CN214201735U - 一种变压器故障检测装置 - Google Patents

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梅利平
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Abstract

本实用新型公开了一种变压器故障检测装置,涉及变压器匝间短路检测技术领域,包括壳体、蓄电池和逆变器,所述壳体的外部设置有装夹组件,所述装夹组件包括有固定安装在壳体底部的定位轨道,所述定位轨道的内部滑动连接有移动板,所述移动板的一端固定安装有夹持块,所述壳体上固定安装有吸附块,所述夹持块的内侧螺纹连接紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端朝向所述移动板所在位置,本实用新型的有益效果是:架夹持块可以卡嵌在一些固定物件上,通过紧固螺栓拧紧设备牢牢固定住,不需要检测人始终进行扶持;壳体内部器件的热量可以传递至散热板,通过气流通道可以快速把热量排出,保持壳体内部的温度处于合适状态。

Description

一种变压器故障检测装置
技术领域
本实用新型涉及变压器匝间短路检测技术领域,具体为一种变压器故障检测装置。
背景技术
变压器是发送变企业和各行各业生产中最常用的设备之一,由于它体积大、价格高且长时间带电运行,流过高低压绕组的电流通常都很大,加上检修工质量不到位、环境污染、各类过电压等原因,容易产生各种缺陷,如果得不到准确的判断和及时的处理,将会造成很大的经济损失。
在检查变压器绕组匝间短路,一般利用变压器的特性(空载、短路)试验对其作出准确判断。但进行变压器的特性(空载、短路)试验需要使用变压器故障检测装置,通过变压器阻值不同,来判断变压器是否正常。
目前的变压器匝间短路试验在进行使用时吗,由于变压器往往设置在来两根电线杆上,处于空中,在进行检测时,由于设备的体积大小相似与书包,在空中防止不易,检测时间需要数十分钟,需要检测人员一直扶着设备,浪费工作人员的体力,且检测时需要大电流及高压,采用蓄电池供能需要进行升压,会产生较多的热量,导致设备内部温度在工作时较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器故障检测装置,可以在使用时把设备与附近的固定物体进行夹持,起到对设备固定的作用,在空中使用时不需要始终进行扶持,且具有较好的散热效果,降低在使用时设备内部的温度,保证设备的良好运行。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器故障检测装置,包括壳体、蓄电池和逆变器,所述壳体的外部设置有装夹组件,所述装夹组件包括有固定安装在壳体底部的定位轨道,所述定位轨道的内部滑动连接有移动板,所述移动板的一端固定安装有夹持块,所述壳体上固定安装有吸附块,所述夹持块的内侧螺纹连接紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端朝向所述移动板所在位置,所述壳体的内部设置有对蓄电池和所述逆变器进行降温的散热组件。
优选的,所述夹持块的形状设置成“L”形,所述紧固螺栓位于所述夹持块的水平端,所述夹持块的水平端和所述移动板平行。
优选的,所述散热组件包括有散热板,所述蓄电池和所述逆变器均安装在散热板上,所述壳体的一侧开设有进气孔,所述壳体的内壁固定安装有密封桶,所述密封桶的内部设置有风扇。
优选的,所述散热板的内部开设有气流通道,所述气流通道通过第一导管和所述密封桶连通,所述气流通道的另一端通过第二导管延伸至壳体的外部。
优选的,所述密封桶一侧开设有通孔,所述通孔朝向所述蓄电池和所述逆变器的所在位置。
优选的,所述密封桶的内部设置有过滤棉,所述过滤棉紧贴在所述壳体的内壁处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该变压器故障检测装置:在空中对变压器进行试验检测时,通过设置架夹持块可以卡嵌在一些固定位置的板件上,通过紧固螺栓拧紧,可以使得设备牢牢固定住,使用时不需要检测人始终进行扶持;通过在内部设置的散热板和发热器件进行接触,热量可以传递至散热板上,通过气流通道可以快速把热量排出,较好的散热效果,使用保持壳体内部的温度处于合适状态。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的散热板剖视图。
图中:10、壳体;11、定位轨道;12、移动板;14、夹持块;15、紧固螺栓;16、吸附块;17、进气孔;18、过滤棉;19、密封桶;20、风扇;21、第一导管;22、散热板;24、蓄电池;25、逆变器;26、第二导管;27、气流通道;28、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器故障检测装置,包括壳体10、蓄电池24和逆变器25,壳体10的外部设置有装夹组件,通过装夹组件可以把设备和附近的钢架等固定的物体进行连接,以保证设备使用时的稳定性,装夹组件包括有固定安装在壳体10底部的定位轨道11,定位轨道11的内部滑动连接有移动板12,移动板12可以向外进行抽出,移动板12的一端固定安装有夹持块14,壳体10上固定安装有吸附块16,通过夹持块14和移动板12之间的间隙,可以卡嵌的钢架的外部,夹持块14的内侧螺纹连接紧固螺栓15,紧固螺栓15的一端朝向移动板12所在位置,通过拧紧紧固螺栓15可以把抵住钢架,这样使得设备可以固定住,保证了设备的稳定性,在不使用时,夹持块14可以吸附在吸附块16上,吸附块16为磁铁,壳体10的内部设置有对蓄电池24和逆变器25进行降温的散热组件,对壳体10的内部进行降温,可以保证温度处于合适状态。
请参阅图1,夹持块14的形状设置成“L”形,紧固螺栓15位于夹持块14的水平端,夹持块14的水平端和移动板12平行,可以可以保证夹持时的稳定性,通过移动板12进行接触,在由紧固螺栓15进行抵紧。
请参阅图2,散热组件包括有散热板22,蓄电池24和逆变器25均安装在散热板22上,壳体10的一侧开设有进气孔17,壳体10的内壁固定安装有密封桶19,密封桶19的内部设置有风扇20,散热板22的内部开设有气流通道27,气流通道27通过第一导管21和密封桶19连通,气流通道27的另一端通过第二导管26延伸至壳体10的外部,通过风扇20可以吸入外界的空气,在通过第一导管21把空气输送至气流通道27内,散热板22和蓄电池24和逆变器25可以吸收二者的热量,在通过吹入气流通道27内的气流可以快速吸收散热板22的热量,在通过第二导管26进行排出。
请参阅图2,密封桶19一侧开设有通孔28,通孔28朝向蓄电池24和逆变器25的所在位置,密封桶19的内部设置有过滤棉18,过滤棉18紧贴在壳体10的内壁处,过滤棉18的设备可以对外接的灰尘及水分进行过滤,通过通孔28的吹风,可以对蓄电池24和逆变器25进行二次散热,进一步提高散热效果。
本实用新型在具体实施时:在进行使用时,通过风扇20可以吸入外界的空气,在通过第一导管21把空气输送至气流通道27内,散热板22和蓄电池24和逆变器25可以吸收二者的热量,在通过吹入气流通道27内的气流可以快速吸收散热板22的热量,在通过第二导管26进行排出,过滤棉18的设备可以对外接的灰尘及水分进行过滤,通过通孔28的吹风,可以对蓄电池24和逆变器25进行二次散热,进一步提高散热效果,在设备放置不稳定的情况下,可以选择把夹持块14卡嵌在固定的物体上上,通过拧紧紧固螺栓15可以把抵住物体,这样使得移动板12和固定的物理固定在一起,保证了设备的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变压器故障检测装置,包括壳体(10)、蓄电池(24)和逆变器(25),其特征在于:所述壳体(10)的外部设置有装夹组件,所述装夹组件包括有固定安装在壳体(10)底部的定位轨道(11),所述定位轨道(11)的内部滑动连接有移动板(12),所述移动板(12)的一端固定安装有夹持块(14),所述壳体(10)上固定安装有吸附块(16),所述夹持块(14)的内侧螺纹连接紧固螺栓(15),所述紧固螺栓(15)的一端朝向所述移动板(12)所在位置,所述壳体(10)的内部设置有对蓄电池(24)和所述逆变器(25)进行降温的散热组件。
2.根据权利要求1所述的一种变压器故障检测装置,其特征在于:所述夹持块(14)的形状设置成“L”形,所述紧固螺栓(15)位于所述夹持块(14)的水平端,所述夹持块(14)的水平端和所述移动板(12)平行。
3.根据权利要求1所述的一种变压器故障检测装置,其特征在于:所述散热组件包括有散热板(22),所述蓄电池(24)和所述逆变器(25)均安装在散热板(22)上,所述壳体(10)的一侧开设有进气孔(17),所述壳体(10)的内壁固定安装有密封桶(19),所述密封桶(19)的内部设置有风扇(20)。
4.根据权利要求3所述的一种变压器故障检测装置,其特征在于:所述散热板(22)的内部开设有气流通道(27),所述气流通道(27)通过第一导管(21)和所述密封桶(19)连通,所述气流通道(27)的另一端通过第二导管(26)延伸至壳体(10)的外部。
5.根据权利要求3所述的一种变压器故障检测装置,其特征在于:所述密封桶(19)一侧开设有通孔(28),所述通孔(28)朝向所述蓄电池(24)和所述逆变器(25)的所在位置。
6.根据权利要求3所述的一种变压器故障检测装置,其特征在于:所述密封桶(19)的内部设置有过滤棉(18),所述过滤棉(18)紧贴在所述壳体(10)的内壁处。
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CN114083573A (zh) * 2021-11-23 2022-02-25 长春人文学院 一种基于互联网的工业机器人故障检测装置

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