CN116727873B - 一种便于收纳的激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于收纳的激光雕刻机，属于激光雕刻机技术领域。包括：基座、激光器机构和控制面板，基座上开设有第一安置槽，第一安置槽内设有支撑组件，激光器机构固定安装在支撑组件端部，支撑组件包括升降部件、偏转部件和三块防护板，第一安置槽内侧壁固定安装有第一密封圈，三块防护板均可与第一密封圈紧密贴合，基座上侧开设有第二安置槽，第二安置槽内安装有第二密封圈，第二安置槽内通过顶升部件安装有撑板，撑板可与第二密封圈紧密贴合，第二安置槽内设有气体处理部件,撑板上开设有多个气孔，第一安置槽与第二安置槽之间通过气道连通。本发明有效解决了缩小体积收纳后的激光器暴露在外，容易受损，影响后期使用的问题。

Description

一种便于收纳的激光雕刻机

技术领域

本发明涉及激光雕刻机技术领域，具体为一种便于收纳的激光雕刻机。

背景技术

激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷，相对于机械雕刻机结构也更为简单，使用方便。目前，一些小型的激光雕刻机被广泛应用于饰品配件的雕刻，其体积较小，使用携带较为方便。

授权公告号为CN108213699B的发明专利公开了一种小型激光雕刻机，公告号为CN209452999U的实用新型专利公开了一种便携式激光雕刻机，上述两者方案中均通过折叠的方式，使得设备整体的体积减小，从而达到便于收纳携带的目的，但缩小体积收纳后的激光器仍暴露在外，容易受损，影响后期的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于收纳的激光雕刻机，以解决上述背景技术中提出的缩小体积收纳后的激光器仍暴露在外，容易受损，影响后期的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于收纳的激光雕刻机，包括：基座、激光器机构和控制面板，所述控制面板固定安装在基座上；

所述基座上开设有第一安置槽，所述第一安置槽内设有支撑组件，所述激光器机构固定安装在支撑组件端部，所述支撑组件包括升降部件、偏转部件和三块防护板，三块所述防护板均固定安装在升降部件和偏转部件外侧；

所述第一安置槽内侧壁固定安装有第一密封圈，三块所述防护板均可与第一密封圈紧密贴合；

所述基座上侧开设有第二安置槽，所述第二安置槽内安装有第二密封圈，所述第二安置槽内通过顶升部件安装有撑板，所述撑板可与第二密封圈紧密贴合；

所述第二安置槽内设有气体处理部件,所述撑板上开设有多个气孔，所述第一安置槽与第二安置槽之间通过气道连通；

所述升降部件包括套筒、滑杆、锁紧螺钉和横杆，所述套筒底端通过撑杆转动安装在第一安置槽内，所述滑杆垂直滑动套设在套筒内，所述锁紧螺钉水平螺纹套设在套筒内，且端部可与滑杆侧壁接触，所述横杆水平固定安装在滑杆顶端侧部，所述偏转部件设置在横杆远离滑杆的一端，所述撑杆与套筒之间固定连接；

所述偏转部件包括转轴和臂杆，所述转轴水平转动套设在横杆内，所述臂杆固定套接在转轴端部，所述激光器机构固定安装在臂杆底侧，所述臂杆上侧、横杆和套筒前侧均固定安装有防护板；

所述升降部件内设有传动部件，在传动部件的的协作下，偏转部件使得激光器机构朝向第一安置槽。

实现偏转部件的运转，优选的，所述传动部件包括筒体、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和锥齿圈，所述筒体垂直转动套设在滑杆内部，所述连杆垂直滑动套设在筒体内，所述第一锥齿轮固定套接在连杆底端，所述锥齿圈固定安装在第一安置槽侧壁，且与撑杆同心，所述第一锥齿轮与锥齿圈啮合连接，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别固定套接在筒体顶端和转轴端部，且啮合连接，所述连杆贯穿撑杆。

增加第二安置槽内的进气量，便于烟气处理，优选的，所述顶升部件包括四根摆杆和八个连接件，四根摆杆上下两端均通过连接件分别与撑板底面和第二安置槽内底壁铰接，其中两个位于底侧的连接件水平转动安装有传动轴，所述基座内固定安装有动力装置，所述传动轴和撑杆端部均与动力装置连接，所述动力装置与控制面板之间电性连接。

实现基座内部的密封，优选的，所述第二安置槽内固定安装有多组封堵部件，所述封堵部件包括支板和多根插杆，所述支板水平固定安装在第二安置槽内，多根所述插杆均垂直固定安装在支板上，且顶端呈弧形弯曲。

对基座内部进行排气，优选的，所述气体处理部件包括风机、导流管、气体净化装置和排气管，所述风机和气体净化装置均固定安装在第二安置槽底部，且均与控制面板之间电性连接，所述风机输出端和气体净化装置输入端通过导流管连通，所述排气管固定安装在气体净化装置输出端，且连接有导通部件。

实现气体的排出，同时保证密封，优选的，所述导通部件包括管体、封块、两个支架、弹簧和拉杆，所述管体水平固定套接在基座内，且与排气管端部连接导通，两个所述支架固定安装在管体内，所述拉杆水平滑动套设在两个支架内，所述弹簧水平套设在拉杆上，所述封块固定安装在拉杆尾端，且与管体端部密封贴合。

实现激光器机构的冷却降温，优选的，所述第一安置槽底部开设有空槽，所述空槽侧壁开设有多个导流孔，多个所述导流孔均与气道连通。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明通过支撑组件，可实现激光器机构的位置调整，非工作状态时，可将激光器机构封存在基座内，并对其内部进行抽真空处理，使得激光器受到充分的保护；

（2）在工作时，可对雕刻产生的烟气净化处理，再通过排气管排出，从而可对雕刻过程产生的烟气进行处理，降低污染；

（3）在收纳后，对内部进行抽真空时，使得空槽内的气流流动，对激光器机构进行散热，可加快其冷却速度，具有防护作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于收纳的激光雕刻机处于打开状态的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于收纳的激光雕刻机出于关闭状态的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于收纳的激光雕刻机处于打开状态的正视局部截面结构示意图；

图4为本发明提出的一种便于收纳的激光雕刻机处于打开状态的侧视局部截面结构示意图；

图5为图4中的A处结构放大图。

图中：1、基座；2、激光器机构；3、控制面板；4、第一安置槽；5、防护板；6、第一密封圈 ；7、第二安置槽；701、第二密封圈；8、撑板；801、气孔；9、气道；10、套筒；11、滑杆；12、锁紧螺钉；13、横杆；14、撑杆；15、转轴；16、臂杆；17、筒体；18、连杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、第三锥齿轮；22、锥齿圈；23、摆杆；24、连接件；25、传动轴；26、动力装置；27、支板；28、插杆；29、风机；30、导流管；31、气体净化装置；32、排气管；33、管体；34、封块；35、支架；36、弹簧；37、拉杆；38、空槽；39、导流孔；40、滑盖。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-5，一种便于收纳的激光雕刻机，包括：基座1、激光器机构2和控制面板3，控制面板3固定安装在基座1上，基座1上开设有第一安置槽4，第一安置槽4内设有支撑组件，激光器机构2固定安装在支撑组件端部，支撑组件包括升降部件、偏转部件和三块防护板5，三块防护板5均固定安装在升降部件和偏转部件外侧，第一安置槽4内侧壁固定安装有第一密封圈6，三块防护板5均可与第一密封圈6紧密贴合，基座1上侧开设有第二安置槽7，第二安置槽7内安装有第二密封圈701，第二安置槽7内通过顶升部件安装有撑板8，撑板8可与第二密封圈701紧密贴合，第二安置槽7内设有气体处理部件,撑板8上开设有多个气孔801，第一安置槽4与第二安置槽7之间通过气道9连通。

控制面板3上侧滑动安装有滑盖40，用于保护控制面板3。

升降部件包括套筒10、滑杆11、锁紧螺钉12和横杆13，套筒10底端通过撑杆14转动安装在第一安置槽4内，滑杆11垂直滑动套设在套筒10内，锁紧螺钉12水平螺纹套设在套筒10内，且端部可与滑杆11侧壁接触，横杆13水平固定安装在滑杆11顶端侧部，偏转部件设置在横杆13远离滑杆11的一端，撑杆14与套筒10之间固定连接。

偏转部件包括转轴15和臂杆16，转轴15水平转动套设在横杆13内，臂杆16固定套接在转轴15端部，激光器机构2固定安装在臂杆16底侧，臂杆16上侧、横杆13和套筒10前侧均固定安装有防护板5。

升降部件内设有传动部件，在传动部件的的协作下，偏转部件使得激光器机构2朝向第一安置槽4，传动部件包括筒体17、连杆18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第三锥齿轮21和锥齿圈22，筒体17垂直转动套设在滑杆11内部，连杆18垂直滑动套设在筒体17内，第一锥齿轮19固定套接在连杆18底端，锥齿圈22固定安装在第一安置槽4侧壁，且与撑杆14同心，第一锥齿轮19与锥齿圈22啮合连接，第二锥齿轮20和第三锥齿轮21分别固定套接在筒体17顶端和转轴15端部，且啮合连接，连杆18贯穿撑杆14。

连杆18与筒体17之间为滑动套接结构，连杆18可在筒体17内滑动，连杆18与筒体17之间同步转动。

顶升部件包括四根摆杆23和八个连接件24，四根摆杆23上下两端均通过连接件24分别与撑板8底面和第二安置槽7内底壁铰接，其中两个位于底侧的连接件24水平转动安装有传动轴25，基座1内固定安装有动力装置26，传动轴25和撑杆14端部均与动力装置26连接，动力装置26与控制面板3之间电性连接。

第二安置槽7内固定安装有多组封堵部件，封堵部件包括支板27和多根插杆28，支板27水平固定安装在第二安置槽7内，多根插杆28均垂直固定安装在支板27上，且顶端呈弧形弯曲。

气体处理部件包括风机29、导流管30、气体净化装置31和排气管32，风机29和气体净化装置31均固定安装在第二安置槽7底部，且均与控制面板3之间电性连接，风机29输出端和气体净化装置31输入端通过导流管30连通，排气管32固定安装在气体净化装置31输出端，且连接有导通部件。

导通部件包括管体33、封块34、两个支架35、弹簧36和拉杆37，管体33水平固定套接在基座1内，且与排气管32端部连接导通，两个支架35固定安装在管体33内，拉杆37水平滑动套设在两个支架35内，弹簧36水平套设在拉杆37上，封块34固定安装在拉杆37尾端，且与管体33端部密封贴合，在排气时，气体冲击封块34使得管体33导通，弹簧36受压缩，待内部的空气彻底排出后，弹簧36恢复原长，使得封块34紧贴管体33端部，实现密封。

第一安置槽4底部开设有空槽38，空槽38侧壁开设有多个导流孔39，多个导流孔39均与气道9连通。

在使用此设备时，将滑盖40推开，使得控制面板3暴露出来，使用人员可通过控制面板3操纵整个设备，工作时，套筒10处于垂直状态，激光器机构2处于垂直向下的状态，四根摆杆23处于直立状态，将撑板8顶起。

将待雕刻的材料放置在撑板8上，然后将锁紧螺钉12拧松，上下滑动滑杆11的位置，从而调整激光器机构2的高度，待高度调整好后，拧紧锁紧螺钉12，使得激光器机构2定位，然后通过控制面板3启动激光器机构2，对材料进行雕刻，同时启动气体净化装置31和风机29，在雕刻过程中会产生烟气，风机29吸气，将烟气从气孔801内吸入，并通过导流管30导入气体净化装置31内，气体净化装置31将烟气净化处理后，通过排气管32排出，从而可对雕刻过程产生的烟气进行处理，降低污染。

待雕刻完成后，需要收纳设备时，将锁紧螺钉12拧松，使得滑杆11位于最下限的位置，然后旋紧锁紧螺钉12，通过控制面板3启动动力装置26，动力装置26，带动传动轴25和撑杆14转动，撑杆14带动套筒10转动，同时，第一锥齿轮19随着撑杆14偏转，在锥齿圈22的干涉下，其自身转动，带动连杆18转动，连杆18带动筒体17转动，筒体17带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20驱使第三锥齿轮21带动转轴15转动，转轴15带动臂杆16转动，臂杆16带动激光器机构2转动，最终套筒10、臂杆16以及横杆13均嵌入第一安置槽4内，三块防护板5均与第一密封圈6紧密贴合，传动轴25转动，带动与其连接的两根摆杆23偏转，使得撑板8下移，与第二密封圈701接触，且多根插杆28分别插入多个气孔801内，实现第一安置槽4和第二安置槽7的密封，同时激光器机构2转动至竖直向下的方向，嵌入空槽38内，风机29转动，对第二安置槽7抽真空排气，第一安置槽4内的空气通过气道9排入第二安置槽7内，最终经过导通部件排出，实现真空封存，可保证设备内部的干燥，使得激光器机构2受到充分的保护，可有效防止损坏。

在第一安置槽4内的气流流向第二安置槽7时，部分气流会通过导流孔39，使得空槽38内的气流流动，对激光器机构2进行散热，可加快其冷却速度，具有防护作用。

通过上述方式，可将激光器机构2封存在基座1内，并对其内部进行抽真空处理，使得激光器机构2受到充分的保护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于收纳的激光雕刻机，包括：基座（1）、激光器机构（2）和控制面板（3），所述控制面板（3）固定安装在基座（1）上；

其特征在于：所述基座（1）上开设有第一安置槽（4），所述第一安置槽（4）内设有支撑组件，所述激光器机构（2）固定安装在支撑组件端部，所述支撑组件包括升降部件、偏转部件和三块防护板（5），三块所述防护板（5）均固定安装在升降部件和偏转部件外侧；

所述第一安置槽（4）内侧壁固定安装有第一密封圈（6），三块所述防护板（5）均可与第一密封圈（6）紧密贴合；

所述基座（1）上侧开设有第二安置槽（7），所述第二安置槽（7）内安装有第二密封圈（701），所述第二安置槽（7）内通过顶升部件安装有撑板（8），所述撑板（8）可与第二密封圈（701）紧密贴合；

所述第二安置槽（7）内设有气体处理部件,所述撑板（8）上开设有多个气孔（801），所述第一安置槽（4）与第二安置槽（7）之间通过气道（9）连通；

所述升降部件包括套筒（10）、滑杆（11）、锁紧螺钉（12）和横杆（13），所述套筒（10）底端通过撑杆（14）转动安装在第一安置槽（4）内，所述滑杆（11）垂直滑动套设在套筒（10）内，所述锁紧螺钉（12）水平螺纹套设在套筒（10）内，且端部可与滑杆（11）侧壁接触，所述横杆（13）水平固定安装在滑杆（11）顶端侧部，所述偏转部件设置在横杆（13）远离滑杆（11）的一端，所述撑杆（14）与套筒（10）之间固定连接；

所述偏转部件包括转轴（15）和臂杆（16），所述转轴（15）水平转动套设在横杆（13）内，所述臂杆（16）固定套接在转轴（15）端部，所述激光器机构（2）固定安装在臂杆（16）底侧，所述臂杆（16）上侧、横杆（13）和套筒（10）前侧均固定安装有防护板（5）；

所述升降部件内设有传动部件，在传动部件的的协作下，偏转部件使得激光器机构（2）朝向第一安置槽（4）；

所述传动部件包括筒体（17）、连杆（18）、第一锥齿轮（19）、第二锥齿轮（20）、第三锥齿轮（21）和锥齿圈（22），所述筒体（17）垂直转动套设在滑杆（11）内部，所述连杆（18）垂直滑动套设在筒体（17）内，所述第一锥齿轮（19）固定套接在连杆（18）底端，所述锥齿圈（22）固定安装在第一安置槽（4）侧壁，且与撑杆（14）同心，所述第一锥齿轮（19）与锥齿圈（22）啮合连接，所述第二锥齿轮（20）和第三锥齿轮（21）分别固定套接在筒体（17）顶端和转轴（15）端部，且啮合连接，所述连杆（18）贯穿撑杆（14）；

所述顶升部件包括四根摆杆（23）和八个连接件（24），四根摆杆（23）上下两端均通过连接件（24）分别与撑板（8）底面和第二安置槽（7）内底壁铰接，其中两个位于底侧的连接件（24）水平转动安装有传动轴（25），所述基座（1）内固定安装有动力装置（26），所述传动轴（25）和撑杆（14）端部均与动力装置（26）连接，所述动力装置（26）与控制面板（3）之间电性连接；

所述第二安置槽（7）内固定安装有多组封堵部件，所述封堵部件包括支板（27）和多根插杆（28），所述支板（27）水平固定安装在第二安置槽（7）内，多根所述插杆（28）均垂直固定安装在支板（27）上，且顶端呈弧形弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种便于收纳的激光雕刻机，其特征在于：所述气体处理部件包括风机（29）、导流管（30）、气体净化装置（31）和排气管（32），所述风机（29）和气体净化装置（31）均固定安装在第二安置槽（7）底部，且均与控制面板（3）之间电性连接，所述风机（29）输出端和气体净化装置（31）输入端通过导流管（30）连通，所述排气管（32）固定安装在气体净化装置（31）输出端，且连接有导通部件。

3.根据权利要求2所述的一种便于收纳的激光雕刻机，其特征在于：所述导通部件包括管体（33）、封块（34）、两个支架（35）、弹簧（36）和拉杆（37），所述管体（33）水平固定套接在基座（1）内，且与排气管（32）端部连接导通，两个所述支架（35）固定安装在管体（33）内，所述拉杆（37）水平滑动套设在两个支架（35）内，所述弹簧（36）水平套设在拉杆（37）上，所述封块（34）固定安装在拉杆（37）尾端，且与管体（33）端部密封贴合。

4.根据权利要求1所述的一种便于收纳的激光雕刻机，其特征在于：所述第一安置槽（4）底部开设有空槽（38），所述空槽（38）侧壁开设有多个导流孔（39），多个所述导流孔（39）均与气道（9）连通。