液存储箱502的内部填充有冷却液，第二风扇箱505与导风套筒503通过螺钉连接固定，通过第二风扇箱505对导风套筒503的内侧进行注风，使得通过腰型导热套板506便于对输入的空气进行冷却，便于提高对整体的散热效果。

其中防护箱101与导向套管304的底端通过螺钉连接固定，球头支撑柱303的上端贯穿连接环305、第一支撑弹簧306和导向套管304延伸至球头安装座301和锁紧环302的内侧，锁紧环302与球头安装座301的底端通过螺纹连接，球头安装座301与电源接线座205通过螺钉连接固定，连接环305的上端面与导向套管304和连接环305的下端面与防护箱101均通过第一支撑弹簧306连接，连接环305的两侧与导向套管304和防护箱101均通过第一支撑弹簧306连接，使得终端壳体201在振动时通过第一支撑弹簧306的减振便于保持终端壳体201的稳定，提高DTU终端的抗震效果。

一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端的使用方法，DTU配电终端的使用方法包括以下步骤：

S1：在防护箱101的四个端角均放置有密封减振块103，并将防护箱101套合在终端壳体201的外侧，连接螺纹杆104的一端贯穿终端壳体201和密封减振块103插接至防护箱101的内侧，支撑套筒102与防护箱101通过螺纹连接，使得连接螺纹杆104与支撑套筒102通过弹性波纹管105连接，在防护箱101对终端壳体201进行防护放置过程中终端壳体201受到振动时会带动连接螺纹杆104在支撑套筒102的内侧进行摆动，通过弹性波纹管105和密封减振块103便于对连接螺纹杆104进行弹性支撑，有效降低终端壳体201的振动幅度；

S2：同时终端壳体201与防护箱101通过缓冲减振机构3连接，具体为球头支撑柱303的一端贯穿连接环305、第一支撑弹簧306和导向套管304延伸至球头安装座301和锁紧环302的内侧，球头支撑柱303与连接环305通过螺纹连接，且连接环305的两侧与导向套管304和防护箱101均通过第一支撑弹簧306连接，使得终端壳体201在振动时通过第一支撑弹簧306的减振便于保持终端壳体201的稳定，提高DTU终端的抗震效果；

S3：接通电源，在终端壳体201的内侧位于间隔单元主体207的一侧安装有接电隔离箱401，使得通过接电隔离箱401对输入输出端402、导电插座408和导电连接座407进行安装，且输入输出端402、导电插座408和导电连接座407通过电性连接，在限位座409的一侧设有电动推杆，电动推杆与密封安装盒404固定连接，在电动推杆对限位座409进行推动，使得在限位座409的定位作用下，使两个支撑角板405能够带动导电插座408与导电连接座407插接安装，进而保持整体接电的稳定；

S4：在DTU终端出线电路故障时，限位座409与支撑角板405分离，此时两个支撑角板405在第二支撑弹簧406的支撑作用下能够对导电插座408和导电连接座407进行自动分离，实现故障隔离的效果；

S5：通风箱501的内侧安装有冷却液存储箱502，使得腰型导热套板506与冷却液存储箱502通过导液管504贯通连接，通过其中一个第二风扇箱505对导风套筒503的内侧进行注风，使得通过腰型导热套板506便于对输入的空气进行冷却，便于提高对整体的散热效果，而后通过另外一个第二风扇箱505进行排风，实现对防护箱101的内侧进行循环散热操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，包括防护隔离机构（1）、终端主体机构（2）和散热监测机构（5），其特征在于：所述防护隔离机构（1）的一端安装有散热监测机构（5），所述防护隔离机构（1）的内侧安装有终端主体机构（2），所述终端主体机构（2）的底端与防护隔离机构（1）通过缓冲减振机构（3）连接，所述终端主体机构（2）的内侧安装有故障分离机构（4）；

所述故障分离机构（4）包括接电隔离箱（401），所述接电隔离箱（401）连接在所述终端主体机构（2）的内侧，所述接电隔离箱（401）的一端设有输入输出端（402），所述接电隔离箱（401）的另一端固定安装有第一风扇箱（403），所述接电隔离箱（401）的内侧固定安装有密封安装盒（404），所述密封安装盒（404）的内侧安装有两个支撑角板（405），所述支撑角板（405）的底端安装有限位座（409），两个所述支撑角板（405）的内侧安装有多个第二支撑弹簧（406），所述支撑角板（405）的中部固定安装有导电插座（408），两个所述导电插座（408）的内侧安装有一个导电连接座（407）；

所述缓冲减振机构（3）包括球头安装座（301），所述球头安装座（301）设置在所述终端主体机构（2）上，所述球头安装座（301）的下端面安装有锁紧环（302），所述锁紧环（302）的内侧活动安装有球头支撑柱（303），所述球头支撑柱（303）底端的外侧通过螺纹连接有连接环（305），所述连接环（305）的上下两端面均设有第一支撑弹簧（306），所述连接环（305）的外侧安装有导向套管（304）。

2.根据权利要求1所述的一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，其特征在于：所述防护隔离机构（1）包括防护箱（101），所述防护箱（101）的四个端角均设有密封减振块（103），所述密封减振块（103）的内侧安装有连接螺纹杆（104），所述连接螺纹杆（104）与防护箱（101）通过支撑套筒（102）连接，所述连接螺纹杆（104）远离密封减振块（103）一端的外侧位于支撑套筒（102）的内侧安装有限位环（106），所述限位环（106）与连接螺纹杆（104）通过弹性波纹管（105）连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，其特征在于：所述终端主体机构（2）包括终端壳体（201），所述终端壳体（201）的一侧安装有维修端口（203）和多个指示灯（202），所述终端壳体（201）的另一侧安装有密封盖（204），所述密封盖（204）远离终端壳体（201）的一侧安装有电源接线座（205），所述电源接线座（205）的一端设有通风端（206），所述终端壳体（201）的内侧固定安装有间隔单元主体（207）。

4.根据权利要求3所述的一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，其特征在于：所述散热监测机构（5）包括通风箱（501），所述通风箱（501）的内侧固定安装有冷却液存储箱（502），所述冷却液存储箱（502）的一侧设有两个导液管（504），所述导液管（504）的一端安装有导风套筒（503），所述导风套筒（503）的内侧安装有腰型导热套板（506），所述导风套筒（503）远离导液管（504）的一端安装有第二风扇箱（505）。

5.根据权利要求3所述的一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，其特征在于：所述防护箱（101）与导向套管（304）的底端通过螺钉连接固定，所述球头支撑柱（303）的上端贯穿连接环（305）、第一支撑弹簧（306）和导向套管（304）延伸至球头安装座（301）和锁紧环（302）的内侧，所述锁紧环（302）与球头安装座（301）的底端通过螺纹连接，所述球头安装座（301）与电源接线座（205）通过螺钉连接固定，所述连接环（305）的上端面与导向套管（304）和连接环（305）的下端面与防护箱（101）均通过第一支撑弹簧（306）连接。

6.根据权利要求3所述的一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，其特征在于：所述密封盖（204）与接电隔离箱（401）通过螺钉连接固定，所述输入输出端（402）、导电插座（408）和导电连接座（407）通过电性连接，所述导电连接座（407）与密封安装盒（404）通过螺钉连接固定，所述支撑角板（405）的底端与密封安装盒（404）通过限位座（409）固定连接，所述密封安装盒（404）底端的内侧固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆与密封安装盒（404）固定连接，两个所述电动推杆的输出端相向安装。

7.根据权利要求3所述的一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，其特征在于：所述防护箱（101）的四个端角与终端壳体（201）均通过密封减振块（103）连接，所述连接螺纹杆（104）的一端依次贯穿终端壳体（201）、密封减振块（103）、防护箱（101）、支撑套筒（102）和弹性波纹管（105）通过螺纹与限位环（106）连接，所述防护箱（101）与支撑套筒（102）的一端通过螺纹连接，所述支撑套筒（102）靠近密封减振块（103）的一端设有弧形环，所述弧形环与连接螺纹杆（104）的外侧贴合连接。

8.根据权利要求4所述的一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，其特征在于：所述通风箱（501）与防护箱（101）通过螺钉连接固定，所述导风套筒（503）与通风箱（501）通过螺纹连接，所述腰型导热套板（506）与冷却液存储箱（502）通过导液管（504）贯通连接，所述冷却液存储箱（502）的内部填充有冷却液，所述第二风扇箱（505）与导风套筒（503）通过螺钉连接固定。

9.根据权利要求3所述的一种具有故障隔离的自动化DTU配电终端，其特征在于：所述指示灯（202）与间隔单元主体（207）通过电性连接，所述间隔单元主体（207）和密封盖（204）均通过螺钉与终端壳体（201）连接固定。

10.一种根据权利要求1-9中任意一项所述具有故障隔离的自动化DTU配电终端的使用方法，其特征在于，所述DTU配电终端的使用方法包括以下步骤：

S1：在防护箱（101）的四个端角均放置有密封减振块（103），并将防护箱（101）套合在终端壳体（201）的外侧，连接螺纹杆（104）的一端贯穿终端壳体（201）和密封减振块（103）插接至防护箱（101）的内侧，支撑套筒（102）与防护箱（101）通过螺纹连接，使得连接螺纹杆（104）与支撑套筒（102）通过弹性波纹管（105）连接，在防护箱（101）对终端壳体（201）进行防护放置过程中终端壳体（201）受到振动时会带动连接螺纹杆（104）在支撑套筒（102）的内侧进行摆动，通过弹性波纹管（105）和密封减振块（103）便于对连接螺纹杆（104）进行弹性支撑，有效降低终端壳体（201）的振动幅度；

S2：同时终端壳体（201）与防护箱（101）通过缓冲减振机构（3）连接，具体为球头支撑柱（303）的一端贯穿连接环（305）、第一支撑弹簧（306）和导向套管（304）延伸至球头安装座（301）和锁紧环（302）的内侧，球头支撑柱（303）与连接环（305）通过螺纹连接，且连接环（305）的两侧与导向套管（304）和防护箱（101）均通过第一支撑弹簧（306）连接，使得终端壳体（201）在振动时通过第一支撑弹簧（306）的减振便于保持终端壳体（201）的稳定，提高DTU终端的抗震效果；

S3：接通电源，在终端壳体（201）的内侧位于间隔单元主体（207）的一侧安装有接电隔离箱（401），使得通过接电隔离箱（401）对输入输出端（402）、导电插座（408）和导电连接座（407）进行安装，且输入输出端（402）、导电插座（408）和导电连接座（407）通过电性连接，在限位座（409）的一侧设有电动推杆，电动推杆与密封安装盒（404）固定连接，在电动推杆对限位座（409）进行推动，使得在限位座（409）的定位作用下，使两个支撑角板（405）能够带动导电插座（408）与导电连接座（407）插接安装，进而保持整体接电的稳定；

S4：在DTU终端出线电路故障时，限位座（409）与支撑角板（405）分离，此时两个支撑角板（405）在第二支撑弹簧（406）的支撑作用下能够对导电插座（408）和导电连接座（407）进行自动分离，实现故障隔离的效果；

S5：通风箱（501）的内侧安装有冷却液存储箱（502），使得腰型导热套板（506）与冷却液存储箱（502）通过导液管（504）贯通连接，通过其中一个第二风扇箱（505）对导风套筒（503）的内侧进行注风，使得通过腰型导热套板（506）便于对输入的空气进行冷却，便于提高对整体的散热效果，而后通过另外一个第二风扇箱（505）进行排风，实现对防护箱（101）的内侧进行循环散热操作。