CN116753458A - 一种制氢加氢一体系统及方法 - Google Patents
一种制氢加氢一体系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116753458A CN116753458A CN202310722861.XA CN202310722861A CN116753458A CN 116753458 A CN116753458 A CN 116753458A CN 202310722861 A CN202310722861 A CN 202310722861A CN 116753458 A CN116753458 A CN 116753458A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- pipeline
- electromagnetic valve
- output
- pressurizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 82
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 79
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 91
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100029211 E3 ubiquitin-protein ligase TTC3 Human genes 0.000 description 1
- 101000633723 Homo sapiens E3 ubiquitin-protein ligase TTC3 Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
- F17D1/04—Pipe-line systems for gases or vapours for distribution of gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
- F17C5/06—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/01—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/005—Protection or supervision of installations of gas pipelines, e.g. alarm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/012—Hydrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0107—Single phase
- F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明提供了一种制氢加氢一体系统及方法，该系统包括：依序设置并通过管路连通的制氢设备、缓冲罐、过滤器、增压单元、储气罐、气体输出管路以及输出增压管路；气体输出管路的一端与电磁阀b与增压单元之间的管路连通；气体输出管路上设有电磁阀e，气体输出管路的出气端连接待加氢设备；输出增压管路的两端分别连通电磁阀b与电磁阀c之间的管路以及电磁阀a与增压单元之间的管路，输出增压管路上设有电磁阀d；通过增压存储将缓冲罐内的低压气体进行一次增压后进行存储、在需要使用时，利用同一台增压单元对存储罐内的气体进行增压并输出，以满足不同压力的使用需求，安全的将氢气由低压转为高压并输入至不同需求压力的待加氢设备内。
Description
技术领域
本发明涉及氢气加压技术领域，尤其涉及一种制氢加氢一体系统及方法。
背景技术
制氢加氢一体机通电通水即可加氢，满足小型用氢终端的日常加氢使用。在传统制氢技术中，利用煤炭、天然气、生物质等产生的氢气，需要贮存在高压容器内，然后送到终端用户。这些传统工艺产生的氢气纯度低，伴随大量碳排放，而且运输过程中存在安全隐患。
中国专利CN216280676U公开了一种加氢站用氢气多级增压装置，包括依次连接的第一支路、第二支路、第三支路，第二支路与第三支路连接处设置有第二单向阀，第一支路入口处设置有第四支路，第四支路通过第二自动截止阀与第二支路连接，第四支路通过第三自动截止阀与第三支路连接。本专利采用多级压缩机串联式工作，将增压流程分步完成，逐步升压，对于单一氢气源进行充装的过程，可实现低至0.5MPa氢气的充装，将氢气利用率从66％提高至97.2％，有极大的经济价值。通过对压缩机的分级应用，使得每一级压缩机均在效率最高的工况区间内工作，大大延长了压缩机的使用寿命。
但是该技术方案通过多级压缩的方式将氢气进行增压，设备结构复杂、管路设置复杂、控制系统繁琐、输出压力调节不便等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种制氢加氢一体系统，通过增压存储将缓冲罐内的低压气体进行增压后存储，在需要使用时，首先利用减压阀将储气罐内的高压气体减压，然后利用同一台增压单元对存储罐内的气体进行增压并输出至待加氢装置，以满足不同压力的使用需求，简化设备结构，实现高效、安全的将氢气由低压转为高压并输入至不同需求压力的待加氢设备内。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种制氢加氢一体系统，包括依序设置并通过管路连通的制氢设备、缓冲罐、过滤器、增压单元以及储气罐；
所述过滤器与增压单元之间设有电磁阀a和单向阀a；
所述增压单元与储气罐之间设有电磁阀b、电磁阀c；
其特征在于，还包括气体输出管路以及输出增压管路；
所述气体输出管路的一端与电磁阀b与增压单元之间的管路连通；
所述气体输出管路上设有电磁阀e和压力表c，气体输出管路的出气端连接待加氢设备；
所述输出增压管路的两端分别连通电磁阀b与电磁阀c之间的管路以及电磁阀a与增压单元之间的管路，所述输出增压管路上设有电磁阀d；
制氢设备输出的氢气进入缓冲罐后经过滤器、增压单元将氢气增压后进入储气罐存储；储气罐的气体经输出增压管路、增压单元将气体增压后经气体输出管路输出。
作为改进，所述输出增压管路上位于储气罐与电磁阀d之间设有减压阀。
作为改进，还包括阻火器，所述阻火器的一端与所述增压单元相连通，所述阻火器的另一端与室外连通；所述阻火器与所述增压单元之间设有电磁阀f。
作为改进，所述制氢设备与缓冲罐之间还设有截止阀a、截止阀b、压力表a和压力传感器a。
作为改进，还包括与储气罐连接的泄压装置以及安全阀b，所述泄压装置的一端与储气罐连通，另一端与室外连通；
所述储气罐上连接有压力表b和压力传感器b。
作为改进，还包括设于所述增压单元与电磁阀b之间的压力传感器c。
作为改进，还包括与缓冲罐连接的安全阀a。
作为改进，所述制氢设备与截止阀a之间连接有电磁阀g，电磁阀g的另一端与室外连通。
本发明的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种制氢加氢一体方法，通过氢气缓存、增压存储、增压加注实现氢气制气、高压存储、高压输出的制氢加氢方法，以满足存储安全、可以适用不同加氢压力的输出。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种制氢加氢一体方法，通过上述的一种制氢加氢一体系统实现，其特征在于，包括以下步骤：
氢气缓存：经制氢设备-+的低压氢气进入缓冲罐缓存；
增压存储：缓冲罐内的低压气体经过增压单元增压后进入储气罐内存储；
增压加注：储气罐内的气体经过输出增压管路、增压单元进行增压并经过气体输出管路输出至待加氢设备内。
作为改进，增压存储步骤中，电磁阀d、电磁阀e为关闭状态；电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c为打开状态；
增压加注步骤中，电磁阀c、电磁阀d、电磁阀e为打开状态；电磁阀a、电磁阀b为关闭状态。
作为改进，所述增压加注步骤中，储气罐内的气体经过减压阀减压后，再经增压单元增压并经过气体输出管路输出至待加氢设备内。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明通过增压单元将低压气体增压后进行存储，在需要高压氢气输出时，通过单独设置的输出增压管路，利用一台增压单元将储气罐内的气体再次增压后并输出至待加氢设备，实现利用一台增压单元对气体两次增压，并可以根据不同的输出压力进行调节，以适用不同的加氢设备的压力需求，提高设备适用范围；
（2）本发明通过一台增压单元实现两次增压，减小设备投入的同时，提高设备的紧凑型以及简化管路的布置，提高设备运行稳定性和安全性；
（3）本发明通过氢气缓存、增压存储、增压加注实现氢气制气、存储、高压输出的制氢加氢方法，以满足存储安全、可以适用不同加氢压力的输出。
综上所述，本发明具有设备结构紧凑、集制氢、存储、加氢一体化设置、可输出不同压力的氢气等优点。
附图说明
图1为本发明增压存储状态气体流转路径示意图；
图2为本发明增压加注状态气体流转路径示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
首先，为了便于理解，申请人自定义0-4MPa为低压，4-12MPa为中压，大于12MPa为高压，以便后续对本发明的不同阶段的区别。
如图1-2所示，本实施例提供一种制氢加氢一体系统，包括依序设置并通过管路连通的制氢设备1、缓冲罐2、过滤器3、增压单元4以及储气罐5；
所述制氢设备1可以采用现有技术中水解制氢设备，本实施例不在叙述详细结构；
所述增压单元4采用电动增压泵进行增压的方式，电动增压泵为现有技术，本实施例不在叙述具体结构原理；也可以选择其他增压方式，比如隔膜增压泵。
所述过滤器3与增压单元4之间设有电磁阀a11和单向阀a51；所述单向阀a采用高压单向阀，将低压气体流转区间与高压气体流转路线进行隔离，防止高压气体进入低压区域，对低压气体流转路径上的设备结构造成破坏；
所述增压单元4与储气罐5之间设有电磁阀b12、电磁阀c13；
还包括气体输出管路6以及输出增压管路7；
所述气体输出管路6的一端与电磁阀b12与增压单元4之间的管路连通；
所述气体输出管路6上设有电磁阀e15和压力表c33，气体输出管路6的出气端连接待加氢设备；
所述输出增压管路7的两端分别连通电磁阀b12与电磁阀c13之间的管路以及电磁阀a11与增压单元4之间的管路，所述输出增压管路7上设有电磁阀d14；
制氢设备1输出的氢气进入缓冲罐2后经过滤器3、增压单元4将氢气增压后进入储气罐5存储；储气罐5的气体经输出增压管路7、增压单元4将气体增压后经气体输出管路6输出。
优选的，所述输出增压管路7上位于储气罐5与电磁阀d14之间设有减压阀18；
需要说明的使，储气罐5中的高压气体经过减压阀18减压至7-10MPa后，再次经过增压单元4进行增压后并经气体输出管路6输出至待加氢设备，解决了现有技术中高压气体直接通过电子元器件造成电子元器件以损害的技术问题。
作为改进，本实施例还包括阻火器8，所述阻火器8的一端与所述增压单元4相连通，所述阻火器8的另一端与室外连通；所述阻火器8与所述增压单元4之间设有电磁阀f16；
需要说明的是，通过设置阻火器8，在需要对管路内的气体进行排气时，关闭储气罐5相邻的电磁阀c13以及截止阀a21，实现全管路内的气体进行排空，便于后续管路的维修保养。
优选的，所述制氢设备1与缓冲罐2之间还设有截止阀a21、截止阀b22、压力表a31和压力传感器a41。
作为改进，本实施还包括与储气罐5连接的泄压装置9以及安全阀b61，泄压装置9优选TPRD温度驱动安全泄压装置，所述安全阀b61的一端与储气罐5连通，另一端与室外连通；
所述储气罐5上连接有压力表b32和压力传感器b42。
其中，还包括设于所述增压单元4与电磁阀b12之间的压力传感器c43。
优选的，还包括与缓冲罐2连接的安全阀a62。
优选的，所述制氢设备1与截止阀a21之间连接有电磁阀g17，电磁阀g17的另一端与室外连通。
实施例二
如图1-2所示，本实施例提供一种制氢加氢一体方法，包括以下步骤：
存储罐气体置换：通入1MPa的氮气进行置换3-8次，然后通入1MPa的氢气置换3-8次，置换完成后，将系统的进出口进行封堵；其中置换次数可以根据实际氢气纯度进行调整，本实施例优选氮气和氢气各置换5次；
氢气缓存：经制氢设备1输出的低压氢气进入缓冲罐2缓存,采用现有制氢装置进行水解制氢，制氢设备1输出的氢气通过管路填充至缓冲罐至2-3MPa，本实施例优选2.8MPa；
增压存储：如图1所示，加粗线条部分为氢气流转路径，关闭电磁阀d14和电磁阀e15，打开电磁阀a11、电磁阀b12、电磁阀c13后，缓冲罐2内的低压气体经过增压单元4增压后进入储气罐5内存储，并将储气罐5增压至30-45MPa，本实施例优选35MPa，通过储气罐出口的压力表b32和压力传感器b42进行判断并控制增压单元4的启动和关闭，保证储气罐的压力；
增压加注：如图2所示，加粗线条部分为氢气流转路径，关闭电磁阀a11、电磁阀b12，打开电磁阀c13、电磁阀d14、电磁阀e15，储气罐5内的气体经过输出增压管路7、增压单元4进行增压后，并经过气体输出管路6输出至待加氢设备内，同时，可以根据不同的加氢设备所需要的压力进行调节输出氢气的压力，以满足不同加氢设备不同压力的需求，提高设备适用范围。
作为改进，所述增压加注步骤中，储气罐5内的气体经过减压阀18减压后，再经增压单元4增压并经过气体输出管路6输出至待加氢设备内，降低高压气体流转时对电子元器件造成高压冲击，导致元器件易损坏的技术问题。
当然本实施例所提到的低压、中压和高压为本实施例自定义的范围进行举例说明，本发明并不局限在该范围内，如一级增压至35MPa进行存储，在需要使用时，增压至大于35MPa，比如45MPa的压力进行输出以满足不同压力的使用要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制氢加氢一体系统，包括依序设置并通过管路连通的制氢设备、缓冲罐、过滤器、增压单元以及储气罐；
所述过滤器与增压单元之间设有电磁阀a和单向阀a；
所述增压单元与储气罐之间设有电磁阀b、电磁阀c；
其特征在于，还包括气体输出管路以及输出增压管路；
所述气体输出管路的一端与电磁阀b与增压单元之间的管路连通；
所述气体输出管路上设有电磁阀e，气体输出管路的出气端连接待加氢设备；
所述输出增压管路的两端分别连通电磁阀b与电磁阀c之间的管路以及电磁阀a与增压单元之间的管路，所述输出增压管路上设有电磁阀d；
制氢设备输出的氢气进入缓冲罐后经过滤器、增压单元将氢气增压后进入储气罐存储；储气罐的气体经输出增压管路、增压单元将气体增压后经气体输出管路输出。
2.根据权利要求1所述的一种制氢加氢一体系统，其特征在于，所述输出增压管路上位于储气罐与电磁阀d之间设有减压阀。
3.根据权利要求1所述的一种制氢加氢一体系统，其特征在于，还包括阻火器，所述阻火器的一端与所述增压单元相连通，所述阻火器的另一端与室外连通；所述阻火器与所述增压单元之间设有电磁阀f。
4.根据权利要求1所述的一种制氢加氢一体系统，其特征在于，所述制氢设备与缓冲罐之间还设有截止阀a、截止阀b、压力表a和压力传感器a。
5.根据权利要求1所述的一种制氢加氢一体系统，其特征在于，还包括与储气罐连接的泄压装置以及安全阀b，所述泄压装置的一端与储气罐连通，另一端与室外连通；
所述储气罐上连接有压力表b和压力传感器b。
6.根据权利要求1所述的一种制氢加氢一体系统，其特征在于，还包括与缓冲罐连接的安全阀a。
7.根据权利要求1所述的一种制氢加氢一体系统，其特征在于，所述制氢设备与截止阀a之间连接有电磁阀g，电磁阀g的另一端与室外连通。
8.一种制氢加氢一体方法，通过权利要求1-7任一所述的一种制氢加氢一体系统实现，其特征在于，包括以下步骤：
氢气缓存：经制氢设备输出的低压氢气进入缓冲罐缓存；
增压存储：缓冲罐内的低压气体经过增压单元增压后进入储气罐内存储；
增压加注：储气罐内的气体经过输出增压管路、增压单元进行增压并经过气体输出管路输出至待加氢设备内。
9.根据权利要求8所述的一种制氢加氢一体方法，其特征在于，增压存储步骤中，电磁阀d、电磁阀e为关闭状态；电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c为打开状态；
增压加注步骤中，电磁阀c、电磁阀d、电磁阀e为打开状态；电磁阀a、电磁阀b为关闭状态。
10.根据权利要求8所述的一种制氢加氢一体方法，其特征在于，所述增压加注步骤中，储气罐内的气体经过减压阀减压后，再经增压单元增压并经过气体输出管路输出至待加氢设备内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310722861.XA CN116753458A (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种制氢加氢一体系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310722861.XA CN116753458A (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种制氢加氢一体系统及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116753458A true CN116753458A (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87950973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310722861.XA Pending CN116753458A (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种制氢加氢一体系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116753458A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104534277A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-22 | 沪东重机有限公司 | 一种同时输出高压和低压的气体供应系统及方法 |
| CN107763435A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-06 | 北京航天发射技术研究所 | 一种保障多个气动阀门的远控在线冗余的供气气路及方法 |
| JP2019086134A (ja) * | 2017-11-09 | 2019-06-06 | Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 | 水素充填制御方法及び水素ステーションに配置された水素充填システム |
| CN110067940A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-30 | 镁格氢动能源技术(苏州)有限公司 | 一种基于固体氢技术的制氢加氢站系统 |
| CN209744040U (zh) * | 2019-03-06 | 2019-12-06 | 北京中电丰业技术开发有限公司 | 一种无人机用制氢加氢中继站 |
| CN211700446U (zh) * | 2019-08-23 | 2020-10-16 | 东莞市宏湖智能装备有限公司 | 一种制氢系统 |
| CN212174451U (zh) * | 2020-05-21 | 2020-12-18 | 河南中氢动力研究院有限公司 | 一种制氢加氢一体装置 |
| CN216079328U (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-18 | 成都赛来机械有限公司 | 一种气源压力调节装置 |
| JP7042384B1 (ja) * | 2021-11-04 | 2022-03-25 | 東京瓦斯株式会社 | 水素ステーション |
| CN216280670U (zh) * | 2021-11-18 | 2022-04-12 | 正星氢电科技郑州有限公司 | 集成节能型增压加氢装置 |
| CN218208989U (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-03 | 江门市新会特种气体研究所有限公司 | 一种高压充装系统 |
-
2023
- 2023-06-19 CN CN202310722861.XA patent/CN116753458A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104534277A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-22 | 沪东重机有限公司 | 一种同时输出高压和低压的气体供应系统及方法 |
| CN107763435A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-06 | 北京航天发射技术研究所 | 一种保障多个气动阀门的远控在线冗余的供气气路及方法 |
| JP2019086134A (ja) * | 2017-11-09 | 2019-06-06 | Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 | 水素充填制御方法及び水素ステーションに配置された水素充填システム |
| CN209744040U (zh) * | 2019-03-06 | 2019-12-06 | 北京中电丰业技术开发有限公司 | 一种无人机用制氢加氢中继站 |
| CN110067940A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-30 | 镁格氢动能源技术(苏州)有限公司 | 一种基于固体氢技术的制氢加氢站系统 |
| CN211700446U (zh) * | 2019-08-23 | 2020-10-16 | 东莞市宏湖智能装备有限公司 | 一种制氢系统 |
| CN212174451U (zh) * | 2020-05-21 | 2020-12-18 | 河南中氢动力研究院有限公司 | 一种制氢加氢一体装置 |
| JP7042384B1 (ja) * | 2021-11-04 | 2022-03-25 | 東京瓦斯株式会社 | 水素ステーション |
| CN216079328U (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-18 | 成都赛来机械有限公司 | 一种气源压力调节装置 |
| CN216280670U (zh) * | 2021-11-18 | 2022-04-12 | 正星氢电科技郑州有限公司 | 集成节能型增压加氢装置 |
| CN218208989U (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-03 | 江门市新会特种气体研究所有限公司 | 一种高压充装系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8151834B2 (en) | Hydrogen compressor system | |
| DK0717699T3 (da) | System og fremgangsmåde til komprimering af naturgas | |
| CN110702528A (zh) | 一种超高压氢气试压系统 | |
| CN211374355U (zh) | 一种超高压氢气试压系统 | |
| CA2581281A1 (en) | Method for compressing a natural gas flow | |
| CN220205426U (zh) | 一种制氢加氢增压系统 | |
| CN114526443A (zh) | 一种用于氢气切换的控制系统 | |
| CN116753458A (zh) | 一种制氢加氢一体系统及方法 | |
| CN104835543B (zh) | 一种核电站反应堆冷却剂系统喷射器试验系统 | |
| CN204879428U (zh) | 一种具有集成化的进口缓冲罐和回收罐的天然气压缩机 | |
| CN209165028U (zh) | 一种多级增压的超临界二氧化碳系统 | |
| CN217928246U (zh) | 一种制氢加氢站一体式液驱压缩机系统 | |
| CN114235301B (zh) | 气密性检测系统及其方法 | |
| CN213746113U (zh) | 长管拖车供氢系统 | |
| CN113446518A (zh) | 一种用于加氢站的高压压缩装置 | |
| CN2646418Y (zh) | 节能型天然气汽车加气子站压缩机 | |
| CN211040456U (zh) | 一种简易加氢装置 | |
| CN217030832U (zh) | 一种大流量气体供给系统 | |
| CN212900913U (zh) | 逐级加压式鱼雷车加氢装置 | |
| CN217327593U (zh) | 一种压缩机的气管路系统 | |
| CN108709086A (zh) | 一种核电站氢气升压系统 | |
| CN220082813U (zh) | 35MPa和70MPa氢气增压加注装置 | |
| CN212298515U (zh) | 一种lng气瓶增压系统 | |
| CN213953832U (zh) | 一种液压活塞式压缩机压缩系统 | |
| CN114109759B (zh) | 一种用于大规模制氢储氢的快速离子液体压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |