CN116733367B - 一种土地测量定位用挖方打桩设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土地测量定位用挖方打桩设备,涉及到挖方打桩设备技术领域,包括打桩机,所述打桩机的内部设置有打桩杆,所述打桩杆的底部设置有卸料机构,所述卸料机构的底部设置有分段式桩孔挖方的破层机构,所述卸料机构的外部设置有储存土块的储料机构。本发明结构合理设置了破层机构,能够适应不同地质条件,螺旋叶适用于挖掘和移除较软的土壤层,而搅叶则适用于挖掘和打桩较硬的地层,如砂岩、黏土等,当遇到较硬的土层时螺旋叶能够起到破层的作用能够方便搅叶进行后续的挖方,这种两段式挖方方法具有较好的适应性,能够适应不同地质条件下的挖方需求,提高施工的灵活性和效果。
Description
技术领域
本发明涉及挖方打桩设备技术领域,特别涉及一种土地测量定位用挖方打桩设备。
背景技术
在土地测量时,需要在土地上进行打桩,对桩杆进行固定,依靠桩杆为参考点,进行土地的测量使用,因此便需要打桩挖方设备来对土壤进行挖方,形成桩槽,再将桩杆打入桩槽内,来固定桩杆进行使用。
上述的打桩挖方设备在挖方时,对不同的土质采用的都是同样的挖方打桩设备对土质的适应性较差,不能适应不同地质条件下的挖方需求,因此,本申请提供了一种土地测量定位用挖方打桩设备来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种土地测量定位用挖方打桩设备,可有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种土地测量定位用挖方打桩设备,包括打桩机,所述打桩机的内部设置有打桩杆,所述打桩杆的底部设置有卸料机构,所述卸料机构的底部设置有分段式桩孔挖方的破层机构,所述卸料机构的外部设置有储存土块的储料机构,所述卸料机构带动破层机构向上运动用于桩孔挖方,所述卸料机构带动破层机构向下运动用于辅助储料机构卸料,所述储料机构的内部设置有破开土层的破壁机构;
所述卸料机构包括安装筒,所述安装筒的内腔上部设置有液压驱动,所述液压驱动的底部设置有液压杆,所述液压杆的底部设置有支撑柱,且支撑柱的外表面开设有螺槽。
优选的,所述安装筒通过卡件固定在打桩杆的底部,所述安装筒的内部设置有密封轴环,所述密封轴环的内部设置安装环,所述安装环的内部设置有两个滑凸块,且两个滑凸块均位于螺槽的内部,所述支撑柱通过螺槽和滑凸块用于推动安装环转动,所述支撑柱的底部设置有支撑杆,所述安装环的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的推扇,推扇用于辅助储料机构卸料。
优选的,所述破层机构包括设置在支撑杆底部的安装杆,所述安装杆的外表面设置有螺旋叶,所述螺旋叶的外表面设置有用于增加摩擦力的线凸;
所述螺旋叶的外表面中上部设置有内管,所述内管的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的搅叶,若干个所述搅叶的外表面共同设置有外管,所述外管的内部开设有若干个呈环形阵列分布的限位槽。
优选的,所述储料机构包括储料筒,所述储料筒的内腔上部设置有固定框,所述固定框固定安装在安装筒的外表面,所述储料筒的内部设置有若干个呈环形阵列分布的工字轨,所述储料筒的内腔下部设置有限位环。
优选的,所述破壁机构包括顶环,所述顶环的底部设置有若干个与工字轨位置一一对应的滑杆,所述滑杆的底部设置有底环,所述底环的底部设置有若干个呈环形阵列分布的顶牙。
优选的,所述滑杆滑动安装在工字轨的外表面,所述限位环用于限定顶环的移动距离。
优选的,所述外管通过限位槽滑动安装在滑杆的外表面,所述外管的直径与储料筒的内径相同。
综上,本发明的技术效果和优点:
本发明结构合理设置了破层机构,能够适应不同地质条件,螺旋叶适用于挖掘和移除较软的土壤层,而搅叶则适用于挖掘和打桩较硬的地层,如砂岩、黏土等,当遇到较硬的土层时螺旋叶能够起到破层的作用能够方便搅叶进行后续的挖方,这种两段式挖方方法具有较好的适应性,能够适应不同地质条件下的挖方需求,提高施工的灵活性和效果。
本发明中设置了破层机构和破壁机构,而且破层机构与破壁机构配合能够实现对桩坑进行预挖方,进而观察桩坑的挖方是否垂直不会导致挖方的桩坑倾斜,从而导致后续的桩坑坍塌,螺旋叶和搅叶的结构搭配能够提供更好的支撑和稳定性,可以减少挖方过程中的倾斜和偏移,提高施工安全性。
本发明中设置了卸料机构和破层机构,破层机构和卸料机构的结构配合让破层机构具有两种的使用状态,通过卸料机构的控制能够让破层机构具有挖方打桩和辅助卸料两种的使用状态,使得破层机构与卸料机构的结构配合密切具有多样的使用状态。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种土地测量定位用挖方打桩设备的立体结构示意图;
图2为储料机构、破壁机构、卸料机构和破层机构的立体结构示意图;
图3为储料机构的第一视角立体连接结构剖视图;
图4为储料机构的第二视角立体连接结构剖视图;
图5为储料机构和卸料机构的立体连接结构示意图;
图6为储料机构的第三视角立体连接结构剖视图;
图7为卸料机构的立体连接结构剖视图;
图8为卸料机构的立体连接结构示意图;
图9为破层机构的立体连接结构示意图;
图10为螺旋叶和安装杆的立体连接结构示意图;
图11为外管和内管的立体连接结构示意图;
图12为破壁机构、外管和内管的立体连接结构示意图;
图13为破壁机构的立体连接结构示意图。
图中:1、打桩机;2、打桩杆;3、储料机构;31、储料筒;32、工字轨;33、固定框;34、限位环;4、破壁机构;41、滑杆;42、顶环;43、底环;44、顶牙;5、卸料机构;51、安装筒;52、液压驱动;53、液压杆;54、支撑柱;55、螺槽;56、推扇;57、安装环;58、支撑杆;59、密封轴环;511、滑凸块;6、破层机构;61、安装杆;62、螺旋叶;63、线凸;64、搅叶;65、内管;66、外管;67、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1-图13所示的一种土地测量定位用挖方打桩设备,包括打桩机1,打桩机1的内部设置有打桩杆2,打桩杆2的底部设置有卸料机构5,卸料机构5的底部设置有分段式桩孔挖方的破层机构6,卸料机构5的外部设置有储存土块的储料机构3,卸料机构5带动破层机构6向上运动用于桩孔挖方,卸料机构5带动破层机构6向下运动用于辅助储料机构3卸料,储料机构3的内部设置有破开土层的破壁机构4;
值得说明的是,在使用时打桩机1移动到合适的位置后固定机械设备,然后移动打桩杆2到对应的打桩孔位置处,打桩机1带动打桩杆2转动,打桩杆2带动卸料机构5转动,卸料机构5的转动将带动储料机构3、破壁机构4和破层机构6转动,设置的破壁机构4是滑动安装在储料机构3的内部,所以破壁机构4最开始时受到重力的影响会最先接触到地面,然后随着卸料机构5的下降将带动破层机构6下降接触到地面;
打桩挖方时打桩杆2转动带动卸料机构5转动,卸料机构5转动带动破层机构6转动进行挖方,破壁机构4也将随着破层机构6转动而转动,破层机构6转动深入土层预先在桩坑位置挖出破图坑,然后随着破层机构6的持续转动深入带动储料机构3向下移动,储料机构3向下移动挤压破壁机构4,使得破壁机构4在转动时受到储料机构3向下施加的压力挖掘桩坑;
当储料机构3的底部接触到地面时,破层机构6第二段螺旋叶的结构设计能够扩大桩孔的直径;
并且破层机构6的整体结构是采用了螺旋杆和螺旋叶的配合进行打桩,螺旋杆和螺旋桨叶的结构能够提供更好的支撑和稳定性,可以减少挖方过程中的倾斜和偏移,提高施工安全性,降低工作风险和意外事故的发生;
而且还能适应不同地质条件,螺旋杆适用于挖掘和移除较软的土壤层,而螺旋桨叶则适用于挖掘和打桩较硬的地层,如砂岩、黏土等,这种两段式挖方方法具有较好的适应性,能够适应不同地质条件下的挖方需求,提高施工的灵活性和效果;
破层机构6挖掘的泥土将被送入到储料机构3内,当储料机构3内的泥土填充慢后通过卸料机构5将整个储料机构3抬出桩坑,然后卸料机构5带动破层机构6向下移动,使得破层机构6与储料机构3脱离,让泥土快速通过破层机构6与储料机构3之间的间隙排出。
卸料机构5包括安装筒51,储料机构3包括储料筒31,储料筒31的内腔上部设置有固定框33,固定框33固定安装在安装筒51的外表面,储料筒31的内部设置有若干个呈环形阵列分布的工字轨32,储料筒31的内腔下部设置有限位环34。
值得说明的是,对土地进行挖方打桩时,打桩杆2转动带动安装筒51转动,安装筒51带动固定框33转动,固定框33转动带动储料筒31转动,储料筒31的转动将带动工字轨32转动,储料筒31用于在挖方时存储挖方的泥土。
如图13所示破壁机构4包括顶环42,顶环42的底部设置有若干个与工字轨32位置一一对应的滑杆41,滑杆41的底部设置有底环43,底环43的底部设置有若干个呈环形阵列分布的顶牙44。
进一步的是,当上述中的储料筒31带动工字轨32转动时,工字轨32将带动滑杆41转动,滑杆41将带动底环43转动,底环43转动带动顶牙44转动;
因为滑杆41滑动安装在工字轨32的外表面,所以在使用的过程中顶牙44和底环43受到重力的影响带动滑杆41在工字轨32上滑动,而设置的限位环34用于限定顶环42的移动距离,从而防止滑杆41整个滑出储料筒31;
使用时顶牙44最先接触到地面,随着储料筒31的转动间接的带动顶牙44主动,顶牙44最先在打桩的地面上挖掘出打桩的坑位线,同时能够通过观察顶牙44挖掘的坑位线来观察桩坑的挖方角度是否倾斜。
如图7-图11所示,破层机构6包括设置在支撑杆58底部的安装杆61,安装杆61的外表面设置有螺旋叶62,螺旋叶62的外表面设置有用于增加摩擦力的线凸63;
外管66通过限位槽67滑动安装在滑杆41的外表面,外管66的直径与储料筒31的内径相同。
值得说明的是,对土地进行挖方打桩时,打桩杆2带动安装筒51转动,安装筒51带动安装杆61转动,安装杆61带动螺旋叶62转动深入到土地深处,随着螺旋叶62的转动将装坑内的泥土带出装坑,而螺旋叶62上设置的线凸63能够不断的向上输送泥土,随着螺旋叶62的转动将泥土送入到储料筒31内。
螺旋叶62的外表面中上部设置有内管65,内管65的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的搅叶64,若干个搅叶64的外表面共同设置有外管66,外管66的内部开设有若干个呈环形阵列分布的限位槽67。
其中,当上述螺旋叶62深入到泥土当中使得搅叶64与挖方的泥土接触时,随着螺旋叶62的转动将带动内管65转动,而滑杆41的转动将通过限位槽67带动外管66转动,外管66转动配合内管65带动搅叶64转动,而搅叶64呈图11和图12所示的形状能够在转动时不断的挖掘泥土和砂石送入到储料筒31内;
当搅叶64转动接触到地面时,储料筒31也将抵触到底环43对顶牙44施加向下的压力进一步的对土地进行挖方,在同样的转速下螺旋叶62转动先对土地挖出柱状的桩坑,然后搅叶64再不断的挖掘泥土送入到储料筒31内,因为螺旋叶62事先挖掘出桩坑当桩坑内的泥土被螺旋叶62输送到储料筒31内后,搅叶64在挖掘泥土时将有部分的泥土或砂石受到压力的影响而坍塌到螺旋叶62挖掘的桩坑内,而此时的螺旋叶62能够进一步的输送泥土或者砂石送入到储料筒31内;
搅叶64挖掘泥土或砂石时顶牙44转动将实现在桩坑外壁进行挖掘,能够对桩坑的泥土或者砂石进行疏松,增加了搅叶64的挖方效率。
其中,上述的破层机构6能够提高施工效率,螺旋叶62和搅叶64同时进行挖方,可以极大地提高挖掘工作的速度和效率,相比传统的挖方方法,两段式的挖方打桩方式利用结构的配合能够快速的挖掘泥土,同时也能够防止挖方的桩坑坍塌能够减少对周围土层的破坏;
也能够提高施工安全,螺旋叶62和搅叶64的结构能够提供更好的支撑和稳定性,可以减少挖方过程中的倾斜和偏移,提高施工安全性;
还能够适应不同地质条件,螺旋叶62适用于挖掘和移除较软的土壤层,而搅叶64则适用于挖掘和打桩较硬的地层,如砂岩、黏土等,当遇到较硬的土层时螺旋叶62能够起到破层的作用能够方便搅叶64进行后续的挖方,这种两段式挖方方法具有较好的适应性,能够适应不同地质条件下的挖方需求,提高施工的灵活性和效果。
综合上述所提出的卸料机构5,本实施例提供了卸料机构5的进一步技术方案。
如图7和图8所示,为了方便后续的储料筒31卸料设置了卸料机构5,安装筒51的内腔上部设置有液压驱动52,液压驱动52的底部设置有液压杆53,液压杆53的底部设置有支撑柱54,且支撑柱54的外表面开设有螺槽55。
安装筒51通过卡件固定在打桩杆2的底部,安装筒51的内部设置有密封轴环59,密封轴环59的内部设置安装环57,安装环57的内部设置有两个滑凸块511,且两个滑凸块511均位于螺槽55的内部,支撑柱54通过螺槽55和滑凸块511用于推动安装环57转动,支撑柱54的底部设置有支撑杆58,安装环57的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的推扇56,推扇56用于辅助储料机构3卸料。
更进一步的是,当上述中的储料筒31内的泥土或者设置储存满后,打桩杆2带动安装筒51向上移动,安装筒51通过固定框33带动储料筒31移动,从而将储料筒31从桩坑内拉出,当对储料筒31内的泥浆或者砂石移除时,液压驱动52带动液压杆53向下移动,液压杆53将推动支撑柱54向下移动,支撑柱54移动是因为开设的螺槽55与滑凸块511相配合,所以当支撑柱54向下移动通过螺槽55带动滑凸块511移动,滑凸块511带动安装环57在密封轴环59内转动;
安装环57的转动将带动推扇56转动,推扇56转动时搅动这储料筒31内的泥土,而随着支撑柱54的转动将带动支撑杆58向下移动,支撑杆58移动将带动安装杆61向下移动,安装杆61通过螺旋叶62带动内管65向下移动,内管65带动搅叶64和外管66向下移动,外管66移动时通过限位槽67在滑杆41的表面滑动。
破层机构6和卸料机构5的结构配合让破层机构6具有两种的使用状态,通过卸料机构5的控制能够让破层机构6具有挖方打桩和辅助卸料两种的使用状态,使得破层机构6与卸料机构5的结构配合密切具有多样的使用状态;
而且破层机构6与破壁机构4配合能够实现对桩坑进行预挖方,进而观察桩坑的挖方是否垂直不会导致挖方的桩坑倾斜,从而导致后续的桩坑坍塌。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种土地测量定位用挖方打桩设备,包括打桩机(1),所述打桩机(1)的内部设置有打桩杆(2),其特征在于:所述打桩杆(2)的底部设置有卸料机构(5),所述卸料机构(5)的底部设置有分段式桩孔挖方的破层机构(6),所述卸料机构(5)的外部设置有储存土块的储料机构(3),所述卸料机构(5)带动破层机构(6)向上运动用于桩孔挖方,所述卸料机构(5)带动破层机构(6)向下运动用于辅助储料机构(3)卸料,所述储料机构(3)的内部设置有破开土层的破壁机构(4);
所述卸料机构(5)包括安装筒(51),所述安装筒(51)的内腔上部设置有液压驱动(52),所述液压驱动(52)的底部设置有液压杆(53),所述液压杆(53)的底部设置有支撑柱(54),且支撑柱(54)的外表面开设有螺槽(55);
所述破层机构(6)包括设置在支撑杆(58)底部的安装杆(61),所述安装杆(61)的外表面设置有螺旋叶(62),所述螺旋叶(62)的外表面设置有用于增加摩擦力的线凸(63);
所述螺旋叶(62)的外表面中上部设置有内管(65),所述内管(65)的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的搅叶(64),若干个所述搅叶(64)的外表面共同设置有外管(66),所述外管(66)的内部开设有若干个呈环形阵列分布的限位槽(67)。
2.根据权利要求1所述的土地测量定位用挖方打桩设备,其特征在于:所述安装筒(51)通过卡件固定在打桩杆(2)的底部,所述安装筒(51)的内部设置有密封轴环(59),所述密封轴环(59)的内部设置安装环(57),所述安装环(57)的内部设置有两个滑凸块(511),且两个滑凸块(511)均位于螺槽(55)的内部,所述支撑柱(54)通过螺槽(55)和滑凸块(511)用于推动安装环(57)转动,所述支撑柱(54)的底部设置有支撑杆(58),所述安装环(57)的外表面设置有若干个呈环形阵列分布的推扇(56),推扇(56)用于辅助储料机构(3)卸料。
3.根据权利要求1所述的土地测量定位用挖方打桩设备,其特征在于:所述储料机构(3)包括储料筒(31),所述储料筒(31)的内腔上部设置有固定框(33),所述固定框(33)固定安装在安装筒(51)的外表面,所述储料筒(31)的内部设置有若干个呈环形阵列分布的工字轨(32),所述储料筒(31)的内腔下部设置有限位环(34)。
4.根据权利要求1所述的土地测量定位用挖方打桩设备,其特征在于:所述破壁机构(4)包括顶环(42),所述顶环(42)的底部设置有若干个与工字轨(32)位置一一对应的滑杆(41),所述滑杆(41)的底部设置有底环(43),所述底环(43)的底部设置有若干个呈环形阵列分布的顶牙(44)。
5.根据权利要求4所述的土地测量定位用挖方打桩设备,其特征在于:所述滑杆(41)滑动安装在工字轨(32)的外表面。
6.根据权利要求1所述的土地测量定位用挖方打桩设备,其特征在于:所述外管(66)通过限位槽(67)滑动安装在滑杆(41)的外表面,所述外管(66)的直径与储料筒(31)的内径相同。
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