CN116753820B - 一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及角度测量尺相关技术领域，具体为一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，包括基体，基体的内壁固定安装有转轴，转轴的外侧壁转动安装有版辊，版辊的一侧固定有刮墨刀，转轴的一端安装有第一测量尺，第一测量尺的一端转动有第二测量尺，第一测量尺远离第二测量尺的一端滑动有连接板，连接板设有固定装置，固定装置包括一组限位板，其中一个限位板的内部转动有金属绑片，另一个限位板的外侧壁固定有卡接板，第二测量尺的外侧壁滑动有量角器，量角器的外侧壁转动有指针，改变传统的利用有颜色的液体来观察测量角度的方式，避免了有颜色液体发生晃动影响测量结果的问题，使角度测量尺在测量角度时较为准确，简化操作步骤。

Description

一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺

技术领域

本发明涉及角度测量尺相关技术领域，尤其是涉及一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。为了准确设置凹版印刷机刮墨刀与墨辊切线的夹角，必须使用专用的角度测量仪具；

凹印工人在设置刮刀的位置与角度时基本上都是凭经验。55~65度的刮刀角度是一个经验值。使用这个角度的好处一是可以减少刮刀的磨损，二是可以使用尽可能低的刮刀压力以达到刮净油墨的目的，三是可以在整个印刷过程中（在下一次更换刮刀前）最大程度地保持刮刀与印刷版辊接触面积与压力的恒定，以保证同批同色色差的稳定；

授权公告号为：CN205352383U的公开了一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，通过将基准斜面贴合在刮墨刀的刀体侧面，固定支脚和铰接支脚的底端由墨辊的辊体侧面支撑。此时，所述颜色液体的液面线与所述水平线由重合状态变为相交状态，从标示盘上可以直观方便地得出夹角的读数，该夹角即为刮墨刀与墨辊的夹角，若是不符合55～60度的要求，只需沿墨辊辊体侧面(圆柱曲面)移动铰接支脚的自由端，调整所述基准斜面的位置，待上述夹角读数符合要求时，调整刮墨刀位置，使得刀体侧面恢复与基准斜面的贴合，使角度测量尺操作方便，读数直观准确，减轻了劳动负荷，提高了工作效率和质量。

然而现有的角度测量尺是通过将固定支脚和铰接支脚贴合在辊体侧面，利用有颜色液体与水平线之间的相交状态来测量刮墨刀与墨辊之间的夹角；而手动对固定支脚与铰接支脚固定时，手部操作的动作容易使得测量装置发生轻微晃动，从而使有颜色液体的液面线与测量刻度难以短时间内重合，工作人员很难短时间内观测并计算数值，使角度测量尺的测量结果容易出现误差，另外若使有颜色液体保持静止状态时，还需要手动不断移动固定支脚与铰接支脚的位置，从而使角度测量尺在测量精准角度时，操作步骤繁琐，不便于对刮墨刀与墨辊之间的角度测量。

为此，提出一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种优化测量步骤，降低测量误差的凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，包括基体，所述基体的内壁固定安装有转轴，所述转轴的外侧壁转动安装有版辊，位于版辊上方所述基体的内壁转动有压印滚筒，所述版辊的一侧固定有刮墨刀，所述版辊的底部设有墨槽，所述转轴的一端安装有第一测量尺，所述第一测量尺的一端转动有第二测量尺，所述第一测量尺远离第二测量尺的一端滑动有连接板，所述连接板设有对连接板进行固定的固定装置。所述固定装置包括一组限位板，其中一个所述限位板的内部转动有金属绑片，另一个所述限位板的外侧壁固定有卡接板，所述金属绑片的外侧壁开设有与卡接板相匹配的卡槽。所述第二测量尺的外侧壁滑动有量角器，所述量角器的外侧壁转动有指针。

优选地，所述第一测量尺的外侧壁螺纹连接有限位栓，所述连接板远离第一测量尺的一端外侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端固定有挤压垫。所述卡槽有若干个且等距排列在金属绑片的外侧壁，位于卡接板处所述限位板呈U形状。

优选地，所述第二测量尺的外侧壁设有对量角器进行位置矫正的矫正装置，所述矫正装置包括滑槽，所述滑槽开设在第二测量尺的一侧，所述第二测量尺的内部滑动安装有滑块，所述滑块呈T形状。

优选地，位于滑槽一侧所述第二测量尺的外侧壁开设有限位槽，所述滑块的一端固定有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁套接有卡接盘，所述卡接盘呈圆台状结构。所述卡接盘的一端与限位槽相匹配，套接在支撑杆外部所述卡接盘的一端固定有限位弹簧，所述限位弹簧远离卡接盘的一端与滑块的外侧壁固定连接。

优选地，所述滑块的外侧壁固定有支撑套，所述支撑套的一端固定有支撑板，所述量角器的中心处固定有与支撑套相匹配的凸起块，所述支撑板的外侧壁固定有第一磁铁，所述量角器的外侧壁固定有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

优选地，所述第二测量尺的一端外侧壁设有保护装置，所述保护装置包括存放板，所述存放板呈U形状，所述存放板的U形开口端内壁均开设有插槽，所述插槽的内部滑动安装有插接板，两个所述插接板相互靠近的一侧固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧壁绕接有布料。所述布料的一端固定安装有抵扣板，所述存放板的外侧壁固定安装有一组对称的扣合板，所述扣合板的一端外侧壁开设有与抵扣板相匹配的扣合槽。

优选地，所述存放板的外侧壁设有对插接板进行限位的限位装置，所述限位装置包括固定柱，所述固定柱固定安装在存放板的外侧壁，所述固定柱的外侧壁转动安装有挡板，所述插接板的外侧壁固定有限位柱，所述挡板的外侧壁开设有与限位柱相匹配的存放槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过将第一测量尺与第二测量尺调节到垂直状态，利用卡接板与卡槽之间的卡接，将连接板的一端固定在转轴的外侧壁，改变传统的通过手动对角度测量尺固定的方式，然后调节第一测量尺的位置，滑动量角器，使量角器的原点放置在刮墨刀与版辊之间的交点处，通过转动指针与刮墨刀平行，从而可以测量刮墨刀与墨辊之间夹角，改变传统的利用有颜色的液体来观察测量角度的方式，避免了有颜色液体发生晃动影响测量结果的问题，使角度测量尺在测量角度时较为准确，简化操作步骤，方便对刮墨刀与墨辊之间的角度测量；

2.通过限位弹簧提供弹力，使卡接盘能够保持紧贴在限位槽的内部，使得滑块在滑槽的内部滑动时能够得到固定，从而方便对量角器的位置进行调节，使量角器的原点能够与刮墨刀和版辊之间的交点对齐，实现对量角器的位置矫正，使测量结果更准确；

3.通过将凸起块插接到支撑套的内部，利用第一磁铁与第二磁铁之间的相互吸引，从而使量角器能够与滑块之间固定牢固，利用第一磁铁与第二磁铁相互吸引的方式，使量角器在长时间使用不小心沾染墨汁时，能够方便将量角器拆卸清洗，另外在不使用量角器时能够将其拆卸方便携带，同时方便量角器单独拆卸粗略的进行角度测量；

4.通过第一测量尺与第二测量尺之间转动连接，从而使测量尺在不使用时能够重合收纳在一起，方便测量尺的携带；

5.通过拉动布料，使布料绕过第一测量尺与第二测量尺，然后利用抵扣板与扣合板之间的卡接，从而使布料能够将第一测量尺与第二测量尺缠绕在一起，使测量尺在携带时不会张开，实现对第一测量尺与第二测量尺的固定，方便测量尺的携带，另外布料也能够实现对量角器的保护，使量角器不会发生碰撞损坏，影响其测量精度；

6.通过插接板插接在插槽内，利用挡板与限位柱之间的卡接，使挡板能够对插接板进行限位，使插接板能够在插槽的内部固定牢固，使布料长时间使用受脏时能够方便拆卸对其进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第二测量尺结构主视图；

图2为本发明第二测量尺结构示意图；

图3为本发明第一测量尺结构示意图；

图4为本发明量角器结构示意图；

图5为本发明滑块结构示意图；

图6为本发明支撑套结构示意图；

图7为本发明存放板结构示意图；

图8为本发明插接板结构示意图；

图9为本发明图7的A处结构放大图。

附图标记说明：

1、墨槽；2、版辊；3、压印滚筒；4、第二测量尺；5、限位装置；51、固定柱；52、挡板；53、限位柱；54、存放槽；6、固定装置；61、凹槽；62、限位杆；63、金属绑片；64、卡槽；65、限位板；66、挤压垫；67、卡接板；7、转轴；8、矫正装置；81、滑槽；82、限位槽；83、滑块；84、卡接盘；85、限位弹簧；86、支撑杆；9、保护装置；91、存放板；92、布料；93、抵扣板；94、扣合板；95、扣合槽；96、插接板；97、插槽；98、连接轴；10、第一测量尺；11、量角器；12、限位栓；13、指针；14、支撑套；15、凸起块；16、支撑板；17、第一磁铁；18、刮墨刀；19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：

一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，包括基体，所述基体的内壁固定安装有转轴7，所述转轴7的外侧壁转动安装有版辊2，位于版辊2上方所述基体的内壁转动有压印滚筒3，所述版辊2的一侧固定有刮墨刀18，所述版辊2的底部设有墨槽1，所述转轴7的一端安装有第一测量尺10，所述第一测量尺10的一端转动有第二测量尺4，所述第一测量尺10远离第二测量尺4的一端滑动有连接板19，所述连接板19设有对连接板19进行固定的固定装置6。

具体的，如图1、图2和图3所示，所述固定装置6包括一组限位板65，其中一个所述限位板65的内部转动有金属绑片63，另一个所述限位板65的外侧壁固定有卡接板67，所述金属绑片63的外侧壁开设有与卡接板67相匹配的卡槽64。

通过采用上述技术方案，转轴7能够带动版辊2的转动，压印滚筒3与版辊2之间的配合能够实现对承印物进行印刷；版辊2以及压印滚筒3、转轴7、墨槽1和刮墨刀18均为现有技术中凹版印刷机的组成部件；将承印物放到压印滚筒3与版辊2之间，然后通过版辊2转动，使版辊2能够越过墨槽1使其表面沾染墨汁，利用刮墨刀18对版辊2表面的墨汁进行刮除，使版辊2凹陷内部的墨汁能够承印在承印物上，实现承印物的印刷效果。其中，第一测量尺10与第二测量尺4之间的转动连接，能够使测量尺在不使用时能够重合收纳在一起，方便测量尺的携带，第一测量尺10的外侧壁固定有弧形块，第二测量尺4的外侧壁开设有与弧形块相匹配的四分之一弧形槽，从而使第一测量尺10与第二测量尺4之间转动时最大角度为九十度，使得第一测量尺10与第二测量尺4之间保持垂直状态，使得第二测量尺4与版辊2的切线方向平行。

具体的，如图1、图2和图3所示，所述第二测量尺4的外侧壁滑动有量角器11，所述量角器11的外侧壁转动有指针13；所述第一测量尺10的外侧壁螺纹连接有限位栓12，所述连接板19远离第一测量尺10的一端外侧壁开设有凹槽61，所述凹槽61的内部螺纹连接有限位杆62，所述限位杆62的一端固定有挤压垫66；所述卡槽64有若干个且等距排列在金属绑片63的外侧壁，位于卡接板67处所述限位板65呈U形状。

通过采用上述技术方案，为了使测量尺对刮墨刀18和版辊2之间角度测量的更准确；首先卡槽64为卡接板67提供了存放空间，若干个卡槽64能够使金属绑片63在转轴7的外侧壁固定时，能够适应不同尺寸的转轴7。限位栓12起到固定的效果，转动限位栓12对连接板19的外侧壁进行挤压；能够使连接板19与第一测量尺10之间进行长度调节后得到固定。金属绑片63能够使其套接在转轴7的外侧壁时不会轻易发生断裂，韧性较大，使得连接板19在转轴7的外侧壁固定牢固；同时U形状限位板65能够使金属绑片63与卡接板67卡接时具有活动空间。

进一步，当需要对刮墨刀18与版辊2之间的角度进行测量时，只需要将金属绑片63绕接在转轴7的外部，然后利用金属绑片63带动卡槽64与卡接板67进行卡接，然后转动限位杆62，使限位杆62带动挤压垫66对转轴7的外侧壁进行挤压，从而使连接板19能够在转轴7的外侧壁得到固定，然后将第一测量尺10与第二测量尺4张开到最大，改变传统的通过手动对角度测量尺固定的方式，然后调节第一测量尺10的位置，使第二测量尺4与版辊2的切线方向平行，滑动量角器11，使量角器11的原点放置在刮墨刀18与版辊2之间的交点处，通过转动指针13与刮墨刀18平行，从而可以测量刮墨刀18与墨辊之间夹角，改变传统的利用有颜色的液体来测量角度的方式，避免了有颜色液体发生晃动影响测量结果的问题，使角度测量尺在测量角度时较为准确，简化操作步骤，方便对刮墨刀18与墨辊之间的角度测量。

具体的，如图1、图2、图4、图5和图6所示，所述第二测量尺4的外侧壁设有对量角器11进行位置矫正的矫正装置8，所述矫正装置8包括滑槽81，所述滑槽81开设在第二测量尺4的一侧，所述第二测量尺4的内部滑动安装有滑块83，所述滑块83呈T形状。位于滑槽81一侧所述第二测量尺4的外侧壁开设有限位槽82，所述滑块83的一端固定有支撑杆86，所述支撑杆86的外侧壁套接有卡接盘84，所述卡接盘84呈圆台状结构。

通过采用上述技术方案，为了使量角器11的原点能够与刮墨刀18的一端对齐，实现对量角器11位置的矫正。滑槽81为滑块83提供了滑动空间，T形状的滑块83能够使其在滑槽81的内部滑动时不会发生脱离；限位槽82为支撑杆86提供了滑动空间，其中，所述卡接盘84的一端与限位槽82相匹配，套接在支撑杆86外部所述卡接盘84的一端固定有限位弹簧85，所述限位弹簧85远离卡接盘84的一端与滑块83的外侧壁固定连接，限位弹簧85提供的弹力能够使卡接盘84保持复位的趋势，圆台状结构的卡接盘84能够使其一端在限位弹簧85的作用下对限位槽82的内部进行挤压，使得滑块83能够在滑槽81内部适当的位置得到固定；当需要移动滑块83的位置时，只需要拉动卡接盘84，使卡接盘84脱离对限位槽82内壁的挤压，从而方便对支撑杆86的移动，进而方便对量角器11的位置调节，实现对量角器11的位置矫正，使测量结果更准确。

具体的，如图1、图2、图5和图6所示，所述滑块83的外侧壁固定有支撑套14，所述支撑套14的一端固定有支撑板16，所述量角器11的中心处固定有与支撑套14相匹配的凸起块15，所述支撑板16的外侧壁固定有第一磁铁17，所述量角器11的外侧壁固定有与第一磁铁17相互吸引的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，为了使量角器11在不使用时，不会占用较大空间；支撑套14为凸起块15提供了存放空间，第一磁铁17与第二磁铁相互靠近的一侧为异极磁铁相互吸引，从而使凸起块15插接到支撑套14的内部时，量角器11能够与支撑板16之间固定牢固，利用凸起块15插接到支撑套14内部的方式，能够使量角器11在不使用时能够方便拆卸，使量角器11在长时间使用不小心沾染墨汁时，也能够方便将量角器11拆卸清洗，另外在不使用量角器11时能够防止其占用较大的空间，从而方便对量角器11的携带；紧接着，量角器11的快速拆卸设计，使量角器11能够单独拆卸，粗略的对刮墨刀18与版辊2之间的角度测量。

具体的，如图1、图2、图7、图8和图9所示，所述第二测量尺4的一端外侧壁设有保护装置9，所述保护装置9包括存放板91，所述存放板91呈U形状，所述存放板91的U形开口端内壁均开设有插槽97，所述插槽97的内部滑动安装有插接板96，两个所述插接板96相互靠近的一侧固定安装有连接轴98，所述连接轴98的外侧壁绕接有布料92。所述布料92的一端固定安装有抵扣板93，所述存放板91的外侧壁固定安装有一组对称的扣合板94，所述扣合板94的一端外侧壁开设有与抵扣板93相匹配的扣合槽95。

通过采用上述技术方案，为了使量角器11在运输时能够得到保护；插槽97为插接板96提供了存放空间，插接板96用于对连接轴98的支撑，连接轴98起到支点的作用，能够方便布料92缠绕在其外部；扣合槽95为抵扣板93提供了悬挂空间，通过拉动布料92，使布料92绕过第一测量尺10与第二测量尺4，然后利用抵扣板93与扣合板94之间的卡接，从而使布料92能够将第一测量尺10与第二测量尺4缠绕在一起，使测量尺在携带时不会张开，实现对第一测量尺10与第二测量尺4的固定，方便测量尺的携带，另外布料92也能够实现对量角器11的保护，使量角器11在运输的过程中不会发生碰撞损坏，影响其测量精度；同时布料92也具有擦拭效果，当长时间不使用的量角器11表面沾染灰尘时，拉动布料92也能够对灰尘进行清理，从而使量角器11表面不会沾染灰尘，使指针13能够正常运作，保证其灵敏度。

具体的，如图1、图2、图7、图8和图9所示，所述存放板91的外侧壁设有对插接板96进行限位的限位装置5，所述限位装置5包括固定柱51，所述固定柱51固定安装在存放板91的外侧壁，所述固定柱51的外侧壁转动安装有挡板52，所述插接板96的外侧壁固定有限位柱53，所述挡板52的外侧壁开设有与限位柱53相匹配的存放槽54。

通过采用上述技术方案，为了使布料92方便清理，保证其表面干净，使布料92对量角器11保护时不会将灰尘传递到量角器11的外部。固定柱51起到支点的作用，能够方便挡板52的转动，存放槽54能够与限位柱53相卡接，挡板52与固定柱51的连接处固定有扭簧，扭簧提供的弹力能够使挡板52与固定柱51固定牢固，利用挡板52与限位柱53之间的卡接，使挡板52能够对插接板96进行限位，使插接板96能够在插槽97的内部固定牢固，使布料92长时间使用受脏时能够方便拆卸对其进行清洗，使得布料92表面的灰尘不会沾染到量角器11的外部；另外使布料92在长时间使用发生损坏时能够方便对其进行更换。

工作原理：在对承载物印刷时，将承印物放到压印滚筒3与版辊2之间，然后通过版辊2转动，使版辊2能够越过墨槽1使其表面沾染墨汁，利用刮墨刀18对版辊2表面的墨汁进行刮除，使版辊2凹陷内部的墨汁能够承印在承印物上，实现承印物的印刷效果；需要对刮墨刀18与版辊2之间的角度进行测量时，只需要将金属绑片63绕接在转轴7的外部，然后利用金属绑片63带动卡槽64与卡接板67进行卡接，然后转动限位杆62，使限位杆62带动挤压垫66对转轴7的外侧壁进行挤压，从而使连接板19能够在转轴7的外侧壁得到固定，然后将第一测量尺10与第二测量尺4张开到最大，改变传统的通过手动对角度测量尺固定的方式，然后调节第一测量尺10的位置，使第二测量尺4与版辊2的切线方向平行，滑动量角器11，使量角器11的原点放置在刮墨刀18与版辊2之间的交点处，通过转动指针13与刮墨刀18平行，从而可以测量刮墨刀18与墨辊之间夹角，改变传统的利用有颜色的液体来测量角度的方式，避免了有颜色液体发生晃动影响测量结果的问题，使角度测量尺在测量角度时较为准确，简化操作步骤，方便对刮墨刀18与墨辊之间的角度测量。其中，利用限位弹簧85提供的弹力能够使卡接盘84保持复位的趋势，圆台状结构的卡接盘84能够使其一端在限位弹簧85的作用下对限位槽82的内部进行挤压，使得滑块83能够在滑槽81内部适当的位置得到固定；当需要移动滑块83的位置时，只需要拉动卡接盘84，使卡接盘84脱离对限位槽82内壁的挤压，从而方便对支撑杆86的移动，进而方便对量角器11的位置调节，实现对量角器11的位置矫正，使测量结果更准确。紧接着，利用支撑套14为凸起块15提供的存放空间，第一磁铁17与第二磁铁相互靠近的一侧为异极磁铁相互吸引，从而使凸起块15插接到支撑套14的内部时，量角器11能够与支撑板16之间固定牢固，利用凸起块15插接到支撑套14内部的方式，能够使量角器11在不使用时能够方便拆卸，使量角器11在长时间使用不小心沾染墨汁时，也能够方便将量角器11拆卸清洗，另外在不使用量角器11时能够防止其占用较大的空间，从而方便对量角器11的携带；紧接着，量角器11的快速拆卸设计，使量角器11能够单独拆卸，粗略的对刮墨刀18与版辊2之间的角度测量。通过拉动布料92，使布料92绕过第一测量尺10与第二测量尺4，然后利用抵扣板93与扣合板94之间的卡接，从而使布料92能够将第一测量尺10与第二测量尺4缠绕在一起，使测量尺在携带时不会张开，实现对第一测量尺10与第二测量尺4的固定，方便测量尺的携带，另外布料92也能够实现对量角器11的保护，使量角器11在运输的过程中不会发生碰撞损坏，影响其测量精度；同时布料92也具有擦拭效果，当长时间不使用的量角器11表面沾染灰尘时，拉动布料92也能够对灰尘进行清理，从而使量角器11表面不会沾染灰尘，使指针13能够正常运作，保证其灵敏度。最后，利用挡板52与限位柱53之间的卡接，使挡板52能够对插接板96进行限位，使插接板96能够在插槽97的内部固定牢固，使布料92长时间使用受脏时能够方便拆卸对其进行清洗，使得布料92表面的灰尘不会沾染到量角器11的外部；另外使布料92在长时间使用发生损坏时能够方便对其进行更换。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，包括基体，所述基体的内壁固定安装有转轴（7），所述转轴（7）的外侧壁转动安装有版辊（2），位于版辊（2）上方所述基体的内壁转动有压印滚筒（3），所述版辊（2）的一侧固定有刮墨刀（18），所述版辊（2）的底部设有墨槽（1），其特征在于：所述转轴（7）的一端安装有第一测量尺（10），所述第一测量尺（10）的一端转动有第二测量尺（4），所述第一测量尺（10）远离第二测量尺（4）的一端滑动有连接板（19），所述连接板（19）设有对连接板（19）进行固定的固定装置（6）；

所述固定装置（6）包括一组限位板（65），其中一个所述限位板（65）的内部转动有金属绑片（63），另一个所述限位板（65）的外侧壁固定有卡接板（67），所述金属绑片（63）的外侧壁开设有与卡接板（67）相匹配的卡槽（64）；

第一测量尺（10）的外侧壁固定有弧形块，第二测量尺（4）的外侧壁开设有与弧形块相匹配的四分之一弧形槽，从而使第一测量尺（10）与第二测量尺（4）之间转动时最大角度为九十度，使得第一测量尺（10）与第二测量尺（4）之间保持垂直状态，使得第二测量尺（4）与版辊（2）的切线方向平行；

所述第二测量尺（4）的外侧壁滑动有量角器（11），所述量角器（11）的外侧壁转动有指针（13）；

所述第一测量尺（10）的外侧壁螺纹连接有限位栓（12），所述连接板（19）远离第一测量尺（10）的一端外侧壁开设有凹槽（61），所述凹槽（61）的内部螺纹连接有限位杆（62），所述限位杆（62）的一端固定有挤压垫（66）；

所述卡槽（64）有若干个且等距排列在金属绑片（63）的外侧壁，位于卡接板（67）处所述限位板（65）呈U形状；

所述第二测量尺（4）的一端外侧壁设有保护装置（9），所述保护装置（9）包括存放板（91），所述存放板（91）呈U形状，所述存放板（91）的U形开口端内壁均开设有插槽（97），所述插槽（97）的内部滑动安装有插接板（96），两个所述插接板（96）相互靠近的一侧固定安装有连接轴（98），所述连接轴（98）的外侧壁绕接有布料（92）；

所述布料（92）的一端固定安装有抵扣板（93），所述存放板（91）的外侧壁固定安装有一组对称的扣合板（94），所述扣合板（94）的一端外侧壁开设有与抵扣板（93）相匹配的扣合槽（95）；

在对刮墨刀（18）与版辊（2）之间的角度进行测量时，将金属绑片（63）绕接在转轴（7）的外部，然后利用金属绑片（63）带动卡槽（64）与卡接板（67）进行卡接，然后转动限位杆（62），使限位杆（62）带动挤压垫（66）对转轴（7）的外侧壁进行挤压，从而使连接板（19）能够在转轴（7）的外侧壁得到固定，然后将第一测量尺（10）与第二测量尺（4）张开到最大，调节第一测量尺（10）的位置，使第二测量尺（4）与版辊（2）的切线方向平行，滑动量角器（11），使量角器（11）的原点放置在刮墨刀（18）与版辊（2）之间的交点处，通过转动指针（13）与刮墨刀（18）平行，从而测量出刮墨刀（18）与版辊（2）之间的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，其特征在于：所述第二测量尺（4）的外侧壁设有对量角器（11）进行位置矫正的矫正装置（8），所述矫正装置（8）包括滑槽（81），所述滑槽（81）开设在第二测量尺（4）的一侧，所述第二测量尺（4）的内部滑动安装有滑块（83），所述滑块（83）呈T形状。

3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，其特征在于：位于滑槽（81）一侧所述第二测量尺（4）的外侧壁开设有限位槽（82），所述滑块（83）的一端固定有支撑杆（86），所述支撑杆（86）的外侧壁套接有卡接盘（84），所述卡接盘（84）呈圆台状结构。

4.根据权利要求3所述的一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，其特征在于：所述卡接盘（84）的一端与限位槽（82）相匹配，套接在支撑杆（86）外部所述卡接盘（84）的一端固定有限位弹簧（85），所述限位弹簧（85）远离卡接盘（84）的一端与滑块（83）的外侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，其特征在于：所述滑块（83）的外侧壁固定有支撑套（14），所述支撑套（14）的一端固定有支撑板（16），所述量角器（11）的中心处固定有与支撑套（14）相匹配的凸起块（15），所述支撑板（16）的外侧壁固定有第一磁铁（17），所述量角器（11）的外侧壁固定有与第一磁铁（17）相互吸引的第二磁铁。

6.根据权利要求5所述的一种凹版印刷机刮墨刀的角度测量尺，其特征在于：所述存放板（91）的外侧壁设有对插接板（96）进行限位的限位装置（5），所述限位装置（5）包括固定柱（51），所述固定柱（51）固定安装在存放板（91）的外侧壁，所述固定柱（51）的外侧壁转动安装有挡板（52），所述插接板（96）的外侧壁固定有限位柱（53），所述挡板（52）的外侧壁开设有与限位柱（53）相匹配的存放槽（54）。