CN116734065A - 自锁快速接头及其自锁和解锁方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自锁快速接头及其自锁和解锁方法。本发明的自锁快速接头包括母头和公头，公头可以沿轴线移动插入母头内。公头设有环形槽、形成卡扣结构的环形台阶和容纳槽，母头包含主体、卡爪和套筒。公头的环形槽安装密封件，用以和母头主体的内腔接触形成密封。公头的卡扣和母头的卡爪嵌合，以形成自锁。母头的套筒沿轴向移动带动母头的卡爪移动，完成解锁。本发明的快速接头装置可以在狭小空间实现快接，拆装方便，能自动锁止并带连接保护措施。

Description

自锁快速接头及其自锁和解锁方法

技术领域

本发明涉及管道连接领域，更具体地涉及一种自锁快速接头及其自锁和解锁方法。

背景技术

管道快速接头，又称为推入式管件接头，因其操作便捷、连接完美紧凑且可反复使用等优势被应用于很多领域。在工业生产的各个领域，常常会涉及到两条管路(该管路可为水路、气路或油路等等)的连接，管道快速接头广泛应用于管路与管路之间的连接。传统的管道快速接头通常采用螺纹式连接、按压式连接、开关式连接、推拉式连接等。

在螺纹式连接中，通过锁紧螺帽，压迫卡爪进一步卡紧软管，防止软管滑移脱出；其缺点是，密封要求软管端面平整，表面完整光滑，需要在安装前仔细检查或除去不平整的地方，使用工具较多，安装流程繁琐，不适应小空间的安装。

在按压式连接中，通过杠杆原理按压或扳动母头的连杆，带动卡爪压迫或卡牢公头，以形成密封和防止移动；其缺点是：产品结构复杂，外露的连杆容易被碰撞或勾连，导致装置意外打开。

在开关式连接中，公头插入母头时，公头上的台阶推动母头卡爪胀开以锁住公头。拆卸时，按压开关使卡爪胀开，公头得以退出；其缺点是：装置结构复杂时，开关结构容易卡滞，开关有受到意外碰撞或按压使得卡爪胀开公头脱出的风险；装置结构简单时，单向受力，长期密封圈或塑料件易变形。

在推拉式连接中，公头插入母头后，拉动母头的套筒以带动卡扣锁住公头；其缺点是：密封件位于母头内部，难以观察有无缺陷，安装前和造成泄露时难以检验排查；公头的锁止通过人手拉动母头套筒完成，没有保障措施，拉不到位(例如，卡扣半连接)时公头容易脱出，造成泄露。

综上可以看出，现有的快速接头存在连接和/或拆装不方便、容易脱落、密封度不良等缺陷。

因此，本领域尚缺乏一种结构简单、安装空间小、拆装方便(例如，可徒手拆装)并带自锁保护措施的快速连接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自锁快速接头及其自锁和解锁方法。本发明的自锁快速接头包括母头和公头，公头可以沿轴线移动插入母头内。公头设有环形槽、形成卡扣结构的环形台阶和容纳槽，母头包含主体、卡爪和套筒。公头的环形槽安装密封件，用以和母头主体的内腔接触形成密封。公头的卡扣和母头的卡爪嵌合，以形成自锁。母头的套筒沿轴向移动带动母头的卡爪移动，完成解锁。本发明的快速接头装置可以在狭小空间实现快接，拆装方便，能自动锁止并带连接保护措施。

在本发明的第一方面，提供了一种自锁快速接头，所述自锁快速接头包括母头和公头，所述公头和所述母头为卡扣配合连接；所述母头包括主体，所述主体为中空管结构，所述主体的一端与管道连接，所述主体的另一端上设有开窗和卡头；C环，所述C环包括凸筋，所述凸筋包覆在所述主体的外侧，所述凸筋上设有环形筋条；以及卡爪，所述卡爪为从所述凸筋的第二端沿轴向延伸出的卡扣件，所述卡爪包括支部、第一凸部和加强筋，所述支部的一端与所述凸筋固定连接，所述支部分另一端与所述第一凸部固定连接，所述第一凸部用于扣入所述开窗中，所述加强筋为设置在所述支部和所述第一凸部连接处的肋；以及套筒，所述套筒为中空筒体，所述套筒套设在所述主体和所述C环外，所述套筒的内侧壁上设有环形挡条和卡槽，所述挡条用于与所述筋条相互作用，所述卡槽用于与所述卡头相互作用，通过所述挡条和所述卡槽限制所述套筒的轴向滑动；所述公头包括接头，所述接头为中空管结构，所述接头的一端设有第二凸部和容纳槽，所述接头的另一端与管道连接；其中，通过所述第一凸部与所述容纳槽的卡扣配合将所述母头和所述公头装配连接；通过将所述第一凸部移出所述容纳槽使所述母头和所述公头解除配合。

在另一优选例中，在所述凸筋和所述支部连接处也通过肋进行加强支撑。

在另一优选例中，在所述主体的内侧壁上设有标记部，当所述公头的所述第二凸部行进到达所述标记部时，为所述卡爪的外扩提供了充分的运动空间，说明所述第二凸部可以和所述卡爪解除锁定关系。

在另一优选例中，所述标记部为设置在所述主体内侧壁上的凸起，当所述公头的第二凸部与所述凸起相抵时，说明可以回撤所述套筒进而使得所述卡爪外扩，从而解锁所述公头和所述母头。

在另一优选例中，所述自锁快速接头包括挡块，所述挡块设置在所述主体的另一端上，且不遮挡所述卡头，所述挡块的外周部可与所述套筒相抵，用于保护所述套筒，避免所述套筒因不必要的外力而产生的移动。

在另一优选例中，在所述主体的另一端上设有凹入槽和/或凹入口，在所述挡块上设有卡扣凸起部，所述卡扣凸起部与所述凹入槽和/或所述凹入口通过卡扣配合进行固定。

在另一优选例中，所述挡块的自由端设有径向向外的凸缘，所述凸缘与所述套筒相抵。

在另一优选例中，所述主体包括导槽/导条，所述导槽/导条设置在所述主体的另一端的外周面上，对应地，在所述套筒的内周壁上设有导条/导槽；在所述套筒的装配过程中，所述导条在所述导槽中滑动，用于引导所述套筒和所述主体之间的装配位置关系。

在另一优选例中，在所述主体的一端设有第一挡圈，所述第一挡圈用于为所述套筒提供定位和滑动支撑，同时阻挡所述C环，防止其回撤过远距离。

在另一优选例中，所述第一挡圈为腰圆形的。

在另一优选例中，所述套筒为腰圆形套筒，用于防止所述套筒旋转。

在另一优选例中，腰圆形的所述第一挡圈和腰圆形的所述套筒是适配的。

在另一优选例中，在所述主体的一端设有第一波浪子，所述第一波浪子用于与所述管道连接。

在另一优选例中，所述卡头为固定在主体上径向向外的凸起；所述卡槽由两个凸起进行限定；在装配所述套筒时，所述套筒的远离所述卡槽的一端先外套于所述主体和所述卡爪，继续推动所述套筒，使得所述卡槽滑过所述卡头，从而将所述套筒的所述挡条和所述卡槽封闭在所述凸筋和所述卡头之间，使得所述套筒在有限范围内滑动。

在另一优选例中，所述卡头的数量为至少一个；优选地，2-8个；更佳地，2-6个。

在另一优选例中，所述卡头均匀地周向分布在所述主体另一端的外侧上。

在另一优选例中，所述卡槽的数量和位置关系与所述卡头相对应。

在另一优选例中，所述挡条为多段凸缘形成的环形挡条。

在另一优选例中，所述挡条为整段凸缘形成的环形挡条。

在另一优选例中，在所述套筒的外周面上设有指示箭头，用于指示所述自锁快速接头解锁时所述套筒的滑动方向。

在另一优选例中，所述凸筋为半包围结构，在所述C环的装配过程中，通过所述凸筋的缺口，将所述C环卡合套于所述主体外周。

在另一优选例中，环形的所述筋条与所述缺口相对的位置是断开的。该种配置使得所述凸筋在公头和母头的拆卸过程中能够均匀的扩张。

在另一优选例中，所述卡爪的数量为至少一个；优选地，1-6个；更佳地，2-4个。

在另一优选例中，所述开窗的数量和所述卡爪的数量是一一对应的。

在另一优选例中，一个所述开窗对应所述多个卡爪。

在另一优选例中，多个所述卡爪尽可能地均匀地分布在所述凸筋上。

在另一优选例中，所述凸筋上设有至少一个筋条；优选地，1-5个；更佳地，2-4个。多个筋条的设置使得所述凸筋的强度增加，不易变形，且可以提供备用阻挡，避免因制造缺陷或长期磨损等造成的筋条阻挡力不足的情况。

在另一优选例中，所述公头还包括密封件，在所述公头的一端的外周壁上设有环槽，所述密封件布置在所述环槽中，用于在所述公头和所述主体的内腔之间提供密封。

在另一优选例中，所述环槽的数量为1-5个；优选地，2-4个；更佳地，2-3个。

在另一优选例中，在所述接头的另一端设有第二挡圈，所述第二挡圈和所述第二凸起一起形成所述容纳槽。

在另一优选例中，在所述接头的另一端设有第二波浪子，所述第二波浪子用于与所述管道连接。

在另一优选例中，在所述公头和所述母头装配的情况下，所述第二挡圈容纳在所述主体内腔中，并且其外周与所述主体内腔相抵为所述公头在所述母头中提供辅助支撑固定。

在另一优选例中，在所述主体的内腔中还配置有止逆阀。但不限于止逆阀，还可以装限流阀或过滤器。或者以上功能性配件的组合(即不止一个阀，也可以装两个。或不止单一功能的配件，也可以是止逆阀+过滤器的组合)

在另一优选例中，所述止逆阀带密封件一端从所述主体的开口端插入到底。

在另一优选例中，所述主体的内腔深度远大于插入所述公头所需要的深度。

在另一优选例中，所述卡爪具有开口，开口小于所述主体的直径。

在另一优选例中，在所述自锁快速接头与所述管道连接时，钢套套在所述管道外，波浪子(包括所述第一波浪子或所述第二波浪子)装入已经套好所述钢套的所述管道中，卡压所述钢套，夹紧固定所述管道和所述主体或所述接头。

在另一优选例中，所述第一凸部包括第一端面和第二端面，其中，所述第一端面为倒角设计，这有利于所述第一凸部和所述第二凸部之间的配合；所述第二端面的径向距离为所述加强筋的最内侧到所述第一凸部最内侧之间的距离，该距离约为2-50mm；优选地，3-25mm；更佳地，5-15mm。

在另一优选例中，所述第二端面为垂直面和/或倾斜面(相对于所述自锁快速接头的轴向而言)，在所述第二端面包括倾斜面的情况下，所述第一凸部与所述支部形成内扣的钩状。

在另一优选例中，所述第二凸部包括第三端面和第四端面，其中，所述第三端面为倒角设计或者为倾斜面，以方便通过所述第一凸部的所述第一端面；所述第四端面为垂直面和/或倾斜面(相对于所述自锁快速接头的轴向而言)，在所述第二端面包括倾斜面的情况下，所述第二凸部与所述公头的主体形成内扣的钩状。

在另一优选例中，所述公头和所述母头装配完成后，所述公头可在所述母头中旋转，该配置使得二者有更大的运动自由度(相互转动)，避免与之相连管道的缠绕等。

在另一优选例中，所述公头的第二凸部越过所述母头的第一凸部后，所述第一凸部会回弹至所述容纳槽中，在这过程中，操作者可以通过感受力度变化和/或听到回弹发出碰撞声(例如“咔”的一声)来确定所述母头和所述公头已经安装完成。

在本发明的第二方面提供了一种自锁方法，所述方法包括：(1)提供如权利要求1-8中任一项所述的自锁快速接头；(2)将所述公头沿轴线移动插入所述母头的所述主体内，且所述第一凸部插入所述容纳槽中，通过所述第一凸部和所述第二凸部的卡扣配合将所述公头和所述母头锁定。

在本发明的第三方面提供了一种解锁方法，所述方法包括：(1)提供如权利要求1-8中任一项所述的自锁快速接头，且所述自锁快速接头处于自锁状态；(2)向远离所述公头的方向滑动所述套筒，所述挡条带动所述凸筋的所述筋条滑动，进而使得C环后撤，所述第一凸部外扩并从所述容纳槽中退出，所述母头和所述公头解除配合。

本发明的主要优点包括：

(a)结构简单，不需要使用工具，可以单手徒手装配和拆卸；

(b)整个接头在套筒保护内，没有外露的零件，没有意外碰撞导致打开的隐患；

(c)尺寸小巧、结构紧凑，可以在小空间(例如，狭窄空间)内完成安装；

(d)具有自动锁止的保护措施，连接更加稳固，不易脱落；

(e)母头内可插入止逆阀或其他功能性配件；

(f)密封件(例如，O型圈)周向受力形成密封；

(g)公头和母头装配后，公头可在母头中旋转，使得二者有更大的运动自由度(相互转动)，避免与之相连管道的缠绕；

(h)公头和母头装配时，操作者可以通过感受力度变化和/或听到回弹声音来确定母头和公头已经安装完成，简单直接。

应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实例中的母头的主体的立体图；

图2是本发明一个实例中的母头的挡块的立体图；

图3A是本发明一个实例中的母头的C环的立体图；

图3B是图3A中的一个卡爪的截面图；

图4A是本发明一个实例中的母头的套筒的立体图；

图4B是图4A中的套筒的一个剖视图；

图4C是图4A中的套筒的另一个剖视图；

图5A是本发明一个实例中的公头的接头的立体图；

图5B是图5A中的接头的主视图；

图6A是本发明一个实例中的与管道相连的自锁快速接头的主视图；

图6B是图6A沿A-A截面的剖视图；

图7-10示出了图6A和6B中的自锁快速接头的锁定和解锁过程的示意图，其中，图7是母头和公头接入前的示意图；图8是公头插入母头，接头和卡爪刚开始接触时的示意图；图9是接头越过卡爪，卡爪回弹，二者形成自锁的示意图；图10是套筒带动C环回撤，卡爪外扩，接头和卡爪即将解除自锁，公头和母头即将脱离的示意图。

各附图中，各标示如下：

1-母头；

2-管道；

3-钢套；

4-挡块；

4.1-凸缘；

4.2-卡扣凸起部；

5-主体；

5.1-第一波浪子；

5.2-第一挡圈；

5.3-开窗；

5.4-导槽；

5.5-卡头；

5.6-标记部；

6-C环；

6.1-卡爪；

6.2-第一端面；

6.3-第二端面；

6.4-凸筋；

6.5-加强筋；

6.6-支部；

6.7-第一凸部；

6.8-筋条；

6.9-缺口；

7-套筒；

7.1-箭头；

7.2-卡槽；

7.3-导条；

7.4-挡条；

8-公头；

9-接头；

9.1-第二波浪子；

9.2-环槽；

9.3-第三端面；

9.4-第四端面；

9.5-容纳槽；

9.6-第二凸部；

9.7-第二挡圈；

10-密封件；

11-止逆阀。

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究，通过大量筛选，首次开发了一种自锁快速接头及其自锁和解锁方法。本发明的自锁快速接头包括母头和公头，公头可以沿轴线移动插入母头内；公头设有环形槽、形成卡扣结构的环形台阶和容纳槽，母头包含主体、卡爪和套筒；公头的环形槽安装密封件，用以和母头主体的内腔接触形成密封；公头的卡扣和母头的卡爪嵌合，以形成自锁；母头的套筒沿轴向移动带动母头的卡爪移动，完成解锁；腰圆形的套筒和腰圆形的第一挡圈配合，保证套筒在较小外形下的轴向移动，同时防止母头安装完成后套筒的转动；C环的第一凸部和接头的第二凸部可以配置为具有倾斜度的环面，方便互锁以及便于穿行滑动；主体内腔留有距离，可以安装至少一个止逆阀或限流阀，同时提供公头移动的距离，该距离使其刚好够安装完成，没有多余的移动空间；本发明的快速接头装置可以在狭小空间实现快接，拆装方便，能自动锁止并带连接保护措施，在此基础上完成了本发明。

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外，附图为示意图，因此本发明装置和设备的并不受所述示意图的尺寸或比例限制。

需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例

本实施例的自锁快速接头是一种应用于编织软管或硬塑料管上的管道连接器(管道连接器是用于液体和/或气体传输管道的，将两端分离的管道连接起来的装置，用以实现在无泄露的情况下保持管道内液体和/或气体的输送)，特别适用于建筑生活用水的柔性管(例如，厨卫洁具的柔性管)连接。现有柔性管的连接方案有：焊接连接、热熔连接、螺纹连接、承插连接等。

本实施例的自锁快速接头解决了其它快速接头上存在的几个难题，一：在小空间内实现单手装配和拆卸；二：母快速接头内可插入止逆阀；三：O圈环形密封环形受力；四：小尺寸应用于小空间的安装。

本实施例的自锁快速接头如图1-10所示。

本实施例的自锁快速接头包括母头1和公头8，公头8沿轴线移动插入母头1内，公头8和母头1为卡扣配合连接。

母头1包括主体5、C环6、套筒7和挡块4。主体5为中空管结构，主体5的一端通过第一波浪子5.1与管道2连接，主体5的另一端上设有开窗5.3和卡头5.5。C环6包括凸筋6.4和卡爪6.1。凸筋6.4包覆在主体5的外侧，凸筋6.4上设有环形筋条6.8。凸筋6.4为半包围结构(例如，具有1/5至1/3圆周范围内的缺口)，在C环6的装配过程中，通过凸筋6.4的缺口6.9，将C环6卡合套于主体5外周。卡爪6.1为从凸筋6.4的第二端沿轴向延伸出的卡扣件，卡爪6.1包括支部6.6、第一凸部6.7和加强筋6.5，支部6.6的一端与凸筋6.4固定连接，支部6.6分另一端与第一凸部6.7固定连接，第一凸部6.7用于扣入开窗5.3中，加强筋6.5为设置在支部6.6和第一凸部6.7连接处的肋。卡爪6.1的数量为2个，二者相对地设置在凸筋6.4上。开窗5.3的卡爪6.1相对应地设置。2个卡爪6.1形成的开口小于主体5的直径。凸筋6.4上设有3个筋条6.8。多个筋条6.8的设置使得凸筋6.4的强度增加，不易变形，且可以提供备用阻挡，避免因制造缺陷或长期磨损等造成的筋条阻挡力不足的情况。套筒7为腰圆形的中空筒体，套筒7套设在主体5和C环6外，套筒7的内侧壁上设有环形挡条7.4和卡槽7.2，挡条7.4用于与筋条6.8相互作用，卡槽7.2用于与卡头5.5相互作用，通过挡条7.4和卡槽7.2限制套筒7的轴向滑动。挡块4设置在主体5的另一端上，且不遮挡卡头5.5，挡块4的自由端设有径向向外的凸缘4.1，该凸缘4.1与套筒7相抵，用于保护套筒7，避免套筒7因不必要的外力而产生的移动。在主体5的另一端上设有凹入槽，在挡块4上设有卡扣凸起部4.2，卡扣凸起部4.2与凹入槽通过卡扣配合进行固定。

在主体5的内侧壁上还设有标记部5.6(例如，凸起)，当公头8的第二凸部9.6行进到与凸起相抵时，为卡爪6.1的外扩提供了充分的运动空间，说明第二凸部9.6可以和卡爪6.1解除锁定关系。

第一凸部6.7包括第一端面6.2和第二端面6.3，其中，第一端面6.2为倒角设计，这有利于第一凸部6.7和第二凸部9.6之间的配合；第二端面6.3的径向距离为加强筋6.5的最内侧到第一凸部6.7最内侧之间的距离，该距离约为2-50mm；优选地，3-25mm；更佳地，5-15mm。

第二端面6.3为垂直面和/或倾斜面(相对于自锁快速接头的轴向而言)，在第二端面6.3包括倾斜面的情况下，第一凸部6.7与支部6.6形成内扣的钩状。

主体5上设有导槽5.4，导槽5.4设置在主体5的另一端的外周面上，对应地，在套筒7的内周壁上设有导条7.3。在套筒7的装配过程中，导条7.3在导槽5.4中滑动，用于引导套筒7和主体5之间的装配位置关系。

在主体5的一端还设有第一挡圈5.2，第一挡圈5.2用于为套筒7提供定位和滑动支撑，同时阻挡C环6，防止其回撤过远距离。第一挡圈5.2为腰圆形的，与腰圆形的套筒7相配合，用于防止套筒7旋转。此外套筒7的腰圆形设计也为卡爪6.1的运动提供了更大的空间。

卡头5.5为固定在主体5上径向向外的凸起。本实施例中卡头5.5的数量为2个，二者相对设置在主体5另一端的外侧上。圆筒上的卡槽7.2的主体5上的卡头5.5相对应地设置。每个卡槽7.2由两个凸起进行限定；在装配套筒7时，套筒7的远离卡槽7.2的一端先外套于主体5和卡爪6.1，继续推动套筒7，使得卡槽7.2滑过卡头5.5，从而将套筒7的挡条7.4和卡槽7.2封闭在凸筋6.4和卡头5.5之间，使得套筒7在有限范围内滑动。其中，挡条7.4为多段凸缘4.1形成的环形挡条7.4。

此外，在套筒7的外周面上设有指示箭头7.1，用于指示自锁快速接头解锁时套筒7的滑动方向。

主体5的内腔深度远大于插入公头8所需要的深度。在主体5的内腔中还配置有止逆阀11。止逆阀11带密封件10一端从主体5的开口端(接收公头8的一端)插入到底。

公头8包括接头9和密封件10。接头9为中空管结构，接头9的一端设有第二凸部9.6和容纳槽9.5，接头9的另一端通过第二波浪子9.1与管道2连接。在接头9一端的外周壁上设有2个环槽9.2，密封件10布置在环槽9.2中，用于在公头8和主体5的内腔之间提供密封。在接头9的另一端设有第二挡圈9.7，第二挡圈9.7和第二凸部9.6一起形成容纳槽9.5。在公头8和母头1装配的情况下，第二挡圈9.7容纳在主体5内腔中，并且其外周与主体5内腔相抵也为公头8在母头1中提供辅助支撑固定。

第二凸部9.6包括第三端面9.3和第四端面9.4，其中，第三端面9.3为倒角设计或者为倾斜面，以方便通过第一凸部6.7的第一端面6.2；第四端面9.4为垂直面和/或倾斜面(相对于自锁快速接头的轴向而言)，在第二端面6.3包括倾斜面的情况下，第二凸部9.6与容纳槽9.5的底部形成内扣的钩状。

在自锁快速接头与管道2连接时，钢套3套在管道2外，波浪子(包括第一波浪子5.1或第二波浪子9.1)装入已经套好钢套3的管道2中，卡压钢套3，夹紧固定管道2和主体5或接头9。

本实施例的自锁快速接头的装配和操作过程如下：

一.母头组装

钢套3套在管道2外面，第一波浪子5.1装入已经套好钢套3的管道2(管道有编织软管和硬塑料管两种类型)，专用机器卡压钢套3，夹紧固定管道2和主体5。

止逆阀11依照所需要阻止介质流动方向从开口(用于接收公头2的一端)插入到底。

卡爪6.1方向对齐开窗5.3，按压C环6，使凸筋6.4的缺口碰到主体5后受压胀开，直到缺口大于主体5后回弹，从而使C环6套在主体1上，并且卡爪6.1卡在开窗5.3内。

腰圆形的套筒7和腰圆形的第一挡圈5.2方向对齐，按箭头所指方向装入主体1，导条7.3嵌入导槽5.4内起导向作用。当卡槽7.2碰到卡头5.5后受力胀开，通过卡头5.5后回弹至原状。

以上母头1组装完成。

二.公头组装

钢套3套在管道2外面(管道为编织软管)，第二波浪子9.1装入已经套好钢套3的管道2，专用机器卡压钢套3，夹紧固定管道2和接头9，两个密封件10依次套在两个环槽9.1上。

以上公头8组装完成。

三.母头和公头的安装

公头8沿轴向插入母头1，第三端面9.3和第一端面6.2接触，使卡爪6.1胀开，公头8得以继续插入。当第三端面9.3超过卡爪6.1后，卡爪6.1回弹于容纳槽9.5内。

以上安装完成。操作者可以通过感受力度变化和/或听到回弹碰撞声来确定母头1和公头8已经安装完成。公头和母头装配完成后，公头可在母头中旋转，使得二者有更大的运动自由度(相互转动)，避免与之相连管道的缠绕。

四.母头和公头的拆卸

推动公头8直到第三端面9.3和标记部5.6接触，然后按箭头所指方向拨动套筒7，挡条7.4和凸筋6.4接触，带动C环6随套筒7移动。随着C环6的移动，加强筋6.5和开窗5.3的上沿接触，迫使卡爪6.1胀开。公头8得以从母头1中退出。

以上拆卸完成。

五.形成自锁保护

母头1和公头8安装完成后，公头8受重力和管内压力有脱出的趋势，使得第四端面9.4和第二斜面6.3接触形成互扣。这时如果直接推动套筒7进行拆卸，因为第四端面9.4和第二端面6.3接触且互扣，使卡爪6.1无法张开，C环6也无法移动，形成自锁保护。

六.解除自锁保护

推动公头8直到第三端面9.3和主体5中的标记部5.6接触，这时卡爪6.1的张开不受第四端面9.4的阻止。然后按箭头所指方向拨动套筒7，挡条7.4和凸筋6.4接触，带动C环6随套筒7移动。随着C环6的移动，加强筋6.5和开窗5.3的上沿接触，迫使卡爪6.1胀开。公头8得以从母头1中退出，完成解锁过程。

在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种自锁快速接头，其特征在于，所述自锁快速接头包括母头和公头，所述公头和所述母头为卡扣配合连接；

所述母头包括

主体，所述主体为中空管结构，所述主体的一端与管道连接，所述主体的另一端上设有开窗和卡头；

C环，所述C环包括

凸筋，所述凸筋包覆在所述主体的外侧，所述凸筋上设有环形筋条；以及

卡爪，所述卡爪为从所述凸筋的第二端沿轴向延伸出的卡扣件，所述卡爪包括支部、第一凸部和加强筋，所述支部的一端与所述凸筋固定连接，所述支部分另一端与所述第一凸部固定连接，所述第一凸部用于扣入所述开窗中，所述加强筋为设置在所述支部和所述第一凸部连接处的肋；以及

套筒，所述套筒为中空筒体，所述套筒套设在所述主体和所述C环外，所述套筒的内侧壁上设有环形挡条和卡槽，所述挡条用于与所述筋条相互作用，所述卡槽用于与所述卡头相互作用，通过所述挡条和所述卡槽限制所述套筒的轴向滑动；

所述公头包括接头，所述接头为中空管结构，

所述接头的一端设有第二凸部和容纳槽，所述接头的另一端与管道连接；

其中，通过所述第一凸部与所述容纳槽的卡扣配合将所述母头和所述公头装配连接；通过将所述第一凸部移出所述容纳槽使所述母头和所述公头解除配合。

2.如权利要求1所述的自锁快速接头，其特征在于，所述自锁快速接头包括挡块，所述挡块设置在所述主体的另一端上，且不遮挡所述卡头，所述挡块的外周部可与所述套筒相抵，用于保护所述套筒，避免所述套筒因不必要的外力而产生的移动。

3.如权利要求1所述的自锁快速接头，其特征在于，所述主体包括导槽/导条，所述导槽/导条设置在所述主体的另一端的外周面上，对应地，在所述套筒的内周壁上设有导条/导槽；在所述套筒的装配过程中，所述导条在所述导槽中滑动，用于引导所述套筒和所述主体之间的装配位置关系。

4.如权利要求1所述的自锁快速接头，其特征在于，所述卡头为固定在主体上径向向外的凸起；所述卡槽由两个凸起进行限定；在装配所述套筒时，所述套筒的远离所述卡槽的一端先外套于所述主体和所述卡爪，继续推动所述套筒，使得所述卡槽滑过所述卡头，从而将所述套筒的所述挡条和所述卡槽封闭在所述凸筋和所述卡头之间，使得所述套筒在有限范围内滑动。

5.如权利要求1所述的自锁快速接头，其特征在于，在所述套筒的外周面上设有指示箭头，用于指示所述自锁快速接头解锁时所述套筒的滑动方向。

6.如权利要求1所述的自锁快速接头，其特征在于，所述凸筋为半包围结构，在所述C环的装配过程中，通过所述凸筋的缺口，将所述C环卡合套于所述主体外周。

7.如权利要求6所述的自锁快速接头，其特征在于，环形的所述筋条与所述缺口相对的位置是断开的。

8.如权利要求1所述的自锁快速接头，其特征在于，所述公头还包括密封件，在所述公头的一端的外周壁上设有环槽，所述密封件布置在所述环槽中，用于在所述公头和所述主体的内腔之间提供密封。

9.一种自锁方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)提供如权利要求1-8中任一项所述的自锁快速接头；和

(2)将所述公头沿轴线移动插入所述母头的所述主体内，且所述第一凸部插入所述容纳槽中，通过所述第一凸部和所述第二凸部的卡扣配合将所述公头和所述母头锁定。

10.一种解锁方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)提供如权利要求1-8中任一项所述的自锁快速接头，且所述自锁快速接头处于自锁状态；和

(2)向远离所述公头的方向滑动所述套筒，所述挡条带动所述凸筋的所述筋条滑动，进而使得C环后撤，所述第一凸部外扩并从所述容纳槽中退出，所述母头和所述公头解除配合。