CN116732948A - 一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，步骤S1：利用一期封闭挡水结构体在河道的一侧围成第一封闭区域，在该第一封闭区域内进行一期泄洪闸内闸墩的浇筑、以及完成闸墩浇筑高度范围内的金属结构预埋件的安装；步骤S2：利用一期泄洪闸进行过流度汛，同时利用二期封闭挡水结构体在河道的另一侧围成第二封闭区域，在第二封闭区域内进行二期泄洪闸金属结构的施工，并在枯水期完成一期泄洪闸的闸墩剩余混凝土浇筑及其内部金属结构预埋件安装；步骤S3：利用二期泄洪闸过流度汛后，完成一期泄洪闸中所有弧形闸门及其启闭设备的安装。本发明提供的方法使整个闸坝工程建设进度周期安排协调性好，从而可加快闸坝工程建设进度实现提前发电以创造较好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及水利水电工程金属结构技术领域,尤其涉及一种加快闸坝工程建设进度的金属结构施工方法。
背景技术
闸坝工程一般多位于河流的中下游地势平缓处，通常为无调节性能的径流式电站，其泄洪与施工导流的主要设施为泄洪闸。闸坝工程一般为低水头机组型式，目前主要以轴流、灯泡贯流机组为主，在机组安装期间需要泄洪闸安全度汛，否则会造成水淹厂房的后果，而机组调试期间需依靠泄洪闸门挡水进行有水调试，否则机组会因引用流量不足不能完成正常调试，因此，泄洪闸金属结构的安装进度需兼顾度汛与挡水两用要求且与厂房的施工相匹配，否则会造成施工周期滞后影响发电，故泄洪闸金属结构安装周期及技术方案的合理性对闸坝工程建设周期影响较大。
对于泄洪闸，传统采用上下游及纵向设置土石围堰挡水施工依次完成泄洪闸基坑开挖、闸墩混凝土浇筑、金属结构安装及调试，破堰后通过泄洪闸导流；继而采用相同方法通过上下游及纵向设置土石围堰挡水施工依次完成厂房基坑开挖、闸墩混凝土浇筑、金属结构安装及调试，该种方法对于泄洪闸规模不大、金属结构安装工程量小的闸坝工程，因泄洪闸施工周期不长，整个工程施工周期不长，对闸坝工程建设周期影响不大；但对于泄洪闸规模大、闸孔数量多、金属结构安装工程量大的闸坝工程，待完成泄洪闸施工破堰导流所需工期较长，会导致整个工程建成发电的时间较长，影响电站发电效益，所以，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提出一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，包括以下步骤：
步骤S1：利用一期封闭挡水结构体在河道的一侧围成第一封闭区域，在该第一封闭区域内进行一期泄洪闸内闸墩的浇筑、以及完成闸墩浇筑高度范围内的金属结构预埋件的安装；
步骤S2：利用一期泄洪闸进行过流度汛，同时利用二期封闭挡水结构体在河道的另一侧围成第二封闭区域，在第二封闭区域内进行二期泄洪闸金属结构的施工，并在枯水期完成一期泄洪闸的闸墩剩余混凝土浇筑及其内部金属结构预埋件安装；
步骤S3：利用二期泄洪闸过流度汛后，完成一期泄洪闸中所有弧形闸门及其启闭设备的安装。
优选的，在步骤S1中，在进行施工前，首先确定一期泄洪闸满足施工导流度汛泄洪流量要求的闸孔数量，以及满足枯水期浇筑闸墩要求的高度H，闸墩的浇筑高度满足整个枯水期露出水面要求并预留足够数量的外露插筋。
优选的，在步骤S1中，闸墩浇筑高度范围内的预埋件包括事故闸门槽埋件和弧形闸门槽埋件；在步骤S3中，还在一期泄洪闸的事故闸门槽埋件内安装事故闸门。
优选的，在步骤S1中，闸墩浇筑高度范围内的预埋件还包括下游挡水闸门槽埋件；在步骤S3中，还在一期泄洪闸的下游挡水闸门槽埋件中安装下游挡水闸门。
优选的，在步骤S1中，在河道上靠近其中一侧河岸位置处开挖有导流明渠，沿着导流明渠靠近河道中心的一侧设置有纵向土石围堰，在导流明渠的上游端和下游端分别设置有上游一期围堰、下游一期围堰；河道的其中一侧河岸、纵向土石围堰、上游一期围堰以及下游一期围堰共同构成所述一期封闭挡水结构体；所述一期泄洪闸位于导流明渠内；纵向土石围堰的高度满足一期泄洪闸过流时度汛不漫顶。
优选的，在步骤S2中，利用一期泄洪闸进行过流度汛时，破除上游一期围堰及下游一期围堰；在纵向土石围堰的上游端、下游端分别设置上游二期围堰、下游二期围堰；纵向土石围堰、上游二期围堰、下游二期围堰以及河道的另一侧河岸共同构成二期封闭挡水结构体；在步骤S3中，利用二期泄洪闸过流度汛时，破除上游二期围堰和下游二期围堰。
优选的，在导流明渠的下游段设置有三期围堰。
优选的，在步骤S2中，进行二期泄洪闸金属结构的施工中，金属结构包括二期泄洪闸的闸墩内部的事故闸门槽埋件、弧形闸门槽埋件、以及设置在事故闸门槽埋件内的事故闸门、设置在弧形闸门槽埋件内的弧形闸门、安装在坝顶位置处的坝顶门机、以及安装在闸墩与弧形闸门之间的液压机。
优选的，在步骤S2中，进行二期泄洪闸金属结构的施工中，金属结构还包括二期泄洪闸的闸墩内部的下游挡水闸门槽埋件、设置在下游挡水闸门槽埋件内的下游挡水闸门、安装在下游挡水闸门顶部的下游门机或下游台车，所述下游门机或下游台车用于操作下游挡水闸门。
优选的，在步骤S2中，在二期封闭挡水结构体内还进行厂房的施工，并在厂房上游侧、下游侧分别设置机组上游闸门和机组下游闸门用于挡水进行厂房内的机电设备安装调试。
可选的，一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，包括以下步骤：
步骤T1：利用一期封闭挡水结构体在河道的一侧围成第一封闭区域，在该第一封闭区域内进行一期泄洪闸内闸墩的浇筑，并在闸墩内沿着顺水流方向依次设置上游挡水闸门槽埋件、弧形闸门槽埋件、以及下游挡水闸门槽埋件；并在上游挡水闸门槽埋件内安装上游挡水闸门，在下游挡水闸门槽埋件内安装下游挡水闸门，上游挡水闸门采用坝顶门机操作，下游挡水闸门采用下游门机操作；
步骤T2：在一期泄洪闸内逐孔利用上游挡水闸门与下游挡水闸门挡水，进行在弧形闸门槽埋件内安装弧形闸门、以及安装弧形闸门与闸墩之间的液压机，并进行调试；
步骤T3：利用一期泄洪闸进行过流度汛，利用二期封闭挡水结构体在河道的另一侧围成第二封闭区域，在第二封闭区域内进行二期泄洪闸与厂房的施工，施工完毕后破除二期封闭挡水结构体。
优选的，在步骤T1中，一期封闭挡水结构体为设置在河道内的纵向土石围堰、设置在纵向土石围堰上游端及下游端的上游一期围堰和下游一期围堰、河道的其中一侧河岸共同围成为封闭结构。
优选的，在步骤T3中，所述二期封闭挡水结构体为纵向导墙、上游二期围堰和下游二期围堰、以及河道的另一侧河岸围成的封闭结构。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果如下：
(1)闸坝工程整个泄洪闸根据施工导流度汛泄洪流量要求分成两期分别或交叉作业进行施工规划，金属结构根据闸坝工程规模及泄洪闸孔型式不同分期分部位进行安装及调试，在满足施工导流度汛要求的同时，使整个闸坝工程建设进度周期安排协调性好，从而可加快闸坝工程建设进度实现提前发电以创造较好的经济效益。
(2)泄洪闸高度较大且采用潜孔闸门型式时，泄洪闸金属结构按时间先后顺序依次进行步骤S1、步骤S2及步骤S3的施工。步骤S1：利用一期封闭挡水结构体在河道的一侧围成第一封闭区域，在该第一封闭区域内进行一期泄洪闸内闸墩的浇筑、以及完成闸墩浇筑高度范围内的金属结构预埋件的安装；因一期泄洪闸浇筑高度达到满足度汛要求即可，无需浇筑至坝顶，从而可利用浇筑一期泄洪闸度汛高度至坝顶的时间开展第二封闭区域施工，有效加快了工程建设进度。步骤S2：利用一期泄洪闸进行过流度汛，同时利用二期封闭挡水结构体在河道的另一侧围成第二封闭区域，在第二封闭区域内进行二期泄洪闸金属结构的施工，并在枯水期完成一期泄洪闸的闸墩剩余混凝土浇筑及其内部金属结构预埋件安装；因在枯水期一期泄洪闸和二期泄洪闸可同时施工，满足在不影响第二封闭区域施工周期的前提下完成一期泄洪闸混凝土剩余浇筑高度、金属结构预埋件和平面闸门及启闭设备的安装调试工作，从而有效缩短工程建设周期。步骤S3：利用二期泄洪闸过流度汛后，完成一期泄洪闸中所有弧形闸门及其启闭设备的安装，因一期泄洪闸所有弧形闸门及其启闭设备的安装时间通常少于厂房施工时间，因此，采用该方法不影响厂房的施工进度，从而实现加快闸坝工程建设进度并提前发电的目标。
(3)泄洪闸采用表孔闸门型式时，泄洪闸金属结构按时间先后顺序依次进行步骤T1、步骤T2及步骤T3的施工。步骤T1：利用一期封闭挡水结构体在河道的一侧围成第一封闭区域，在该第一封闭区域内进行一期泄洪闸内闸墩的浇筑，并在闸墩内沿着顺水流方向依次设置上游挡水闸门槽埋件、弧形闸门槽埋件、以及下游挡水闸门槽埋件；并在上游挡水闸门槽埋件内安装上游挡水闸门，在下游挡水闸门槽埋件内安装下游挡水闸门，上游挡水闸门采用坝顶门机操作，下游挡水闸门采用下游门机操作；因一期泄洪闸无需进行弧形闸门及启闭设备的安装，因此可有效缩短工程建设周期。步骤T2：在一期泄洪闸内逐孔利用上游挡水闸门与下游挡水闸门挡水，进行在弧形闸门槽埋件内安装弧形闸门、以及安装弧形闸门与闸墩之间的液压机，并进行调试；因二期泄洪闸施工时，可利用上游挡水闸门与下游挡水闸门挡水完成一期泄洪闸的弧形闸门及启闭设备的安装调试工作，从而有效缩短了金属结构安装调试的时间。步骤T3：利用一期泄洪闸进行过流度汛，利用二期封闭挡水结构体在河道的另一侧围成第二封闭区域，在第二封闭区域内进行二期泄洪闸与厂房的施工，施工完毕后破除二期封闭挡水结构体；因利用一期泄洪闸能满足施工度汛要求，故二期泄洪闸与厂房可一直连续施工，从而可较好实现加快闸坝工程建设进度并提前发电的目标。
(4)一期泄洪闸采用逐孔利用上下游挡水闸门挡水进行每孔弧形工作闸门及液压机的安装调试，在泄洪闸孔采用上下游挡水闸门挡水进行弧形闸门及液压机的安装时，其余闸孔泄流能力满足施工度汛要求，确保了工程施工期度汛的安全。
(5)一期泄洪闸施工时，闸墩浇筑高度按满足施工度汛和枯水期浇筑闸墩要求确定并预留足够数量的外露插筋，便于后续钢筋之间的搭接，从而方便浇筑混凝土，有效降低后续施工难度。
(6)泄洪闸采用表孔闸门型式时，一期泄洪闸及二期封闭挡水结构体施工段，纵向土石围堰改造为纵向导墙，便于二期泄洪闸的闸墩浇筑且可对水流有导向作用，改善泄洪流态，减少水流对闸墩的冲刷作用，有利于工程泄洪的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例一中在第一封闭区域进行一期泄洪闸内金属结构安装示意图；
图2为图1中A-A剖视图，且为一期泄洪闸过流度汛的示意图；
图3为本发明实施例一中在第二封闭区域进行二期泄洪闸及厂房交叉施工时金属结构安装示意图；
图4为图3中B-B剖视图，且为二期泄洪闸金属结构安装完成示意；
图5为本发明实施例一中一期泄洪闸与厂房同时施工时金属结构安装示意图；
图6为图5的C-C剖视图，具体为一期泄洪闸采用事故闸门、下游挡水闸门挡水安装弧形闸门及液压机示意；
图7为图5的D-D剖视图，具体为二期泄洪闸开启弧形闸门过流度汛示意图；
图8为本发明实施例一中一期泄洪闸及二期泄洪闸金属结构安装完成状态示意图；
图9为本发明实施例二中在第一封闭区域进行一期泄洪闸内金属结构安装示意图；
图10为图9的E-E剖视图，且为一期泄洪闸过流度汛示意图；
图11为本发明实施例二中在第二封闭区域进行二期泄洪闸及厂房交叉施工时金属结构安装示意图；
图12为图11的F-F剖视图，且为二期泄洪闸金属结构安装完成示意图；
图13为本发明实施例二中的一期泄洪闸与厂房同时施工时的金属结构安装示意图；
图14为是图13的G-G剖视图，具体为一期泄洪闸采用事故闸门、下游三期围堰挡水的示意图；
图15为图13的H-H剖视图，具体为二期泄洪闸开启弧形闸门过流度汛示意图；
图16为本发明实施例二的一期泄洪闸及二期泄洪闸金属结构安装完成状态示意图；
图17为图16的I-I剖视图，具体为一期泄洪闸金属结构安装完成示意；
图18为本发明实施例二中的一期泄洪闸及二期泄洪闸金属结构安装完成破堰状态示意图；
图19是本发明实施例三的在第一封闭区域进行一期泄洪闸内金属结构安装示意图；
图20是图19的J-J剖视图，且为一期泄洪闸过流度汛示意图；
图21是本发明实施例三中进行一、二期泄洪闸及厂房交叉施工时的金属结构安装示意图；
图22是图21的K-K剖视图，且为二期泄洪闸金属结构安装完成示意；
图23是本发明实施例三中的一期泄洪闸与厂房同时施工时的金属结构安装示意图；
图24是图23的L-L剖视图，具体为一期泄洪闸采用事故闸门、下游挡水闸门挡水安装弧形闸门及液压机示意图；
图25是图23的M-M剖视图，且为二期泄洪闸开启弧形闸门过流度汛示意图；
图26是本发明实施例三中的一期泄洪闸及二期泄洪闸金属结构安装完成状态示意图；
图27是本发明实施例四中在第一封闭区域内进行一期泄洪闸独立施工时的金属结构安装示意图；
图28是图27的N-N剖视图，具体为一期泄洪闸在一期封闭挡水结构体内完成金属结构安装示意；
图29是本发明实施例四的一期泄洪闸及在二期封闭挡水结构体内施工时的金属结构安装示意图；
图30是图29的O-O剖视图，具体为一期泄洪闸采用上游挡水闸门、下游挡水闸门挡水安装弧形闸门及液压机示意图；
图31是图29的P-P剖视图，具体为一期泄洪闸未安装弧形闸门的闸孔过流度汛示意图；
图32是本发明实施例四的一、二期泄洪闸及厂房同时施工段时金属结构安装示意图；
图33是图32的Q-Q剖视图，且为一期泄洪闸安装弧形闸门的闸孔过流度汛示意图；
图34是本发明实施例四的一期泄洪闸及二期泄洪闸金属结构安装完成后破堰状态示意图；
图35是图34的R-R剖视图，且为一期泄洪闸弧形闸门挡水工作状态示意图。
附图标号说明：1、一期泄洪闸；2、河岸；3、导流明渠；4、纵向土石围堰；5、上游一期围堰；6、下游一期围堰；7、闸墩；8、外露插筋；9、事故闸门槽埋件；10、弧形闸门槽埋件；11、下游挡水闸门槽埋件；12、上游二期围堰；13、下游二期围堰；14、二期泄洪闸；15、事故闸门；16、弧形闸门；17、下游挡水闸门；18、坝顶门机；19、下游门机；20、液压机；21、厂房；22、机组上游闸门；23、机组下游闸门；24、闸孔；25、三期围堰；26、下游台车；27、上游挡水闸门；28、上游挡水闸门槽埋件；29、纵向导墙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
实施例一：
下面结合附图1至附图8对本发明实施例一作进一步的详细说明。
一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，包括以下步骤：
步骤S1：利用一期封闭挡水结构体在河道的一侧围成第一封闭区域，在该第一封闭区域内进行一期泄洪闸1内闸墩7的浇筑、以及完成闸墩7浇筑高度范围内的金属结构预埋件的安装；
步骤S2：利用一期泄洪闸1进行过流度汛，同时利用二期封闭挡水结构体在河道的另一侧围成第二封闭区域，在第二封闭区域内进行二期泄洪闸14金属结构的施工，并在枯水期完成一期泄洪闸1中闸墩7剩余混凝土浇筑及其内部金属结构预埋件安装；
步骤S3：利用二期泄洪闸14过流度汛后，完成一期泄洪闸1中所有弧形闸门16及其液压机20的安装。
具体地，本实施例用于泄洪闸墩尾部与厂房尾水闸孔相近的闸坝工程，其优点是泄洪闸设置下游挡水闸门可共用厂房尾水闸门的启闭设备操作，节省投资。在步骤S1中，在进行施工前，首先确定一期泄洪闸1满足施工导流度汛泄洪流量要求的闸孔24数量，以及满足枯水期浇筑闸墩7要求的高度H，闸墩7的浇筑高度满足整个枯水期露出水面要求并预留足够数量的外露插筋8，便于后续钢筋之间的搭接，从而方便浇筑混凝土，有效降低后续施工难度。
在河道上靠近其中一侧河岸2位置处开挖有导流明渠3，沿着导流明渠3靠近河道中心的一侧设置有纵向土石围堰4，在导流明渠3的上游端和下游端分别设置有上游一期围堰5、下游一期围堰6；河道的其中一侧河岸2、纵向土石围堰4、上游一期围堰5以及下游一期围堰6共同构成所述一期封闭挡水结构体；所述一期泄洪闸1位于导流明渠3内；纵向土石围堰4的高度满足一期泄洪闸1过流时度汛不漫顶。
一期泄洪闸1在一期封闭挡水结构体内进行土建施工，并根据土建施工进度相继进入封闭挡水施工金属结构的安装，具体是完成一期泄洪闸1浇筑高度范围内的所有事故闸门槽埋件9、弧形闸门槽埋件10、下游挡水闸门槽埋件11的安装；
在步骤S2中，破除上游一期围堰5及下游一期围堰6，通过导流明渠3过流(即利用一期泄洪闸1进行过流度汛)，破除上游一期围堰5及下游一期围堰6；在纵向土石围堰4的上游端、下游端分别设置上游二期围堰12、下游二期围堰13；纵向土石围堰4、上游二期围堰12、下游二期围堰13以及河道的另一侧河岸2共同构成二期封闭挡水结构体；并根据土建施工进度相继进入一期泄洪闸1过流度汛后枯水期进行金属结构安装，具体为在闸墩7内部安装事故闸门槽埋件9、弧形闸门槽埋件10、下游挡水闸门槽埋件11；并在事故闸门槽埋件9内安装事故闸门15、在弧形闸门槽埋件10内安装弧形闸门16、在坝顶位置处安装坝顶门机18、以及在闸墩7与弧形闸门16之间安装液压机20，在下游挡水闸门槽埋件11内安装下游挡水闸门17、在下游挡水闸门17顶部安装下游门机19，所述下游门机19用于操作下游挡水闸门17。并在枯水期完成一期泄洪闸1的闸墩7剩余混凝土浇筑与事故闸门槽埋件9、弧形闸门槽埋件10、下游挡水闸门槽埋件11的安装。
在步骤S2中，在二期封闭挡水结构体内还进行厂房21的施工，并在厂房21上游侧、下游侧分别设置机组上游闸门22和机组下游闸门23用于挡水进行厂房21内的机电设备安装调试。
在步骤S3中，利用二期泄洪闸14过流度汛时，破除上游二期围堰12和下游二期围堰13，完成一期泄洪闸1中所有弧形闸门16以及对应的液压机20的安装，还在一期泄洪闸1的事故闸门槽埋件9内安装事故闸门15。
在本实施例中，一期泄洪闸1内每个闸孔24设置一扇事故闸门15，采用坝顶门机18进行操作；一期泄洪闸1的事故闸门槽埋件9及的事故闸门15安装完成后，动水关闭一期泄洪闸1的所有事故闸门15挡水，继而静水关闭下游挡水闸门17；挡水闸门17采用下游门机19进行操作。
一期泄洪闸1在事故闸门15与下游挡水闸门17挡水后，完成弧形闸门16、弧形闸门槽埋件10及液压机20的安装调试。
一期泄洪闸1的弧形闸门16及液压机20完成安装调试后，充水平压开启下游挡水闸门17，继而充水平压后开启事故闸门15，完成弧形闸门16挡水工作状态，从而完成整个闸坝工程金属结构的安装工作。
实施例二：
下面结合附图9至附图18对本发明实施例二作进一步的详细说明。
具体地，本实施例二用于泄洪闸墩尾部与厂房尾水闸孔较远的闸坝工程，泄洪闸设置下游挡水闸门不能共用尾水闸门的启闭设备，需单独配置启闭设备，增加工程投资较多，技术经济性较差；因此，本实施例二中并未设置实施例一中的下游挡水闸门槽埋件11、以及下游挡水闸门17、以及并未设置下游门机19。其余与实施例一相同，在此不再进行赘述。
在本实施例二中，一期泄洪闸1的事故闸门槽埋件9及事故闸门15安装完成后，动水关闭一期泄洪闸1的所有事故闸门15挡水，在导流明渠3的下游段设置有三期围堰25进行挡水。
一期泄洪闸1在事故闸门15与三期围堰25挡水后，完成弧形闸门16及对应的液压机20的安装调试；一期泄洪闸1的弧形闸门16及液压机20完成安装调试后，破除三期围堰25，继而充水平压后开启事故闸门15，完成弧形闸门16挡水工作状态，从而完成整个闸坝工程金属结构的安装工作。
实施例三：
下面结合附图19至附图26对本发明实施例三作进一步的详细说明。
具体地，本实施例三用于泄洪闸墩尾部较短的工程，因布置门机需延长闸墩长度，除对出口水流消能造成影响外增加投资也较多；故实施例三与实施例一的不同之处在于：实施例三中下游挡水闸门17采用下游台车26进行操作，并未设置有实施例一中的下游门机19；在不延长闸墩长度的情况下，利用泄洪闸墩顶部平台设置的排架以布置台车轨道，其余与实施例一相同，在此不再赘述。
实施例四：
下面结合附图27至附图35对本发明实施例四作进一步的详细说明。
一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，包括以下步骤：
步骤T1：利用一期封闭挡水结构体在河道的一侧围成第一封闭区域，先确定满足施工导流度汛泄洪流量要求的闸孔24数量，在该第一封闭区域内进行一期泄洪闸1内闸墩7的浇筑，并在闸墩7内沿着顺水流方向依次设置上游挡水闸门槽埋件28、弧形闸门槽埋件10、以及下游挡水闸门槽埋件11；并在上游挡水闸门槽28内安装上游挡水闸门27，在下游挡水闸门槽埋件11内安装下游挡水闸门17；上游挡水闸门27采用坝顶门机18操作；下游挡水闸门17采用下游门机19操作；
步骤T2：在一期泄洪闸1内逐孔利用上游挡水闸门27与下游挡水闸门17挡水，进行在弧形闸门槽埋件10内安装弧形闸门16、以及安装弧形闸门16与闸墩7之间的液压机20，并进行调试；
步骤T3：利用一期泄洪闸1进行过流度汛，利用二期封闭挡水结构体在河道的另一侧围成第二封闭区域，在第二封闭区域内进行二期泄洪闸14与厂房21的施工，施工完毕后破除二期封闭挡水结构体。
在步骤T1中，一期封闭挡水结构体为设置在河道内的纵向土石围堰4、设置在向土石围堰4上游端及下游端的上游一期围堰5和下游一期围堰6、河道的其中一侧河岸3共同围成为封闭结构。
在步骤T3中，所述二期封闭挡水结构体为纵向导墙29、上游二期围堰12和下游二期围堰13、以及河道的另一侧河岸2围成的封闭结构。
在本实施例中，一期泄洪闸1的闸孔24的数量根据施工导流度汛泄洪流量要求的数量+n(n为≥1的自然数)确定。
在本实施例中，一期泄洪闸1按照逐孔方式，利用上游挡水闸门27、下游挡水闸门17挡水进行每孔弧形闸门16及液压机20的安装调试，在完成一孔泄洪闸弧形闸门16及液压机20的安装调试后，通过充水平压后开启上游挡水闸门27及下游挡水闸门17，采用弧形闸门16开启泄水，继而以同样的方法进行另外1孔的泄洪闸弧形闸门16及液压机20的安装调试；
二期泄洪闸14与厂房21完成土建施工及金属结构安装调试后，破除上游二期围堰12及下游二期围堰13。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：利用一期封闭挡水结构体在河道的一侧围成第一封闭区域，在该第一封闭区域内进行一期泄洪闸(1)内闸墩(7)的浇筑、以及完成闸墩(7)浇筑高度范围内的金属结构预埋件的安装；
步骤S2：利用一期泄洪闸(1)进行过流度汛，同时利用二期封闭挡水结构体在河道的另一侧围成第二封闭区域，在第二封闭区域内进行二期泄洪闸(14)金属结构的施工，并在枯水期完成一期泄洪闸(1)的闸墩(7)剩余混凝土浇筑及其内部金属结构预埋件安装；
步骤S3：利用二期泄洪闸(14)过流度汛后，完成一期泄洪闸(1)中所有弧形闸门(16)及其启闭设备的安装。
2.如权利要求1所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在步骤S1中，在进行施工前，首先确定一期泄洪闸(1)满足施工导流度汛泄洪流量要求的闸孔(24)数量，以及满足枯水期浇筑闸墩(7)要求的高度H，闸墩(7)的浇筑高度满足整个枯水期露出水面要求并预留足够数量的外露插筋(8)。
3.如权利要求1所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在步骤S1中，闸墩(7)浇筑高度范围内的预埋件包括事故闸门槽埋件(9)和弧形闸门槽埋件(10)；在步骤S3中，还在一期泄洪闸(1)的事故闸门槽埋件(9)内安装事故闸门(15)。
4.如权利要求1所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在步骤S1中，闸墩(7)浇筑高度范围内的预埋件还包括下游挡水闸门槽埋件(11)；在步骤S3中，还在一期泄洪闸(1)的下游挡水闸门槽埋件(11)中安装下游挡水闸门(17)。
5.如权利要求1所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在步骤S1中，在河道上靠近其中一侧河岸(2)位置处开挖有导流明渠(3)，沿着导流明渠(3)靠近河道中心的一侧设置有纵向土石围堰(4)，在导流明渠(3)的上游端和下游端分别设置有上游一期围堰(5)、下游一期围堰(6)；河道的其中一侧河岸(2)、纵向土石围堰(4)、上游一期围堰(5)以及下游一期围堰(6)共同构成所述一期封闭挡水结构体；所述一期泄洪闸(1)位于导流明渠(3)内；纵向土石围堰(4)的高度满足一期泄洪闸(1)过流时度汛不漫顶。
6.如权利要求5所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在步骤S2中，利用一期泄洪闸(1)进行过流度汛时，破除上游一期围堰(5)及下游一期围堰(6)；在纵向土石围堰(4)的上游端、下游端分别设置上游二期围堰(12)、下游二期围堰(13)；纵向土石围堰(4)、上游二期围堰(12)、下游二期围堰(13)以及河道的另一侧河岸(2)共同构成二期封闭挡水结构体；在步骤S3中，利用二期泄洪闸(14)过流度汛时，破除上游二期围堰(12)和下游二期围堰(13)。
7.如权利要求5所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在导流明渠(3)的下游段设置有三期围堰(25)。
8.如权利要求1所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在步骤S2中，进行二期泄洪闸(14)金属结构的施工中，金属结构包括二期泄洪闸(14)的闸墩(7)内部的事故闸门槽埋件(9)、弧形闸门槽埋件(10)、以及设置在事故闸门槽埋件(9)内的事故闸门(15)、设置在弧形闸门槽埋件(10)内的弧形闸门(16)、安装在坝顶位置处的坝顶门机(18)、以及安装在闸墩(7)与弧形闸门(16)之间的液压机(20)。
9.如权利要求1所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在步骤S2中，进行二期泄洪闸(14)金属结构的施工中，金属结构还包括二期泄洪闸(14)的闸墩(7)内部的下游挡水闸门槽埋件(11)、设置在下游挡水闸门槽埋件(11)内的下游挡水闸门(17)、安装在下游挡水闸门(17)顶部的下游门机(19)或下游台车(26)，所述下游门机(19)或下游台车(26)用于操作下游挡水闸门(17)。
10.如权利要求1所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在步骤S2中，在二期封闭挡水结构体内还进行厂房(21)的施工，并在厂房(21)上游侧、下游侧分别设置机组上游闸门(22)和机组下游闸门(23)用于挡水进行厂房(21)内的机电设备安装调试。
11.一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤T1：利用一期封闭挡水结构体在河道的一侧围成第一封闭区域，在该第一封闭区域内进行一期泄洪闸(1)内闸墩(7)的浇筑，并在闸墩(7)内沿着顺水流方向依次设置上游挡水闸门槽埋件(28)、弧形闸门槽埋件(10)、以及下游挡水闸门槽埋件(11)，并在上游挡水闸门槽埋件(28)内安装上游挡水闸门(27)，在下游挡水闸门槽埋件(11)内安装下游挡水闸门(17)，上游挡水闸门(27)采用坝顶门机(18)操作，下游挡水闸门(17)采用下游门机(19)操作；
步骤T2：在一期泄洪闸(1)内逐孔利用上游挡水闸门(27)与下游挡水闸门(17)挡水，进行在弧形闸门槽埋件(10)内安装弧形闸门(16)、以及安装弧形闸门(16)与闸墩(7)之间的液压机(20)，并进行调试；
步骤T3：利用一期泄洪闸(1)进行过流度汛，利用二期封闭挡水结构体在河道的另一侧围成第二封闭区域，在第二封闭区域内进行二期泄洪闸(14)与厂房(21)的施工，施工完毕后破除二期封闭挡水结构体。
12.如权利要求11所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于，在步骤T1中，一期封闭挡水结构体为设置在河道内的纵向土石围堰(4)、设置在纵向土石围堰(4)上游端及下游端的上游一期围堰(5)和下游一期围堰(6)、河道的其中一侧河岸(2)共同围成为封闭结构。
13.如权利要求12所述的一种加快闸坝工程建设进度的泄洪闸金属结构施工方法，其特征在于：在步骤T3中，所述二期封闭挡水结构体为纵向导墙(29)、上游二期围堰(12)和下游二期围堰(13)、以及河道的另一侧河岸(2)围成的封闭结构。
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