CN116752842A - 一种电动锁体 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电动锁体，包括锁壳、主锁舌、斜舌、锁芯，锁芯通过开闭锁机构联动该主锁舌和斜舌，开闭锁机构包括锁芯齿轮、衔接齿轮组、传动齿轮组、电机齿轮组、马达、把手轴、开斜舌机构、斜舌弹出组件、斜舌翻转换向机构、主锁舌限位机构，锁芯齿轮通过开口套设于锁芯上，斜舌翻转换向机构包括换向钩和两个对称式设置的钩部；换向钩的一端可选择性地钩入或脱离于相应的钩部；主锁舌限位机构包括限位块；衔接齿轮组的一齿轮的表面有一拔块；拔块用于联动限位块转动，以使限位块的一端卡住或释放主锁舌；借此，其无需使用特殊锁芯，通用性更强，使用更加顺畅，可实现斜舌的快速换向，解决了斜舌不能换向或需要拆开锁体才能换向的问题。

Description

一种电动锁体

技术领域

本发明涉及门锁领域技术，尤其是指一种电动锁体。

背景技术

日常生活中，门锁是保证财产和隐私安全的重要屏障。随着社会的发展，门锁对安全性和便捷性方面的要求也日益提高。门锁通常有两种开启方式，一种电气开锁方式；一种机械开锁方式。电气开锁方式包括，电子锁头、磁卡、TM卡(钮扣钥匙)、ID感应卡、无线遥控、计算机门锁控制系统，指纹、锁部件与电气开锁部件之间通常是通过一离合器之后再与开锁的齿轮连接眼膜等生物识别技术，等。机械开锁方式即为用与防盗锁头相配的机械钥匙插入外露或隐蔽的防盗锁头开启锁具。当电气失灵或紧急特殊情况下则可用机械开启方式。

现有的门锁通过包括有主锁舌、斜舌、锁芯和锁芯齿轮，其针对不同的锁芯需要采用不同的锁芯齿轮，导致其锁芯齿轮无法通用于普通的锁芯，以及，其斜舌的方向通常是固定的，一般情况下斜舌不能进行换向，而需要对斜舌进行换向时，则需要将锁体整体拆除才能对斜舌进行换向，这样会导致斜舌无法快速换向且拆装繁琐麻烦。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电动锁体，其无需使用特殊锁芯，通用性更强，使用更加顺畅，更加省力，可实现斜舌的快速换向，解决了斜舌不能换向或需要拆开锁体才能换向的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种电动锁体，包括

一锁壳，包括底壳、面壳和锁面板，由底壳、面壳和锁面板包围形成装配空间，该锁面板上至少设有主锁孔、斜舌孔；

一主锁舌，安装于所述装配空间内，且主锁舌可以从锁面板的主锁孔伸出上锁和缩回开锁；

一斜舌，安装于所述装配空间中，且斜舌可以从锁面板的斜舌孔伸出上锁和缩回开锁；

一锁芯，安装于所述装配空间中，该锁芯的钥匙孔伸出底壳外，锁芯通过开闭锁机构联动该主锁舌和斜舌；

所述开闭锁机构包括

一锁芯齿轮，该锁芯齿轮具有一开口，该锁芯齿轮通过该开口套设于锁芯上；

一衔接齿轮组，该衔接齿轮组的一齿轮啮合于锁芯齿轮；

一传动齿轮组，该传动齿轮组的一齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮；该传动齿轮组的另一齿轮啮合于主锁舌的联动齿，以联动主锁舌上锁或开锁；

一电机齿轮组，该电机齿轮组的一齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮；

一马达，其输出主轴通过齿轮啮合于电机齿轮组；

一把手轴，该把手轴连接有一扇形齿轮，该扇形齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮，该扇形齿轮具有拔动部；

一开斜舌机构，具有触动部、衔接部和联动部，该触动部所在位置与拔动部的活动范围有重叠，当扇形齿轮旋转时，拔动部触发该触动部联动衔接部带动联动部动作以联动斜舌缩回斜舌孔；

一斜舌弹出组件，具有弹性体，该弹性体用于将斜舌弹出斜舌孔；

一斜舌翻转换向机构，包括换向钩和两个对称式设置的钩部；该换向钩的一端可转动式连接于斜舌，另一端可选择性地钩入或脱离于相应的钩部；

一主锁舌限位机构，包括限位块和扭簧；该扭簧的一端固定于装配空间内，另一端连接于限位块；该衔接齿轮组的一齿轮的表面有一拔块；该拔块用于联动限位块转动，以使限位块的一端卡住或释放主锁舌。

作为一种优选方案，所述衔接齿轮组包括依次同轴设置的第一衔接齿轮、第二衔接齿轮、第三衔接齿轮和第四衔接齿轮，所述第一衔接齿轮、第二衔接齿轮、第三衔接齿轮和第四衔接齿轮固定于同一衔接轴上，所述拔块形成于第一衔接齿轮的表面，所述电机齿轮组的一齿轮啮合于第一衔接齿轮，所述锁芯齿轮啮合于第二衔接齿轮，所述扇形齿轮啮合于第三衔接齿轮，所述传动齿轮组的一齿轮啮合于第四衔接齿轮。

作为一种优选方案，所述传动齿轮组包括分别固定于一传动轴两端的第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合于第四衔接齿轮，所述第二传动齿轮啮合于主锁舌的联动齿。

作为一种优选方案，所述装配空间中设置有副锁舌，对应于锁面板设有副锁舌孔，所述副锁舌可以从锁面板的副锁舌孔伸出上锁或缩回开锁，所述副锁舌通过一副锁舌齿轮组连接有一天地杆，所述传动齿轮组还包括第三传动齿轮，所述天地杆的一端的齿部啮合于第三传动齿轮。

作为一种优选方案，还包括保险舌，对应于锁面板设置有保险舌孔，所述保险舌安装于所述装配空间中，且保险舌可以从锁面板的保险舌孔伸出上锁和缩回开锁；所述保险舌独立于其它锁舌，单独与保险旋钮拨杆连接。

作为一种优选方案，所述电机齿轮组包括依次啮合传动连接的第一电机齿轮组、第二电机齿轮组、第三电机齿轮组、第四电机齿轮组，所述马达的输出主轴连接于第一电机齿轮组，所述第四电机齿轮组啮合于第一衔接齿轮。

作为一种优选方案，还包括检测舌，对应于锁面板设置有检测舌孔，所述检测舌安装于所述装配空间中，且检测舌可以从锁面板的保险舌孔伸出上锁和缩回开锁。

作为一种优选方案，所述斜舌连接有一斜舌固定组件，所述斜舌固定组件包括相互拼接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体围构形成一容纳腔；所述斜舌的一端可拆卸式伸入容纳腔内，另一端伸出容纳腔外；所述换向钩可转动式连接于斜舌的一端，所述容纳腔的两对侧壁均形成有贯通滑槽，所述贯通滑槽的一内侧壁形成所述钩部，所述换向钩的另一端位于贯通滑槽内。

作为一种优选方案，所述斜舌弹出组件包括导杆、滑块，所述滑块可滑动式安装于容纳腔内，所述导杆的一端伸入容纳腔内并固定连接于滑块的一端，所述滑块的另一端作用于斜舌，所述弹性体为弹簧，所述弹簧套设于导杆外；所述弹簧的一端受限于滑块，另一端受限于容纳腔的内底部；

所述滑块连接有一推块，所述推块作用于斜舌，所述联动部的一端连接于滑块。

作为一种优选方案，所述底壳、面壳对应相应的贯通滑槽均设置有换向按压通孔，所述换向钩的另一端露于换向按压通孔内。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将锁芯齿轮设置有一开口，并使锁芯齿轮通过该开口套设于锁芯上，如此，可使锁芯齿轮能经过开口配合组装于普通的锁芯使用，无需使用特殊锁芯，通用性更强；其次，通过将衔接齿轮组的一齿轮啮合于锁芯齿轮，传动齿轮组的一齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮，传动齿轮组的另一齿轮啮合于主锁舌的联动齿，电机齿轮组的一齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮，马达的输出主轴通过齿轮啮合于电机齿轮组，并使把手轴的扇形齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮，如此，可使其整体形成齿轮传动结构，从而可使设备使用更加顺畅，更加省力；以及，通过斜舌翻转换向机构的设置，并具体使斜舌翻转换向机构的换向钩可选择性地钩入或脱离于钩部，从而可使其在需要将斜舌换向时，只需按压换向钩使换向钩脱离于其一钩部，即可将斜舌整体取出并进行换向，再将斜舌翻转装入以至换向钩钩入另一钩部，如此，可实现斜舌的快速换向，解决了斜舌不能换向或需要拆开锁体才能换向的问题；还有，通过限位块的设置，可使其能经限位块对主锁舌进行限位，从而实现了主锁舌在锁体内的限位。

为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的整体结构立体示意图；

图2是本发明之实施例的另一角度整体结构立体示意图；

图3是本发明之实施例的内部结构示意图；

图4是本发明之实施例的分解图；

图5是本发明之实施例的另一分解图；

图6是本发明之实施例去除底壳和面壳后的立体结构示意图；

图7是图6所示结构的另一角度示意图；

图8是本发明之实施例的主锁舌部分结构立体示意图；

图9是本发明之实施例的电机齿轮组的立体结构示意图；

图10是本发明之实施例的部分结构立体示意图；

图11是图10所示结构的另一角度示意图；

图12是本发明之实施例的斜舌部分立体结构示意图；

图13是本发明之实施例的另一角度斜舌部分立体结构示意图；

图14是本发明之实施例的斜舌部分分解图；

图15是本发明之实施例的斜舌部分另一分解图；

图16是本发明之实施例的斜舌部分的截面图。

附图标识说明：

10、锁壳 11、底壳

12、面壳 13、锁面板

20、主锁舌 30、斜舌

40、锁芯 41、锁芯齿轮

411、开口 50、衔接齿轮组

51、第一衔接齿轮 52、第二衔接齿轮

53、第三衔接齿轮 54、第四衔接齿轮

60、传动齿轮组 61、第一传动齿轮

62、第二传动齿轮 63、第三传动齿轮

70、电机齿轮组 71、第一电机齿轮组

72、第二电机齿轮组 73、第三电机齿轮组

74、第四电机齿轮组

80、马达 90、把手轴

91、扇形齿轮 911、拔动部

101、触动部 102、衔接部

103、联动部 104、换向钩

105、钩部 106、限位块

107、扭簧 108、拔块

109、副锁舌 110、副锁舌齿轮组

120、天地杆 130、保险舌

140、检测舌 150、斜舌固定组件

151、第一壳体 152、第二壳体

153、贯通滑槽 154、导杆

155、滑块 156、弹簧

157、推块 160、换向按压通孔

170、联动齿。

具体实施方式

请参照图1至图16所示，其显示出了本发明之实施例的具体结构。

一种电动锁体，包括一锁壳10、一主锁舌20、一斜舌30、一锁芯40，所述锁壳10包括底壳11、面壳12和锁面板13，由底壳11、面壳12和锁面板13包围形成装配空间，该锁面板13上至少设有主锁孔、斜舌孔；所述主锁舌20安装于所述装配空间内，且主锁舌20可以从锁面板13的主锁孔伸出上锁和缩回开锁；所述斜舌30安装于所述装配空间中，且斜舌30可以从锁面板13的斜舌孔伸出上锁和缩回开锁；所述锁芯40安装于所述装配空间中，该锁芯40的钥匙孔伸出底壳11外，锁芯40通过开闭锁机构联动该主锁舌20和斜舌30，其还包括保险舌130，对应于锁面板13设置有保险舌130孔，所述保险舌130安装于所述装配空间中，且保险舌130可以从锁面板13的保险舌130孔伸出上锁和缩回开锁；所述保险舌130独立于其它锁舌，单独与保险旋钮拨杆连接。保险舌130是独自工作的，与其它锁舌无任何联动关系，当人们在门内拧动保险旋钮时，驱动该保险舌130伸出或缩回保险舌130孔，从而实现反锁或开锁。以及，其还包括检测舌140，对应于锁面板13设置有检测舌140孔，所述检测舌140安装于所述装配空间中，且检测舌140可以从锁面板13的保险舌130孔伸出上锁和缩回开锁，如此，可通过检测舌140检测门锁是否锁到位。

所述开闭锁机构包括一锁芯齿轮41、一衔接齿轮组50、一传动齿轮组60、一电机齿轮组70、一马达80、一把手轴90、一开斜舌机构、一斜舌弹出组件、一斜舌翻转换向机构、一主锁舌限位机构；其中：所述锁芯齿轮41具有一开口411，该锁芯齿轮41通过该开口411套设于锁芯40上，并经一固定套固定于锁芯40上，如此，可使锁芯齿轮41能经过开口411配合组装于普通的锁芯40使用，无需使用特殊锁芯40，通用性更强；所述衔接齿轮组50的一齿轮啮合于锁芯齿轮41；所述传动齿轮组60的一齿轮啮合于衔接齿轮组50的一齿轮；该传动齿轮组60的另一齿轮啮合于主锁舌20的联动齿170，以联动主锁舌20上锁或开锁；所述电机齿轮组70的一齿轮啮合于衔接齿轮组50的一齿轮；所述马达80的输出主轴通过齿轮啮合于电机齿轮组70；所述把手轴90连接有一扇形齿轮91，该扇形齿轮91啮合于衔接齿轮组50的一齿轮，该扇形齿轮91具有拔动部911；如此，可使其整体形成齿轮传动结构，从而可使设备使用更加顺畅，更加省力。

所述衔接齿轮组50包括依次同轴设置的第一衔接齿轮51、第二衔接齿轮52、第三衔接齿轮53和第四衔接齿轮54，所述第一衔接齿轮51、第二衔接齿轮52、第三衔接齿轮53和第四衔接齿轮54固定于同一衔接轴上，所述拔块108形成于第一衔接齿轮51的表面，所述电机齿轮组70的一齿轮啮合于第一衔接齿轮51，所述锁芯齿轮41啮合于第二衔接齿轮52，所述扇形齿轮91啮合于第三衔接齿轮53，所述传动齿轮组60的一齿轮啮合于第四衔接齿轮54。所述传动齿轮组60包括分别固定于一传动轴两端的第一传动齿轮61、第二传动齿轮62，所述第一传动齿轮61啮合于第四衔接齿轮54，所述第二传动齿轮62啮合于主锁舌20的联动齿170。

所述装配空间中设置有副锁舌109，对应于锁面板13设有副锁舌109孔，所述副锁舌109可以从锁面板13的副锁舌109孔伸出上锁或缩回开锁，所述副锁舌109通过一副锁舌齿轮组110连接有一天地杆120，所述传动齿轮组60还包括第三传动齿轮63，所述天地杆120的一端的齿部啮合于第三传动齿轮63。

所述电机齿轮组70包括依次啮合传动连接的第一电机齿轮组71、第二电机齿轮组72、第三电机齿轮组73、第四电机齿轮组74，所述马达80的输出主轴连接于第一电机齿轮组71，所述第四电机齿轮组74啮合于第一衔接齿轮51。

所述开斜舌机构具有触动部101、衔接部102和联动部103，该触动部101所在位置与拔动部911的活动范围有重叠，当扇形齿轮91旋转时，拔动部911触发该触动部101联动衔接部102带动联动部103动作以联动斜舌30缩回斜舌孔；所述斜舌弹出组件具有弹性体，该弹性体用于将斜舌30弹出斜舌孔；所述斜舌翻转换向机构包括换向钩104和两个对称式设置的钩部105；该换向钩104的一端可转动式连接于斜舌30，另一端可选择性地钩入或脱离于相应的钩部105；如此，通过斜舌翻转换向机构的设置，并具体使斜舌翻转换向机构的换向钩104可选择性地钩入或脱离于钩部105，从而可使其在需要将斜舌30换向时，只需按压换向钩104使换向钩104脱离于其一钩部105，即可将斜舌30整体取出并进行换向，再将斜舌30翻转装入以至换向钩104钩入另一钩部105，如此，可实现斜舌30的快速换向，解决了斜舌30不能换向或需要拆开锁体才能换向的问题。

所述主锁舌限位机构包括限位块106和扭簧107；该扭簧107的一端固定于装配空间内，另一端连接于限位块106；该衔接齿轮组50的一齿轮的表面有一拔块108；该拔块108用于联动限位块106转动，以使限位块106的一端卡住或释放主锁舌20。如此，通过限位块106的设置，可使其能经限位块106对主锁舌20进行限位，从而实现了主锁舌20在锁体内的限位。

所述斜舌30连接有一斜舌固定组件150，所述斜舌固定组件150包括相互拼接的第一壳体151和第二壳体152，所述第一壳体151与第二壳体152围构形成一容纳腔；所述斜舌30的一端可拆卸式伸入容纳腔内，另一端伸出容纳腔外；所述换向钩104可转动式连接于斜舌30的一端，所述容纳腔的两对侧壁均形成有贯通滑槽153，所述贯通滑槽153的一内侧壁形成所述钩部105，所述换向钩104的另一端位于贯通滑槽153内。

所述斜舌弹出组件包括导杆154、滑块155，所述滑块155可滑动式安装于容纳腔内，所述导杆154的一端伸入容纳腔内并固定连接于滑块155的一端，所述滑块155的另一端作用于斜舌30，所述弹性体为弹簧156，所述弹簧156套设于导杆154外；所述弹簧156的一端受限于滑块155，另一端受限于容纳腔的内底部；所述滑块155连接有一推块157，所述推块157作用于斜舌30，所述联动部103的一端连接于滑块155。所述底壳11、面壳12对应相应的贯通滑槽153均设置有换向按压通孔160，所述换向钩104的另一端露于换向按压通孔160内，如此，可通过换向按压通孔160按压换向钩104。

综上所述，本发明的设计重点在于，其主要是通过将锁芯齿轮设置有一开口，并使锁芯齿轮通过该开口套设于锁芯上，如此，可使锁芯齿轮能经过开口配合组装于普通的锁芯使用，无需使用特殊锁芯，通用性更强；其次，通过将衔接齿轮组的一齿轮啮合于锁芯齿轮，传动齿轮组的一齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮，传动齿轮组的另一齿轮啮合于主锁舌的联动齿，电机齿轮组的一齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮，马达的输出主轴通过齿轮啮合于电机齿轮组，并使把手轴的扇形齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮，如此，可使其整体形成齿轮传动结构，从而可使设备使用更加顺畅，更加省力；以及，通过斜舌翻转换向机构的设置，并具体使斜舌翻转换向机构的换向钩可选择性地钩入或脱离于钩部，从而可使其在需要将斜舌换向时，只需按压换向钩使换向钩脱离于其一钩部，即可将斜舌整体取出并进行换向，再将斜舌翻转装入以至换向钩钩入另一钩部，如此，可实现斜舌的快速换向，解决了斜舌不能换向或需要拆开锁体才能换向的问题；还有，通过限位块的设置，可使其能经限位块对主锁舌进行限位，从而实现了主锁舌在锁体内的限位。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电动锁体，包括

一锁壳，包括底壳、面壳和锁面板，由底壳、面壳和锁面板包围形成装配空间，该锁面板上至少设有主锁孔、斜舌孔；

一主锁舌，安装于所述装配空间内，且主锁舌可以从锁面板的主锁孔伸出上锁和缩回开锁；

一斜舌，安装于所述装配空间中，且斜舌可以从锁面板的斜舌孔伸出上锁和缩回开锁；

一锁芯，安装于所述装配空间中，该锁芯的钥匙孔伸出底壳外，锁芯通过开闭锁机构联动该主锁舌和斜舌，其特征在于：

所述开闭锁机构包括

一锁芯齿轮，该锁芯齿轮具有一开口，该锁芯齿轮通过该开口套设于锁芯上；

一衔接齿轮组，该衔接齿轮组的一齿轮啮合于锁芯齿轮；

一传动齿轮组，该传动齿轮组的一齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮；该传动齿轮组的另一齿轮啮合于主锁舌的联动齿，以联动主锁舌上锁或开锁；

一电机齿轮组，该电机齿轮组的一齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮；

一马达，其输出主轴通过齿轮啮合于电机齿轮组；

一把手轴，该把手轴连接有一扇形齿轮，该扇形齿轮啮合于衔接齿轮组的一齿轮，该扇形齿轮具有拔动部；

一开斜舌机构，具有触动部、衔接部和联动部，该触动部所在位置与拔动部的活动范围有重叠，当扇形齿轮旋转时，拔动部触发该触动部联动衔接部带动联动部动作以联动斜舌缩回斜舌孔；

一斜舌弹出组件，具有弹性体，该弹性体用于将斜舌弹出斜舌孔；

一斜舌翻转换向机构，包括换向钩和两个对称式设置的钩部；该换向钩的一端可转动式连接于斜舌，另一端可选择性地钩入或脱离于相应的钩部；

一主锁舌限位机构，包括限位块和扭簧；该扭簧的一端固定于装配空间内，另一端连接于限位块；该衔接齿轮组的一齿轮的表面有一拔块；该拔块用于联动限位块转动，以使限位块的一端卡住或释放主锁舌。

2.根据权利要求1所述的一种电动锁体，其特征在于：所述衔接齿轮组包括依次同轴设置的第一衔接齿轮、第二衔接齿轮、第三衔接齿轮和第四衔接齿轮，所述第一衔接齿轮、第二衔接齿轮、第三衔接齿轮和第四衔接齿轮固定于同一衔接轴上，所述拔块形成于第一衔接齿轮的表面，所述电机齿轮组的一齿轮啮合于第一衔接齿轮，所述锁芯齿轮啮合于第二衔接齿轮，所述扇形齿轮啮合于第三衔接齿轮，所述传动齿轮组的一齿轮啮合于第四衔接齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种电动锁体，其特征在于：所述传动齿轮组包括分别固定于一传动轴两端的第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合于第四衔接齿轮，所述第二传动齿轮啮合于主锁舌的联动齿。

4.根据权利要求3所述的一种电动锁体，其特征在于：所述装配空间中设置有副锁舌，对应于锁面板设有副锁舌孔，所述副锁舌可以从锁面板的副锁舌孔伸出上锁或缩回开锁，所述副锁舌通过一副锁舌齿轮组连接有一天地杆，所述传动齿轮组还包括第三传动齿轮，所述天地杆的一端的齿部啮合于第三传动齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种电动锁体，其特征在于：还包括保险舌，对应于锁面板设置有保险舌孔，所述保险舌安装于所述装配空间中，且保险舌可以从锁面板的保险舌孔伸出上锁和缩回开锁；所述保险舌独立于其它锁舌，单独与保险旋钮拨杆连接。

6.根据权利要求2所述的一种电动锁体，其特征在于：所述电机齿轮组包括依次啮合传动连接的第一电机齿轮组、第二电机齿轮组、第三电机齿轮组、第四电机齿轮组，所述马达的输出主轴连接于第一电机齿轮组，所述第四电机齿轮组啮合于第一衔接齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种电动锁体，其特征在于：还包括检测舌，对应于锁面板设置有检测舌孔，所述检测舌安装于所述装配空间中，且检测舌可以从锁面板的保险舌孔伸出上锁和缩回开锁。

8.根据权利要求1所述的一种电动锁体，其特征在于：所述斜舌连接有一斜舌固定组件，所述斜舌固定组件包括相互拼接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体围构形成一容纳腔；所述斜舌的一端可拆卸式伸入容纳腔内，另一端伸出容纳腔外；所述换向钩可转动式连接于斜舌的一端，所述容纳腔的两对侧壁均形成有贯通滑槽，所述贯通滑槽的一内侧壁形成所述钩部，所述换向钩的另一端位于贯通滑槽内。

9.根据权利要求8所述的一种电动锁体，其特征在于：所述斜舌弹出组件包括导杆、滑块，所述滑块可滑动式安装于容纳腔内，所述导杆的一端伸入容纳腔内并固定连接于滑块的一端，所述滑块的另一端作用于斜舌，所述弹性体为弹簧，所述弹簧套设于导杆外；所述弹簧的一端受限于滑块，另一端受限于容纳腔的内底部；

所述滑块连接有一推块，所述推块作用于斜舌，所述联动部的一端连接于滑块。

10.根据权利要求8所述的一种电动锁体，其特征在于：所述底壳、面壳对应相应的贯通滑槽均设置有换向按压通孔，所述换向钩的另一端露于换向按压通孔内。