CN116741562B - 模组开关以及座椅调节模组 - Google Patents

模组开关以及座椅调节模组 Download PDF

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Abstract

本发明属于汽车座椅调节模组开关技术领域,具体涉及模组开关以及座椅调节模组,其中的模组开关包括:端子盒,内部设置有触片固定位、限位结构;滑动二向片,可滑动地设置于所述限位结构内,所述滑动二向片设置为平板结构;开关拨动杆,可转动地设置于所述端子盒内,且所述开关拨动杆的端部与所述滑动二向片抵接;动作弹片组件,设置于所述滑动二向片的滑动路径两端;触片组件,设置于所述端子盒的所述触片固定位,所述触片组件包括动触片、静触片;面盖,与所述端子盒为卡扣连接。本发明的滑动二向片的生产和安装难度降低,并且通过限位结构减少滑动二向片卡在动作弹片组件的几率,从而降低故障风险延长模组开关的使用寿命。

Description

模组开关以及座椅调节模组
技术领域
本发明属于汽车座椅调节模组开关技术领域,具体涉及模组开关以及座椅调节模组。
背景技术
汽车座椅的活动调节主要通过位于座椅一侧的模组开关完成,模组开关内设有开关拨动杆,但现有汽车座椅调节或腰托拨动开关缺少限位结构,使得开关拨动杆可以过行程拨动,可能导致滑动二向片卡在动作弹片组件内,造成动作弹片组件损坏,因此,现有的模组开关存在开关拨动杆过行程拨动导致故障风险高的问题。以及,现有模组开关的端子盒与面盖之间连接不紧密导致静电和外界异物容易进入模组开关内部与动作弹片组件或触片组件接触,导致模组开关出现通断异常。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供模组开关以及座椅调节模组,以解决现有技术的问题。
本发明其中一方案提供了一种模组开关,包括:
端子盒,内部设置有触片固定位、限位结构;
滑动二向片,可滑动地设置于所述限位结构内,所述滑动二向片设置为平板结构;
开关拨动杆,可转动地设置于所述端子盒内,且所述开关拨动杆的端部与所述滑动二向片抵接;
动作弹片组件,设置于所述滑动二向片的滑动路径两端;
触片组件,设置于所述端子盒的所述触片固定位,所述触片组件包括动触片、静触片;所述动触片和所述静触片分别设置于所述动作弹片组件两侧;
面盖,与所述端子盒为卡扣连接。
在本方案中,由所述开关拨动杆的摆动部带动所述滑动二向片与动作弹片组件接触,所述动作弹片组件发生形变,从而实现模组开关的控制功能;其中所述滑动二向片设置为平板结构且通过限位结构进行限位安装,使得所述滑动二向片的生产和安装难度降低,并且通过限位结构减少所述滑动二向片卡在动作弹片组件的几率,从而降低故障风险延长模组开关的使用寿命。
在本发明其中一个优选方案中,所述端子盒内设置有第一加强筋,所述第一加强筋位于所述限位结构两端;所述面盖内设置有第二加强筋;所述第一加强筋与所述第二加强筋的位置相对应,且第一加强筋与所述第二加强筋抵接形成屏蔽块;所述屏蔽块位于所述开关拨动杆两侧。
在本方案中,通过所述第一加强筋和所述第二加强筋加强所述端子盒或所述面盖的结构强度,第一加强筋与所述第二加强筋抵接形成屏蔽块,所述屏蔽块设置于所述开关拨动杆两侧,从而将所述开关拨动杆围成相对独立的空腔,即使外界异物从面盖上设置的供开关拨动杆移动的通孔进入,也会被先容置在所述屏蔽块围成的空腔内,减少外界异物与动作弹片组件或触片组件接触的概率,降低外界异物导致模组开关失效的概率,使得开关模组具有更好的使用稳定性。
在本发明其中一个优选方案中,所述开关拨动杆包括杆体以及连接在所述杆体末端的摆动部,所述杆体远离所述摆动部的一端设置有镶嵌接口;所述摆动部设置有连接轴,且所述摆动部通过连接轴与所述端子盒的内设置的固定片可转动连接。
在本方案中,通过拨动所述开关拨动杆,所述开关拨动杆的摆动部带动所述滑动二向片与动作弹片组件接触,所述动作弹片组件发生形变,从而改变所述动作弹性组件与触片组件的接触状态,从而实现不同的开关调整。
在本发明其中一个优选方案中,所述滑动二向片设置为平板结构,所述滑动二向片中部与所述摆动部的接触位置设有中间加强筋;所述滑动二向片与所述动作弹片组件的接触侧边设置为弧面。
在本方案中,将所述滑动二向片设置为平板结构后,使得滑动二向片的生产工艺更简单,成本更低,组装方便,提高生产效率;以及所述中间加强筋结合所述端子盒的限位结构实现对滑动二向片的限位功能,同时能加强滑动二向片的整体强度;所述滑动二向片与所述动作弹片组件的接触侧边倒圆角设置为弧面,增加滑动二向片与动作弹片组件的接触面积,减少动作弹片组件中的动作弹片断裂几率。
在本发明其中一个优选方案中,述端子盒底部设置有滑动槽,所述滑动二向片可滑动地设置于所述滑动槽上;所述滑动槽与所述滑动二向片的接触面为抛光面或所述滑动槽的接触面上设置有润滑涂层。
在本方案中,所述滑动槽与所述滑动二向片的接触面为抛光面或所述滑动槽的接触面上设置有润滑涂层,便于减少所述滑动槽与所述滑动二向片之间的摩擦力,并降低外界异物对所述滑动二向片的滑动过程的影响,便于所述滑动二向片的滑动,提升使用体验和耐用性。
在本发明其中一个优选方案中,所述端子盒的开口上设置有公止口,所述面盖的开口上设置有母止口,所述母止口与所述公止口卡合。
在本方案中,通过所述母止口与所述公止口卡合的方式可以增强所述端子盒与所述面盖连接处的密闭性性,实现防静电,也减少异物从外部进入模组内部的机会,降低静电和外界异物导致所述动作弹片组件失效的概率,使得开关模组具有更好的使用稳定性。
在本发明其中一个优选方案中,所述动作弹片组件包括弹性安装片、插针;所述弹性安装片中心设置有容置孔以及向所述容置孔延伸的动作弹片,所述动作弹片设置为拱形,且所述动作弹片的前端设置有定位边;所述弹性安装片还设置有开关触片;
所述插针包括安装部、针脚,所述安装部设置为U型且所述针脚连接于U型的底部,所述安装部的两侧壁均设置有卡位结构,所述卡位结构为三角形,且所述卡位结构的底部设置有定位槽;
所述安装部一侧壁的定位槽与所述动作弹片的定位边卡接,所述安装部另一侧壁的定位槽与所述容置孔的孔沿卡接,所述插针与所述弹性安装片弹性卡接。
在本方案中,通过将所述动作弹片的前端设置为直线的定位边,令所述动作弹片与所述插针的所述卡位结构的扣合更紧,不易松脱,降低所述动作弹片组件失效的概率,使得开关模组具有更好的稳定性。
以及,在所述卡位结构为三角形的前提下,在所述卡位结构的底部设置定位槽,可以将所述动作弹片的定位边卡合进所述定位槽内,使得所述卡位结构具有更好的防脱性,降低所述动作弹片组件失效的概率。
在本发明其中一个优选方案中,所述动触片、所述静触片均设置有连接触点,所述连接触点设置于所述动触片、所述静触片朝向所述动作弹片组件的一侧,所述连接触点的表面设置为向外凸起的圆弧。
在本方案中,通过将所述连接触点设置为向外凸起的圆弧,使得所述连接触点与所述开关触片的接触方式由原先的面-面接触变成了面-弧接触,减少了接触面积,降低所述连接触点或所述开关触片的接触端发生烧蚀和电弧几率,避免所述连接触点的接触面受损失效,使得开关模组具有较长的使用寿命。
在本发明其中一个优选方案中,所述连接触点的接触面设置有网状花纹,所述网状花纹的深度为0.1-0.15mm。
在本方案中,通过在所述连接触点的接触面设置网状花纹,降低所述连接触点在与所述开关触片连接时出现烧蚀和电弧的几率,避免所述连接触点的接触面受损失效,使得开关模组具有较长的使用寿命。
在本发明其中一个优选方案还指出了一种座椅调节模组,包括上述多个方案中任意一个所述的模组开关。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1表示本发明的模组开关的结构爆炸示意图;
图2表示本发明的端子盒的与其他部件的安装示意图;
图3表示本发明的端子盒的结构示意图;
图4表示本发明的滑动二向片的结构示意图;
图5表示本发明的开关拨动杆的结构示意图;
图6表示本发明的弹性安装片的结构示意图;
图7表示本发明的插针的结构示意图;
图8表示本发明的触片的结构示意图;
图9表示本发明的面盖的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参照图1-图9,本发明其中一实施例提供了一种模组开关,包括:
端子盒100,内部设置有触片固定位110、限位结构120;
滑动二向片200,可滑动地设置于所述限位结构120内,所述滑动二向片200设置为平板结构;
开关拨动杆300,可转动地设置于所述端子盒100内,且所述开关拨动杆300的端部与所述滑动二向片200抵接
动作弹片组件400,设置于所述滑动二向片200的滑动路径两端;
触片组件500,设置于所述端子盒100的所述触片固定位110,所述触片组件500包括动触片510、静触片520;所述动触片510和所述静触片520分别设置于所述动作弹片组件400两侧;
面盖600,与所述端子盒100卡扣连接。
在本实施例中,由所述开关拨动杆300的摆动部320带动所述滑动二向片200与动作弹片组件400接触,所述动作弹片组件400发生形变,从而实现模组开关的控制功能;其中所述滑动二向片200设置为平板结构且通过限位结构120进行限位安装,使得所述滑动二向片200的生产和安装难度降低,并且通过限位结构120减少所述滑动二向片200卡在动作弹片组件400的几率,从而降低故障风险延长模组开关的使用寿命。
请参照图1-图2、图9,在本发明其中一个优选实施例中,所述端子盒100内设置有第一加强筋130,所述第一加强筋130位于所述限位结构120两端;所述面盖600内设置有第二加强筋610;所述第一加强筋130与所述第二加强筋610的位置相对应,且第一加强筋130与所述第二加强筋610抵接形成屏蔽块;所述屏蔽块位于所述开关拨动杆300两侧。
在本实施例中,通过所述第一加强筋130和所述第二加强筋610加强所述端子盒100或所述面盖600的结构强度,第一加强筋130与所述第二加强筋610抵接形成屏蔽块,所述屏蔽块设置于所述开关拨动杆300两侧,从而将所述开关拨动杆300围成相对独立的空腔,即使外界异物从面盖600上设置的供开关拨动杆300移动的通孔进入,也会被先容置在所述屏蔽块围成的空腔内,减少外界异物与动作弹片组件400或触片组件500接触的概率,降低外界异物导致模组开关失效的概率,使得开关模组具有更好的使用稳定性。
请参照图5,在本发明其中一个优选实施例中,所述开关拨动杆300包括杆体310以及连接在所述杆体310末端的摆动部320,所述杆体310远离所述摆动部320的一端设置有镶嵌接口;所述摆动部320设置有连接轴,且所述摆动部320通过连接轴与所述端子盒100的内设置的固定片可转动连接。
在本实施例中,通过拨动所述开关拨动杆300,所述开关拨动杆300的摆动部320带动所述滑动二向片200与动作弹片组件400接触,所述动作弹片组件400发生形变,从而改变所述动作弹性组件与触片组件500的接触状态,从而实现不同的开关调整。
在本实施例的其中一个应用场景中,所述摆动部320一侧还设置有限位块330,所述限位块330长于所述摆动部320,所述限位块330用于防止所述摆动部过行程摆动。
在本发明其中一个优选实施例中,所述滑动二向片200设置为平板结构,所述滑动二向片200中部与所述摆动部320的接触位置设有中间加强筋210;所述滑动二向片200与所述动作弹片组件400的接触侧边220设置为弧面。
在本实施例中,将所述滑动二向片200设置为平板结构后,使得滑动二向片200的生产工艺更简单,成本更低,组装方便,提高生产效率;以及所述中间加强筋210结合所述端子盒100的限位结构120实现对滑动二向片200的限位功能,同时能加强滑动二向片200的整体强度;所述滑动二向片200与所述动作弹片组件400的接触侧边220倒圆角设置为弧面,增加滑动二向片200与动作弹片组件400的接触面积,减少动作弹片组件400中的动作弹片412断裂几率。
在本实施例的其中一个应用场景中,所述滑动二向片200制造材料选用PPS,由PPS制造的所述滑动二向片200的负载变形温度为260℃,使得所述所述滑动二向片200的耐温更高,避免由于所述滑动二向片200与动作弹性组件接触的部分受热融化变形影响所述模组开关的稳定运行。
在本发明其中一个优选实施例中,述端子盒100底部设置有滑动槽140,所述滑动二向片200可滑动地设置于所述滑动槽140上;所述滑动槽140与所述滑动二向片200的接触面为抛光面或所述滑动槽140的接触面上设置有润滑涂层。
在本实施例中,所述滑动槽140与所述滑动二向片200的接触面为抛光面或所述滑动槽140的接触面上设置有润滑涂层,便于减少所述滑动槽140与所述滑动二向片200之间的摩擦力,并降低外界异物对所述滑动二向片200的滑动过程的影响,便于所述滑动二向片200的滑动,提升使用体验和耐用性。
在本发明其中一个优选实施例中,所述端子盒100的开口上设置有公止口,所述面盖600的开口上设置有母止口,所述母止口与所述公止口卡合。
在本实施例中,通过所述母止口与所述公止口卡合的方式可以增强所述端子盒100与所述面盖600连接处的密闭性性,实现防静电,也减少异物从外部进入模组内部的机会,降低静电和外界异物导致所述动作弹片组件400失效的概率,使得开关模组具有更好的使用稳定性。
在本实施例的其中一个应用场景中,所述公止口高度为0.5mm,可以实现所述模组开关的防静电,也减少异物从外部进入模组内部的机会。
请参照图6-图7,在本发明其中一个优选实施例中,所述动作弹片组件400包括弹性安装片410、插针420;所述弹性安装片410中心设置有容置孔411以及向所述容置孔411延伸的动作弹片412,所述动作弹片412设置为拱形,且所述动作弹片412的前端设置有定位边413;所述弹性安装片410还设置有开关触片414;
所述插针420包括安装部421、针脚422,所述安装部421设置为U型且所述针脚422连接于U型的底部,所述安装部421的两侧壁均设置有卡位结构423,所述卡位结构423为三角形,且所述卡位结构423的底部设置有定位槽;
所述安装部421一侧壁的定位槽与所述动作弹片412的定位边413卡接,所述安装部421另一侧壁的定位槽与所述容置孔411的孔沿卡接,所述插针420与所述弹性安装片410弹性卡接。
在本实施例中,通过将所述动作弹片412的前端设置为直线的定位边413,令所述动作弹片412与所述插针420的所述卡位结构423的扣合更紧,不易松脱,降低所述动作弹片组件400失效的概率,使得开关模组具有更好的稳定性。
以及,在所述卡位结构423为三角形的前提下,在所述卡位结构423的底部设置定位槽,可以将所述动作弹片412的定位边413卡合进所述定位槽内,使得所述卡位结构423具有更好的防脱性,降低所述动作弹片组件400失效的概率。
请参照图8,在本发明其中一个优选实施例中,所述动触片510、所述静触片520均设置有连接触点530,所述连接触点530设置于所述动触片510、所述静触片520朝向所述动作弹片组件400的一侧,所述连接触点530的表面设置为向外凸起的圆弧。
在本实施例中,通过将所述连接触点530设置为向外凸起的圆弧,使得所述连接触点530与所述开关触片414的接触方式由原先的面-面接触变成了面-弧接触,减少了接触面积,降低所述连接触点530或所述开关触片414的接触端发生烧蚀和电弧几率,避免所述连接触点530的接触面受损失效,使得开关模组具有较长的使用寿命。
在本发明其中一个优选实施例中,所述连接触点530的接触面设置有网状花纹,所述网状花纹的深度为0.1-0.15mm。
在本实施例中,通过在所述连接触点530的接触面设置网状花纹,降低所述连接触点530在与所述开关触片414连接时出现烧蚀和电弧的几率,避免所述连接触点530的接触面受损失效,使得开关模组具有较长的使用寿命。
在本发明其中一个优选实施例还指出了一种座椅调节模组,包括上述多个实施例中任意一个所述的模组开关。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种模组开关,其特征在于,包括:
端子盒,内部设置有触片固定位、限位结构;
滑动二向片,可滑动地设置于所述限位结构内,所述滑动二向片设置为平板结构;
开关拨动杆,可转动地设置于所述端子盒内,且所述开关拨动杆的端部与所述滑动二向片抵接;
所述滑动二向片中部与所述开关拨动杆的接触位置设有中间加强筋;
动作弹片组件,设置于所述滑动二向片的滑动路径两端;
触片组件,设置于所述触片固定位,所述触片组件包括动触片、静触片;所述动触片和所述静触片分别设置于所述动作弹片组件两侧;
面盖,与所述端子盒为卡扣连接;所述端子盒内设置有第一加强筋,所述第一加强筋位于所述限位结构两端;所述面盖内设置有第二加强筋;所述第一加强筋与所述第二加强筋的位置相对应,且第一加强筋与所述第二加强筋抵接形成屏蔽块;所述屏蔽块位于所述开关拨动杆两侧。
2.如权利要求1所述的模组开关,其特征在于,所述开关拨动杆包括杆体以及连接在所述杆体末端的摆动部,所述杆体远离所述摆动部的一端设置有镶嵌接口;所述摆动部设置有连接轴,且所述摆动部通过连接轴与所述端子盒的内部设置的固定片可转动连接;所述摆动部一侧还设置有限位块,所述限位块长于所述摆动部,所述限位块用于防止所述摆动部过行程摆动。
3.如权利要求2所述的模组开关,其特征在于,所述滑动二向片与所述动作弹片组件的接触侧边设置为弧面。
4.如权利要求1所述的模组开关,其特征在于,所述端子盒底部设置有滑动槽,所述滑动二向片可滑动地设置于所述滑动槽上;所述滑动槽与所述滑动二向片的接触面为抛光面或所述滑动槽的接触面上设置有润滑涂层。
5.如权利要求1所述的模组开关,其特征在于,所述端子盒的开口上设置有公止口,所述面盖的开口上设置有母止口,所述母止口与所述公止口卡合。
6.如权利要求1-5任意一项所述的模组开关,其特征在于,所述动作弹片组件包括弹性安装片、插针;所述弹性安装片中心设置有容置孔以及向所述容置孔延伸的动作弹片,所述动作弹片设置为拱形,且所述动作弹片的前端设置有定位边;所述弹性安装片还设置有开关触片;
所述插针包括安装部、针脚,所述安装部设置为U型且所述针脚连接于U型的底部,所述安装部的两侧壁均设置有卡位结构,所述卡位结构为三角形,且所述卡位结构的底部设置有定位槽;
所述安装部一侧壁的定位槽与所述动作弹片的定位边卡接,所述安装部另一侧壁的定位槽与所述容置孔的孔沿卡接,所述插针与所述弹性安装片弹性卡接。
7.如权利要求6所述的模组开关,其特征在于,所述动触片、所述静触片均设置有连接触点,所述连接触点设置于所述动触片、所述静触片朝向所述动作弹片组件的一侧,所述连接触点的表面设置为向外凸起的圆弧。
8.如权利要求7所述的模组开关,其特征在于,所述连接触点的接触面设置有网状花纹,所述网状花纹的深度为0.1-0.15mm。
9.一种座椅调节模组,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项的模组开关。
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