CN116756969A - 一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法和系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磨煤机技术领域，公开了一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法和系统，其方法通过获取磨煤机在系统稳定运行下的多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，还确定运行参数与煤粉出力之间的影响关系，通过影响关系进行运算，得到煤粉出力初始值，还通过计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，对煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值，从而实现煤粉出力的在线计算，并提高了计算煤粉出力的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法和系统。
背景技术
电厂锅炉磨煤机系统通常有给煤量、风量和压力等测量信息，但没有离开磨煤机进入锅炉的煤粉出力信息。煤粉出力是指磨煤机出口的煤粉量修正至进入磨煤机的原煤水分下的给煤出力，在磨煤机给煤量不变，各运行参数稳定时，煤粉出力等于给煤量，但在给煤量发生变化或者启停磨时，煤粉出力是不等于给煤量的，两者甚至差距很大，此时的煤粉出力直接关系到锅炉机组的负荷、汽温和NOx生成浓度等参数的动态变化，对机组的运行控制和稳定性至关重要。
现有的锅炉机组运行控制中，由于没有煤粉出力参数，只有给煤机给煤量，这使得负荷调节只能通过控制给煤机给煤量的方法来进行，造成变负荷时汽温波动，负荷响应慢的问题，目前急需解决煤粉出力的在线计算问题。
发明内容
本发明提供了一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法和系统，解决了目前的锅炉机组运行控制中，没有煤粉出力参数，以及煤粉出力的在线计算的技术问题。
有鉴于此，本发明第一方面提供了一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法，包括以下步骤：
获取磨煤机在系统稳定运行下的多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，构建多个磨煤机实时数据组；
基于煤粉出力的影响原理，确定所述运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过所述函数关系对所述磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值；
采用滑动累计方法计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，并做差处理，得到修正量，通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值。
优选地，所述运行参数包括给煤量、一次风量、入口温度、出口温度、入口压力、出口压力、煤粉管道流速、磨碗差压和炉膛负压。
优选地，基于煤粉出力的影响原理，确定所述运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过所述函数关系对所述磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值的步骤，具体包括：
采用最小二乘法的线性模型对每个所述磨煤机实时数据组中的运行参数与预设给煤量进行相关性分析，构建煤粉出力线性模型，得到煤粉出力与磨煤机运行参数之间的线性函数关系；
通过当前时刻的运行参数对所述给煤量线性模型进行计算，得到当前时刻的给煤量为煤粉出力初始值。
优选地，基于煤粉出力的影响原理，确定所述运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过所述函数关系对所述磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值的步骤，具体包括：
采用阻力法构建磨煤机的出口压力P2和炉膛负压Pl的压差与煤粉出力的阻力法关系式为：
式中，Pl为炉膛负压，P2为出口压力，ξ为阻力系数，k为煤粉浓度修正系数，u为煤粉浓度，ρ为煤粉密度，v为煤粉管道流速，n为指数，G0为煤粉出力初始值，Q为一次风量；
通过多个所述磨煤机实时数据组对阻力法关系式进行联立并求解得到阻力系数、煤粉浓度修正系数和指数；
将阻力法关系式进行转换为：
通过当前时刻的炉膛负压、出口压力、煤粉密度和一次风量计算当前时刻的煤粉出力初始值。
优选地，采用滑动累计方法计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，并做差处理，得到修正量，通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值的步骤，具体包括：
利用累计块以预设的时间间隔连续获取磨煤机的给煤量和煤粉出力初始值，计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量；
对给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量作差处理，得到煤粉出力初始值的修正量；
通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值；
当累计时间达到预设累计时间周期时，将给煤量和煤粉出力初始值分别替换为最新的给煤量和最新的煤粉出力初始值，重新执行计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量的步骤。
第二方面，本发明还提供了一种磨煤机的煤粉出力在线计算系统，包括：
参数获取模块，用于获取磨煤机在系统稳定运行下的多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，构建多个数据组；
煤粉出力计算模块，用于基于煤粉出力的影响原理，确定所述运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过所述函数关系对所述磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值；
煤粉出力修正模块，用于采用滑动累计方法计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，并做差处理，得到修正量，通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值。
优选地，所述运行参数包括给煤量、一次风量、入口温度、出口温度、入口压力、出口压力、煤粉管道流速、磨碗差压和炉膛负压。
优选地，所述煤粉出力计算模块具体包括：
模型构建模块，用于采用最小二乘法的线性模型对每个所述磨煤机实时数据组中的运行参数与预设给煤量进行相关性分析，构建煤粉出力线性模型，得到煤粉出力与磨煤机运行参数之间的线性函数关系；
线性计算模块，用于利用所述煤粉出力线性模型对当前时刻的运行参数进行计算，得到当前时刻的给煤量为煤粉出力初始值。
优选地，所述煤粉出力计算模块具体包括：
阻力关系模块，用于采用阻力法构建磨煤机的出口压力和炉膛负压的压差与煤粉出力的阻力法关系式为：
式中，Pl为炉膛负压，P2为出口压力，ξ为阻力系数，k为煤粉浓度修正系数，u为煤粉浓度，ρ为煤粉密度，v为煤粉管道流速，n为指数，G0为煤粉出力初始值，Q为一次风量；
联立模块，用于通过多个所述磨煤机实时数据组对阻力法关系式进行联立并求解得到阻力系数、煤粉浓度修正系数和指数；
将阻力法关系式进行转换为：
计算模块，用于通过当前时刻的炉膛负压、出口压力、煤粉密度和一次风量计算当前时刻的煤粉出力初始值。
优选地，所述煤粉出力修正模块具体包括：
累计模块，用于利用累计块以预设的时间间隔连续获取磨煤机的给煤量和煤粉出力初始值，计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量；
作差模块，用于对给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量作差处理，得到煤粉出力初始值的修正量；
补偿模块，用于通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值；
滑动计算模块，用于当累计时间达到预设累计时间周期时，将给煤量和煤粉出力初始值分别替换为最新的给煤量和最新的煤粉出力初始值，重新计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
本发明通过获取磨煤机在系统稳定运行下的多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，还确定运行参数与煤粉出力之间的影响关系，通过影响关系进行运算，得到煤粉出力初始值，还通过计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，对煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值，从而实现煤粉出力的在线计算，并提高了计算煤粉出力的准确性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的一种磨煤机的煤粉出力在线计算系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有的锅炉机组运行控制中，由于没有煤粉出力参数，只有给煤机给煤量，这使得负荷调节只能通过控制给煤机给煤量的方法来进行，造成变负荷时汽温波动，负荷响应慢的问题，目前急需解决煤粉出力的在线计算问题。
为此，本发明提供了一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法。
为了便于理解，请参阅图1，本发明提供的一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法，包括以下步骤：
101、获取磨煤机在系统稳定运行下的多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，构建多个磨煤机实时数据组。
其中，运行参数包括给煤量、一次风量、入口温度、出口温度、入口压力、出口压力、煤粉管道流速、磨碗差压和炉膛负压。
其中，系统稳定运行是指保持磨煤机给煤量、一次风量等参数稳定，且稳定时间不少于30分钟。通过改变磨煤机在多个不同的给煤量，获取多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，并使试验数据组数大于10组，从而得到多个运行参数与给煤量之间的映射关系，并构建为磨煤机实时数据组。
102、基于煤粉出力的影响原理，确定运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过所述函数关系对所述磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值。
其中，煤粉出力的影响原理是指磨煤机的运行参数与煤粉出力的影响过程，从而确定运行参数与煤粉出力之间的影响关系，利用影响关系并在已知运行参数的情况下，得到煤粉出力。
103、采用滑动累计方法计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，并做差处理，得到修正量，通过修正量对煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值。
其中，初始计算得到的煤粉出力在某些工况下仍会出现较大的误差，需要进行修正，得到修正后的磨煤机的在线煤粉出力值。
需要说明的是，本发明通过获取磨煤机在系统稳定运行下的多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，还确定运行参数与煤粉出力之间的影响关系，通过影响关系进行运算，得到煤粉出力初始值，还通过计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，对煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值，从而实现煤粉出力的在线计算，并提高了计算煤粉出力的准确性。
在一个具体实施例中，步骤102具体包括：
1021、采用最小二乘法的线性模型对每个磨煤机实时数据组中的运行参数与预设给煤量进行相关性分析，构建煤粉出力线性模型，得到煤粉出力与磨煤机运行参数之间的线性函数关系。
在一个示例中，采用最小二乘法对给煤量Gi与磨煤机其他运行参数进行相关性分析，得到模型：
Gi＝G0＝f1(Q，P1,P2,T1,T2,DP...)
式中，G0为煤粉出力初始值，在稳定工况下，给煤量等于煤粉出力初始值；Q为一次风量，P1为磨煤机进口压力，P2为磨煤机出口压力T1为磨煤机进口温度，T2为磨煤机出口温度，f1模型函数，可为线性函数，当为线性函数时，模型为线性模型，具体为
kj为系数,θj为磨煤机第j个运行参数。
1022、利用煤粉出力线性模型对当前时刻的运行参数进行计算，得到当前时刻的给煤量为煤粉出力初始值。
此外，在另一实施例中，步骤102还可以采用以下方式，具体包括：
1121、采用阻力法构建磨煤机的出口压力P2和炉膛负压Pl的压差与煤粉出力的阻力法关系式为：
式中，Pl为炉膛负压，P2为出口压力，ξ为阻力系数，k为煤粉浓度修正系数，u为煤粉浓度，ρ为煤粉密度，v为煤粉管道流速，n为指数，G0为煤粉出力初始值，Q为一次风量；
1122、通过多个磨煤机实时数据组对阻力法关系式进行联立并求解得到阻力系数、煤粉浓度修正系数和指数；
将阻力法关系式进行转换为：
通过当前时刻的炉膛负压、出口压力、煤粉密度和一次风量计算当前时刻的煤粉出力初始值。
在一个具体实施例中，步骤103具体包括：
1031、利用累计块以预设的时间间隔连续获取磨煤机的给煤量和煤粉出力初始值，计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量。
其中，可以一定的时间间隔t连续获取磨煤机给煤量Gt和煤粉出力初始值G0t，t可取1秒。
当累计期间给煤机停运时，则给煤量和煤粉出力初始值均置0，不进入累计数据；当累计期间给煤机启动时，给煤量的累计量减少一个固定值，比如1吨；当磨煤机从运行转入停运时，给煤量置0，煤粉出力初始值继续累积，直至磨煤机停运时，煤粉出力置为0。
1032、对给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量作差处理，得到煤粉出力初始值的修正量。
其中，对给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量作差处理的过程为：
式中：DG0为煤粉出力初始值的修正量，h为累计时间周期，一般为2小时以上。
1033、通过修正量对煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值。
其中，通过修正量对煤粉出力初始值进行补偿的过程为：
Gmf＝G0+DG0
式中，Gmf为在线煤粉出力值。
1034、当累计时间达到预设累计时间周期时，将给煤量和煤粉出力初始值分别替换为最新的给煤量和最新的煤粉出力初始值，重新执行计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量的步骤。
以上为本发明提供的一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法的实施例的详细描述，以下为本发明提供的一种磨煤机的煤粉出力在线计算系统的实施例的详细描述。
为了便于理解，请参阅图2，本发明提供的一种磨煤机的煤粉出力在线计算系统，包括：
参数获取模块100，用于获取磨煤机在系统稳定运行下的多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，构建多个数据组；
煤粉出力计算模块200，用于基于煤粉出力的影响原理，确定运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过函数关系对磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值；
煤粉出力修正模块300，用于采用滑动累计方法计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，并做差处理，得到修正量，通过修正量对煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值。
在一个具体实施例中，运行参数包括给煤量、一次风量、入口温度、出口温度、入口压力、出口压力、煤粉管道流速、磨碗差压和炉膛负压。
在一个具体实施例中，煤粉出力计算模块具体包括：
模型构建模块，用于采用最小二乘法的线性模型对每个磨煤机实时数据组中的运行参数与预设给煤量进行相关性分析，构建煤粉出力线性模型，得到煤粉出力与磨煤机运行参数之间的线性函数关系；
线性计算模块，用于通过当前时刻的运行参数对给煤量线性模型进行计算，得到当前时刻的给煤量为煤粉出力初始值。
在一个具体实施例中，煤粉计算模块具体包括：
阻力关系模块，用于采用阻力法构建磨煤机的出口压力和炉膛负压的压差与煤粉出力的阻力法关系式为：
式中，Pl为炉膛负压，P2为出口压力，ξ为阻力系数，k为煤粉浓度修正系数，u为煤粉浓度，ρ为煤粉密度，v为煤粉管道流速，n为指数，G0为煤粉出力初始值，Q为一次风量；
联立模块，用于通过多个磨煤机实时数据组对阻力法关系式进行联立并求解得到阻力系数、煤粉浓度修正系数和指数；
将阻力法关系式进行转换为：
计算模块，用于通过当前时刻的炉膛负压、出口压力、煤粉密度和一次风量计算当前时刻的煤粉出力初始值。
在一个具体实施例中，煤粉出力修正模块具体包括：
累计模块，用于利用累计块以预设的时间间隔连续获取磨煤机的给煤量和煤粉出力初始值，计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量；
作差模块，用于对给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量作差处理，得到煤粉出力初始值的修正量；
补偿模块，用于通过修正量对煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值；
滑动计算模块，用于当累计时间达到预设累计时间周期时，将给煤量和煤粉出力初始值分别替换为最新的给煤量和最新的煤粉出力初始值，重新计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种磨煤机的煤粉出力在线计算方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取磨煤机在系统稳定运行下的多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，构建多个磨煤机实时数据组；
基于煤粉出力的影响原理，确定所述运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过所述函数关系对所述磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值；
采用滑动累计方法计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，并做差处理，得到修正量，通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值。
2.根据权利要求1所述的磨煤机的煤粉出力在线计算方法，其特征在于，所述运行参数包括给煤量、一次风量、入口温度、出口温度、入口压力、出口压力、煤粉管道流速、磨碗差压和炉膛负压。
3.根据权利要求2所述的磨煤机的煤粉出力在线计算方法，其特征在于，基于煤粉出力的影响原理，确定所述运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过所述函数关系对所述磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值的步骤，具体包括：
采用最小二乘法的线性模型对每个所述磨煤机实时数据组中的运行参数与预设给煤量进行相关性分析，构建煤粉出力线性模型，得到煤粉出力与磨煤机运行参数之间的线性函数关系；
利用所述煤粉出力线性模型对当前时刻的运行参数进行计算，得到当前时刻的给煤量为煤粉出力初始值。
4.根据权利要求2所述的磨煤机的煤粉出力在线计算方法，其特征在于，基于煤粉出力的影响原理，确定所述运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过所述函数关系对所述磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值的步骤，具体包括：
采用阻力法构建磨煤机的出口压力P2和炉膛负压Pl的压差与煤粉出力的阻力法关系式为：
式中，Pl为炉膛负压，P2为出口压力，ξ为阻力系数，k为煤粉浓度修正系数，u为煤粉浓度，ρ为煤粉密度，v为煤粉管道流速，n为指数，G0为煤粉出力初始值，Q为一次风量；
通过多个所述磨煤机实时数据组对阻力法关系式进行联立并求解得到阻力系数、煤粉浓度修正系数和指数；
将阻力法关系式进行转换为：
通过当前时刻的炉膛负压、出口压力、煤粉密度和一次风量计算当前时刻的煤粉出力初始值。
5.根据权利要求1所述的磨煤机的煤粉出力在线计算方法，其特征在于，采用滑动累计方法计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，并做差处理，得到修正量，通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值的步骤，具体包括：
利用累计块以预设的时间间隔连续获取磨煤机的给煤量和煤粉出力初始值，计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量；
对给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量作差处理，得到煤粉出力初始值的修正量；
通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值；
当累计时间达到预设累计时间周期时，将给煤量和煤粉出力初始值分别替换为最新的给煤量和最新的煤粉出力初始值，重新执行计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量的步骤。
6.一种磨煤机的煤粉出力在线计算系统，其特征在于，包括：
参数获取模块，用于获取磨煤机在系统稳定运行下的多个不同的预设给煤量分别对应的运行参数，构建多个数据组；
煤粉出力计算模块，用于基于煤粉出力的影响原理，确定所述运行参数与煤粉出力之间的影响关系，并构建煤粉出力与运行参数之间的函数关系，通过所述函数关系对所述磨煤机实时数据组进行运算，得到煤粉出力初始值；
煤粉出力修正模块，用于采用滑动累计方法计算给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量，并做差处理，得到修正量，通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值。
7.根据权利要求6所述的磨煤机的煤粉出力在线计算系统，其特征在于，所述运行参数包括给煤量、一次风量、入口温度、出口温度、入口压力、出口压力、煤粉管道流速、磨碗差压和炉膛负压。
8.根据权利要求7所述的磨煤机的煤粉出力在线计算系统，其特征在于，所述煤粉出力计算模块具体包括：
模型构建模块，用于采用最小二乘法的线性模型对每个所述磨煤机实时数据组中的运行参数与预设给煤量进行相关性分析，构建煤粉出力线性模型，得到煤粉出力与磨煤机运行参数之间的线性函数关系；
线性计算模块，用于利用所述煤粉出力线性模型对当前时刻的运行参数进行计算，得到当前时刻的给煤量为煤粉出力初始值。
9.根据权利要求7所述的磨煤机的煤粉出力在线计算系统，其特征在于，所述煤粉出力计算模块具体包括：
阻力关系模块，用于采用阻力法构建磨煤机的出口压力和炉膛负压的压差与煤粉出力的阻力法关系式为：
式中，Pl为炉膛负压，P2为出口压力，ξ为阻力系数，k为煤粉浓度修正系数，u为煤粉浓度，ρ为煤粉密度，v为煤粉管道流速，n为指数，G0为煤粉出力初始值，Q为一次风量；
联立模块，用于通过多个所述磨煤机实时数据组对阻力法关系式进行联立并求解得到阻力系数、煤粉浓度修正系数和指数；
将阻力法关系式进行转换为：
计算模块，用于通过当前时刻的炉膛负压、出口压力、煤粉密度和一次风量计算当前时刻的煤粉出力初始值。
10.根据权利要求6所述的磨煤机的煤粉出力在线计算系统，其特征在于，所述煤粉出力修正模块具体包括：
累计模块，用于利用累计块以预设的时间间隔连续获取磨煤机的给煤量和煤粉出力初始值，计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量；
作差模块，用于对给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量作差处理，得到煤粉出力初始值的修正量；
补偿模块，用于通过所述修正量对所述煤粉出力初始值进行补偿，得到磨煤机的在线煤粉出力值；
滑动计算模块，用于当累计时间达到预设累计时间周期时，将给煤量和煤粉出力初始值分别替换为最新的给煤量和最新的煤粉出力初始值，重新计算预设累计时间周期内的给煤量的累计量和煤粉出力初始值的累计量。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117451116A (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-26 | 上海全应科技有限公司 | 一种中储式煤粉炉实时入炉煤量的测量方法 |
-
2023
- 2023-06-19 CN CN202310725612.6A patent/CN116756969A/zh active Pending
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