CN116726626A - 一种码头油气回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油气回收技术领域，具体为一种码头油气回收处理装置，包括回收组件，所述回收组件包括蓄水池，所述蓄水池的上方设置有防水壳，所述防水壳的内部连接有内管，所述内管的一端连接有进气管，所述内管的另一端连接有出气管，所述内管的外部连接有外管；驱动组件和疏通件，所述驱动组件设置在防水壳的内部，且疏通件设置在驱动组件的工作端，且疏通件插接在内管的内部。本发明通过通过清洗组件的设置，能够在冲洗组件工作的同时，带动清洗组件进行工作，使得水源对内管的内壁进行冲洗时，能够通过清洗组件中刷板进行转动，实现对内管内壁的高效清洗，同时配合液体冲洗，提高其清洗效果。

Description

一种码头油气回收处理装置

技术领域

本发明涉及油气回收技术领域，具体为一种码头油气回收处理装置。

背景技术

码头油气包含装船过程中由于油品蒸发从船舶中排放出的油气，原油挥发气排入空气之后，对整个环境造成严重污染，还对人类有较大的毒性，低浓度会使人感到头晕，呼吸困难，高浓度则有麻醉作用，实施实用的油气回收处理方法，对缓解能源危机和保护环境能起到一定的作用。

申请号为202110249160.X中国发明了一种码头油气回收处理装置，包括油气管道，所述油气管道的两端分别设有进气管和排气管，所述油气管道内部设有用来清洗油气管道内部的清洗装置，所述油气管道的外壁开设有多个用来排出清洗用水的排水孔，所述排水孔处设有多个可移动的挡圈，此一种码头油气回收处理装置，在用来经过油气的油气管道的内部增加了持续清洗油气管道内部的清洗装置减少了后期工作人员清洗的工作量，并在油气管道的内壁开设多个用来排出清洗用水的排水孔，保证油气管道内部的水能够及时排出，且排水孔处设有可移动的挡圈，挡圈既可以防止油气从排水孔排出又可以方便清洗用水及时从排水孔排出，其在进行管道内部的清理时，采用液体冲刷的方式进行清洗，清洗效果低，无法有效的对管道内部粘附的杂质进行清理，因此亟需设计一种码头油气回收处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种码头油气回收处理装置，以解决上述背景技术中提出清洗效果低，无法有效的对管道内部粘附的杂质进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种码头油气回收处理装置，包括：

回收组件，所述回收组件包括蓄水池，所述蓄水池的上方设置有防水壳，所述防水壳的内部连接有内管，所述内管的一端连接有进气管，所述内管的另一端连接有出气管，所述内管的外部连接有外管；

驱动组件和疏通件，所述驱动组件设置在防水壳的内部，且疏通件设置在驱动组件的工作端，且疏通件插接在内管的内部。

优选的，所述内管的内壁固定连接有绞龙片，所述绞龙片呈螺旋状结构，且绞龙片的长度小于内管的长度，所述外管的直径大于内管的直径，所述内管上均匀开设有通孔，且通孔的内部可贯穿有疏通件的疏通杆，所述疏通件包括疏通杆和导向板两部分。

优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在防水壳的内壁，所述伺服电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第一齿环，所述第一齿环的外部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有凸轮，所述凸轮的外壁抵接有活动板，所述活动板的另一端固定连接有导向轴，所述导向轴的外部套接有弹簧。

优选的，所述第一齿环共设置有两个，且两个第一齿环分别转动连接在外管的两端外壁，所述驱动轴的外壁连接有轴承座，且轴承座固定连接在防水壳的内壁，每个所述驱动轴的外部均匀分布有三个凸轮，每个所述驱动轴的两端皆固定连接有一个第二齿轮。

优选的，所述导向轴滑动贯穿至外管的内部，且导向轴远离活动板的一端固定连接有疏通件，每个活动板的外壁均匀分布有五个导向轴，所述弹簧处于活动板与外管之间，所述疏通件共设置有四组，且四组疏通件圆周呈阶梯状分布，所述疏通件导向板的内径等于内管的外径。

优选的，所述防水壳的内部设置有冲洗组件，所述冲洗组件包括锥齿环，所述锥齿环固定连接在第一齿环的外壁，所述锥齿环的外部啮合有锥齿轮，所述锥齿轮的中心固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外部啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心固定连接有转动水管，所述转动水管的外部套接有喷水管。

优选的，所述传动轴的外部连接有轴承座，且轴承座固定连接在防水壳的内壁，所述蜗杆、蜗轮、转动水管和喷水管皆设置有两个，且两个蜗杆、蜗轮、转动水管和喷水管对称分布在内管的上下两侧，所述转动水管贯穿至内管的内部，且转动水管的一端通过循环水泵连接有供水管，所述喷水管固定连接在内管的内壁，且内管的内壁设置有适配喷水管和绞龙片连接的导向架，所述转动水管与喷水管的外部皆均匀开设有喷淋孔。

优选的，所述转动水管的外部连接有清洗组件，所述清洗组件包括第三齿轮，所述第三齿轮固定连接在转动水管的外壁，所述第三齿轮的外部啮合有第二齿环，所述第二齿环的外壁固定连接有刷板，所述刷板的两端皆固定连接有第二齿环，每个所述第二齿环的内部皆啮合有两个第三齿轮，所述刷板的外壁贴合在内管的内壁，所述第二齿环与内管的内壁呈转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该码头油气回收处理装置通过清洗组件的设置，不仅仅减少了后期工作人员清洗的工作量，并在油气管道的内壁开设多个用来排出清洗用水的排水孔，保证油气管道内部的水能够及时排出，且内外管的同步设置，实现内管清理的同时，减少油气泄漏，且采用往复式驱动组件和疏通件的配合，能够对排水孔进行贯通，确保了内筒排水孔的贯通，避免其排水孔出现堵塞，进一步提高其回收工作效率。

该码头油气回收处理装置通过清洗组件的设置，能够在冲洗组件工作的同时，带动清洗组件进行工作，使得水源对内管的内壁进行冲洗时，能够通过清洗组件中刷板进行转动，实现对内管内壁的高效清洗，同时配合液体冲洗，提高其清洗效果。

附图说明

图1为本发明的整体剖视结构示意图；

图2为本发明的图1中A的放大结构示意图；

图3为本发明的绞龙片分布结构示意图；

图4为本发明的图3中B的放大结构示意图；

图5为本发明的驱动组件分布结构示意图；

图6为本发明的冲洗组件分布结构示意图；

图7为本发明的驱动组件剖视结构示意图；

图8为本发明的图7中C的放大结构示意图；

图9为本发明的整体结构示意图。

图中：1、回收组件；11、蓄水池；12、防水壳；13、进气管；14、内管；15、出气管；16、外管；17、绞龙片；2、驱动组件；21、伺服电机；22、第一齿轮；23、第一齿环；24、第二齿轮；25、驱动轴；26、凸轮；27、活动板；28、弹簧；29、导向轴；3、疏通件；4、冲洗组件；41、锥齿环；42、锥齿轮；43、传动轴；44、蜗杆；45、蜗轮；46、转动水管；47、喷水管；5、清洗组件；51、第三齿轮；52、第二齿环；53、刷板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种码头油气回收处理装置，包括：本申请中使用的蓄水池11和伺服电机21均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，

回收组件1，回收组件1包括蓄水池11，蓄水池11的上方设置有防水壳12，防水壳12的内部连接有内管14，内管14的一端连接有进气管13，内管14的另一端连接有出气管15，内管14的外部连接有外管16，外管16的底部设置有排污阀，能够将清洗的液体自动排出，通过该结构的设置，能够使得油气经过进气管13、内管14、外管16和出气管15、从而完成油气的输送；

驱动组件2和疏通件3，驱动组件2设置在防水壳12的内部，且疏通件3设置在驱动组件2的工作端，且疏通件3插接在内管14的内部，通过驱动组件2和疏通件3的设置，能够对内管14的通孔进行贯穿疏通，从而方便对内管14进行清理，避免内管14出现堵塞，降低其使用效果。

进一步的，内管14的内壁固定连接有绞龙片17，绞龙片17呈螺旋状结构，且绞龙片17的长度小于内管14的长度，通过绞龙片17螺旋结构的设置，能够使得油气的输送向内管14方向移动，从而通过内管14完成对油气内部杂质的过滤吸附，外管16的直径大于内管14的直径，内管14上均匀开设有通孔，且通孔的内部可贯穿有疏通件3的疏通杆，疏通件3包括疏通杆和导向板两部分，通过疏通件3疏通杆与内管14通孔的贯穿插接，能够对通孔内部的堵塞物进行清理，从而保证内管14的使用效率，且采用往复驱动进行控制，无需停机操作，使用便捷，从而大大保证了内管14和外管16的使用寿命，避免其内部粘附大量杂质。

进一步的，驱动组件2包括伺服电机21，伺服电机21固定连接在防水壳12的内壁，伺服电机21的输出端连接有第一齿轮22，第一齿轮22的外部啮合有第一齿环23，第一齿环23的外部啮合有第二齿轮24，第二齿轮24的中心固定连接有驱动轴25，驱动轴25的外壁固定连接有凸轮26，凸轮26的外壁抵接有活动板27，活动板27的另一端固定连接有导向轴29，导向轴29的外部套接有弹簧28，通过伺服电机21的启动能够带动第一齿轮22进行转动，进一步带动第一齿环23进行转动，在第一齿环23的驱动下带动第二齿轮24进行转动，进一步通过驱动轴25带动凸轮26进行转动，从而实现对活动板27的抵接位移，进一步通过导向轴29带动疏通件3进行位移，即可实现对内管14的贯穿疏通。

进一步的，第一齿环23共设置有两个，且两个第一齿环23分别转动连接在外管16的两端外壁，通过其对称式分布设置，能够保证该组件驱动的稳定性，驱动轴25的外壁连接有轴承座，且轴承座固定连接在防水壳12的内壁，每个驱动轴25的外部均匀分布有三个凸轮26，每个驱动轴25的两端皆固定连接有一个第二齿轮24。

进一步的，导向轴29滑动贯穿至外管16的内部，且导向轴29远离活动板27的一端固定连接有疏通件3，每个活动板27的外壁均匀分布有五个导向轴29，弹簧28处于活动板27与外管16之间，通过弹簧28的设置，能够实现对活动板27的弹性复位，从而在凸轮26的变径转动下，实现导向轴29的往复位移，进而能够使得疏通件3对内管14进行往复插接，疏通件3共设置有四组，且四组疏通件3圆周呈阶梯状分布，且疏通件3圆周阶梯状分布的设置，能够将内管14分为四个区域，从而完成内管14四个区域通孔的依次开启，疏通件3导向板的内径等于内管14的外径，起到良好的限位作用，当疏通件3疏通杆插接在内管14的内部是，疏通件3导向板贴合在内管14的外部。

进一步的，防水壳12的内部设置有冲洗组件4，冲洗组件4包括锥齿环41，锥齿环41固定连接在第一齿环23的外壁，锥齿环41的外部啮合有锥齿轮42，锥齿轮42的中心固定连接有传动轴43，传动轴43的另一端固定连接有蜗杆44，蜗杆44的外部啮合有蜗轮45，蜗轮45的中心固定连接有转动水管46，转动水管46的外部套接有喷水管47，通过第一齿环23的转动带动锥齿环41进行转动，进一步带动锥齿轮42进行转动，从而给通过传动轴43带动蜗杆44进行转动，进一步通过蜗轮45带动转动水管46进行转动，使得转动水管46与喷水管47进行转动配合，当两者的喷淋孔相互重合时，能够实现水源的喷出，从而完成对内管14内部的清洗。

进一步的，传动轴43的外部连接有轴承座，且轴承座固定连接在防水壳12的内壁，蜗杆44、蜗轮45、转动水管46和喷水管47皆设置有两个，且两个蜗杆44、蜗轮45、转动水管46和喷水管47对称分布在内管14的上下两侧，转动水管46贯穿至内管14的内部，且转动水管46的一端通过循环水泵连接有供水管，用于转动水管46内部水源的供给，从而能够对内管14的内部进行清洗，喷水管47固定连接在内管14的内壁，且内管14的内壁设置有适配喷水管47和绞龙片17连接的导向架，转动水管46与喷水管47的外部皆均匀开设有喷淋孔，当两者喷淋孔位置重合时，能够实现水源的喷出。

进一步的，转动水管46的外部连接有清洗组件5，清洗组件5包括第三齿轮51，第三齿轮51固定连接在转动水管46的外壁，第三齿轮51的外部啮合有第二齿环52，第二齿环52的外壁固定连接有刷板53，刷板53的两端皆固定连接有第二齿环52，每个第二齿环52的内部皆啮合有两个第三齿轮51，刷板53的外壁贴合在内管14的内壁，第二齿环52与内管14的内壁呈转动连接，通过该结构的设置，使得转动水管46的转动下，能够带动第三齿轮51进行转动，进一步通过第三齿轮51带动第二齿环52进行转动，从而实现刷板53的转动，刷板53转动的同时，能够对内管14的内壁进行转动清扫，进一步提高了内管14内部的清洗效果，且配合转动水管46和喷水管47的水源冲洗，大大提高其清洗效果。

工作原理：本发明在使用时，首先将该装置进行安装定位，进而当内管14的内部需要进行清洗时，通过循环水泵的启动，能够对转动水管46的内部进行水源供给，同时启动伺服电机21带动第一齿轮22进行转动，进一步带动第一齿环23进行转动，第一齿环23转动的同时能够分别带动第二齿轮24和锥齿环41进行转动，锥齿环41的转动通过锥齿轮42和传动轴43的传动带动蜗杆44进行转动，进一步通过蜗轮45的连接带动转动水管46进行转动，从而当转动水管46与喷水管47的喷淋孔相互重合时，实现水源的喷出，且转动水管46转动的同时能够带动第三齿轮51进行转动，进而通过第二齿环52带动刷板53进行转动，完成对内管14内壁的清洗，配合水源冲洗，提高其清洗效果，第一齿环23转动的同时能够通过第二齿轮24带动驱动轴25进行转动，进一步通过凸轮26的转动实现对活动板27的抵接位移，从而通过导向轴29的连接导向带动疏通件3进行位移，从而通过疏通件3完成对内管14通孔的贯穿疏通，进一步提高了内管14的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种码头油气回收处理装置，其特征在于，包括：

回收组件（1），所述回收组件（1）包括蓄水池（11），所述蓄水池（11）的上方设置有防水壳（12），所述防水壳（12）的内部连接有内管（14），所述内管（14）的一端连接有进气管（13），所述内管（14）的另一端连接有出气管（15），所述内管（14）的外部连接有外管（16）；

驱动组件（2）和疏通件（3），所述驱动组件（2）设置在防水壳（12）的内部，且疏通件（3）设置在驱动组件（2）的工作端，且疏通件（3）插接在内管（14）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种码头油气回收处理装置，其特征在于：所述内管（14）的内壁固定连接有绞龙片（17），所述绞龙片（17）呈螺旋状结构，且绞龙片（17）的长度小于内管（14）的长度，所述外管（16）的直径大于内管（14）的直径，所述内管（14）上均匀开设有通孔，且通孔的内部可贯穿有疏通件（3）的疏通杆，所述疏通件（3）包括疏通杆和导向板两部分。

3.根据权利要求2所述的一种码头油气回收处理装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括伺服电机（21），所述伺服电机（21）固定连接在防水壳（12）的内壁，所述伺服电机（21）的输出端连接有第一齿轮（22），所述第一齿轮（22）的外部啮合有第一齿环（23），所述第一齿环（23）的外部啮合有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）的中心固定连接有驱动轴（25），所述驱动轴（25）的外壁固定连接有凸轮（26），所述凸轮（26）的外壁抵接有活动板（27），所述活动板（27）的另一端固定连接有导向轴（29），所述导向轴（29）的外部套接有弹簧（28）。

4.根据权利要求3所述的一种码头油气回收处理装置，其特征在于：所述第一齿环（23）共设置有两个，且两个第一齿环（23）分别转动连接在外管（16）的两端外壁，所述驱动轴（25）的外壁连接有轴承座，且轴承座固定连接在防水壳（12）的内壁，每个所述驱动轴（25）的外部均匀分布有三个凸轮（26），每个所述驱动轴（25）的两端皆固定连接有一个第二齿轮（24）。

5.根据权利要求4所述的一种码头油气回收处理装置，其特征在于：所述导向轴（29）滑动贯穿至外管（16）的内部，且导向轴（29）远离活动板（27）的一端固定连接有疏通件（3），每个活动板（27）的外壁均匀分布有五个导向轴（29），所述弹簧（28）处于活动板（27）与外管（16）之间，所述疏通件（3）共设置有四组，且四组疏通件（3）圆周呈阶梯状分布，所述疏通件（3）导向板的内径等于内管（14）的外径。

6.根据权利要求1所述的一种码头油气回收处理装置，其特征在于：所述防水壳（12）的内部设置有冲洗组件（4），所述冲洗组件（4）包括锥齿环（41），所述锥齿环（41）固定连接在第一齿环（23）的外壁，所述锥齿环（41）的外部啮合有锥齿轮（42），所述锥齿轮（42）的中心固定连接有传动轴（43），所述传动轴（43）的另一端固定连接有蜗杆（44），所述蜗杆（44）的外部啮合有蜗轮（45），所述蜗轮（45）的中心固定连接有转动水管（46），所述转动水管（46）的外部套接有喷水管（47）。

7.根据权利要求6所述的一种码头油气回收处理装置，其特征在于：所述传动轴（43）的外部连接有轴承座，且轴承座固定连接在防水壳（12）的内壁，所述蜗杆（44）、蜗轮（45）、转动水管（46）和喷水管（47）皆设置有两个，且两个蜗杆（44）、蜗轮（45）、转动水管（46）和喷水管（47）对称分布在内管（14）的上下两侧，所述转动水管（46）贯穿至内管（14）的内部，且转动水管（46）的一端通过循环水泵连接有供水管，所述喷水管（47）固定连接在内管（14）的内壁，且内管（14）的内壁设置有适配喷水管（47）和绞龙片（17）连接的导向架，所述转动水管（46）与喷水管（47）的外部皆均匀开设有喷淋孔。

8.根据权利要求6所述的一种码头油气回收处理装置，其特征在于：所述转动水管（46）的外部连接有清洗组件（5），所述清洗组件（5）包括第三齿轮（51），所述第三齿轮（51）固定连接在转动水管（46）的外壁，所述第三齿轮（51）的外部啮合有第二齿环（52），所述第二齿环（52）的外壁固定连接有刷板（53），所述刷板（53）的两端皆固定连接有第二齿环（52），每个所述第二齿环（52）的内部皆啮合有两个第三齿轮（51），所述刷板（53）的外壁贴合在内管（14）的内壁，所述第二齿环（52）与内管（14）的内壁呈转动连接。