CN220042759U - 一种电气开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及一种电气开关柜，包括柜体、控制板和散热组件，散热组件包括换热板、冷却箱、液泵和导管，柜体对控制板和散热组件提供安装条件，控制板用于控制和保护用电设备，散热组件对控制板进行水冷散热，具体的，控制板温度升高到预设值时，液泵通电运作抽取冷却箱内的冷却液，并通过导管将冷却液导入换热板内，使得换热板得以吸收控制板运作产生的热量，实现对控制板的水冷散热，较传统散热孔对流散热而言，散热更加快速，吸收热量后的冷却液通过循环管从换热板导回冷却箱进行冷却，供后续使用，解决现有电气开关柜散热不及时，加快内部元件老化，缩短了开关柜使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关柜技术领域，尤其涉及一种电气开关柜。
背景技术
电气开关柜是一种电气设备，主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。
现有技术CN213753604U公开了一种电气开关柜，包括柜体、安装架和挂装结构，电气元件安装架通过挂装结构挂装于柜体上；挂装结构包括挂钩和挂钩配合部，两者可拆挂装配合，挂钩和挂钩配合部中的其中一个设于柜体上，另一个设于电气元件安装架上；设于柜体上的挂钩或挂钩配合部沿上下方向间隔排布有至少两层，该柜体采用挂钩与挂钩配合部配合的方式，实现电气元件安装架与柜体的挂装装配，不需要旋拧螺丝，电气元件安装架换位时操作较为方便。
由于电气开关柜使用时经常会出现温度过高，上述技术通过柜体自身的散热栅进行对流散热，散热效果较差，从而使得柜体内电器元件散热不及时加快老化，缩短了开关柜的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气开关柜，旨在解决现有电气开关柜散热不及时，加快内部元件老化，缩短了开关柜使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电气开关柜，包括柜体、控制板和散热组件，所述控制板设置于所述柜体内，所述散热组件包括换热板、冷却箱、液泵和导管；所述换热板与所述控制板固定连接，并与所述柜体固定连接，且位于所述控制板和所述柜体之间，所述冷却箱与所述柜体固定连接，且位于所述柜体外侧，所述液泵与所述冷却箱连通，且位于所述冷却箱一侧，所述导管与所述液泵连通，并与所述换热板连通，且位于所述换热板和所述液泵之间。
其中，所述换热板包括安装板和吸热管板，所述安装板与所述柜体固定连接，且位于所述柜体内，所述吸热管板与所述安装板固定连接，且位于远离所述柜体一侧。
其中，所述冷却箱包括水箱和制冷片，所述水箱与所述柜体固定连接，且位于所述柜体外侧，所述制冷片与所述水箱固定连接，并贯穿所述水箱。
其中，所述电气开关柜还包括防潮组件，所述防潮组件设置于所述柜体内。
其中，所述防潮组件包括干燥盒和干燥层，所述干燥盒与所述柜体固定连接，且位于所述柜体内，所述干燥层设置于所述干燥盒内。
本实用新型的一种电气开关柜，所述柜体对所述控制板和所述散热组件提供安装条件，所述控制板用于控制和保护用电设备，所述散热组件对所述控制板进行水冷散热，具体的，所述控制板上设有温度传感器，温度传感器检测到所述控制板温度升高到预设值时，所述液泵通电运作抽取所述冷却箱内的冷却液，并通过所述导管将冷却液导入所述换热板内，使得所述换热板得以吸收所述控制板运作产生的热量，实现对控制板的水冷散热，较传统散热孔对流散热而言，散热更加快速，吸收热量后的冷却液通过循环管从所述换热板导回所述冷却箱进行冷却，供后续使用，解决现有电气开关柜散热不及时，加快内部元件老化，缩短了开关柜使用寿命的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的一种电气开关柜的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的一种电气开关柜的沿换热板方向的纵向剖视图。
图3是本实用新型本实用新型第二实施例的一种电气开关柜的沿换热板方向的纵向剖视图。
图中：101-柜体、102-控制板、103-散热组件、104-换热板、105-冷却箱、106-液泵、107-导管、108-安装板、109-吸热管板、110-水箱、111-制冷片、201-防潮组件、202-干燥盒、203-干燥层。
具体实施方式
本申请第一实施例为：
请参阅图1-图2，图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型沿换热板方向的纵向剖视图，包括柜体101、控制板102和散热组件103，所述散热组件103包括换热板104、冷却箱105、液泵106和导管107，所述换热板104包括安装板108和吸热管板109，所述冷却箱105包括水箱110和制冷片111，通过前述方案解决现有电气开关柜散热不及时，加快内部元件老化，缩短了开关柜使用寿命的问题，可以理解的是，前述方案可以用于供配电的场景。
针对本具体实施方式，所述控制板102设置于所述柜体101内，所述柜体101对所述控制板102和所述散热组件103提供安装条件，所述控制板102用于控制和保护用电设备。
其中，所述换热板104与所述控制板102固定连接，并与所述柜体101固定连接，且位于所述控制板102和所述柜体101之间，所述冷却箱105与所述柜体101固定连接，且位于所述柜体101外侧，所述液泵106与所述冷却箱105连通，且位于所述冷却箱105一侧，所述导管107与所述液泵106连通，并与所述换热板104连通，且位于所述换热板104和所述液泵106之间，所述散热组件103对所述控制板102进行水冷散热，具体的，所述控制板102上设有温度传感器，温度传感器检测到所述控制板102温度升高到预设值时，所述液泵106通电运作抽取所述冷却箱105内的冷却液，并通过所述导管107将冷却液导入所述换热板104内，使得所述换热板104得以吸收所述控制板102运作产生的热量，实现对控制板102的水冷散热，较传统散热孔对流散热而言，散热更加快速，吸收热量后的冷却液通过循环管从所述换热板104导回所述冷却箱105进行冷却，供后续使用，解决现有电气开关柜散热不及时，加快内部元件老化，缩短了开关柜使用寿命的问题。
其次，所述安装板108与所述柜体101固定连接，且位于所述柜体101内，所述吸热管板109与所述安装板108固定连接，且位于远离所述柜体101一侧，所述安装板108用于将所述吸热管板109安装在所述柜体101内，所述控制板102的热量传递给所述吸热管板109，所述吸热管板109再将热量传递给其中流动的冷却液，从而实现对所述控制板102的水冷散热。
同时，所述水箱110与所述柜体101固定连接，且位于所述柜体101外侧，所述制冷片111与所述水箱110固定连接，并贯穿所述水箱110，所述水箱110用于存储冷却液，所述制冷片111为半导体制冷片，型号为TEC1-12715，用于制冷所述水箱110内的冷却液，保障水冷散热的效果。
温度传感器检测到所述控制板102温度升高到预设值时，所述液泵106通电运作抽取所述水箱110内的冷却液，并通过所述导管107将冷却液导入所述吸热管板109内，此时所述吸热管板109再将吸收的热量传递给冷却液，实现对所述控制板102的水冷散热，吸收热量后的冷却液通过循环管从所述吸热管板109导回所述水箱110内，并通过所述制冷片111进行冷却。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是本实用新型沿换热板方向的纵向剖视图，本实施例的所述电气开关柜还包括防潮组件201，所述防潮组件201包括干燥盒202和干燥层203。
针对本具体实施方式，所述防潮组件201设置于所述柜体101内，所述防潮组件201的设置用于对所述柜体101内的所述控制板102进行防潮保护，避免所述控制板102上的电气元件受潮发生短路。
其中，所述干燥盒202与所述柜体101固定连接，且位于所述柜体101内，所述干燥层203设置于所述干燥盒202内，所述干燥盒202具有若干通孔，用于放置所述干燥层203，所述干燥层203为现有市面上的干燥剂制成，如氯化钙、生石灰和硅胶等，用于吸附所述柜体101内空气中的水分，避免所述柜体101内空气湿度过高而导致所述控制板102受潮。
所述防潮组件201使用时，向所述干燥盒202内添加所述干燥层203，通过所述干燥层203吸附所述柜体101内空气中的水分，避免所述柜体101内空气湿度过高而导致所述控制板102受潮。
以上所揭露的仅为本申请一种电气开关柜较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种电气开关柜，包括柜体和控制板，所述控制板设置于所述柜体内，其特征在于，
还包括散热组件，所述散热组件包括换热板、冷却箱、液泵和导管；
所述换热板与所述控制板固定连接，并与所述柜体固定连接，且位于所述控制板和所述柜体之间，所述冷却箱与所述柜体固定连接，且位于所述柜体外侧，所述液泵与所述冷却箱连通，且位于所述冷却箱一侧，所述导管与所述液泵连通，并与所述换热板连通，且位于所述换热板和所述液泵之间；
还包括防潮组件，所述防潮组件设置于所述柜体内，所述防潮组件包括干燥盒和干燥层，所述干燥盒与所述柜体固定连接，且位于所述柜体内，所述干燥层设置于所述干燥盒内。
2.如权利要求1所述的一种电气开关柜，其特征在于，
所述换热板包括安装板和吸热管板，所述安装板与所述柜体固定连接，且位于所述柜体内，所述吸热管板与所述安装板固定连接，且位于远离所述柜体一侧。
3.如权利要求2所述的一种电气开关柜，其特征在于，
所述冷却箱包括水箱和制冷片，所述水箱与所述柜体固定连接，且位于所述柜体外侧，所述制冷片与所述水箱固定连接，并贯穿所述水箱。
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