CN116732111A - 采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法 - Google Patents

采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法 Download PDF

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CN116732111A CN202310704998.2A CN202310704998A CN116732111A CN 116732111 A CN116732111 A CN 116732111A CN 202310704998 A CN202310704998 A CN 202310704998A CN 116732111 A CN116732111 A CN 116732111A
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薛浩强
谭慧杰
岳秀萍
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Shanxi Zhejiang University Institute Of New Materials And Chemical Industry
Taiyuan University of Technology
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Abstract

本发明为采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,公开了一种过硫酸盐预处理协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质发酵产酸的方法。本发明要解决的问题:废弃生物质在厌氧反应过程中水解进程受到限制、产氢产乙酸环节受氢分压过高和热力学限制,导致生物质中有机质厌氧生物转化性能、转化效能低下的问题。方法:一、制备生物质样本;二、培养耗氢菌菌群样本;三、投加过硫酸盐并进行适当活化强化污泥预处理;四、投加硫酸盐还原菌菌群样本;五、完成过硫酸盐预处理协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质高效能源转化的方法。本发明采用过硫酸盐预氧化工艺对废弃生物质进行破解或溶胞处理,强化生物质嵌入式能源的释放,促进微生物种间氢转移,促进产氢产乙酸过程的进行,进而强化能源转化。

Description

采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质 能源转化的方法
技术领域
本发明涉及过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法。
背景技术
随着城市化进程的加快和工农业的快速发展,城市有机固体废弃物产生量(农产品加工废弃物、污泥、农业秸秆等)巨大。
由于废弃生物质厌氧消化水解过程受到限制的弊端,构建过硫酸盐高级氧化预处理技术,强化废弃生物质“嵌入式”能源的释放,通过外加耗氢菌如硫酸盐还原菌(SRB)与发酵产酸菌进行互营联合,降低厌氧发酵的代谢物产生反应的热力学限制,拉动有机物代谢及转化。更为值得注意的是,过硫酸盐氧化产生的SO2- 4为SRB提供必要代谢所需的电子受体。基于此,本发明提出过硫酸盐协同SRB强化废弃生物质产酸新体系,解析过硫酸盐与SRB的协同作用,探究不同方式活化过硫酸盐协同SRB对废弃生物质产酸的影响,优化发酵体系,加速废弃生物质厌氧生物链的碳循环过程,从而增强废弃生物质的回收转化效能,进一步实现废弃生物质的减量化、资源化的特点,为废弃生物质资源化体系及可再生能源占比提升的新能源体系构建提供重要的技术支持。
发明内容
本发明要解决目前存在的传统废弃生物质厌氧消化过程中有机质厌氧生物转化性能低下,能源转化效能不理想的问题,而提供的过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法。
采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,包括如下步骤:
一、SRB富集:污水处理厂中剩余活性污泥、花园腐殖泥作为整个富集过程中的分离接种源,在厌氧条件下,利用不同碳源选择性培养基连续传代富集,得到耗氢型不完全氧化型SRB;
二、制备四组过硫酸盐、硫酸盐还原菌以及废弃生物质的混合物:每组混合物中过硫酸盐PDS投加量为1.2 ~1.5mmol S2O8 2-/g VSS,硫酸盐还原菌菌液SRB与废弃生物质的VSS比例为VSSSRB:VSS废弃生物质=1:50~1:100,四组混合物分别置于四个反应器中;
三、硫酸盐还原菌进行四种方式活化过硫酸盐预处理协同硫酸盐还原菌废弃生物质发酵:针对步骤二得到的四组混合物,分别采用一种活化方式进行预处理;四种活化方式分别为二价铁活化(Ferrous_PDS+SRB)、零价铁活化(ZVI_PDS+SRB)、热活化(Heat_PDS+SRB)、紫外活化(UV_PDS+SRB);二价铁的投加量为1.2 mmol/g VSS,零价铁的投加量为1.5mmol/g VSS,热活化温度设置为80 ℃,紫外活化波长设置为254 nm,为确保各组实验结果具有可比性,统一设定预处理时间为1 h;
四、硫酸盐还原菌与废弃生物质共同发酵产甲烷:设置废弃生物质、SRB的比例为VSSSRB: VSS废弃生物质为1: 50~1:100,步骤三所得四组预处理后的硫酸盐还原菌,按照V废弃生物质:V新鲜污泥为10:1接种新鲜污泥,预发酵4d后,每个反应器按照废弃生物质:厌氧污泥VSS为1:1的比例投加厌氧污泥,进行产甲烷。
本发明的有益效果是:本发明制备过程中,采用过硫酸盐预氧化技术强化生物质嵌入式能源的释放,另外强化微生物种间氢转移,促进产氢产乙酸过程进行,进而强化能源转化。本发明采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法具有如下特点:
第一、本发明采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法实现了废弃生物质的资源化利用,吻合社会节能环保、绿色高效的理念。
第二、本发明所产生的还原产物硫酸盐也为SRB代谢提供电子供体,有效解决了废弃生物质因纤维素或半刚性结构致使水解和酸化进程受限致使能源转化效能受限的问题。
第三、本发明投加SRB菌可以代谢消耗氢气,强化微生物之间氢的转移,促进产氢产乙酸过程进行。
第四、本发明产生的短链挥发性脂肪酸是很多生物性处理和合成反应的理想易降解型碳源。
第五、本发明针对废弃生物质,如农业秸秆、城市污泥等,因纤维素或半刚性结构致使水解和酸化进程受限致使能源转化效能受限的问题,采用过硫酸盐预氧化工艺对废弃生物质进行破解或溶胞处理,强化生物质嵌入式能源的释放,促进微生物种间氢转移,促进产氢产乙酸过程的进行,进而强化能源转化。
本发明设计合理,采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法;实现了废弃生物质的资源化利用,符合当前经济社会对废弃生物质绿色、环保的需求,具有很好的实际应用价值。
本发明用于过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化。
附图说明
图1为实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和对比实验一、对比实验二的短链挥发性脂肪酸(SCFAs)浓度变化图;
图2为实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和对比实验一、对比实验二的短链挥发性脂肪酸(SCFAs)各组分产量图;
图3为实施例五和对比实验三的甲烷产量与时间的关系图。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式,还包括各具体实施方式之间的任意组合。
具体实施方式一:过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法具体步骤如下:
一、过程中所投加的硫酸盐还原菌由实验室自行培养,在-80℃环境保存,使用时在LB培养基中培养复苏一天,于10000 rpm离心机离心10 min浓缩后测量其挥发性悬浮固体(VSS)备用;
二、废弃生物质,如污水处理厂中的污泥,先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾等,粉碎后保存备用;
三、过硫酸盐采用不同活化方式,如超声、热、铁离子等进行活化产生强氧化性自由基,对废弃生物质进行预处理1h;
四、取500 mL发酵瓶作为厌氧消化反应瓶,预处理完成后将待处理样品放入反应瓶中(城市污泥量取300mL、花园垃圾、农业秸秆、餐厨垃圾等调整VSS为10~25mg/L),按VSS废弃生物质:VSSSRB=100:1的比例投加一定量的SRB并接种一定量新鲜污泥(v/v比例为1:10~1:20),混匀;
五、用氮气吹脱10 min以除去发酵瓶中的氧气,保证厌氧瓶的严格厌氧条件;
六、厌氧瓶在33 ℃、120 rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤四中花园垃圾、农业秸秆、餐厨垃圾等调整VSS为10mg/L。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤四中v/v比例为1:10。其它与具体实施方式一相同。
实施例一
本实施例二价铁活化过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质能源转化的方法的具体步骤如下:
一、过程中所投加的硫酸盐还原菌由实验室自行培养,在-80 ℃环境保存,使用时在LB培养基中培养复苏一天,于10000 rpm离心机离心10 min浓缩后测量其挥发性悬浮固体(VSS)备用;
二、废弃生物质,如污水处理厂中的污泥,先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾等,粉碎后保存备用;
三、过硫酸盐采用二价铁活化方式,投加量1.2 mmol/g VSS进行活化产生强氧化性自由基,对废弃生物质进行预处理1h;
四、取500 mL发酵瓶作为厌氧消化反应瓶,预处理完成后将待处理样品放入反应瓶中(城市污泥量取300mL、花园垃圾、农业秸秆、餐厨垃圾等调整VSS为10mg/L),按VSS废弃生物质:VSSSRB=100:1的比例投加一定量的SRB并接种一定量新鲜污泥(v/v比例为1:10),混匀;
五、用氮气吹脱10 min以除去发酵瓶中的氧气,保证厌氧瓶的严格厌氧条件;
六、厌氧瓶在33 ℃、120 rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。完成了二价铁活化过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质能源转化的方法。
其中污泥取自晋中市正阳污水厂浓缩池。
实施例二
本实施例零价铁活化过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质能源转化的方法的具体步骤如下:
一、过程中所投加的硫酸盐还原菌由实验室自行培养,在-80 ℃环境保存,使用时在LB培养基中培养复苏一天,于10000 rpm离心机离心10 min浓缩后测量其挥发性悬浮固体(VSS)备用;
二、废弃生物质,如污水处理厂中的污泥,先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾等,粉碎后保存备用;
三、过硫酸盐采用零价铁活化方式,投加量1.5 mmol/g VSS进行活化产生强氧化性自由基,对废弃生物质进行预处理1h;
四、取500 mL发酵瓶作为厌氧消化反应瓶,预处理完成后将待处理样品放入反应瓶中(城市污泥量取300mL、花园垃圾、农业秸秆、餐厨垃圾等调整VSS为10mg/L),按VSS废弃生物质:VSSSRB=100:1的比例投加一定量的SRB并接种一定量新鲜污泥(v/v比例为1:10),混匀;
五、用氮气吹脱10 min以除去发酵瓶中的氧气,保证厌氧瓶的严格厌氧条件;
六、厌氧瓶在33 ℃、120 rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。完成了零价铁活化过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质能源转化的方法。
其中污泥取自晋中市正阳污水厂浓缩池。
实施例三
本实施例热活化过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质能源转化的方法的具体步骤如下:
一、过程中所投加的硫酸盐还原菌由实验室自行培养,在-80 ℃环境保存,使用时在LB培养基中培养复苏一天,于10000 rpm离心机离心10 min浓缩后测量其挥发性悬浮固体(VSS)备用;
二、废弃生物质,如污水处理厂中的污泥,先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾等,粉碎后保存备用;
三、过硫酸盐采用热活化方式,设置PDS活化温度80 ℃进行活化产生强氧化性自由基,对废弃生物质进行预处理1h;
四、取500 mL发酵瓶作为厌氧消化反应瓶,预处理完成后将待处理样品放入反应瓶中(城市污泥量取300mL、花园垃圾、农业秸秆、餐厨垃圾等调整VSS为10mg/L),按VSS废弃生物质:VSSSRB=100:1的比例投加一定量的SRB并接种一定量新鲜污泥(v/v比例为1:10),混匀;
五、用氮气吹脱10 min以除去发酵瓶中的氧气,保证厌氧瓶的严格厌氧条件;
六、厌氧瓶在33 ℃、120 rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。完成了热活化过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质能源转化的方法。
其中污泥取自晋中市正阳污水厂浓缩池。
实施例四
本实施例紫外活化过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质能源转化的方法的具体步骤如下:
一、过程中所投加的硫酸盐还原菌由实验室自行培养,在-80 ℃环境保存,使用时在LB培养基中培养复苏一天,于10000 rpm离心机离心10 min浓缩后测量其挥发性悬浮固体(VSS)备用;
二、废弃生物质,如污水处理厂中的污泥,先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾等,粉碎后保存备用;
三、过硫酸盐采用紫外活化方式,紫外波长设置为254 nm进行活化产生强氧化性自由基,对废弃生物质进行预处理1h;
四、取500 mL发酵瓶作为厌氧消化反应瓶,预处理完成后将待处理样品放入反应瓶中(城市污泥量取300mL、花园垃圾、农业秸秆、餐厨垃圾等调整VSS为10mg/L),按VSS废弃生物质:VSSSRB=100:1的比例投加一定量的SRB并接种一定量新鲜污泥(v/v比例为1:10),混匀;
五、用氮气吹脱10 min以除去发酵瓶中的氧气,保证厌氧瓶的严格厌氧条件;
六、厌氧瓶在33 ℃、120 rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。完成了紫外活化过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质能源转化的方法。
其中污泥取自晋中市正阳污水厂浓缩池。
实施例五
本实施例废弃生物质协同SRB厌氧消化产甲烷的方法的具体步骤如下:
一、过程中所投加的硫酸盐还原菌由实验室自行培养,在-80 ℃环境保存,使用时在LB培养基中培养复苏一天,于10000 rpm离心机离心10 min浓缩后测量其挥发性悬浮固体(VSS)备用;
二、废弃生物质,如污水处理厂中的污泥,先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾等,粉碎后保存备用;
三、取500 mL发酵瓶作为厌氧消化反应瓶,设置废弃生物质、SRB的比例为VSSSRB:VSS废弃生物质为1: 50,按照V废弃生物质:V新鲜污泥为10:1接种新鲜污泥,预发酵4d后,每个反应器按照废弃生物质:新鲜污泥VSS为1:1的比例投加新鲜污泥,混匀;
四、用氮气吹脱10 min以除去发酵瓶中的氧气,保证厌氧瓶的严格厌氧条件;
五、厌氧瓶在33 ℃、120 rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。完成了废弃生物质协同SRB厌氧消化产甲烷的方法。
其中污泥取自晋中市正阳污水厂浓缩池。
对比实验一:
本实施例废弃生物质单独厌氧发酵产酸的方法的具体步骤如下:
一、过程中所投加的硫酸盐还原菌由实验室自行培养,在-80 ℃环境保存,使用时在LB培养基中培养复苏一天,于10000 rpm离心机离心10 min浓缩后测量其挥发性悬浮固体(VSS)备用;
二、废弃生物质,如污水处理厂中的污泥,先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾等,粉碎后保存备用;
三、取500 mL发酵瓶作为厌氧消化反应瓶,预处理完成后将待处理样品放入反应瓶(城市污泥量取300mL、花园垃圾、农业秸秆、餐厨垃圾等调整VSS为10mg/L);
四、用氮气吹脱10 min以除去发酵瓶中的氧气,保证厌氧瓶的严格厌氧条件;
五、厌氧瓶在33 ℃、120 rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。完成废弃生物质单独厌氧发酵产酸的方法。
其中污泥取自晋中市正阳污水厂浓缩池。
对比实验二:
本实施例过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质发酵产酸的方法的具体步骤如下:
一、过程中所投加的硫酸盐还原菌由实验室自行培养,在-80 ℃环境保存,使用时在LB培养基中培养复苏一天,于10000 rpm离心机离心10 min浓缩后测量其挥发性悬浮固体(VSS)备用;
二、废弃生物质,如污水处理厂中的污泥,先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾等,粉碎后保存备用;
三、取500 mL发酵瓶作为厌氧消化反应瓶,预处理完成后将待处理样品放入反应瓶中(城市污泥量取300mL、花园垃圾、农业秸秆、餐厨垃圾等调整VSS为10mg/L),按VSS废弃生物质:VSSSRB=100:1的比例投加一定量的SRB并接种一定量新鲜污泥(v/v比例为1:10),混匀;
四、用氮气吹脱10 min以除去发酵瓶中的氧气,保证厌氧瓶的严格厌氧条件;
五、厌氧瓶在33 ℃、120 rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。完成了过硫酸盐预处理协同SRB强化废弃生物质发酵产酸的方法。
其中污泥取自晋中市正阳污水厂浓缩池。
对比实验三:
本实施例废弃生物质单独厌氧消化产甲烷的方法的具体步骤如下:
一、废弃生物质,如污水处理厂中的污泥,先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾等,粉碎后保存备用;
二、取500 mL发酵瓶作为厌氧消化反应瓶,对废弃生物质只进行有效预处理,未投加SRB菌液,按照V废弃生物质:V新鲜污泥为10:1接种新鲜污泥,预发酵4d后,每个反应器按照废弃生物质:新鲜污泥VSS为1:1的比例投加新鲜污泥,混匀;
三、用氮气吹脱10 min以除去发酵瓶中的氧气,保证厌氧瓶的严格厌氧条件;
四、厌氧瓶在33 ℃、120 rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。完成了废弃生物质单独厌氧消化产甲烷的方法。
其中污泥取自晋中市正阳污水厂浓缩池。
图1为实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和对比实验一、对比实验二的短链挥发性脂肪酸(SCFAs)浓度变化图。从图中可以看出:相比于废弃生物质单独厌氧发酵实验组,经PDS预处理协同SRB体系明显促进污泥挥发酸产量的增加,而经活化PDS预处理后的四个实验组中挥发酸产量明显高于未活化实验组,且不同活化方式对酸产量有着不同程度的促进作用。PDS+SRB实验组相对空白组酸产量提高了313.6mg COD/g VSS,四种不同活化体系对废弃生物质厌氧发酵产酸效果最好的是热活化体系,其次为紫外活化体系和二价铁活化体系,效果最不明显的是零价铁活化体系。
图2为实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和对比实验一、对比实验二的短链挥发性脂肪酸(SCFAs)各组分产量图。由图可知,不同方式预处理协同SRB对污泥发酵体系中挥发酸组分分布有显著影响。相比空白组,预处理协同SRB可极大促进乙酸产量和占比,五个实验组乙酸产量与空白组相比提高均较大;上述实验结果表明,过硫酸盐经活化后预处理协同SRB发酵体系可进一步促进体系中小分子量挥发酸的生成。不同PDS活化预处理协同SRB发酵新体系对六组挥发酸组分分布有很大影响。
图3为实施例五和对比实验三的甲烷产量与时间的关系图。由图得出,1:50(SRB:WAS)的甲烷累积量为32.7 ± 0.1 mL CH4/g VSS,是对比实验三的1.2倍。说明SRB对产甲烷产生了刺激作用,进一步说明预处理产生的硫酸根离子为SRB的存在提供了基质,加快乙酸的产生为食乙酸产甲烷菌提供最适底物,最终提高了甲烷产量。

Claims (8)

1.采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,其特征在于,包括如下步骤:
一、SRB富集:污水处理厂中剩余活性污泥、花园腐殖泥作为整个富集过程中的分离接种源,在厌氧条件下,利用不同碳源选择性培养基连续传代富集,得到耗氢型不完全氧化型SRB;
二、制备四组过硫酸盐、硫酸盐还原菌以及废弃生物质的混合物:每组混合物中过硫酸盐PDS投加量为1.2 ~1.5mmol S2O8 2-/g VSS,硫酸盐还原菌菌液与废弃生物质的VSS比例为VSSSRB:VSS废弃生物质=1:50~1:100四组混合物分别置于四个反应器中;
三、硫酸盐还原菌进行四种方式活化过硫酸盐预处理协同硫酸盐还原菌废弃生物质发酵:针对步骤二得到的四组混合物,分别采用一种活化方式进行预处理;四种活化方式分别为二价铁活化、零价铁活化、热活化、紫外活化;二价铁的投加量为1.2 mmol/g VSS,零价铁的投加量为1.5 mmol/g VSS,热活化温度设置为80 ℃,紫外活化波长设置为254 nm,统一设定预处理时间为1 h;
四、硫酸盐还原菌与废弃生物质共同发酵产甲烷:设置废弃生物质、SRB的比例为VSSSRB: VSS废弃生物质为1:50~1:100,步骤三所得四组预处理后的硫酸盐还原菌,按照V废弃生物质:V新鲜污泥为10:1接种新鲜污泥,预发酵4d后,每个反应器按照废弃生物质:新鲜污泥VSS为1:1的比例投加新鲜污泥,进行产甲烷。
2.根据权利要求1所述采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,其特征在于步骤一中培养温度为33℃~35 ℃。
3.根据权利要求1所述采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,其特征在于步骤一中传代富集的生长旺盛期为72h~120h。
4.根据权利要求1所述采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,其特征在于步骤一中的碳源为丙酸、丁酸或戊酸。
5.根据权利要求1所述采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,其特征在于步骤二中PDS投加量为1.2 mmol S2O8 2-/g VSS,硫酸盐还原菌菌液与废弃生物质的VSS比例为VSSSRB:VSS废弃生物质=1:100。
6.根据权利要求1所述采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,其特征在于所述废弃生物质包括污水处理厂中的污泥,以及花园垃圾,餐厨垃圾;污泥先用40目筛子进行筛滤污泥中的一些杂质,随后自然沉降24 h,除去上清液后放于4 ℃冰箱保存备用;花园垃圾,餐厨垃圾粉碎后保存备用。
7.根据权利要求1所述采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,其特征在于步骤四产甲烷过程中,确保反应器在厌氧条件下,在33 ℃、120rpm/min的恒温摇床中发酵10~15天。
8.根据权利要求1所述采用过硫酸盐氧化协同硫酸盐还原菌新体系促进废弃生物质能源转化的方法,其特征在于步骤一制备的耗氢型不完全氧化型SRB在-80 ℃环境保存,使用时在LB培养基中培养复苏一天,于10000 rpm离心机离心10 min浓缩后测量其挥发性悬浮固体备用。
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