CN116754028A - 流量计及流量检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种流量计及流量检测装置，其中，所述流量计包括装配主体、电路板、封装件、隔离件以及加热件，装配主体具有装配槽；电路板安装在所述装配槽内；封装件设置在所述装配槽内，所述封装件能够将所述电路板密封并封装在所述装配槽内；隔离件设置在所述电路板与所述封装件之间，所述隔离件覆盖所述电路板并将所述电路板与所述封装件隔离；加热件设于所述封装件内且与所述电路板电连接，用于加热所述封装件以使所述封装件热膨胀。本申请的实施例能够通过封装件在保护电路板的同时可以通过隔离件对电路板进行进一步保护，方便电路板的维修更换。

Description

流量计及流量检测装置

技术领域

本申请涉及仪表技术领域，尤其涉及一种流量计及流量检测装置。

背景技术

在相关的技术领域中，流量计量是计量科学技术的组成部分之一。流量计包括连接管、检测组件和显示组件，连接管可以连接到待检测的管路上，检测组件至少部分地伸入到连接管内，以对连接管内流体的流量进行检测，检测组件具体可以包括流量放大器，显示组件与检测组件连接，具有显示屏以及与显示屏电连接的电路板，流量放大器也与电路板电连接，可以通过显示屏查看流量放大器检测到的流体流量。流量计的电路板上具有编码区域，编码区域上设置有识别编码，在某些时候如对流量计进行出厂识别时，需要对电路板上的识别编码进行查看，但是，电路板是安装在流量计内部的，封装件的封装容易对电路板产生干扰，不利于电路后续的维修更换。

发明内容

本申请实施例提供一种流量计及流量检测装置，其能够通过封装件在保护电路板的同时可以通过隔离件对电路板进行进一步保护，方便电路板的维修更换。

第一方面，本申请实施例提供了一种流量计，所述流量计包括装配主体、电路板、封装件、隔离件以及加热件，装配主体具有装配槽；电路板安装在所述装配槽内；封装件设置在所述装配槽内，所述封装件能够将所述电路板密封并封装在所述装配槽内；隔离件设置在所述电路板与所述封装件之间，所述隔离件覆盖所述电路板并将所述电路板与所述封装件隔离；加热件设于所述封装件内且与所述电路板电连接，用于加热所述封装件以使所述封装件热膨胀。

基于本申请上述的实施例，装配主体可以承载电路板和封装件，电路板上设置有多种元器件，比如处理器、存储器等，电路板能够电连接并控制流量计的各组件，比如，各组件包括流量放大器和显示器，电路板可以控制流量放大器的工作状态，也可以控制调节显示器的显示状态。封装件能够对装配槽进行封装，在电路板安装在装配槽内后，可以通过封装件对电路板进行封装和保护，封装件具体可以将电路板密封在装配槽内。隔离件能够将电路板和封装件进行隔离，减少封装件与电路板的直接接触，对电路板进行进一步保护。并且隔离件可以减少封装件粘连到电路板上的可能，在需要对电路板进行拆装维修时，有了隔离件的隔离，可以使封装件轻松地脱离电路板。本申请的实施例能够通过封装件在保护电路板的同时可以通过隔离件对电路板进行进一步保护，方便电路板的维修更换。

另外，在该流量计通电时电路板向加热件供电，加热件将电能转换为热量以对封装件进行加热，受热后的封装件发生热膨胀抵紧装配槽的槽壁，如此，在该流量计安装至管路并通电后封装件和装配主体之间具有更好的密封性，在该流量计从管路拆卸后封装件与装配主体之间的密封性减小，使封装件更容易拆卸。

在一些实施例中，所述加热件为弹性加热件，所述弹性加热件使所述封装件具有抵紧所述装配槽的槽壁的趋势；或，所述流量计还包括弹性件，弹性件设于所述封装件内，所述弹性件使所述封装件具有抵紧所述装配槽的槽壁的趋势。

在一些实施例中，所述加热件配置为环形结构，且处于所述封装件抵接所述装配槽的边缘处。

在一些实施例中，所述隔离件为隔膜，所述隔膜覆盖在所述电路板的表面，所述隔膜将所述封装件与所述电路板隔离；或者，所述隔离件为油膜，所述油膜涂覆在所述电路板的表面，所述油膜将所述封装件与所述电路板隔离。

在一些实施例中，所述隔离件为隔离流体，所述电路板与所述封装件之间具有隔离腔，所述隔离流体填充于所述隔离腔内。

在一些实施例中，所述隔离流体为绝缘液体或者惰性气体，以所述电路板靠近所述封装件的方向为上方，所述封装件处于所述绝缘液体或所述惰性气体的上方。

在一些实施例中，所述隔离腔具有填充口和排放口，所述填充口上设置有第一密封件，所述排放口上设置有第二密封件；

所述填充口与所述排放口设置在所述隔离腔的同一侧；或者所述填充口设在所述隔离腔的第一侧，所述排放口设置在所述隔离腔的第二侧，所述第一侧和所述第二侧是相邻的两侧，或者所述第一侧和所述第二侧是相对的两侧。

在一些实施例中，所述填充口上设置有过滤结构。

在一些实施例中，所述电路板上具有编码区域，所述封装件至少部分为透光区域，所述透光区域与所述编码区域相对应。

第二方面，本申请实施例提供了一种流量检测装置，包括连接管；及上述的流量计，所述流量计具有流量放大器，所述流量放大器与所述电路板连接，所述流量放大器部分延伸至所述连接管内。

基于本申请实施例的流量计，上述结构中连接管可以连接到需要检查流量的管路上，流量放大器可以在连接管内具有流体流动时，对流量进行监测和计量，进而可以得出流体流动过程中的实时流量以及一定时间内的总流量。具有上述流量计的流量检测装置，能够通过封装件在保护电路板的同时可以通过隔离件对电路板进行进一步保护，方便电路板的维修更换，并且可以通过封装件上的透光区域观察编码区域。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例中的流量计中装配主体与封装件连接后的结构示意图；

图2为本申请一实施例中的流量计中装配主体与封装件连接后的俯视结构示意图；

图3为本申请一实施例图2中A-A方向的剖面结构示意图；

图4为本申请一实施例中的流量计中装配主体、封装件、隔离件和电路板爆炸后的结构示意图；

图5为本申请一实施例中的流量计中隔离腔具有填充口和排放口且填充口和排放口在相对两侧时的密封结构示意图；

图6为本申请一实施例中的流量计中隔离腔具有填充口和排放口且填充口和排放口在相对两侧时的开启结构示意图；

图7为本申请一实施例中的流量计中隔离腔具有填充口和排放口且填充口和排放口在同侧时的密封结构示意图；

图8为本申请一实施例中的流量计中隔离腔具有填充口和排放口且填充口和排放口在同侧时的开启结构示意图；

图9为本申请一实施例中的流量计中封装件包括密封部和透视部时的结构示意图；

图10为本申请一实施例中的流量计中装配主体与封装件爆炸后的结构示意图；

图11为本申请一实施例中的流量计中装配主体安装在壳体后的结构示意图；

图12为本申请一实施例中的流量检测装置的结构示意图；

附图标记说明：

100、装配主体；110、装配槽；120、隔离腔；121、填充口；1211、第一密封件；1212、过滤结构；122、排放口；1221、第二密封件；200、电路板；210、编码区域；220、识别编码；300、封装件；310、密封部；320、透视部；400、壳体；410、容纳腔；500、隔离件；600、光源；700、连接管；800、流量放大器；900、加热件。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

为了解决上述技术问题，请参照图1至图12所示，本申请的第一方面提出了一种流量计，能够通过封装件300在保护电路板200的同时可以通过隔离件500对电路板200进行进一步保护。

参照图1至图4，本申请的实施例提供了一种流量计，流量计包括装配主体100、电路板200、封装件300、隔离件500和加热件900，装配主体100具有装配槽110；电路板200安装在装配槽110内；封装件300设置在装配槽110内，封装件300能够将电路板200密封并封装在装配槽110内；隔离件500设置在电路板200与封装件300之间，隔离件500覆盖电路板200并将电路板200与封装件300隔离；加热件900设于封装件300内且与电路板200电连接，用于加热封装件300以使封装件300热膨胀。

基于本申请上述的实施例，装配主体100可以承载电路板200和封装件300，电路板200上设置有多种元器件，比如处理器、存储器等，电路板200能够电连接并控制流量计的各组件，比如，各组件包括流量放大器800和显示器，电路板200可以控制流量放大器800的工作状态，也可以控制调节显示器的显示状态。封装件300能够对装配槽110进行封装，在电路板200安装在装配槽110内后，可以通过封装件300对电路板200进行封装和保护，封装件300具体可以将电路板200密封在装配槽110内。隔离件500能够将电路板200和封装件300进行隔离，减少封装件300与电路板200的直接接触，对电路板200进行进一步保护。并且隔离件500可以减少封装件300粘连到电路板200上的可能，在需要对电路板200进行拆装维修时，有了隔离件500的隔离，可以使封装件300(在封装件300为流体封装并凝固后成型的情况)轻松地脱离电路板200，方便电路板的维修更换。本申请的实施例能够通过封装件300在保护电路板200的同时可以通过隔离件500对电路板200进行进一步保护，方便电路板的维修更换。

另外，在该流量计通电时电路板200向加热件900供电，加热件900将电能转换为热量以对封装件300进行加热，受热后的封装件300发生热膨胀抵紧装配槽110的槽壁，如此，在该流量计安装至管路并通电后封装件300和装配主体100之间具有更好的密封性，在该流量计从管路拆卸后封装件300与装配主体100之间的密封性减小，使封装件300更容易拆卸。

需要说明的是，封装件300可以具有透光区域，或者整个封装件300为透明结构，电路板200上具有编码区域210，编码区域210上具有对应的识别编码220，在封装件300封装电路板200后，可以通过透光区域来观察编码区域210的识别编码220。

在本申请的一些实施例中，加热件900为弹性加热件900，弹性加热件900使封装件300具有抵紧装配槽110的槽壁的趋势，如此，在封装件300受热膨胀时引导封装件300朝向装配槽110的槽壁进行延伸，以使封装件300抵紧装配槽110的槽壁，此时，弹性加热件900可配置为螺旋状加热丝，可以理解的是，弹性加热件900可以设置为任意形状，只要弹性加热件900能够加热封装件300以及引导封装件300的形变方向即可。

在本申请的另一些实施例中，流量计还包括弹性件，设于封装件300内，弹性件使封装件300具有抵紧装配槽110的槽壁的趋势，如此，加热件900加热封装件300后弹性件引导封装件300朝向装配槽110的槽壁进行延伸，以使封装件300抵紧装配槽110的槽壁。

在本申请的一些实施例中，加热件900配置为环形结构，且处于封装件300抵接装配槽110的边缘处，如此，加热件900主要加热封装件300抵接装配槽110的边缘，使得装配件的热膨胀主要发生在封装件300的边缘处，进而使封装件300可更好的抵接装配槽110的边缘。

在本申请的一些实施例中，隔离件500为隔膜，隔膜覆盖在电路板200的表面，隔膜将封装件300与电路板200隔离；或者，隔离件500为油膜，油膜涂覆在电路板200的表面，油膜将封装件300与电路板200隔离。

基于本申请上述的实施例，上述结构中隔离件500可以设置为隔膜或者油膜。在隔离件500为隔膜时，隔膜可以为塑料膜或者其他高分子材料制成的隔膜，隔膜覆盖在电路板200的表面，并将电路板200上的电子元器件进行包裹，以通过隔膜将封装件300与电路板200上的电子元器件隔离，在需要对电路板200进行拆装维修时，有了隔膜的隔离，可以使封装件300轻松地与电路板200分离。在隔离件500为油膜时，隔离件500对应的油膜是通过绝缘油涂抹电路板200表面形成，油膜可以将电路板200上的电子元器件进行包裹，以通过油膜将封装件300与电路板200上的电子元器件隔离，上述油膜涂覆在电路板200的表面后，可以通过油膜将封装件300与电路板200上的电子元器件隔离，在需要对电路板200进行拆装维修时，有了油膜的隔离，可以使封装件300轻松地与电路板200分离。

在本申请的一些实施例中，隔离件500为隔离流体，电路板200与封装件300之间具有隔离腔120，隔离流体填充于隔离腔120内。

基于本申请上述的实施例，上述结构可以将隔离件500设置为隔离流体。通过隔离流体的隔离，可以将电路板200与封装件300进行隔离，减少甚至避免封装件300接触到电路板200上的电子元器件。隔离流体填充于隔离腔120内，隔离流体可以为气体、液体等，在部分种类的粉末颗粒可以实现上述效果时，也可以根据情况采用。

需要说明的是，上述的油膜也可以认为是一种隔离流体，就是流体的厚度相对较低。在油膜的对应的绝缘油数量较多后，可以将整个电路板200淹没，等同于上述的隔离流体，具体淹没整个隔离腔120。

在本申请的一些实施例中，隔离流体为绝缘液体或者惰性气体，以电路板200靠近封装件300的方向为上方，封装件300处于绝缘液体或惰性气体的上方。

基于本申请上述的实施例，隔离流体为绝缘液体时，绝缘液体可以为各种天然矿物油、硅油、三氯联苯、植物油等。隔离流体为惰性气体时，惰性气体可以为氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气和氡气等。以电路板200靠近封装件300的方向为上方，封装件300处于最上方，隔离流体处于中间，电路板200处于最下方，电路板200可以完全淹没在隔离流体中。

参照图5至图8，在本申请的一些实施例中，隔离腔120具有填充口121和排放口122，填充口121上设置有第一密封件1211，排放口122上设置有第二密封件1221；填充口121与排放口122设置在隔离腔120的同一侧；或者填充口121设在隔离腔120的第一侧，排放口122设置在隔离腔120的第二侧，第一侧和第二侧是相邻的两侧，或者第一侧和第二侧是相对的两侧。

基于本申请上述的实施例，填充口121是用于填充隔离流体的开口，排放口122是排出隔离流体的开口。填充口121可以通过第一密封件1211进行密封，排放口122可以通过第二密封件1221进行密封。在需要对隔离流体进行填充或者排放时，可以通过拆除第一密封件1211解除填充口121的密封，或者通过拆除第二密封件1221解除排放口122的密封，在隔离流体填充或者排放完成后，可以通过第一密封件1211对填充口121再次密封，或者通过第二密封件1221对排放口122进行再次密封。填充口121与排放口122可以设置在隔离腔120的同一侧；或者填充口121设在隔离腔120的第一侧，排放口122设置在隔离腔120的第二侧，第一侧和第二侧是相邻的两侧，或者第一侧和第二侧是相对的两侧，具体可以根据需要对填充口121和排放口122的位置进行设置。可以将填充口121的高度设置地高于排放口122的高度。

需要说明的是，第一密封件1211与填充口121可以螺纹连接，并且第一密封件1211上可以设置有密封圈，通过第一密封件1211挤压密封圈可以实现对填充口121的进一步密封。可以在第一密封件1211上设置有与螺丝刀对应的槽口，以方便通过螺丝刀对第一密封件1211进行拆装，或者可以在第一密封件1211的端部设置有旋钮、拉环等结构，可以通过选转旋钮或拉环实现对第一密封件1211的拆装。第二密封件1221可以设置为类似的结构，这里不再赘述。

需要说明的是，可以在自动化生产中，将填充口121与隔离流体的输入管连接，排放口122与隔离流体的排出管连接，通过自动化控制下，精准控制隔离腔120内的隔离流体数量。

需要说明的是，也可以将填充口121和排放口122集合成一个充放开口，通过一个充放开口，既可以实现对隔离流体的填充，也可以实现对隔离流体的排放。

在本申请的一些实施例中，填充口121上设置有过滤结构1212。

基于本申请上述的实施例，过滤结构1212可以对隔离流体进行一定的过滤，避免灰尘、砂石等颗粒进入到隔离腔120中，对电路板200的电子元器件进行更加充分的保护。过滤结构1212可以为常规的过滤网，也可以为仅让部分分子通过的纳米级过滤网。过滤结构1212可以设置有至少一层，在过滤结构1212设置有至少两层时，不同层次的过滤网的网孔可以相互交错排布，以进一步提高过滤效果。

需要说明的是，在将填充口121和排放口122集合成一个充放开口后，也可以在充放开口上设置过滤结构1212。

在本申请的一些实施例中，封装件300至少部分为透光区域，透光区域与编码区域210相对应。

基于本申请上述的实施例，封装件300可以具有透光区域，或者整个封装件300为透明结构，电路板200上具有编码区域210，编码区域210上具有对应的识别编码220，在封装件300封装电路板200后，可以通过透光区域来观察编码区域210的识别编码220。

参照图9，在本申请的一些实施例中，封装件300包括密封部310和透视部320，密封部310周侧固定连接在装配槽110的侧壁或底壁，密封部310覆盖电路板200，密封部310与装配槽110的连接位置密封连接；透视部320设置在密封部310的中部，透视部320的设置位置与编码区域210相对，透光区域设置在透视部320上。

基于本申请上述的实施例，密封部310可以将电路板200密封在装配槽110内，密封部310的周侧可以密封并固定连接在装配槽110的内侧壁上；或者可以将密封部310的周侧密封并固定连接在装配槽110的底壁上；也可以是部分密封部310的周侧可以密封并固定连接在装配槽110的内侧壁上，密封部310另外部分的周侧密封并固定连接在装配槽110的底壁上；或者可以将密封部310靠近装配槽110底壁的一侧与装配槽110的底壁密封并固定连接；只要可以将电路板200密封并固定在装配槽110内即可，这样的设置可以进一步提高电路板200的装配稳定性，可以减少电路板200因晃动、摔打后造成其上电子元器件造成损伤的可能，提高电路板200的使用寿命。透视部320可以设置在密封部310的中部，当然，透视部320是和编码区域210的位置相对应，透视部320也可以设置在密封部310靠近边缘的位置，透光区域设置在透视部320上，透视部320可以与整个透光区域重合，也可以仅使透光区域占用部分透视部320。

需要说明的是，密封部310可以与透视部320一体设置，比如可以使双色注塑的方式加工，或者采用增材塑造的方式加工；也可以将密封部310与透视部320采用固定连接，且需要保证连接处的密封。

参照图10，在本申请的一些实施例中，编码区域210的一侧设置有光源600，或者，编码区域210的下方设置有光源600；光源600能够照亮编码区域210。

基于本申请上述的实施例，光源600可以照亮编码区域210，可以使编码区域210的可视度更高，可以在黑暗环境下，通过光源600的照射下能够清晰地看到编码区域210。光源600可以安装在编码区域210的侧边，也可以在编码区域210的下方设置有光源600，具体根据需要设置，或者可以他同时在编码区域210的侧边和下方均设置光源600。

需要说明的是，光源600可以为发光二极管，也可以设置为其他发光元器件。光源600的发光颜色可以根据需要设置，不限于白光、绿光、蓝光、红光等。光源600可以设置为常亮，也可以设置为间歇式发光，或者可以设置闪烁。

在本申请的一些实施例中，封装件300为全透光结构，封装件300通过透明胶体封装并凝固后成型；或者，封装件300为透光板，透光板固定并密封装配槽110的槽口。上述结构中封装件300可以为透明胶体凝固后成型，也就是说可以由流体塑形后形成封装件300。也可以使封装件300设置为独立的透光板，并通过粘接、熔接、焊接等方式固定并密封装配槽110的槽口，具体根据需要设置。也可以通过封装件300和对应密封件的配合下实现对装配槽110的固定和密封，此时可以通过卡接结构、固定结构等方式将封装件300与装配主体100连接，固定结构可以为螺钉、螺栓等。

参照图11和图12，在本申请的一些实施例中，流量计还包括壳体400，壳体400具有容纳腔410，装配主体100设置在容纳腔410内。

基于本申请上述的实施例，壳体400可以可以对装配主体100进行保护，减少装配主体100出现破损的可能，同时可以防止灰尘、油渣等杂物对装配主体100以及封装件300造成污染，装配主体100可以具体安装在壳体400的容纳腔410内。

需要说明的是，壳体400可以设置壳盖，在需要对流量计进行拆装维修时，可以打开壳盖观察壳体400的内部。

参照图12，第二方面，本申请实施例提供了一种流量检测装置，包括连接管700；及上述的流量计，流量计具有流量放大器800，流量放大器800与电路板200连接，流量放大器800部分延伸至连接管700内。上述结构中连接管700可以连接到需要检查流量的管路上，流量放大器800可以在连接管700内具有流体流动时，对流量进行监测和计量，进而可以得出流体流动过程中的实时流量以及一定时间内的总流量。

基于本申请上述的实施例，具有上述流量计的流量检测装置，能够通过封装件300在保护电路板200的同时可以通过隔离件500对电路板200进行进一步保护，并且可以通过封装件300上的透光区域观察编码区域210。具体地，装配主体100可以承载电路板200和封装件300，电路板200上设置有多种元器件，比如处理器、存储器等，电路板200能够电连接并控制流量计的各组件，比如，各组件包括流量放大器800和显示器，电路板200可以控制流量放大器800的工作状态，也可以控制调节显示器的显示状态。封装件300能够对装配槽110进行封装，在电路板200安装在装配槽110内后，可以通过封装件300对电路板200进行封装和保护，封装件300具体可以将电路板200密封在装配槽110内。隔离件500能够将电路板200和封装件300进行隔离，减少封装件300与电路板200的直接接触，对电路板200进行进一步保护。并且隔离件500可以减少封装件300粘连到电路板200上的可能，在需要对电路板200进行拆装维修时，有了隔离件500的隔离，可以使封装件300(在封装件300为流体封装并凝固后成型的情况)轻松地脱离电路板200。本申请的实施例能够通过封装件300在保护电路板200的同时可以通过隔离件500对电路板200进行进一步保护。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种流量计，其特征在于，所述流量计包括：

装配主体，具有装配槽；

电路板，安装在所述装配槽内；

封装件，设置在所述装配槽内，所述封装件能够将所述电路板密封并封装在所述装配槽内；

隔离件，设置在所述电路板与所述封装件之间，所述隔离件覆盖所述电路板并将所述电路板与所述封装件隔离；

加热件，设于所述封装件内且与所述电路板电连接，用于加热所述封装件以使所述封装件热膨胀。

2.如权利要求1所述的流量计，其特征在于，所述加热件为弹性加热件，所述弹性加热件使所述封装件具有抵紧所述装配槽的槽壁的趋势；或，

所述流量计还包括：

弹性件，设于所述封装件内，所述弹性件使所述封装件具有抵紧所述装配槽的槽壁的趋势。

3.如权利要求1所述的流量计，其特征在于，所述加热件配置为环形结构，且处于所述封装件抵接所述装配槽的边缘处。

4.如权利要求1所述的流量计，其特征在于，所述隔离件为隔膜，所述隔膜覆盖在所述电路板的表面，所述隔膜将所述封装件与所述电路板隔离；或者，

所述隔离件为油膜，所述油膜涂覆在所述电路板的表面，所述油膜将所述封装件与所述电路板隔离。

5.如权利要求1所述的流量计，其特征在于，所述隔离件为隔离流体，所述电路板与所述封装件之间具有隔离腔，所述隔离流体填充于所述隔离腔内。

6.如权利要求5所述的流量计，其特征在于，所述隔离流体为绝缘液体或者惰性气体，以所述电路板靠近所述封装件的方向为上方，所述封装件处于所述绝缘液体或所述惰性气体的上方。

7.如权利要求5所述的流量计，其特征在于，所述隔离腔具有填充口和排放口，所述填充口上设置有第一密封件，所述排放口上设置有第二密封件；

所述填充口与所述排放口设置在所述隔离腔的同一侧；或者所述填充口设在所述隔离腔的第一侧，所述排放口设置在所述隔离腔的第二侧，所述第一侧和所述第二侧是相邻的两侧，或者所述第一侧和所述第二侧是相对的两侧。

8.如权利要求7所述的流量计，其特征在于，所述填充口上设置有过滤结构。

9.如权利要求1所述的流量计，其特征在于，所述电路板上具有编码区域，所述封装件至少部分为透光区域，所述透光区域与所述编码区域相对应。

10.一种流量检测装置，其特征在于，包括：

连接管；及，

如权利要求1至9中任一项所述的流量计，所述流量计具有流量放大器，所述流量放大器与所述电路板连接，所述流量放大器部分延伸至所述连接管内。