CN116742244A - 电池模组及其制造方法、电池组和用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电池模组及其制造方法、电池组和用电设备，电池模组包括电芯组件、第二构件、限位部、导电组件和密封件。电芯组件包括第一构件和多个电芯。每个电芯包括电芯壳体和电极端子，电极端子从电芯壳体引出。第一构件包括多个第一构件开口。电极端子穿过第一构件开口。第一构件和电芯壳体沿第一方向排列。第二构件的外表面设有绝缘材料。第二构件包括基部和通孔，基部设于第一构件远离电芯壳体的一侧。沿第一方向，通孔贯穿基部。限位部连接于基部朝向电芯壳体的一侧，限位部包括开口。导电组件连接电芯组件。导电组件的部分设于限位部。导电组件从限位部和通孔引出。密封件设于导电组件和限位部之间的间隙。本申请有利于降低短路的风险。

Description

电池模组及其制造方法、电池组和用电设备

技术领域

本申请涉及储能技术领域，尤其涉及一种电池模组及其制造方法、电池组和用电设备。

背景技术

目前电池模组广泛应用于无人机、电动汽车、智能储能设备等领域。电池模组通过导电组件与电芯组件连接进行电能的输入、输出以及信息采集，但存在发生短路的风险。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种电池模组及其制造方法、电池组和用电设备，可降低短路风险。

本申请的实施例提供了一种电池模组，包括电芯组件、第二构件、限位部、导电组件和密封件。电芯组件包括第一构件和多个电芯。每个电芯包括电芯壳体和电极端子，电极端子从电芯壳体引出。第一构件包括多个第一构件开口。电极端子穿过第一构件开口。第一构件和电芯壳体沿第一方向排列。第二构件的外表面设有绝缘材料。第二构件包括基部，基部设于第一构件远离电芯壳体的一侧。第二构件包括通孔。沿第一方向，通孔贯穿基部。限位部连接于基部朝向电芯壳体的一侧，限位部包括开口。导电组件连接电芯组件。导电组件的部分设于限位部。导电组件从开口和通孔引出。密封件设于导电组件和限位部之间的间隙。本申请通过将密封件设于导电组件和限位部之间的间隙，对电芯组件和导电组件进行密封和绝缘保护，有利于降低短路的风险。

可选地，在本申请的一些实施例中，通孔被配置为向限位部提供密封材料，以形成密封件。

可选地，在本申请的一些实施例中，电池模组包括延伸部。延伸部连接基部背离电芯壳体的一侧。延伸部包括延伸部开口。导电组件从开口、通孔和延伸部引出。密封件至少部分设于导电组件和延伸部之间的间隙，进一步对电芯组件和导电组件进行密封和绝缘保护，进一步有利于降低短路的风险。

可选地，在本申请的一些实施例中，限位部包括第一限位部。第一限位部包括第一开口。通孔包括第一通孔。导电组件连接第一构件，并从第一开口和第一通孔引出。

可选地，在本申请的一些实施例中，密封件包括第一密封件。第一密封件至少部分设于导电组件和第一限位部之间的间隙，对导电组件进行密封和绝缘保护。

可选地，在本申请的一些实施例中，导电组件包括第一连接部和导线。第一连接部连接第一构件。导线连接第一连接部并从第一开口和第一通孔伸出。第一密封件至少部分覆盖第一连接部与第一构件的连接处，对第一连接部与第一构件的连接处进行密封和绝缘保护。

可选地，在本申请的一些实施例中，延伸部包括第一延伸部。第一延伸部包括第二开口。导电组件从第一开口、第一通孔和第二开口引出。第一密封件至少部分设于第一延伸部和导电组件之间的间隙，进一步对导电组件进行密封和绝缘保护。

可选地，在本申请的一些实施例中，第一密封件被配置为第一密封材料固化形成。

可选地，在本申请的一些实施例中，沿第一方向，第一限位部的投影和第一延伸部的投影重叠。

可选地，在本申请的一些实施例中，电池模组还包括第二绝缘件。第二绝缘件被配置为通过将第二绝缘材料设于第一限位部和第一延伸部后固化形成。第二绝缘件的部分位于第一限位部，部分位于第一延伸部，部分位于第一通孔，第一密封件位于第一延伸部。第二绝缘材料的粘度大于第一密封材料的粘度，有利于使加强导电组件的防水。

可选地，在本申请的一些实施例中，沿与第一方向相反的方向观察，通孔位于限位部围合形成的空间内，减少密封材料外溢。

可选地，在本申请的一些实施例中，第一构件包括第一电路板。第一电路板设有第一导电片。相邻的电极端子穿过第一构件开口并堆叠连接第一导电片。

可选地，在本申请的一些实施例中，导电组件包括第一电连接件。限位部包括第二限位部。密封件包括第二密封件。其中一个电极端子的部分、其中一个第一导电片的部分和第一电连接件的部分设于第二限位部。第二密封件覆盖电极端子的部分、第一导电片的部分和第一电连接件的部分，对电极端子的部分、第一导电片的部分和第一电连接件的部分进行密封和绝缘保护。

可选地，在本申请的一些实施例中，第二构件包括四个第一侧壁。四个第一侧壁连接基部并形成第一凹部。电极端子的至少部分位于第一凹部。电池模组还包括第一绝缘件。第一绝缘件的至少部分设于电极端子和第二构件之间的间隙，对电极端子和第二构件之间的间隙进行密封和绝缘保护。

可选地，在本申请的一些实施例中，第一绝缘件被配置为向第一凹部提供第一绝缘材料，以形成第一绝缘件。第一绝缘件覆盖电极端子的至少部分，对电极端子进行密封和绝缘保护。

可选地，在本申请的一些实施例中，第二构件包括连接凸部。第一构件和基部之间形成第一间隙。第一绝缘件设于第一间隙，有利于第一绝缘材料流入第一间隙，覆盖连接区域，对连接区域进行密封和绝缘保护，并有利于将第一构件通过第一绝缘件粘接连接基部。

可选地，在本申请的一些实施例中，每个电芯包括电极组件。电芯壳体包括主体部和密封部。电极组件设于主体部。密封部包括第一密封部。电极端子连接电极组件，并从第一密封部引出，每个第一密封部至少部分位于第一凹部。第一绝缘件覆盖每个第一密封部的至少部分，对第一密封部进行密封和绝缘保护。

可选地，在本申请的一些实施例中，第一凹部和限位部分隔设置，减少密封材料流到第一凹部。

可选地，在本申请的一些实施例中，电池模组还包括分隔件。分隔件位于第一构件和第一限位部之间，进一步减少密封材料流到第一凹部。

可选地，在本申请的一些实施例中，限位部和延伸部一体成型于基部。

可选地，在本申请的一些实施例中，导电组件被配置为传输电芯组件的电信号信息和/或传输电芯组件的功率。

可选地，在本申请的一些实施例中，第二构件具有第一凹部。电池模组还包括散热件包括第四通孔。第四通孔和第一凹部连通。第四通孔被配置为向第一凹部提供第一绝缘材料，以形成第一绝缘件。通过将第一绝缘件设于电极端子和第二构件之间的间隙，加强对电极端子的固定和散热，并可减少在电池模组内设置其他的灌胶通道结构，减小对电池模组结构的限制。

可选地，在本申请的一些实施例中，散热件包括散热顶壁和凸部。沿第一方向，凸部自散热顶壁伸出，第四通孔沿第三方向贯穿凸部。沿第一方向，散热顶壁和第一凹部之间存在第一空间。第一绝缘材料可通过第一空间进入第一凹部。

可选地，在本申请的一些实施例中，凸部位于第一凹部外，减小凸部占用第一凹部，减小外部设备伸入第一凹部的长度，进一步降低外部设备损伤第一凹部内的元件的风险。

可选地，在本申请的一些实施例中，第四通孔位于第一凹部外，便于外部设备穿过第一通孔进入到第一凹部内。

可选地，在本申请的一些实施例中，第四通孔内设有第一绝缘件，通过第一绝缘件可对第四通孔进行密封，减少灰尘等杂质通过第四通孔进入到第一凹部。

可选地，在本申请的一些实施例中，在第三方向上，散热件的长度大于多个电芯堆叠的长度。第二构件的两端伸出电芯组件，有利于设置凸部，使得凸部位于第一凹部外。

可选地，在本申请的一些实施例中，每个电芯包括电极组件，电芯壳体包括主体部和密封部，电极组件设于主体部。密封部包括第一密封部，电极端子连接电极组件，并从第一密封部引出，每个第一密封部至少部分位于第一凹部。第一绝缘件包覆每个第一密封部的至少部分，加强对第一密封部进行密封和绝缘保护。

可选地，在本申请的一些实施例中，散热件和多个电芯在第二方向上排列，沿第一方向，凸部超出主体部，降低凸部对主体部散热的影响，有利于散热。

可选地，在本申请的一些实施例中，沿第三方向，第一通孔的投影与第一密封部的投影相离，可降低外部设备从第一通孔伸入损伤第一密封部的风险。

本申请一实施例提供一种电池组，包括上述任意一个实施例中的电池模组，电池组包括外壳和顶盖，外壳和顶盖形成收容空间，电池模组位于收容空间内。

本申请一实施例还提供了一种用电设备，包括上述任意实施例中的电池组。

本申请一实施例还提供了一种任意一个实施例中的电池模组的制造方法，包括以下步骤：将电芯组件、第二构件、限位部和导电组件连接。从通孔向限位部注入密封材料，密封材料固化形成密封件。

本申请的电池模组、电池组以及用电设备通过将密封件设于导电组件和限位部之间的间隙，对电芯组件和导电组件进行密封和绝缘保护，有利于降低短路的风险。

附图说明

图1示出了一些实施例中电池模组的部分结构示意图。

图2示出了一些实施例中另一视角的电池模组的部分结构示意图。

图3示出了图1实施例中电池模组的部分结构的分解示意图。

图4示出了一些实施例中电芯的结构示意图。

图5示出了一些实施例中电芯的分解示意图。

图6示出了一些实施例中电芯和导热件的分解示意图。

图7示出了一些实施例中电芯和导热件的结构示意图。

图8示出了一些实施例中电池模组的部分结构示意图。

图9示出了一些实施例中第一电路板和导电组件的结构示意图。

图10示出了图1实施例中的电池模组的部分结构沿II-II方向的剖面示意图。

图11示出了图10实施例中B处的放大示意图。

图12示出了图2实施例中的电池模组的部分结构沿III-III方向的剖面示意图。

图13示出了图2实施例中的电池模组的部分结构沿IV-IV方向的剖面示意图。

图14示出了图13实施例中C处的放大示意图。

图15示出了图2实施例中的电池模组的部分结构沿V-V方向的剖面示意图。

图16示出了电池组的部分结构另一视角的结构示意图。

图17示出了图16实施例中的电池模组的部分结构沿VI-VI方向的剖面示意图。

图18示出了图17实施例中D处的放大示意图。

图19示出了图17另一实施例中电池模组的部分结构示意图。

图20示出了图19实施例中E处的放大示意图。

图21示出了一些实施例中第一构件的结构示意图。

图22示出了一些实施例中另一视角的第一构件的结构示意图。

图23示出了一些实施例中第二构件的结构示意图。

图24示出了一些实施例中另一视角的第二构件的结构示意图。

图25示出了图23实施例中的电池模组的部分结构沿VII-VII方向的剖面示意图。

图26示出了一些实施例中电池组的结构示意图。

图27示出了一些实施例中另一视角的电池组的结构示意图。

图28示出了一些实施例中电池组的分解示意图。

图29示出了一些实施例中电池组的部分的结构示意图。

图30示出了一些实施例中另一视角的电池组的部分的结构示意图。

图31示出了一些实施例中外壳的部分的结构示意图。

图32示出了一些实施例中电池模组的制造方法的流程示意图。

图33示出了一些实施例中用电设备的结构示意图。

主要元件符号说明：

电池模组 100

第二导热胶 100b

绝缘体 100c

电芯组件 20

电芯 21

第一电芯 21a

第二电芯 21b

第三电芯 21c

电芯壳体 211

主体部 211a

第一壳体 2111

第一壳体凹部 2111a

第二壳体 2112

第二壳体凹部 2112a

第一延伸边 2113

第二延伸边 2114

主体左壁 2101

主体右壁 2102

主体底壁 2103

主体顶壁 2104

主体前壁 2105

主体后壁 2106

密封部 211b

第一密封部 2115

第二密封部 2116

电极端子 212

连接区域 212a

电极组件 213

第一构件 22

第一构件开口 22a

第一孔 221

第二孔 222

第一导电片 223

第二导电片 224

第三孔 225

第四孔 226

第二构件 30

第一凹部 301

凹部开口 301a

第一间隙 302

基部 31

第一侧壁 32

连接凸部 33

通孔 31a

第一通孔 311

第二通孔 312

第三通孔 313

限位部 40

开口 401

第一限位部 41

第一开口 401a

第三开口 401b

第五开口 401c

第一连接壁 411

第二连接壁 412

第三连接壁 413

第四连接壁 414

第二限位部 42

第三限位部 43

导电组件 50

导电组件 51

第一连接部 51a

导线 51b

第二连接部 51c

第一电连接件 52

第一导电部 521

第一绝缘部 522

第二电连接件 53

第二导电部 531

第二绝缘部 532

密封件 60

第一密封件 61

第二密封件 62

第三密封件 63

延伸部 70

延伸部开口 701

第一延伸部 71

第一延伸壁 711

第二延伸壁 712

第三延伸壁 713

第四延伸壁 714

第二延伸部 72

第三延伸部 73

第二开口 701a

第四开口 701b

第六开口 701c

第一绝缘件 80

散热件 90

第一散热通道 90a

散热凸部 90b

第四通孔 901

散热前壁 91

第二凹部开口 911

散热后壁 92

第四凹部开口 921

散热左壁 93

散热顶壁 95

第一空间 95a

凸部 96

散热底壁 97

分隔件 120

导热件 130

第一部分 130a

第二部分 130b

第三部分 130c

第三间隙 1301

第四间隙 1302

电池组 200

第一紧固件 100a

外壳 10

外壳通孔 101

第一固定件 210

第二电路板 220

第一弹性件 230

第二弹性件 240

第一外壳通孔 10a

第二外壳通孔 10b

外壳前壁 11

第一凹部开口 111

第一固定孔 112

外壳后壁 12

第三凹部开口 121

外壳左壁 13

第一散热片 131

外壳右壁 14

第二散热片 141

外壳底壁 15

顶盖 16

第三散热片 161

支架 17

用电设备 300

第一方向 X

第二方向 Y

第三方向 Z

如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

以下具体实施方式是示例性而非限制的，其旨在提供对本申请的基本了解，并不旨在确认本申请的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设在另一个组件上或者可能同时存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接在另一个组件上或者可能同时存在居中的组件。

可以理解，术语“垂直、等于”用于描述两个部件之间的理想状态。实际生产或使用的状态中，两个部件之间可以存在近似于垂直或等于的状态。举例来说，结合数值描述，垂直可以指代两直线之间夹角范围在90°±10°之间，垂直也可以指代两平面的二面角范围在90°±10°之间，垂直还可以指代直线与平面之间的夹角范围在90°±10°之间。被描述“垂直”的两个部件可以不是绝对的直线、平面，也可以大致呈直线或平面，从宏观来看整体延伸方向为直线或平面即可认为部件为“直线”或“平面”。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不用于限制本申请。

术语“平行”用于描述两个部件之间的理想状态。实际生产或使用的状态中，两个部件之间可以存在近似于平行的状态。举例来说，结合数值描述，平行可以指代两直线之间夹角范围在180°±10°之间，平行也可以指代两平面的二面角范围在180°±10°之间，平行还可以指代直线与平面之间的夹角范围在180°±10°之间。被描述“平行”的两个部件可以不是绝对的直线、平面，也可以大致呈直线或平面，从宏观来看整体延伸方向为直线或平面即可认为部件为“直线”或“平面”。

除非另有定义，本文术语“多个”在用于描述部件的数量时，具体是指该部件为两个或者两个以上。

在第一方向X上，包括第一方向X和沿与第一方向X相反的方向，在第二方向Y上，包括第二方向Y和沿与第二方向Y相反的方向，在第三方向Z上，包括第三方向Z和沿与第三方向Z相反的方向。

请参阅图1至图3、图8至图10以及图21和图22，本申请一实施例提供了一种电池模组100，包括电芯组件20、第二构件30、限位部40、导电组件50和密封件60。电芯组件20包括多个电芯21和第一构件22，每个电芯21包括电芯壳体211和电极端子212，电极端子212从电芯壳体211引出。第一构件22和电芯壳体211沿第一方向X排列。第一构件22包括多个第一构件开口22a，电极端子212穿过第一构件开口22a。第二构件30的外表面设有绝缘材料。第二构件30包括基部31，基部31设于第一构件22远离电芯壳体211的一侧，第二构件30包括沿第一方向X贯穿基部31的通孔31a。限位部40连接基部31朝向电芯壳体211的一侧，限位部40包括开口401。导电组件50连接电芯组件20，导电组件50的部分设于限位部40，导电组件50从限位部40和通孔31a引出。密封件60设于导电组件50和限位部40之间的间隙。

本申请通过将密封件60设于导电组件50和限位部40之间的间隙，对电芯组件20和导电组件50进行密封和绝缘保护，有利于降低短路的风险。

在一些实施例中，通孔31a被配置为向限位部40提供密封材料，以形成密封件60。

在一些实施例中，导电组件50被配置为传输电芯21的电信号信息和/或传输电芯组件20的功率，电信号信息包括但不限于电压、电流、温度、电阻。本实施例中，导电组件50被配置为传输电芯21的电信号信息为例说明。

在一些实施例中，密封材料包括聚氨酯胶、环氧胶、硅胶中的一种。可选的，密封材料包括快干胶。

在一些实施例中，限位部40与基部31一体成型。比如，通过注塑工艺一体成型。

在一些实施例中，限位部40粘接连接基部31。

在一些实施例中，沿与第一方向X相反的方向观察，通孔31a位于限位部40围合形成的空间内。

在一些实施例中，电池模组100包括延伸部70，延伸部70连接基部31背离电芯壳体211的一侧，延伸部70包括延伸部开口701。导电组件50从开口401、通孔31a以及延伸部开口701引出。密封件60设于导电组件50和延伸部70之间的间隙，可进一步对电芯组件20和导电组件50进行密封和绝缘保护，进一步降低短路的风险。

在一些实施例中，延伸部70与基部31一体成型。比如，通过注塑工艺一体成型。

在一些实施例中，延伸部70粘接连接基部31。

请参阅图4、图5和图6，在一些实施例中，每个电芯21包括电极组件213，电极组件213设于电芯壳体211内，电极端子212连接电芯壳体211，并从电芯壳体211引出。相邻的电极端子212连接形成连接区域212a。

在一些实施例中，电芯21包括软包电芯。电芯壳体211包括主体部211a和密封部211b。主体部211a设有容纳空间，电芯壳体211包括第一壳体2111和第二壳体2112，第一壳体2111设有第一壳体凹部2111a，第二壳体2112设有第二壳体凹部2112a。第一壳体2111连接第二壳体2112，并形成容纳空间。电极组件213的部分设于第一壳体凹部2111a，部分设于第二壳体凹部2112a。第一壳体2111的周侧向外延伸形成第一延伸边2113，第二壳体2112的周侧向外延伸形成第二延伸边2114，第一壳体2111连接第二壳体2112后，第一延伸边2113和第二延伸边2114重合并密封连接，形成密封部211b。

在一些实施例中，在一实施例中，主体部211a设有容纳空间，主体部211a包括第一壳体2111和第二壳体2112，第一壳体2111设有第一壳体凹部2111a，第二壳体2112为平坦状。第一壳体2111连接第二壳体2112，并形成容纳空间。电极组件213设于第一壳体凹部2111a。

在一些实施例中，密封部211b包括第一密封部2115和两个第二密封部2116，第一密封部2115连接两个第二密封部2116，两个第二密封部2116沿第二方向Y排列。电极端子212从第一密封部2115伸出。

请参阅图1，在一些实施例中，电芯组件20包括第一电芯组件201和第二电芯组件202。第一电芯组件201和第二电芯组件202沿第二方向Y排列。第一电芯组件201包括至少两个沿第三方向Z堆叠设置的电芯21，第二电芯组件202包括至少两个沿第三方向Z堆叠设置的电芯21。第一方向X、第二方向Y和第三方向Z两两垂直。

请参阅图10和图20至图22，在一些实施例中，第二构件30具有第一凹部301，第一凹部301包括朝向电芯组件20的凹部开口301a。可选的，电极端子212的至少部分位于第一凹部301。可对电极端子212进行密封和绝缘保护。可选的，第一构件22和电极端子212的至少部分位于第一凹部301，可对第一构件22和电极端子212进行密封和绝缘保护。可选的，第一密封部2115、电极端子212和第一构件22位于第一凹部301，可对第一密封部2115、电极端子212和第一构件22进行密封和绝缘保护。

在一些实施例中，电池模组100包括第一绝缘件80，第一绝缘件80的至少部分设于电极端子212和第二构件30之间的间隙，对电池模组100进行密封和绝缘保护。

在一些实施例中，第一绝缘件80被配置为通过将第一绝缘材料设于第一凹部301后固化形成。

在一些实施例中，第一绝缘件80设于基部31和连接区域212a之间的间隙，对基部31和连接区域212a进行进一步密封和绝缘保护。

在一些实施例中，第一绝缘件80覆盖连接区域212a，对连接区域212a进行密封和绝缘保护。

在一些实施例中，第一绝缘件80覆盖第一构件22的至少部分，对第一构件22以及电极端子212延伸出电芯壳体211的部分进行密封和绝缘保护。电极端子212、第一构件22和第二构件30通过第一绝缘件80粘接连接，提升电极端子212、第一构件22和第二构件30的连接稳定性以及对电极端子212、第一构件22和第二构件30进行密封和绝缘保护。

在一些实施例中，第一绝缘件80覆盖电极端子212延伸出电芯壳体211的部分和每个第一密封部2115的至少部分，加强对电极端子212和第一构件22的密封和绝缘保护。

在一些实施例中，第一绝缘材料包括聚氨酯胶、环氧胶、硅胶中的一种。可选的，第一绝缘材料包括灌封胶。可选的，第一绝缘材料包括发泡胶。

请参阅图3、图8和图9，在一些实施例中，第一构件22包括第一电路板。第一构件开口22a包括第一孔221和第二孔222，第一孔221和第二孔222沿第二方向Y延伸设置。第一孔221和第二孔222沿第三方向Z排列。相邻电芯21的电极端子212穿过第一孔221，另一电芯21的电极端子212穿过第二孔222，两个电极端子212相互层叠连接，并形成连接区域212a，连接区域212a连接第一电路板，连接区域212a位于第一电路板和基部31之间。

在一些实施例中，第一电路板包括多个第一导电片223，第一导电片223连接第一电路板，相邻电芯21的电极端子212穿过第一孔221，另一电芯21的电极端子212穿过第二孔222，两个电极端子212相互堆叠焊接于第一导电片223上。焊接包括激光焊接、超声波焊接等。在其他实施例中，连接区域212a与第一导电片223也可以通过导电胶等其他的连接方式。

在一实施例中，第一导电片223被配置为采集电芯21的电信号信息，电信号信息包括但不限于电压、电流、温度、电阻。

在一实施例中，第一电路板还设有第二导电片224。第二导电片224连接第一电芯组件201的电极端子212和第二电芯组件202的电极端子212，用于将电流从第一电芯组件201传递至第二电芯组件202，实现第一电芯组件201和第二电芯组件202之间的串联连接或并联连接。

在一些实施例中，第一电路板还设有还包括第三孔225，沿与第一方向X相反的方向X'观察，沿第三方向Z，第三孔225位于第一孔221和第二孔222之间。第三孔225可便于第一绝缘材料流入第一凹部301内，提升第一绝缘材料注入第一凹部301的效率。

在一些实施例中，第一电路板还设有第四孔226，沿第二方向Y，第四孔226设于第一电路板的中间位置。

在一些实施例中，导电组件50包括导电组件51，导电组件51包括第一连接部51a、导线51b和第二连接部51c，第一连接部51a通过多个第四孔226连接于第一电路板，导线51b连接第一连接部51a和第二连接部51c。

可选的，第一电路板包括柔性电路板(FPC，Flexible Printed Circuit)。可选的，第一电路板包括印刷线路板(PCB，Printed Circuit Board)。

请参阅图8，在一些实施例中，导电组件50包括第一电连接件52和第二电连接件53，第一电连接件52和第二电连接件53连接外部设备，实现功率的输入或输出。可选的，第一电连接件52和第二电连接件53焊接于第一电路板。可选的，第一电连接件52包括铜排，第二电连接件53包括铜排。

在一些实施例中，第一电连接件52包括第一导电部521和第一绝缘部522，第一导电部521从第一绝缘部522的两端伸出，第一导电部521的一端连接第一导电片223，另一端连接外部设备。

请参阅图14，在一些实施例中，沿第三方向Z，其中一个第一导电片223的投影、其中一个电极端子212的投影以及第一导电部521的投影有重叠，可减少电极端子212的弯折，简化组装工序，便于将电极端子212焊接连接第一导电片223以及便于第一导电部521焊接连接第一导电片223。

请参阅图8，在一些实施例中，第二电连接件53包括第二导电部531和第二绝缘部532，第二导电部531从第二绝缘部532的两端伸出，第二导电部531的一端连接另一个第一导电片223，另一端连接外部设备。

请参阅图15，在一些实施例中，沿第三方向Z，另一个第一导电片223的投影、另一个电极端子212的投影以及第二导电部531的投影有重叠，可减少电极端子212的弯折，简化组装工序，便于将电极端子212焊接连接另一个第一导电片223以及便于第二导电部531焊接连接另一个第一导电片223。

请参阅图1至图3、图10至图15、图21和图22，在一些实施例中，第二构件30由绝缘材料制成。在一些实施例中，第二构件30由金属材料和绝缘材料制成，绝缘材料可覆盖在金属材料外表面。

在一些实施例中，第二构件30包括第一侧壁32，第一侧壁32由基部31的边缘延伸形成，第一侧壁32和基部31形成第一凹部301。可选的，第二构件30包括四个第一侧壁32，四个第一侧壁32和基部31围合形成第一凹部301。

在一些实施例中，第二构件30包括连接凸部33，连接凸部33连接基部31朝向电芯壳体211的一侧。连接凸部33连接第一构件22，使得第一构件22和基部31之间具有第一间隙302，连接区域212a位于第一间隙302，有利于第一绝缘材料流入第一间隙302，覆盖连接区域212a，对连接区域212a进行密封和绝缘保护，并有利于将第一构件22通过第一绝缘件80粘接连接基部31。

在一些实施例中，四个第一侧壁32远离基部31的一端形成凹部开口301a。

在一些实施例中，限位部40包括第一限位部41，第一限位部41连接于基部31朝向第一构件22的一侧，第一限位部41包括第一开口401a。通孔31a包括第一通孔311，第一通孔311沿第一方向X贯穿基部31。导电组件51从第一开口401a和第一通孔311引出。

在一些实施例中，第一连接部51a穿过第一通孔311连接第一电路板，导线51b从第一开口401a和第一通孔311引出。

在一些实施例中，密封件60包括第一密封件61，第一密封件61被配置为通过将第一密封材料设于第一限位部41后固化形成，第一密封件61覆盖第一连接部51a与第一构件22的连接处，对第一连接部51a与第一构件22的连接处进行密封和绝缘保护。可选的，第一密封件61覆盖第一连接部51a与第一电路板的连接处，对第一连接部51a与第一电路板的连接处进行密封和绝缘保护。

在一些实施例中，在灌注第一密封材料前，第一通孔311与第一开口401a连通。在灌注第一密封材料后，第一密封件61填充第一开口401a，使第一通孔311不再与第一开口401a连通。在一些实施例中，第一密封材料包括聚氨酯胶、环氧胶、硅胶中的一种。可选的，第一密封材料包括快干胶。

在一些实施例中，第一密封件61覆盖位于第一限位部41内的导线51b和第一连接部51a，进一步对导线51b和第一连接部51a进行密封和绝缘保护。

在一些实施例中，第一限位部41连接第一构件22，可减少第一密封材料进入到第一凹部301，有利于第一密封材料固化形成第一限位部41。

在一些实施例中，电池模组100包括分隔件120，分隔件120设于第一构件22和第一限位部41之间，分隔件120连接第一构件22和第一限位部41，可隔离第一开口401a和第一凹部301，进一步减少第一密封材料进入到第一凹部301。可选的，分隔件120包括可被压缩的弹性件，比如泡棉，比如硅胶垫。

在一些实施例中，延伸部70包括第一延伸部71，第一延伸部71连接基部31背离第一构件22的一侧，第一延伸部71包括第二开口701a。导电组件51从第一开口401a、第一通孔311和第二开口701a引出。第一密封件61设于第一延伸部71和导电组件51之间的间隙。第一密封件61覆盖第一连接部51a和部分导线51b。可选的，部分第一连接部51a设于第一限位部41，部分第一连接部51a设于第一延伸部71，部分导线51b设于第一延伸部71，第二连接部51c和部分导线51b从第一延伸部71伸出。可选的，第一连接部51a设于第一限位部41，部分导线51b设于第一延伸部71，第二连接部51c和部分导线51b从第一延伸部71伸出。

在灌注第一密封材料前，第一通孔311与第二开口701a连通。在灌注第一密封材料后，第一密封件61填充第二开口701a，使第一通孔311不再与第二开口701a连通。

在灌注第一绝缘材料前，先灌注第一密封材料，使得第一开口401a不再连通第一通孔311，减少第一绝缘材料进入到第一限位部41和第一延伸部71。

在一些实施例中，限位部40包括第一限位部41，延伸部70包括第一延伸部71，在灌注第一密封材料前，第二开口701a、第一通孔311和第一开口401a相互连通。第一密封件61设于第二开口701a、第一通孔311和第一开口401a，使得第二开口701a、第一通孔311和第一开口401a不再连通。

在一些实施例中，沿第一方向X，第一限位部41的投影和第一延伸部71的投影重叠。第一限位部41和第一延伸部71可以为包围第一连接部51a和位于第一限位部41、第一通孔311和第一延伸部71内的导线51b的任意结构，例如圆柱结构、椭圆柱结构、正棱柱结构、异性柱体结构等，其中，正棱柱结构可以为三棱柱、四棱柱、五棱柱等。本申请以第一限位部41为四棱柱为例进行说明。

在一些实施例中，第一限位部41包括第一连接壁411、第二连接壁412、第三连接壁413和第四连接壁414，第一连接壁411和第二连接壁412沿第二方向Y排列，第三连接壁413和第四连接壁414沿第三方向Z排列。第一连接壁411连接第三连接壁413和第四连接壁414，第二连接壁412连接第三连接壁413和第四连接壁414，并形成第一限位部41。第一连接壁411、第二连接壁412、第三连接壁413和第四连接壁414连接基部31。

沿第一方向X相反的方向X'观察，第一连接壁411、第二连接壁412、第三连接壁413和第四连接壁414包围第一连接部51a和位于第一开口401a内的导线51b。

在一些实施例中，第一延伸部71包括第一延伸壁711、第二延伸壁712、第三延伸壁713和第四延伸壁714，第一延伸壁711和第二延伸壁712沿第二方向Y排列，第三延伸壁713和第四延伸壁714沿第三方向Z排列。第一延伸壁711连接第三延伸壁713和第四延伸壁714，第二延伸壁712连接第三延伸壁713和第四延伸壁714，并形成第一延伸部71。第一延伸壁711、第二延伸壁712、第三延伸壁713和第四延伸壁714连接基部31。

沿第一方向X相反的方向X'观察，第一延伸壁711、第二延伸壁712、第三延伸壁713和第四延伸壁714包围第一连接部51a和位于第二开口701a内的导线51b。

在一些实施例中，在注入第一密封材料时，首先将导电组件51拉直，使导电组件51大致垂直于第一构件22，然后将第一密封材料注入第一限位部41和第一延伸部71。第一密封材料固定形成第一密封件61。

电池模组100还包括第二绝缘件(图未示)，第二绝缘件被配置为通过第二绝缘材料设于第一限位部41和第一延伸部71后固化形成。第二绝缘件部分位于第一限位部41，部分位于第一延伸部71，部分位于第一通孔311。第二绝缘材料的粘度大于第一密封材料的粘度，有利于使加强导电组件51的防水。在第二绝缘材料固化形成第二绝缘件后，向第一延伸部71注入第一密封材料，第一密封材料固化形成第一密封件61。

在一些实施例中，限位部40包括第二限位部42，第二限位部42连接于基部31朝向第一构件22的一侧，第二限位部包括第三开口401b。通孔31a包括第二通孔312，第二通孔312沿第一方向X贯穿基部31。第一电连接件52从第三开口401b和第二通孔312引出。

在一些实施例中，密封件60包括第二密封件62，第二密封件62被配置为通过将第二密封材料设于第二限位部42后固化形成。第二密封件62设于第一电连接件52与第二限位部42之间的间隙。第二密封件62覆盖位于第二限位部42内的第一导电部521、电极端子212以及第一导电片223，进行密封和绝缘保护。

在一些实施例中，第二密封材料包括聚氨酯胶、环氧胶、硅胶中的一种。可选的，第二密封材料包括快干胶。

在一些实施例中，第二限位部42连接第一构件22，第二限位部42可分隔第三开口401b和第一凹部301，减少第二密封材料进入到第一凹部301。

在一些实施例中，在灌注第二密封材料前，第二通孔312与第三开口401b连通。在灌注第二密封材料后，第二密封件62填充第三开口401b，使第二通孔312不再与第三开口401b连通。

在一些实施例中，延伸部70包括第二延伸部72，第二延伸部72连接基部31背离第一构件22的一侧，第二延伸部72包括第四开口701b。第一电连接件52从第三开口401b、第二通孔312和第四开口701b引出。第二密封件62设于第二延伸部72和第一电连接件52之间的间隙。通过第二延伸部72对第一导电部521、电极端子212以及第一导电片223进行密封和绝缘保护。第二密封件62覆盖位于第二延伸部72内的第一导电部521、电极端子212以及第一导电片223，以进一步进行密封和绝缘保护。

在灌注第二密封材料前，第二通孔312与第四开口701b连通。在灌注第二密封材料后，第二密封件62填充第四开口701b，使第二通孔312不再与第四开口701b连通。

在灌注第一绝缘材料前，先灌注第二密封材料，使得第四开口701b不再连通第二通孔312，减少第一绝缘材料进入到第二限位部42和第二延伸部72。

在一些实施例中，限位部40包括第二限位部42，延伸部70包括第二延伸部72，在灌注第二密封材料前，第四开口701b、第二通孔312和第三开口401b相互连通。第二密封件62设于第四开口701b、第二通孔312和第三开口401b，使得第四开口701b、第二通孔312和第三开口401b不再连通。

在一些实施例中，沿第一方向X，第二限位部42的投影和第二延伸部72的投影重叠。第二限位部42和第二延伸部72可以为包围第一导电部521、电极端子212以及第一导电片223的任意结构，例如圆柱结构、椭圆柱结构、正棱柱结构、异性柱体结构等，其中，正棱柱结构可以为三棱柱、四棱柱、五棱柱等。

在一些实施例中，第二限位部42包括四个壁，第二限位部42与第一限位部41的结构基本相同，第二延伸部72包括四个壁，第一延伸部71和第二延伸部72的结构基本相同，在此不作赘述。

在一些实施例中，限位部40包括第三限位部43，第三限位部43连接于基部31朝向第一构件22的一侧，第三限位部包括第五开口401c。通孔31a包括第三通孔313。第二电连接件53从第五开口401c和第三通孔313引出。

在一些实施例中，密封件60包括第三密封件63，第三密封件63被配置为通过将第三密封材料设于第三限位部43后固化形成。第三密封件63设于第二电连接件53与第三限位部43之间的间隙。第三密封件63覆盖位于第三限位部43内的第二导电部531、电极端子212以及第一导电片223，进行密封和绝缘保护。

在一些实施例中，第三密封材料包括聚氨酯胶、环氧胶、硅胶中的一种。可选的，第三密封材料包括快干胶。

在一些实施例中，第三限位部43连接第一构件22，第三限位部43可隔离第五开口401c和第一凹部301，减少密封材料进入到第一凹部301。

在一些实施例中，在灌注第三密封材料前，第三通孔313与第五开口401c连通。在灌注第三密封材料后，第三密封件63填充第五开口401c，使第三通孔313不再与第五开口401c连通。

在一些实施例中，延伸部70包括第三延伸部73，第三延伸部73连接基部31背离第一构件22的一侧，第三延伸部73包括第六开口701c。第二电连接件53从第五开口401c、第三通孔313和第六开口701c引出。第三密封件63设于第三延伸部73和第二电连接件53之间的间隙。通过第三延伸部73对第二导电部531、电极端子212以及第一导电片223进行密封和绝缘保护。第三密封件63覆盖位于第三延伸部73内的第二导电部531、电极端子212以及第一导电片223，以进一步进行密封和绝缘保护。

在灌注第三密封材料前，第三通孔313与第六开口701c连通。在灌注第三密封材料后，第三密封件63填充第六开口701c，使第三通孔313不再与第六开口701c连通。

在灌注第一绝缘材料前，先灌注第三密封材料，使得第六开口701c不再连通第三通孔313，减少第一绝缘材料进入到第三限位部43和第三延伸部73。

在一些实施例中，限位部40包括第三限位部43，延伸部70包括第三延伸部73，在灌注第三密封材料前，第六开口701c、第三通孔313和第五开口401c相互连通。第三密封件63设于第六开口701c、第三通孔313和第五开口401c，使得第六开口701c、第三通孔313和第五开口401c不再连通。

在一些实施例中，沿第一方向X，第三限位部43的投影和第三延伸部73的投影重叠。第三限位部43和第三延伸部73可以为包围第二导电部531、电极端子212以及第一导电片223的任意结构，例如圆柱结构、椭圆柱结构、正棱柱结构、异性柱体结构等，其中，正棱柱结构可以为三棱柱、四棱柱、五棱柱等。

在一些实施例中，第三限位部43包括四个壁，第三限位部43与第一限位部41的结构基本相同，第三延伸部73包括四个壁，第三限位部43第一延伸部71和第三延伸部73的结构基本相同，在此不作赘述。

请参阅图1至图4、图18、图20以及图23至图25，在一些实施例中，电池模组100包括散热件90，散热件90位于第一电芯组件201和第二电芯组件202之间。散热件90设于第一电芯组件201和第二电芯组件202之间。可对第一电芯组件201和第二电芯组件202进行散热。

在一些实施例中，散热件90包括第四通孔901，在灌注第一绝缘材料前，第四通孔901和第一凹部301连通，第四通孔901被配置为向第一凹部301提供第一绝缘材料，以形成第一绝缘件80。散热件90包括第一散热通道90a，第一散热通道90a和外部连通。通过第一散热通道90a连通外部，可对电池模组100进行散热，并通过第四通孔901将第一绝缘件80设于电极端子212和第二构件30之间的间隙，加强对电极端子212的固定和散热，并可减少在电池模组100内设置其他的灌胶通道结构，减小对电池模组100结构的限制。

在一些实施例中，散热件90包括沿第三方向Z设置的散热前壁91和散热后壁92。沿第三方向Z，第一散热通道90a贯穿散热前壁91和散热后壁92。

在一些实施例中，电池模组100可以利用冷却介质，通过冷却介质从第一散热通道90a穿过以带走热量。可选的，冷却介质包括空气和液体。可选的，液体可以为来自外部环境的液体，例如雨。

以冷却介质为空气为例，在一些实施例中，电池模组100可以用于使用时处于静态的设备上，当电池模组100处于静态时，可以利用自然风或者外部风冷设备进行散热，比如风扇。可选的，电池模组100可以用于使用时处于动态的设备上，例如无人机、电动助力车等，由于设备移动时，空气流动速度更快，可以实现电池模组100的快速散热。

可以理解的是，根据电池模组100的移动方向，散热前壁91可以作为进风口，也可以作为出风口。当散热前壁91所在一侧可以作为进风口时，散热后壁92所在一侧作为出风口。当散热前壁91所在一侧可以作为出风口时，散热后壁92作为进风口。

在一些实施例中，散热件90包括沿第二方向Y排列的散热左壁93和散热右壁94，散热左壁93连接散热前壁91和散热后壁92，散热右壁94连接散热前壁91和散热后壁92。

在一些实施例中，主体部211a包括主体左壁2101、主体右壁2102、主体底壁2103和主体顶壁2104。其中一个第二密封部2116连接主体左壁2101，另一个第二密封部2116连接主体右壁2102，第一密封部2115连接主体顶壁2104。

在一些实施例中，沿第二方向Y，第一电芯组件201其中一个第二密封部2116和主体左壁2101沿第二方向Y排列，另一个第二密封部2116位于主体右壁2102和散热左壁93之间。通过将热量传导至散热左壁93，以对第一电芯组件201进行散热。

在一些实施例中，沿第二方向Y，第二电芯组件202其中一个第二密封部2116位于散热右壁94和主体左壁2101之间，主体右壁2102和另一个第二密封部2116沿第二方向Y排列和。通过将热量传导至散热右壁94，以对第二电芯组件202进行散热。

请参阅图16至图18以及图23，在一些实施例中，散热件90包括散热顶壁95和凸部96，散热顶壁95连接散热前壁91和散热后壁92，第四通孔901设于凸部96。沿第一方向X，凸部96自散热顶壁95伸出，第四通孔901沿第三方向Z贯穿凸部96。沿第一方向X，散热顶壁95和第一凹部301之间存在第一空间95a。第一绝缘材料可通过第一空间95a进入第一凹部301。当注入第一绝缘材料时，外部设备从第四通孔901伸入，第一空间95a可为外部设备提供空间，便于外部设备伸入，降低外部设备损伤第一凹部301内的元件的风险。

请参阅图16至图25，在一些实施例中，凸部96位于第一凹部301外，减小凸部96占用第一凹部301，减小外部设备伸入第一凹部301的长度，进一步降低外部设备损伤第一凹部301内的元件的风险。

在一些实施例中，在第三方向Z上，散热件90的长度大于多个电芯21堆叠的长度，散热件90的两端伸出电芯组件20，有利于设置凸部96，使得凸部96位于第一凹部301外。

在一些实施例中，沿第二方向Y，凸部96位于第一电芯组件201的第一密封部2115和第二电芯组件202的第一密封部2115之间，沿第三方向Z，凸部96的投影与第一密封部2115的投影相离，可降低外部设备从第四通孔901伸入损伤第一密封部2115的风险。

在一些实施例中，沿第二方向Y，沿第一方向X，凸部96超出主体部211a，降低凸部96对主体部211a散热的影响，有利于散热。

在一些实施例中，散热件90包括两个凸部96，两个凸部96沿第三方向Z间隔设于散热顶壁95，可通过设于两个凸部96上的第四通孔901同时注入第一绝缘材料，有利于提升灌胶效率。

沿第三方向Z，位于最外侧两个电芯21之间的电芯21占用的距离小于两个凸部96之间的距离，可增加两个凸部96之间的距离，进而增加外部设备之间的距离，降低因外部设备之间的距离近对灌胶效率的影响。

在一些实施例中，第四通孔901位于第一凹部301外，便于外部设备穿过第四通孔901进入到第一凹部301内。

在一些实施例中，第四通孔901内设有第一绝缘件80，通过第一绝缘件80可对第四通孔901进行密封，减少灰尘等杂质通过第四通孔901进入到第一凹部301。

在一些实施例中，沿第三方向Z，第四通孔901的投影与第一密封部2115的投影相离，可降低外部设备从第四通孔901伸入损伤第一密封部2115的风险。

在一些实施例中，沿第二方向Y，凸部96位于第一组电芯201的第一密封部2115和第二组电芯202的第一密封部2115之间，沿第三方向Z，凸部96的投影与第一组电芯201的投影相离，凸部96的投影与第二组电芯202的第一密封部2115的投影相离，可降低外部设备从第四通孔901伸入损伤第一密封部2115的风险。

在一些实施例中，第四通孔901和第一散热通道90a相离，减少第四通孔901和第一散热通道90a干涉，便于外部设备从第四通孔901伸入到第一凹部301内。

在一些实施例中，散热件90包括散热底壁97，散热底壁97和散热顶壁95沿第一方向X排列。

请参阅图3至图7、图29和图30，在一些实施例中，电池模组100包括导热件130。导热件130包括第一部分130a和第二部分130b。沿第三方向Z，主体部211a包括主体前壁2105和主体后壁2106，第一部分130a连接主体前壁2105或主体后壁2106，第二部分130b连接第一部分130a。沿第二方向Y，第二部分130b设于主体右壁2102和散热左壁93之间。主体前壁2105或主体后壁2106的热量通过第二部分130b传导至散热左壁93，并通过第一散热通道90a进行散热。

在一些实施例中，第二部分130b接触连接散热左壁93，有利于散热。

在一些实施例中，电池模组100包括第一导热胶(图未示)，第二部分130b通过第一导热胶连接散热左壁93，进一步有利于散热。

在一些实施例中，导热件130包括第一部分130a和两个第二部分130b，两个第二部分130b沿第二方向Y连接第一部分130a的两侧。第一部分130a连接主体前壁2105或主体后壁2106。沿第二方向Y，其中一个第二部分130b和主体左壁2101沿第二方向Y排列，另一个第二部分130b设于主体右壁2102和散热左壁93之间，进一步有利于散热。

在一些实施例中，导热件130包括第三部分130c，第三部分130c连接第一部分130a。第二部分130b和主体底壁2103沿第一方向X排列，主体前壁2105或主体后壁2106的热量通过第三部分130c散热。

在一些实施例中，沿第三方向Z，每个主体部211a的两侧均设有导热件130。两个导热件130其中一个的第一部分130a连接主体前壁2105，另一个导热件130的第一部分130a连接主体后壁2106，可对每个主体部211a的主体前壁2105和主体后壁2106进行散热，有利于提升散热效率。

在一些实施例中，电池模组100包括第二导热胶100b，第一部分130a通过第二导热胶100b连接主体前壁2105和主体后壁2106，有利于散热。

在一些实施例中，电池模组100包括第三导热胶(图未示)，第三部分130c通过第三导热胶连接主体底壁2103，有利于散热。

在一些实施例中，电池模组100包括绝缘体100c，绝缘体100c设于第三部分130c和主体底壁2103。

在一些实施例中，沿第二方向Y观察，在第三方向Z上，位于同一主体部211a两侧的导热件130的两个第二部分130b之间具有第三间隙1301，降低两个第二部分130b堆叠的可能，可提升第二部分130b的平整度，有利于连接散热左壁93，保证散热面积，便于组装，有利于生产。

在一些实施例中，沿第一方向X察，在第三方向Z上，位于同一主体部211a两侧的导热件130的两个第三部分130c之间具有第四间隙1302，降低两个第三部分130c堆叠的可能，可提升第三部分130c的平整度，保证散热面积，便于组装，有利于生产。

请参阅图6和图7，在一些实施例中，当电芯21未连接导热件130时，导热件130的第二部分130b被配置为向远离第一部分130a的方向设置，使得第二部分130b相对第一部分130a倾斜设置，第二部分130b与第一部分130a的夹角呈钝角α设置。当将电芯21放置于导热件130，可降低第二部分130b划伤电芯壳体211的风险，便于安装电芯21。

请参阅图32，本申请一实施例中提供一种上述电池模组的制造方法，包括以下步骤：

步骤1：将电芯组件20、第二构件30、限位部40和导电组件50连接；

步骤2：从通孔31a向限位部40注入密封材料，密封材料固化形成密封件60。

请参阅图1至图3，在一些实施例中，步骤1具体包括将第二构件30的凹部开口301a朝向电芯组件20，将电芯组件20的电极端子212的部分设于第一凹部301内，将限位部40连接基部31朝向电芯壳体211的一侧，将导电组件50连接电芯组件20，并从限位部40和通孔31a引出。请参阅图1至图3，在一些实施例中，步骤2具体包括通过外部设备从通孔31a向限位部40注入密封材料，密封材料固化形成密封件60。

请参阅图26至图31，本申请另一实施例中提供一种包括上述任意一实施例中的电池模组100的电池组200，电池组200包括外壳10和顶盖16。顶盖16连接外壳10并形成收容空间，电池模组100位于收容空间内。

请参阅图28，在一些实施例中，外壳10包括外壳前壁11、外壳后壁12、外壳左壁13、外壳右壁14和外壳底壁15。外壳左壁13和外壳右壁14沿第二方向Y排列，外壳前壁11和外壳后壁12沿第三方向Z排列。第一方向X、第二方向Y和第三方向Z两两垂直。外壳前壁11连接外壳左壁13和外壳右壁14，外壳后壁12连接外壳左壁13和外壳右壁14，外壳底壁15连接外壳前壁11、外壳后壁12、外壳左壁13和外壳右壁14，形成容纳空间。可选的，电芯组件20、第二构件30、限位部40、导电组件50的部分和密封件60均容纳于容纳空间内。

在一些实施例中，沿第一方向X，第二构件30不超出外壳前壁11、外壳后壁12、外壳左壁13、外壳右壁14中的任何一个。

在一些实施例中，外壳10包括支架17，支架17连接外壳前壁11、外壳后壁12、外壳左壁13和外壳右壁14。支架17和顶盖16沿第一方向X排列，顶盖16连接支架17。

在一些实施例中，外壳前壁11、外壳后壁12、外壳左壁13、外壳右壁14、外壳底壁15和顶盖16中的至少一个包括导热材料，可提升散热性能。可选的，外壳前壁11、外壳后壁12、外壳左壁13、外壳右壁14、外壳底壁15和顶盖16均包括金属导热材料和导热的绝缘材料，绝缘材料可覆盖在金属导热材料外表面。可选的，金属导热材料包括铝。

请参阅图28和图29，在一些实施例中，外壳前壁11、外壳后壁12、外壳左壁13、外壳右壁14、外壳底壁15和顶盖16中的至少一个设有散热片，进一步提升散热性能。

可选的，沿第二方向Y，外壳左壁13背离外壳右壁14的一侧设有第一散热片131，外壳右壁14背离外壳左壁13的一侧设有第二散热片141。可选的，顶盖16设有第三散热片161。

在一些实施例中，外壳10包括外壳通孔101，外壳通孔101包括第一外壳通孔10a和第二外壳通孔10b。第一外壳通孔10a贯穿外壳前壁11，第二外壳通孔10b贯穿外壳后壁12。第一散热通道90a连通第一外壳通孔10a和第二外壳通孔10b，第一散热通道90a通过第一外壳通孔10a和第二外壳通孔10b和外部连通。

可以理解的是，根据电池模组100的移动方向，第一外壳通孔10a可以作为进风口，也可以作为出风口。当第一外壳通孔10a可以作为进风口时，第二外壳通孔10b作为出风口。当第一外壳通孔10a可以作为出风口时，第二外壳通孔10b作为进风口。

请参阅图26至图28，在一些实施例中，散热前壁91连接外壳前壁11，散热后壁92连接外壳后壁12。

在一些实施例中，电池组200还包括第一固定件210，外壳前壁11设有第一凹部开口111，散热前壁91设有第二凹部开口911，第一固定件210穿过第一凹部开口111，并连接第二凹部开口911，将散热前壁91固定连接外壳前壁11。可选的，第一固定件210包括螺丝。

在一些实施例中，电池模组100还包括第二固定件(图未示)，外壳后壁12设有第三凹部开口121，散热后壁92设有第四凹部开口921，第二固定件穿过第三凹部开口121，并连接第四凹部开口921，将散热后壁92固定连接外壳后壁12。可选的，第二固定件包括螺丝。

请参阅图25至图28，在一些实施例中，散热件90包括散热凸部90b，散热凸部90b设于第一散热通道90a内，散热凸部90b沿第三方向Z延伸设置。沿第三方向Z，散热凸部90b的其中一个端面与散热前壁91共面设置，另一个端面与散热后壁92共面设置。第二凹部开口911设于其中一个端面，第四凹部开口921设于另一个端面，第二凹部开口911和第四凹部开口921沿第三方向Z排列。可选的，散热凸部90b设于散热左壁93朝向散热右壁94的一侧表面。可选的，散热凸部90b设于散热右壁94朝向散热左壁93的一侧表面。可选的，散热左壁93和散热右壁94朝向对方的表面均设有散热凸部90b。

在一些实施例中，电池模组100还包括第四密封件(图未示)，第四密封件设于外壳前壁11和散热前壁91之间，第四密封件连接外壳前壁11和散热前壁91，可增加外壳前壁11和散热前壁91之间的密封性。可选的，第四密封件粘接于外壳前壁11和散热前壁91。可选的，第四密封件包括泡棉。可选的，第四密封件包括密封胶。

在一些实施例中，电池模组100还包括第五密封件(图未示)，第五密封件设于外壳后壁12和散热后壁92之间，第五密封件连接外壳后壁12和散热后壁92，可增加外壳后壁12和散热后壁92之间的密封性。可选的，第五密封件粘接于外壳后壁12和散热后壁92。可选的，第五密封件包括泡棉。可选的，第五密封件包括密封胶。

在一些实施例中，外壳前壁11设有第一固定孔112，第一固定孔112贯穿外壳前壁11。第一固定孔112和第四通孔901连通。在第一绝缘件80设于第一凹部301后，第四通孔901可用于排出电池模组100内的气体，实现电池模组100内外压力平衡，提升电池组200的安全性。在一些实施例中，电池组200还包括第一紧固件100a，第一紧固件100a设于第一固定孔112和第四通孔901，可封闭第四通孔901，减少灰尘等杂质通过第四通孔901进入到第一空间95a，并且还起到将散热件90连接外壳前壁11的作用。可选的，第一紧固件100a包括螺丝。

在一些实施例中，第四通孔901与第一绝缘件80相离，便于第一紧固件100a连接第四通孔901。

可以理解的是，当需要进行排气时，可以将第一紧固件100a拆除，在排气完成后，可将第一紧固件100a设于第一固定孔112和第四通孔901，继续封闭第四通孔901，减少灰尘等杂质进入电池模组100内。

在一些实施例中，电池组200包括密封件，密封件设于第四通孔901，减少灰尘等杂质通过第四通孔901进入到第一凹部301。可选的，密封件包括密封胶。

在一些实施例中，电池组200包括防水透气阀(未图示)，防水透气阀设封闭第一固定孔112，防水透气阀可防止外部的杂质进入第一空间，可用于排出电池组200内的气体。

请参阅图28至图30，在一些实施例中，当电池模组100设于收容空间内，位于两个导热件130同一侧的两个第二部分130b位于外壳左壁13和主体左壁2101之间，两个第二部分130b连接外壳左壁13，位于两个导热件130同一侧的两个第二部分130b位于主体右壁2102和散热左壁93之间，两个第二部分130b连接散热左壁93。位于两个导热件130同一侧的两个第三部分130c位于外壳底壁15和主体底壁2103之间，两个第三部分130c连接外壳底壁15。第二部分130b连接外壳左壁13和散热左壁93，第三部分130c连接外壳底壁15，第二部分130b和第三部分130c均可传导主体部211a的热量，进一步提升散热效率。

请参阅图28至图30，在一些实施例中，导热件130的两个第二部分130b被配置为向远离第一部分130a的方向设置，使得两个第二部分130b呈扩口状。当电芯组件20、散热件90和导热件130安装到外壳10内时，外壳左壁13和散热左壁93可挤压倾斜设置的第二部分130b，使得第二部分130b靠近第一部分130a，并与外壳左壁13的表面大致平行。可选的，组装完成后，第二部分130b垂直于第一部分130a。不仅可降低划伤电芯壳体211的风险，便于安装电芯21，而且可减小预留安装电芯21的空间，有利于减小导热件130的尺寸，进而减小导热件130占用的空间，提升空间利用率。

请参阅图6，在一些实施例中，组装前，第二部分130b相对第一部分130a翻折的第一角度A，满足3°≤A≤20°，A可以为3°、4°、5°、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°、20°中的任意一个。

请参阅图31，在一些实施例中，电池组200包括第二电路板220。第二连接部51c连接第二电路板220，可将采集的信息传递至第二电路板220。

可选的，第二电路板220包括BMS组件(Battery Management System)，BMS组件包括多个电子元器件，多个电子元器件可实现对电芯21的控制、保护、通讯、电量计算、信号传输、电能传输等功能。

可选的，第二电路板220包括柔性电路板(FPC，Flexible Printed Circuit)。可选的，第二电路板220包括印刷线路板(PCB，Printed Circuit Board)，第二电路板220上设置有多条导线(未图示)。

请参阅图28至图30，在一些实施例中，电池组200包括第一弹性件230。电芯21包括第一电芯21a、第二电芯21b和第三电芯21c，沿第三方向Z，第一电芯21a和第二电芯21b位于最外侧第三电芯21c位于第一电芯21a和第二电芯21b之间。第一弹性件230设于外壳前壁11和连接第一电芯21a的第一部分130a之间，可为电芯21提供膨胀空间，并且可减少连接第一电芯21a的第一部分130a通过外壳前壁11的散热量，可降低多个电芯21之间的温差，有利于提升电池组200的性能。

在一些实施例中，第一弹性件230设于外壳后壁12和连接第二电芯21b的第一部分130a之间，可为电芯21提供膨胀空间，并且可减少连接第二电芯21b的第一部分130a通过外壳后壁12的散热量，可降低多个电芯21之间的温差，进一步有利于提升电池组200的性能。可选的，第一弹性件230包括泡棉。

请参阅图3，在一些实施例中，电池组200包括第二弹性件240，第二弹性件240设于相邻的第一部分130a之间，可为电芯21提供膨胀空间。可选的，第二弹性件240包括泡棉。

请参阅图1、图6和图11至图15，上述电池组200在安装时，将电芯21连接导热件130，以此将多个电芯21堆叠设置，形成第一电芯组件201和第二电芯组件202，安装第二构件30和散热件90。

将导电组件51拉直，将第一密封材料设于第一限位部41和第一延伸部71，形成第一密封件61。将第二密封材料设于第二限位部42和第二延伸部72，形成第二密封件62。将第三密封材料设于第三限位部43和第三延伸部73，形成第三密封件63，通过第一密封件61、第二密封件62和第三密封件63封闭第二构件30，然后将电池模组100倒置(如图19所示)，从第四通孔901向第一凹部301注入第一绝缘材料，第一绝缘材料固化后形成第一绝缘件80，安装顶盖16，完成电池组200的组装。

请参阅图33，本申请还提供一种采用上述电池组200的用电设备300。在一实施方式中，本申请的用电设备300可以是，但不限于电子设备、无人机、备用电源、电动汽车、电动摩托车、电动助力自行车、电动工具、家庭用大型蓄电池模组等。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。

Claims (24)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

电芯组件，所述电芯组件包括第一构件和多个电芯，每个所述电芯包括电芯壳体和电极端子，所述电极端子从所述电芯壳体引出，所述第一构件包括多个第一构件开口，所述电极端子穿过所述第一构件开口，所述第一构件和电芯壳体沿第一方向排列；

第二构件，所述第二构件的外表面设有绝缘材料，所述第二构件包括基部，所述基部设于所述第一构件远离所述电芯壳体的一侧，所述第二构件包括通孔，沿所述第一方向，所述通孔贯穿所述基部；

限位部，所述限位部连接于所述基部朝向所述电芯壳体的一侧，所述限位部包括开口；

导电组件，所述导电组件连接所述电芯组件，所述导电组件的部分设于所述限位部，所述导电组件从所述开口和所述通孔引出；

密封件，所述密封件设于所述导电组件和所述限位部之间的间隙。

2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述通孔被配置为向所述限位部提供密封材料，以形成所述密封件。

3.如权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组包括延伸部，所述延伸部连接所述基部背离所述电芯壳体的一侧，所述延伸部包括延伸部开口；

所述导电组件从所述开口、所述通孔和所述延伸部开口引出；

所述密封件至少部分设于所述导电组件和所述延伸部之间的间隙。

4.如权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述限位部包括第一限位部，所述第一限位部包括第一开口；

所述通孔包括第一通孔；

所述导电组件连接所述第一构件，并从所述第一开口和所述第一通孔引出。

5.如权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述密封件包括第一密封件，所述第一密封件至少部分设于所述导电组件和第一限位部之间的间隙。

6.如权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述导电组件包括第一连接部和导线，所述第一连接部连接所述第一构件，所述导线连接所述第一连接部并从所述第一开口和所述第一通孔伸出；

所述第一密封件至少部分覆盖所述第一连接部与所述第一构件的连接处。

7.如权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述延伸部包括第一延伸部，所述第一延伸部包括第二开口，所述导电组件从所述第一开口、所述第一通孔和所述第二开口引出；

所述第一密封件至少部分设于所述第一延伸部和所述导电组件之间的间隙。

8.如权利要求5至7任意一项所述的电池模组，其特征在于，第一密封件被配置为第一密封材料固化形成。

9.如权利要求7所述的电池模组，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一限位部的投影和所述第一延伸部的投影重叠。

10.如权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括第二绝缘件，所述第二绝缘件被配置为通过将第二绝缘材料设于第一限位部和所述第一延伸部后固化形成；

所述第二绝缘件的部分位于第一限位部，部分位于第一延伸部，部分位于所述第一通孔，所述第一密封件位于所述第一延伸部；

所述第二绝缘材料的粘度大于所述第一密封材料的粘度。

11.如权利要求3至10任意一项所述的电池模组，其特征在于，沿与所述第一方向相反的方向观察，所述通孔位于所述限位部围合形成的空间内。

12.如权利要求3至11任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述第一构件包括第一电路板，所述第一电路板设有第一导电片，相邻的所述电极端子穿过所述第一构件开口并堆叠连接所述第一导电片。

13.如权利要求12所述的电池模组，其特征在于，所述导电组件包括第一电连接件，所述限位部包括第二限位部，所述密封件包括第二密封件；

其中一个所述电极端子的部分、其中一个第一导电片的部分和第一电连接件的部分设于所述第二限位部；

所述第二密封件覆盖所述电极端子的部分、所述第一导电片的部分和所述第一电连接件的部分。

14.如权利要求3至13任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述第二构件包括四个第一侧壁，所述四个第一侧壁连接所述基部并形成第一凹部，所述电极端子的至少部分位于所述第一凹部；

所述电池模组还包括第一绝缘件，所述第一绝缘件的至少部分设于所述电极端子和第二构件之间的间隙。

15.如权利要求14所述的电池模组，其特征在于，所述第一绝缘件被配置为向所述第一凹部提供第一绝缘材料，以形成所述第一绝缘件，所述第一绝缘件覆盖所述电极端子的至少部分。

16.如权利要求14所述的电池模组，其特征在于，所述第二构件包括连接凸部，所述连接凸部连接所述第一构件；

所述第一构件和所述基部之间形成第一间隙，所述第一绝缘件设于所述第一间隙。

17.如权利要求14所述的电池模组，其特征在于，每个所述电芯包括电极组件，所述电芯壳体包括主体部和密封部，所述电极组件设于所述主体部；

所述密封部包括第一密封部，所述电极端子连接所述电极组件，并从所述第一密封部引出，每个所述第一密封部至少部分位于所述第一凹部；

所述第一绝缘件覆盖每个所述第一密封部的至少部分。

18.如权利要求14所述的电池模组，其特征在于，所述第一凹部和所述限位部分隔设置。

19.如权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括分隔件，所述分隔件位于所述第一构件和第一限位部之间。

20.如权利要求3至19任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述限位部、延伸部和所述基部一体成型。

21.如权利要求1至20任意一项所述的电池模组，其特征在于，所述导电组件被配置为传输所述电芯组件的电信号信息和/或传输所述电芯组件的功率。

22.一种电池组，其特征在于，包括如权利要求1至21任意一项所述的电池模组，所述电池组包括外壳和顶盖，所述外壳和顶盖形成收容空间，所述电池模组位于所述收容空间内。

23.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求22所述的电池组。

24.一种如权利要求1至21任意一项所述的电池模组的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将电芯组件、第二构件、限位部和导电组件连接；

从通孔向限位部注入密封材料，密封材料固化形成密封件。