CN210638643U - 凹印刮刀角度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凹印刮刀角度测量装置,所述的测量装置包括靠板(1)、转动臂(2)、转轴(3)、外壳(4)、数显屏(5)、电源和角度传感器;所述的转轴(3)、数显屏(5)、电源和角度传感器均分别安装在外壳(4)内;所述的外壳(4)与靠板(1)固定连接;所述的转动臂(2)与转轴(3)活动连接;所述的数显屏(5)和角度传感器均分别与电源相连;所述的测量装置在使用时靠板(1)与凹印版辊在刮刀点相切,转动臂(2)与刮刀平行。与现有技术相比,本实用新型具有精度高、成本低、适用范围广、操作方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机刮刀设备技术领域,尤其是涉及一种凹印刮刀角度测量装置。
背景技术
由于刮刀是直的,而凹印版辊是圆的,所以,关于刮刀角度的约定俗成的定义是:刮刀的平面和刮刀与版辊相接触的点的圆形的切线见的夹角,如图1中θ所示。一个合适的刮刀角度具有以下好处:一是可以减少刮刀的磨损;二是可以使用尽可能低的刮刀压力以达到刮净油墨的目的;三是可以在整个印刷过程中最大程度的保持刮刀与印刷版辊接触面积与压力的恒定,以保证同批同色色差的稳定。多年来,凹印工人在设置刮刀的位置与角度时基本上都是凭经验,没有人去检查刮刀的角度究竟是多少,实际上,也没有一种工具用于精确的测定刮刀角度。
现有技术中的一种用于测量角度的角度规,如图2所示,这种角度规的使用方法具体为:将角度规的小弧面靠在版辊上,左侧顶住刮刀,旋转深色部分的条形板,使条形板的短边与刮刀完全贴合,在保持相对运行位置不变的情况下,将角度规从版辊上移出,从条形板的右侧相应的版辊直径刻度上即可读取当前实测的刮刀角度值。这种角度规测量时因为版辊直径不同,其小弧面与版辊的外圆难以完全贴合,所以测量所得的角度误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种凹印刮刀角度测量装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种凹印刮刀角度测量装置,其特征在于,所述的测量装置包括靠板、转动臂、转轴、外壳、数显屏、电源和角度传感器;所述的转轴、数显屏、电源和角度传感器均分别安装在外壳内;所述的外壳与靠板固定连接;所述的转动臂与转轴活动连接;所述的数显屏和角度传感器均分别与电源相连;所述的测量装置在使用时靠板与凹印版辊在刮刀点相切,转动臂与刮刀平行。
优选地,所述的角度传感器为位移传感器、电阻式角度传感器、电容式角度传感器或霍尔式角度传感器
优选地,所述的外壳上设有按键。
优选地,所述的按键包括开关按键、归零按键和保持显示和恢复按键。
优选地,所述的外壳通过胶水与靠板固定。
优选地,所述的转动臂与转轴转动连接;所述的转动臂绕转轴旋转。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
一、精度高:本实用新型通过角度传感器来测量转轴的旋转角度,避免了现有技术中通过人为读数的方式产生的误差,精度可达0.01。
二、成本低:本实用新型仅通过角度传感器就可以精确地测量凹印刮刀角度,成本较低。
三、适用范围广:本实用新型中不需要匹配版辊的直径就可以直接测量不同直径的凹印版辊的刮刀角度,适用范围广。
四、操作方便;本实用新型通过操作转动臂就可以测量凹印刮刀的角度,装置操作简单方便。
附图说明
图1为凹印刮刀角度的示例图;
图2为现有技术中角度规的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型中实施例的结构示意图。
图中标号所示:
1、靠板,2、转动臂,3、转轴,4、外壳,5、数显屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图3所示,一种凹印刮刀角度测量装置,包括靠板1、转动臂2、转轴3、外壳4、数显屏5、电源和角度传感器。转轴3、数显屏5、电源和角度传感器均安装在外壳4内。数显屏5和角度传感器均与电源相连,电源为其他单元提供电力。外壳4与靠板1可以通过胶水固定连接,也可以使用其他的连接方式,比如螺钉或者螺栓。转动臂2与转轴3活动连接,转动臂2可以绕转轴3旋转。角度传感器与数显屏5相连,数显屏用于显示角度传感器所测得的角度值。
角度传感器为位移式角度传感器、电阻式角度传感器、电容式角度传感器或者霍尔式角度传感器,能够测量转轴的旋转角度即可。
在测量装置的外壳4上还设有按键,包括开关按键On/Off、保持显示和恢复按键Hold/Rev和归零按键Zero。所述的测量装置的测量精度为0.01。
测量装置的使用方法为:
(1)调节刮刀与版辊接触点的位置,该点即为刮刀点;
(2)调节刮刀,使刮刀与版辊之间具有一定的距离;
(3)把测量装置中的靠板插入刮刀与版辊之间;
(4)如图4所示,靠板在刮刀点处与版辊相接触,转动臂紧贴刮刀上压板;
(5)读取数显屏上的角度数值即为凹印刮刀角度数值。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种凹印刮刀角度测量装置,其特征在于,所述的测量装置包括靠板(1)、转动臂(2)、转轴(3)、外壳(4)、数显屏(5)、电源和角度传感器;所述的转轴(3)、数显屏(5)、电源和角度传感器均分别安装在外壳(4)内;所述的外壳(4)与靠板(1)固定连接;所述的转动臂(2)与转轴(3)活动连接;所述的数显屏(5)和角度传感器均分别与电源相连;所述的测量装置在使用时靠板(1)与凹印版辊在刮刀点相切,转动臂(2)与刮刀平行。
2.根据权利要求1所述的一种凹印刮刀角度测量装置,其特征在于,所述的角度传感器为位移传感器、电阻式角度传感器、电容式角度传感器或霍尔式角度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种凹印刮刀角度测量装置,其特征在于,所述的外壳(4)上设有按键。
4.根据权利要求3所述的一种凹印刮刀角度测量装置,其特征在于,所述的按键包括开关按键、归零按键、以及保持显示和恢复按键。
5.根据权利要求1所述的一种凹印刮刀角度测量装置,其特征在于,所述的外壳(4)通过胶水与靠板(1)固定。
6.根据权利要求1所述的一种凹印刮刀角度测量装置,其特征在于,所述的转动臂(2)与转轴(3)转动连接;所述的转动臂(2)绕转轴(3)旋转。
Priority Applications (1)
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CN201921605467.3U CN210638643U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 凹印刮刀角度测量装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921605467.3U CN210638643U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 凹印刮刀角度测量装置 |
Publications (1)
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CN210638643U true CN210638643U (zh) | 2020-05-29 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201921605467.3U Active CN210638643U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 凹印刮刀角度测量装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210638643U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110617761A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-27 | 上海运城制版有限公司 | 一种凹印刮刀角度测量装置 |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921605467.3U patent/CN210638643U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110617761A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-27 | 上海运城制版有限公司 | 一种凹印刮刀角度测量装置 |
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