CN116721610A - 一种基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构 - Google Patents

一种基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构 Download PDF

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李传烽
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Abstract

本发明公开了一种基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构,包括有依此层叠设置的MiniLED/MicroLED RGB直显屏、光学胶和触摸屏,该MiniLED/MicroLED RGB直显屏包括有灯板,及设置在灯板上的MiniLED/MicroLED直显灯,该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶;该基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构使用新型全贴合结构使行业MiniLED和MicroLED直显屏配套触摸屏功能领域应用推进能够更加流畅,更加有力地填补行业空白。

Description

一种基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构
技术领域
本发明涉及一种基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构。
背景技术
随着研发技术和制造技术的逐渐成熟,下一代显示屏技术开始粉墨登场,MiniLED和Micro LED直显屏由于其高色彩饱和度,高亮度,高对比度,高耐用性等优异的指标表现,承载了下一代显示技术的希望和方向。
作为消费电子的应用,产品使用需要符合人们使用习惯,MiniLED和Micro LED直显屏需要配套触摸屏功能才能更加符合人们的使用习惯。目前,MiniLED和Micro LED直显屏配套触摸屏功能领域的研究还是起步阶段,行业内还是空白状态,如何使直显屏+触摸屏结构做得更简单,更经济,更容易加工制造成为了当前研究的主要方向。
目前可行性的一个方法是直显屏模组成品(带表面保护胶膜)+固态光学胶+触摸屏通过全贴合来集成触摸屏功能,但是这个方式仍不够简单和经济。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种使用新型全贴合结构使行业MiniLED和MicroLED直显屏配套触摸屏功能领域应用推进能够更加流畅,更加有力地填补行业空白的基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种基于MiniLED显示屏的全贴合结构,包括有依此层叠设置的MiniLED RGB直显屏、光学胶和触摸屏,该MiniLED RGB直显屏包括有灯板,及设置在灯板上的MiniLED直显灯,该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶。
作为优选,该光学胶固化后为可以吸收MiniLED RGB直显屏表面及触摸屏局部结构段差的固态光学胶。
作为优选,该光学胶具有100um-250um的厚度和40%-90%的透过率。
作为优选,该MiniLED灯包括有若干组成间距设置在灯板表面的红绿蓝LED灯,各组红绿蓝LED灯具有0.001mm-1mm的间距和≥100的PPI。
作为优选,该触摸屏的盖板厚度为0.4mm-2.0mm,且该触摸屏盖板带菲林厚度为0.65mm-2.35mm,该触摸屏的可视区透过率≥85%,该触摸屏的盖板背面油墨达因值≥34。
本发明所要解决的另一技术问题为提供一种基于MicroLED显示屏的全贴合结构,包括有依此层叠设置的MicroLED RGB直显屏、光学胶和触摸屏,该MicroLED RGB直显屏包括有灯板,及设置在灯板上的MicroLED直显灯,该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶。
作为优选,该光学胶固化后为可以吸收MicroLED RGB直显屏表面及触摸屏局部结构段差的固态光学胶。
作为优选,该光学胶具有100um-250um的厚度和40%-90%的透过率。
作为优选,该MicroLED灯包括有若干组成间距设置在灯板表面的红绿蓝LED灯,各组红绿蓝LED灯具有0.001mm-1mm的间距和≥100的PPI。
作为优选,该触摸屏的盖板厚度为0.4mm-2.0mm,且该触摸屏盖板带菲林厚度为0.65mm-2.35mm,该触摸屏的可视区透过率≥85%,该触摸屏的盖板背面油墨达因值≥34。
本发明的有益效果是:
1)能降低模组厚度:传统的全贴合结构,使用的是带表面保护胶膜的直显屏模组,而新型全贴合结构则可以节省掉一张表面保护胶膜,故可以节省一张保护胶膜的厚度,有效降低了整体模组的厚度,方便了整机结构的设计,具有更高的技术含量,提高了产品档次;
2)节省材料成本:由于可以节省一张表面保护胶膜,故可以有效降低材料成本;
3)节省了保护胶膜组装设备,节省了组装设备购买成本;
4)缩短了MiniLED/MicroLED全模组的制造流程:减少了表面保护胶膜的组装操作流程,提高了制造效率;
5)由于减少了一次组装加工过程,减少一次组装不良产生的机会,良率可以得到明显的提高;
6)由于提高了效率,同样的制造时间内,可以释放更多的制造产能;
7)由于减少了一张表面胶膜的结构叠加,产品分层,起翘等问题更不容易出现,产品结构可靠性更加稳定更加可靠;
8)隔绝灰尘水汽:由于中间层是实体光学胶填充,所以灰尘、水汽、杂质等无法进入,可以有效隔绝;
9)可使贴合产品表面更平整;
10)吸收结构段差效果更好,MiniLED/MicroLED受固态胶填缝保护效果更好。
附图说明
图1为本发明的一种基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构的示意图;
图2为现有全贴合结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
如图1所示,一种基于MiniLED和MicroLED显示屏的全贴合结构,包括有依此层叠设置的MiniLED/MicroLED RGB直显屏1、光学胶2和触摸屏3,该MiniLED/MicroLED RGB直显屏1包括有灯板11,及设置在灯板11上的MiniLED/MicroLED直显灯12,该光学胶2为涂覆在灯板11的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶。
该MiniLED/MicroLED RGB直显屏1,包括:
a.直显屏显示区尺寸范围为0.8寸~21寸;
b.组件可以应用于手机、平板、车载显示等直接显示屏消费类应用;
c.组件的小间距红色绿色蓝色LED直接发光显示屏,LED间距范围为0.001mm~1mm,PPI为≥100。
该半透明固态光学胶组件,包括:
a.该半透明固态光学胶具有碳黑效果,可通过调整碳黑效果穿透率确保黑色一致性;
b.透过率范围在40%~90%之间;
c.该固态胶具备均匀的厚度,可对贴合盖板和直显屏之间空间提供均匀的间距,使整面受力得到均匀支撑;
d.厚度应用范围为100um~250um,厚度可受控制;
e.该固态光学胶2具有柔软状态,可以吸收MiniLED或者MicroLED显示屏表面以及触摸屏3局部结构段差,对LED灯之间间距填缝能力强,减少贴合过程气泡的产生;
f.该固态光学胶2长时间使用不会产生黄化(黄变)、变质等问题;
g.该固态光学胶2透明无色,强粘性,无剥离问题;
h.该固态光学胶2具有耐紫外线照射、耐水、耐高温、耐低温、耐高温高湿、耐冷热冲击等可靠性条件。
该触摸屏3组件,包括:
a.触摸屏3形状可以为2D规则形状,或者可以为2D不规则形状,也可以为3D形状;
b.触摸屏3上端或者下端区域可以常规平面丝印LOGO或者功能指示符号,也可以做镭雕凸起表达符号,也可以凹下去,具备手感体验;
c.触摸屏3用盖板厚度范围为0.4mm~2.0mm;触摸屏3盖板带菲林厚度范围为0.65mm~2.35mm;
d.可视区透明度范围为透过率≥85%;
e.触摸屏3颜色可以为白色或者黑色经典色,也可以为金色、银色或者其他任意颜色;
f.触摸屏3带菲林ITO图案,具备触摸功能;
g.触摸屏3抗1.5m高度落摔;抗130g/20cm小球撞击;抗刮;背面油墨达因值≥34(酒精不擦拭)。
技术原理:
本发明使用光学全贴合设备,对MiniLED/Micro LED RGB直显屏1和触摸屏3通过半透明固态光学胶进行无缝贴合。半透明固态光学胶贴合顺序先跟触摸屏3贴合,然后再跟MiniLED/Micro LED RGB直显屏1进行贴合,由于直显屏不带表面保护胶膜,半透明固态光学胶直接跟MiniLED/Micro LED RGB直显屏1的灯板11进行填缝全贴合,更加牢固可靠,同时节省掉了表面保护胶膜材料,制造简单又经济,满足市场对直显屏与触摸屏3的贴合产品应用需求。
现有的全贴合结构如图2所示,其包括有MiniLED/MicroLED RGB直显屏1,及贴覆在MiniLED/MicroLED RGB直显屏1上的表面保护胶膜4,及涂覆在表面保护胶膜4上的透明固态光学胶5,及贴覆在透明固态光学胶5上的触摸屏3。
相比于现有技术,本方案使用新型全贴合结构“直显屏模组(不带表面保护胶膜)+半透明固态光学胶+触摸屏3通过全贴合的结构”提供了一个经济简单更加优秀的方案,使得行业MiniLED和Micro LED直显屏配套触摸屏3功能领域应用推进能够更加流畅,更加有力地填补行业空白。
本发明的有益效果是:
1)能降低模组厚度:传统的全贴合结构,使用的是带表面保护胶膜的直显屏模组,而新型全贴合结构则可以节省掉一张表面保护胶膜,故可以节省一张保护胶膜的厚度,有效降低了整体模组的厚度,方便了整机结构的设计,具有更高的技术含量,提高了产品档次;
2)节省材料成本:由于可以节省一张表面保护胶膜,故可以有效降低材料成本;
3)节省了保护胶膜组装设备,节省了组装设备购买成本;
4)缩短了MiniLED/MicroLED全模组的制造流程:减少了表面保护胶膜的组装操作流程,提高了制造效率;
5)由于减少了一次组装加工过程,减少一次组装不良产生的机会,良率可以得到明显的提高;
6)由于提高了效率,同样的制造时间内,可以释放更多的制造产能;
7)由于减少了一张表面胶膜的结构叠加,产品分层,起翘等问题更不容易出现,产品结构可靠性更加稳定更加可靠;
8)隔绝灰尘水汽:由于中间层是实体光学胶填充,所以灰尘、水汽、杂质等无法进入,可以有效隔绝;
9)可使贴合产品表面更平整;
10)吸收结构段差效果更好,MiniLED/MicroLED受固态胶填缝保护效果更好。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定,本发明的实施方式不限于此,凡此种种根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于MiniLED显示屏的全贴合结构,包括有依此层叠设置的MiniLED RGB直显屏、光学胶和触摸屏,该MiniLED RGB直显屏包括有灯板,及设置在灯板上的MiniLED直显灯,其特征在于:该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶。
2.根据权利要求1所述的基于MiniLED显示屏的全贴合结构,其特征在于:该光学胶固化后为可以吸收MiniLED RGB直显屏表面及触摸屏局部结构段差的固态光学胶。
3.根据权利要求1或2所述的基于MiniLED显示屏的全贴合结构,其特征在于:该光学胶具有100um-250um的厚度和40%-90%的透过率。
4.根据权利要求1所述的基于MiniLED显示屏的全贴合结构,其特征在于:该MiniLED灯包括有若干组成间距设置在灯板表面的红绿蓝LED灯,各组红绿蓝LED灯具有0.001mm-1mm的间距和≥100的PPI。
5.根据权利要求1所述的基于MiniLED显示屏的全贴合结构,其特征在于:该触摸屏的盖板厚度为0.4mm-2.0mm,且该触摸屏盖板带菲林厚度为0.65mm-2.35mm,该触摸屏的可视区透过率≥85%,该触摸屏的盖板背面油墨达因值≥34。
6.一种基于MicroLED显示屏的全贴合结构,包括有依此层叠设置的MicroLED RGB直显屏、光学胶和触摸屏,该MicroLED RGB直显屏包括有灯板,及设置在灯板上的MicroLED直显灯,其特征在于:该光学胶为涂覆在灯板的上表面的、具有碳黑效果的半透明固态光学胶。
7.根据权利要求6所述的基于MicroLED显示屏的全贴合结构,其特征在于:该光学胶固化后为可以吸收MicroLED RGB直显屏表面及触摸屏局部结构段差的固态光学胶。
8.根据权利要求6或7所述的基于MicroLED显示屏的全贴合结构,其特征在于:该光学胶具有100um-250um的厚度和40%-90%的透过率。
9.根据权利要求6所述的基于MicroLED显示屏的全贴合结构,其特征在于:该MicroLED灯包括有若干组成间距设置在灯板表面的红绿蓝LED灯,各组红绿蓝LED灯具有0.001mm-1mm的间距和≥100的PPI。
10.根据权利要求6所述的基于MicroLED显示屏的全贴合结构,其特征在于:该触摸屏的盖板厚度为0.4mm-2.0mm,且该触摸屏盖板带菲林厚度为0.65mm-2.35mm,该触摸屏的可视区透过率≥85%,该触摸屏的盖板背面油墨达因值≥34。
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