CN116734296A - 一种折叠收纳卡式炉 - Google Patents

Abstract

一种折叠收纳卡式炉，包括主体壳、底座、活动盖、卡式阀、转动座板、装置座架、燃烧器、一个定锅支脚和二个动锅支脚，卡式阀固定在转动座板的前部、装置座架设在中后部上，燃烧器固定在装置座架的后端，定锅支脚设在装置座架的前部，动锅支脚铰接在装置座架的两侧；转动座板的前端与底座铰接；主体壳后端与底座铰接，活动盖与底座前端铰接、与主体壳前壁板贴合且可拆卸；收纳状态，动锅支脚与装置座架的两侧贴合，并位于主体壳内，活动盖覆盖操作孔；展开状态，转动座板伸出主体壳且与主体壳侧壁板下端的锁合槽嵌合，动锅支脚和定锅支脚环绕燃烧器均匀分布。二个动锅支脚分别与装置座架的两侧铰接，占用空间小，转动自如，收拢和展开方便。

Description

一种折叠收纳卡式炉

技术领域

本发明涉及一种卡式炉，尤其是一种便携式卡式炉。

背景技术

目前现有技术，中国专利201920378517.2，一种旋转卡式炉，属于便携式燃气设备技术领域。固定有炉体的炉座上设有固定炉脚和收放式的活动炉脚，炉座端部的腔体内设有控制连接炉体气路的调节阀，位于面板上的旋钮连接控制所述调节阀，调节阀与位于底板端部的挡板相对设置，外盖转动连接所述底板，所述炉座转动连接底板。存在问题是：动炉脚之间为联动结构，结构复杂，容易出现卡死的问题导致炉脚无法展开；同时由于联动结构需要更多空间，产品重量，高度，长度相对较大。

发明内容

本发明的目的是：提供一种折叠收纳卡式炉，它具有动锅支脚铰接方式结构简单，操作方便的特点。

本发明是这样实现的：一种折叠收纳卡式炉，其特殊之处在于：包括主体壳、底座、活动盖、卡式阀、转动座板、装置座架、燃烧器、一个定锅支脚和二个动锅支脚，

主体壳具有下开口和设在前端的操作孔；

卡式阀固定在转动座板的前部、装置座架设在中后部上，燃烧器固定在装置座架的后端，定锅支脚设在装置座架的前部，动锅支脚铰接在装置座架的两侧；转动座板的前端与底座铰接；主体壳后端与底座铰接，活动盖与底座前端铰接、与主体壳前壁板贴合且可拆卸；

收纳状态，动锅支脚与装置座架的两侧贴合，并位于主体壳内，活动盖覆盖操作孔；

展开状态，转动座板伸出主体壳且与主体壳侧壁板下端的锁合槽嵌合，动锅支脚和定锅支脚环绕燃烧器均匀分布。

所述的一种折叠收纳卡式炉，其特殊之处在于：还包括铰接座板，铰接座板上设有轴孔、圆弧形止位孔和止位板，

所述底座上设有上开口的避空腔和圆弧形避空槽；

还包括铰接轴、螺母和止回卡簧，

铰接轴穿过转动座板及铰接座板上的轴孔与螺母螺合，止回卡簧设在铰接轴上且与螺母贴合；螺母位于避空腔内；将转动座板和卡式阀固定的螺丝的头部与圆弧形止位孔滑动配合且止位，使用状态下、转动座板与止位板配合止位。

所述的一种折叠收纳卡式炉，其特殊之处在于：还包括弹性定位装置，弹性定位装置包括上开口的装置壳、弹簧和球体，弹簧设在装置壳内、球体设在弹簧上，装置壳收口将球体保持在装置壳内；

所述转动座板前端一侧设有展开定位孔、后端一侧设有收拢定位孔；

所述底座一侧设有前部和后部分别设有弹性定位装置，后部弹性定位装置伸入铰接座板上的贯通孔内；

收纳状态，弹性定位装置的球体与收拢定位孔嵌合；展开关状态，弹性定位装置的球体与展定位孔嵌合。

所述的一种折叠收纳卡式炉，其特殊之处在于：所述操作孔的上部设有销板孔；

所述活动盖上设有销板和磁铁；收纳状态，销板与销板孔插接，磁铁与所述主体壳磁吸合。

所述的一种折叠收纳卡式炉，其特殊之处在于：所述装置座架包括中空两端及下开口的座架主体和设在两侧的固定脚板，

所述燃烧器设在座架主体顶部的一端，定锅支脚设在座架主体的顶部；所述动锅支脚与固定脚板铰接，收纳状态、动锅支脚与座架主体两侧贴合；展开状态，动锅支脚和定锅支脚环绕燃烧器均匀分布。

所述的一种折叠收纳卡式炉，其特殊之处在于：所述底座上设有圆弧形嵌合槽；

所述固定脚板上设有卡槽，所述转动座板的两侧设有卡槽，

所述定锅支脚包括定固定座和定角形支架部，所述动锅支脚包括铰接臂、动角形支架部和支撑部；

卡槽和圆弧形嵌合槽的两端相对应，定固定座与所述座架主体顶部固定，铰接臂与固定脚板铰接；

展开状态，支撑部与支撑面支撑配合；收纳状态，铰接臂与座架主体贴合，支撑部与卡槽嵌合，支撑部与圆弧形嵌合槽滑动配合用嵌合。

所述的一种折叠收纳卡式炉，其特殊之处在于：所述座架主体设置燃烧器的部位设有导风孔；

包括燃烧器座板，燃烧座板上设有空气孔和端导风板；

燃烧器设在在燃烧器座板上，座架主体支撑燃烧器座板，螺丝穿过座架主体和燃烧器座板与燃烧器螺合；所述铰接臂与燃烧器座板的两侧与固定脚板铰接。

所述的一种折叠收纳卡式炉，其特殊之处在于：所述燃烧器座板上设有限位板，所述铰接臂与限位板限位。

本发明一种折叠收纳卡式炉，二个动锅支脚分别与装置座架的两侧铰接，占用空间小，转动自如，收拢和展开方便。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的立体图。

图3是本发明的立体分解图之一。

图4是本发明的立体分解图之二。

图5是本发明的局部立体分解图之一。

图6是本发明的局部立体分解图之二。

图7是本发明展开状态的立体图。

图8是本发明展开状态的立体分解图之一。

图9是本发明展开状态的立体分解图之二。

图10是本发明展开状态的局部立体分解图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种折叠收纳卡式炉，包括主体壳1、底座2、活动盖3、卡式阀4、转动座板5、装置座架6、燃烧器7、一个定锅支脚8和二个动锅支脚9，

主体壳1具有下开口和设在前端的前壁板上的操作孔1A，操作孔1A具有下开口；

卡式阀4固定在转动座板5的前部、装置座架6设在转动座板5的中后部上，燃烧器7固定在装置座架6的后端，定锅支脚8设在装置座架6的前部，动锅支脚9铰接在装置座架6的两侧；转动座板5的前部与底座2铰接；主体壳1后端与底座2铰接，活动盖3与底座2前端铰接、与主体壳1前壁板贴合且可拆卸；

如图1、图2、图3、图4所示，收纳状态，动锅支脚9与装置座架6的两侧贴合，并位于主体壳1内，活动盖3覆盖操作孔1A；卡式阀4的旋钮位于主体壳1内且与主体壳1的侧壁板相对；如图3所示，动锅支脚9收拢后，体积小，占用空间小。

如图7、图8所示，展开状态，即使用状态，转动座板5伸出主体壳1，主体壳1的侧壁板下端的锁合槽1C与转动座板锁合，防止转动座板转动；动锅支脚9和定锅支脚8环绕燃烧器7均匀分布。活动盖3与主体壳1的前壁板分离，卡式阀4的旋钮伸出操作孔1A内；

由收纳状态向展开状态转换时，首先，将活动盖3与主体壳1的前壁板分离；第二，转动主体壳1；第三，使转动座板5转动，第四，将主体壳1与底座2扣合；主体壳1侧壁板下端的锁合槽与转动座嵌合；第五，转动动锅支脚9。

作为本发明的进一步改进：还包括铰接座板11，铰接座板11上设有轴孔(未标识)、圆弧形止位孔111和止位板112，

所述底座2上设有上开口的避空腔21和圆弧形避空槽22；

还包括铰接轴12、螺母13和止回卡簧14，铰接轴12包括头部和杆部，杆部包括光杆部和螺纹杆部，

铰接轴穿过转动座板5及铰接座板11上的轴孔与螺母螺合，铰接轴的12头部与转动座板5上表面配合；止回卡簧14设在铰接轴12的螺纹杆部上且与螺母13贴合，防止螺母13松动；螺母13位于避空腔21内；将转动座板5和卡式阀4固定的二个螺丝15的头部与圆弧形止位孔111滑动配合且止位，使用状态下、转动座板5与止位板112配合止位；

由收纳状态向展形状态转换ak展开状态向收纳状态转换时，螺丝15的头部与圆弧形止位孔111的两端配合止位。

作为本发明的进一步改进：还包括弹性定位装置16，弹性定位装置16包括上开口的装置壳、弹簧和球体，弹簧设在装置壳内、球体设在弹簧上，装置壳收口将球体保持在装置壳内；这是公知技术只用简要描述；

所述转动座板5前端一侧设有展开定位孔51、后端一侧设有收拢定位孔52；

所述底座2一侧设有前部和后部分别设有弹性定位装置16，后部弹性定位装置16伸入铰接座板上11的贯通孔内；

收纳状态，弹性定位装置16的球体与收拢定位孔52嵌合，防止携带过程中，转动座板转动；展开关状态，弹性定位装置16的球体与展定位孔51嵌合。防止转动座板转动。

所述操作孔1A的上部设有销板孔1B；

所述活动盖3上设有销板31和磁铁32；收纳状态，销板31与销板孔1B插接，磁铁32与所述主体壳1前壁板磁吸合。主体壳1由金属材料制成。防止主体壳1转动。防止活动盖3与主体壳1分离。

作为本发明进一步改进：所述装置座架6包括中空两端及下开口的座架主体61和设在两侧的固定脚板62，

所述燃烧器7设在座架主体61顶部的一端，定锅支脚8设在座架主体61的顶部；所述动锅支脚9与固定脚板62铰接，收纳状态、动锅支脚9与座架主体61两侧贴合；展开状态，动锅支脚9和定锅支脚8环绕燃烧器7均匀分布。

作为本发明的进一步改进：所述底座2上设有圆弧形嵌合槽23；

所述固定脚板62上设有卡槽621，所述转动座板5的两侧设有卡槽53，

所述定锅支脚8包括定固定座81和定角形支架部82，所述动锅支脚9包括铰接臂91、动角形支架部92和支撑部93；

定固定座81与所述座架主体61顶部固定，铰接臂91与固定脚板62铰接；

卡槽和圆弧形嵌合槽23的两端相对应，定固定座81与所述座架主体61顶部固定，铰接臂91与固定脚板62铰接；

展开状态，支撑部93与支撑面支撑配合；收纳状态，铰接臂91与座架主体61贴合，支撑部93与卡槽嵌合，支撑部93与圆弧形嵌合槽滑动配合用嵌合。

作为本发明更进一步改进：所述座架主体61设置燃烧器7的部位设有导风孔611；

包括燃烧器座板17，燃烧座板17上设有空气孔171和端导风板172；

燃烧器7设在在燃烧器座板17上，座架主体61支撑燃烧器座板17，螺丝穿过座架主体61和燃烧器座板17与燃烧器7螺合；所述铰接臂91与燃烧器座板17的两侧与固定脚板62铰接。

所述燃烧器座板17上设有限位板173，所述铰接臂91与限位板173限位。

所述主体壳1后壁板下端设有避空缺口1D、两侧壁板上设有铰接孔1E；

所述底座2的后端设有堵板24和二个铰接座25；

铰接座25伸入主体壳1内，定轴18穿过铰接孔1E与铰接座螺合固定且与铰接孔转动配合；常态下，堵板24与避空缺口1D嵌合；主体壳1转动后，主体壳1的顶板和后壁板交界处与支撑面支撑配合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种折叠收纳卡式炉，其特征在于：包括主体壳、底座、活动盖、卡式阀、转动座板、装置座架、燃烧器、一个定锅支脚和二个动锅支脚，

主体壳具有下开口和设在前端的操作孔；

卡式阀固定在转动座板的前部、装置座架设在中后部上，燃烧器固定在装置座架的后端，定锅支脚设在装置座架的前部，动锅支脚铰接在装置座架的两侧；转动座板的前端与底座铰接；主体壳后端与底座铰接，活动盖与底座前端铰接、与主体壳前壁板贴合且可拆卸；

收纳状态，动锅支脚与装置座架的两侧贴合，并位于主体壳内，活动盖覆盖操作孔；

展开状态，转动座板伸出主体壳且与主体壳侧壁板下端的锁合槽嵌合，动锅支脚和定锅支脚环绕燃烧器均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种折叠收纳卡式炉，其特征在于：还包括铰接座板，铰接座板上设有轴孔、圆弧形止位孔和止位板，

所述底座上设有上开口的避空腔和圆弧形避空槽；

还包括铰接轴、螺母和止回卡簧，

铰接轴穿过转动座板及铰接座板上的轴孔与螺母螺合，止回卡簧设在铰接轴上且与螺母贴合；螺母位于避空腔内；将转动座板和卡式阀固定的螺丝的头部与圆弧形止位孔滑动配合且止位，使用状态下、转动座板与止位板配合止位。

3.根据权利要求2所述的一种折叠收纳卡式炉，其特征在于：还包括弹性定位装置，弹性定位装置包括上开口的装置壳、弹簧和球体，弹簧设在装置壳内、球体设在弹簧上，装置壳收口将球体保持在装置壳内；

所述转动座板前端一侧设有展开定位孔、后端一侧设有收拢定位孔；

所述底座一侧设有前部和后部分别设有弹性定位装置，后部弹性定位装置伸入铰接座板上的贯通孔内；

收纳状态，弹性定位装置的球体与收拢定位孔嵌合；展开关状态，弹性定位装置的球体与展定位孔嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种折叠收纳卡式炉，其特征在于：所述操作孔的上部设有销板孔；

所述活动盖上设有销板和磁铁；收纳状态，销板与销板孔插接，磁铁与所述主体壳磁吸合。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种折叠收纳卡式炉，其特征在于：所述装置座架包括中空两端及下开口的座架主体和设在两侧的固定脚板，

所述燃烧器设在座架主体顶部的一端，定锅支脚设在座架主体的顶部；所述动锅支脚与固定脚板铰接，收纳状态、动锅支脚与座架主体两侧贴合；展开状态，动锅支脚和定锅支脚环绕燃烧器均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种折叠收纳卡式炉，其特征在于：所述底座上设有圆弧形嵌合槽；

所述固定脚板上设有卡槽，所述转动座板的两侧设有卡槽，

所述定锅支脚包括定固定座和定角形支架部，所述动锅支脚包括铰接臂、动角形支架部和支撑部；

卡槽和圆弧形嵌合槽的两端相对应，定固定座与所述座架主体顶部固定，铰接臂与固定脚板铰接；

展开状态，支撑部与支撑面支撑配合；收纳状态，铰接臂与座架主体贴合，支撑部与卡槽嵌合，支撑部与圆弧形嵌合槽滑动配合用嵌合。

7.根据权利要求6所述的一种折叠收纳卡式炉，其特征在于：所述座架主体设置燃烧器的部位设有导风孔；

包括燃烧器座板，燃烧座板上设有空气孔和端导风板；

燃烧器设在在燃烧器座板上，座架主体支撑燃烧器座板，螺丝穿过座架主体和燃烧器座板与燃烧器螺合；所述铰接臂与燃烧器座板的两侧与固定脚板铰接。

8.根据权利要求7所述的一种折叠收纳卡式炉，其特征在于：所述燃烧器座板上设有限位板，所述铰接臂与限位板限位。