CN116717505A - 风扇安装机构和服务器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种风扇安装机构和服务器。其中，风扇安装机构包括：底座、翻转件和锁定结构。底座具有用于限制风扇运动的第一限位结构；翻转件与底座可转动连接，翻转件具有用于限制风扇运动的第二限位结构，并具有避让状态和锁定状态，翻转件处于避让状态时，翻转件避让风扇安装至底座上的运动路径，风扇能够与第一限位结构限位配合，翻转件处于锁定状态时，翻转件相对于底座翻转且第二限位结构与风扇限位配合，以阻碍风扇脱离底座；锁定结构设置在底座和翻转件之间，翻转件处于锁定状态时，锁定结构将翻转件位置锁定在锁定状态。本申请解决了相关技术中的风扇模组安装费时费力的问题。

Description

风扇安装机构和服务器

技术领域

本申请实施例涉及服务器领域，具体而言，涉及一种风扇安装机构和服务器。

背景技术

现有服务器的风扇模组安装时，通常设置有风扇支架，风扇支架通过螺栓安装在底板上，风扇模组上开设有安装孔，风扇支架上开设有与安装孔位置匹配的过孔，安装风扇模组时通常是将风扇模组放置到风扇支架上后，通过螺栓穿过过孔和安装孔，从而将风扇模组安装固定在底板上。

上述方式虽然能够实现风扇的安装固定，但是整体部件较多，结构复杂，且安装时需要将螺栓一个一个拧紧，安装拆卸费时费力，影响效率，增加人力和部件成本。而且传统的风扇支架还会阻挡部分气流，影响风扇模组的散热效率。

发明内容

本申请实施例提供了一种风扇安装机构和服务器，以至少解决相关技术中的风扇模组安装费时费力的问题。

根据本申请的一个实施例，提供了一种风扇安装机构，包括：底座、翻转件和锁定结构。底座具有用于限制风扇运动的第一限位结构；翻转件与底座可转动连接，翻转件具有用于限制风扇运动的第二限位结构，并具有避让状态和锁定状态，翻转件处于避让状态时，翻转件避让风扇安装至底座上的运动路径，风扇能够与第一限位结构限位配合，翻转件处于锁定状态时，翻转件相对于底座翻转且第二限位结构与风扇限位配合，以阻碍风扇脱离底座；锁定结构设置在底座和翻转件之间，翻转件处于锁定状态时，锁定结构将翻转件位置锁定在锁定状态。

进一步地，翻转件处于锁定状态时，第一限位结构和第二限位结构位于风扇相对的两侧。

进一步地，翻转件与底座可转动且可移动设置，翻转件还具有处于避让状态和锁定状态之间的中间状态，翻转件由避让状态切换至中间状态时，翻转件相对于底座翻转，翻转件由中间状态切换至锁定状态时，翻转件相对于底座移动。

进一步地，翻转件的翻转轴线与风扇移动至底座上的轨迹线之间非平行设置，翻转件由中间状态切换至锁定状态的移动轨迹线与风扇移动至底座上的轨迹线之间非垂直设置。

进一步地，第一限位结构和第二限位结构二者之间的连线与翻转件由中间状态切换至锁定状态的移动轨迹线之间平行。

进一步地，翻转件包括顺次连接的第一段和第二段，第一段与底座可转动且可移动连接，第二限位结构和/或锁定结构位于第二段处。

进一步地，第一段和底座二者中的一者上设置有滑槽，第一段和底座二者中的另一者上设置有连接销，连接销位于滑槽内，连接销和滑槽之间可相对移动和相对转动。

进一步地，连接销和第一限位结构分别位于底座的相邻侧。

进一步地，第一段为多个，并且第二段的两端均连接有第一段，以使翻转件形成匚字形结构。

进一步地，底座具有限位导向结构，限位导向结构形成导向通道，翻转件处于避让状态时，第一段位于导向通道内，翻转件仅能够沿导向通道的延伸方向移动，第一段退出导向通道时，翻转件能够翻转以切换状态。

进一步地，底座具有翻转限位结构，翻转限位结构位于翻转件翻转时的转动路径上，翻转件翻转切换至锁定状态时，翻转件与翻转限位结构止挡，以控制翻转件的翻转角度。

进一步地，翻转限位结构为多个，并且翻转件的转动轴线周向相对的两侧均设置有翻转限位结构，翻转件处于锁定状态时，翻转件与两侧的翻转限位结构均止挡配合。

进一步地，第二限位结构和锁定结构位于底座的同一侧。

进一步地，锁定结构包括：闭锁槽、闭锁件，闭锁槽位于底座上；闭锁件与翻转件活动连接，翻转件处于锁定状态时，闭锁件与闭锁槽对接，闭锁件位于闭锁槽内并锁定翻转件与底座的相对位置。

进一步地，闭锁件和闭锁槽具有形状相匹配的非圆形结构，翻转件处于锁定状态时，闭锁件与闭锁槽形状对齐，闭锁件伸入闭锁槽，闭锁件转动并与闭锁槽限位配合。

进一步地，锁定结构还包括旋钮，旋钮与闭锁件连接且同步转动，闭锁件和旋钮分别位于翻转件一侧壁的内外两面处。

进一步地，底座的底部设置有连接孔，底座通过连接孔与外部安装架连接。

进一步地，第一限位结构和/或第二限位结构为多个，各第一限位结构之间或各第二限位结构之间沿其所在表面间隔排列。

进一步地，翻转件呈匚字形结构，匚字形结构的两端与底座的两侧可转动且可移动连接，翻转件处于避让状态时，匚字形结构所在平面与底座的安装表面垂直，翻转件处于锁定状态时，匚字形结构所在平面与底座的安装表面平行；底座具有限位导向结构，限位导向结构形成导向通道，翻转件处于避让状态时，翻转件的一部分位于导向通道内，翻转件仅能够沿导向通道的延伸方向移动，翻转件退出导向通道时，翻转件能够翻转以切换状态；翻转件还具有处于避让状态和锁定状态之间的中间状态，翻转件由避让状态切换至中间状态时，翻转件相对于底座翻转，翻转件由中间状态切换至锁定状态时，翻转件相对于底座移动；底座具有翻转限位结构，翻转限位结构位于翻转件翻转时的转动路径上，翻转件翻转切换至中间状态和锁定状态时，翻转件与翻转限位结构止挡，以控制翻转件的翻转角度。

根据本申请的另一个实施例，提供了一种服务器，包括风扇和上述的风扇安装机构，风扇安装在风扇安装机构上。

本申请的技术方案，通过设置可以旋转的翻转件以及锁定结构与底座配合形成可锁定和解锁风扇的风扇安装机构，翻转件具有锁定状态和避让状态，翻转件可以通过旋转等动作来完成避让状态和锁定状态之间的切换。在将风扇安装到风扇安装机构上时，翻转件处于避让状态，此时，由于翻转件的避让使得风扇可以顺利地进入到底座的安装区域内，同时，在风扇进入到底座的安装区域内时，风扇通底座的第一限位结构配合，将风扇初步限位在底座上，此时风扇的限位并不完全，其依旧可以从底座上取下。而在风扇与第一限位结构配合后，即风扇初步放置完成后，翻转件旋转从原来的避让状态切换到锁定状态，翻转件的第二限位结构与风扇限位配合，此时风扇反向运动退出底座的运动路径被翻转件遮挡，也被第二限位结构遮挡，这样，通过第一限位结构和第二限位结构二者配合即可将风扇锁定在底座上，实现风扇安装到底座上的目的。翻转件翻转到锁定状态后，锁定结构动作，锁定结构使得翻转件无法切换回避让状态，从而将翻转件的位置锁定，进而将风扇固定安装在风扇安装机构上。当需要检修时，只需要将锁定结构解锁，翻转件反向反转即可解除对风扇的限位，可将风扇取出。上述设置方式在安装时只需要将风扇放置到底座上后翻转翻转件，操作锁定结构锁定翻转件即可，不需要一个一个拧紧螺钉，整个过程方便快捷，极大提高了安装效率，便于进行维护，还降低了人力成本，而且上述机构的结构简单，加工成本低，有利于降低加工成本，同时翻转件对风扇的遮挡极小，不会影响风扇的出风情况，有利于提高散热效果。

附图说明

图1是根据本申请实施例一的风扇安装机构的结构示意图；

图2是图1中底座的结构示意图；

图3是图1中底座另一个视角的结构示意图；

图4是图1中翻转件的结构示意图；

图5是图1中翻转件另一个视角的结构示意图；

图6是图1中风扇安装机构与风扇对齐安装时的结构示意图；

图7是图1中风扇放置到底座上时翻转件处于避让状态的结构示意图；

图8是图1中翻转件翻转至中间状态时的结构示意图；

图9是图1中翻转件移动至锁定状态时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；11、第一限位结构；12、连接销；13、限位导向结构；131、导向通道；14、翻转限位结构；15、连接孔；20、翻转件；21、第二限位结构；22、第一段；221、滑槽；23、第二段；30、锁定结构；31、闭锁槽；32、闭锁件；33、旋钮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决相关技术中的风扇模组安装费时费力的问题，本申请提供了一种风扇安装机构和服务器。其中，服务器具有风扇和下述的风扇安装机构，风扇安装在风扇安装机构上。

实施例一

如图1至图9所示的一种风扇安装机构，包括：底座10、翻转件20和锁定结构30。底座10具有用于限制风扇运动的第一限位结构11；翻转件20与底座10可转动连接，翻转件20具有用于限制风扇运动的第二限位结构21，并具有避让状态和锁定状态，翻转件20处于避让状态时，翻转件20避让风扇安装至底座10上的运动路径，风扇能够与第一限位结构11限位配合，翻转件20处于锁定状态时，翻转件20相对于底座10翻转且第二限位结构21与风扇限位配合，以阻碍风扇脱离底座10；锁定结构30设置在底座10和翻转件20之间，翻转件20处于锁定状态时，锁定结构30将翻转件20位置锁定在锁定状态。

本实施例通过设置可以旋转的翻转件20以及锁定结构30与底座10配合形成可锁定和解锁风扇的风扇安装机构，翻转件20具有锁定状态和避让状态，翻转件20可以通过旋转等动作来完成避让状态和锁定状态之间的切换。在将风扇安装到风扇安装机构上时，翻转件20处于避让状态，此时，由于翻转件20的避让使得风扇可以顺利地进入到底座10的安装区域内，同时，在风扇进入到底座10的安装区域内时，风扇通底座10的第一限位结构11配合，将风扇初步限位在底座10上，此时风扇的限位并不完全，其依旧可以从底座10上取下。而在风扇与第一限位结构11配合后，即风扇初步放置完成后，翻转件20旋转从原来的避让状态切换到锁定状态，翻转件20的第二限位结构21与风扇限位配合，此时风扇反向运动退出底座10的运动路径被翻转件20遮挡，也被第二限位结构21遮挡，这样，通过第一限位结构11和第二限位结构21二者配合即可将风扇锁定在底座10上，实现风扇安装到底座10上的目的。翻转件20翻转到锁定状态后，锁定结构30动作，锁定结构30使得翻转件20无法切换回避让状态，从而将翻转件20的位置锁定，进而将风扇固定安装在风扇安装机构上。当需要检修时，只需要将锁定结构30解锁，翻转件20反向反转即可解除对风扇的限位，可将风扇取出。上述设置方式在安装时只需要将风扇放置到底座10上后翻转翻转件20，操作锁定结构30锁定翻转件20即可，不需要一个一个拧紧螺钉，整个过程方便快捷，极大提高了安装效率，便于进行维护，还降低了人力成本，而且上述机构的结构简单，加工成本低，有利于降低加工成本，同时翻转件20对风扇的遮挡极小，不会影响风扇的出风情况，有利于提高散热效果。

在本实施例中，如图6所示，需要进行安装固定的风扇整体具有类似正四棱柱的结构，且正四棱柱结构的轴线横向设置，与底座10的表面大致平行，在正四棱柱结构的端面四个拐角处开设有安装孔，安装孔的轴线与正四棱柱结构的轴线平行，且为盲孔，四个开孔的位置对称且大小基本相等。该安装孔为风扇本身具有的结构，在传统的安装方式中其与支架上的过孔配合，而本实施例依旧利用了该安装孔，采用第一限位结构11和第二限位结构21与该安装孔配合的方式，这样，风扇的结构不需要改变，可以直接对支架进行替换，便于改造。

如图2和图5所示，基于风扇上述安装孔的结构，本实施例的位于翻转件20上的第二限位结构21和位于底座10上的第一限位结构11二者都可选用凸柱结构，且凸柱结构的轴线与底座10表面之间平行。并且本实施例采用翻转件20处于锁定状态时，第一限位结构11和第二限位结构21位于风扇相对的两侧的设置方式，这样，当风扇顺着底座10的表面放置到底座10上方的安装区域内时，第一限位结构11即可伸入到一端面的安装孔内，从而对风扇除反方向退出安装区域外的其他方向的运动均进行限位，而当翻转件20处于锁定状态时，第二限位结构21伸入到另一端面的安装孔内，从而将风扇反方向退出安装区域的运动也进行了限位，这样，实现对风扇运动的锁定，保证风扇稳定地固定在底座10上的效果。

需要说明的是，上述所说的两侧指的是底座10沿着风扇安装进底座10时的运动轨迹线的两侧，也就是风扇两端面的两侧，这样，第一限位结构11和第二限位结构21可以分别与风扇两端面上的安装孔配合，实现双侧的限位，保证固定效果。

当然，第一限位结构11和第二限位结构21除了设置在相对两侧外，也可以设置在相邻侧，这样，风扇与第一限位结构11之间的配合方式保持不变，而第二限位结构21由于在第一限位结构11的相邻侧，因而此时风扇反向退出安装区域运动的止挡是通过第二限位结构21的侧面与安装孔的周侧面之间的止挡配合实现的。当然，也可以在第一限位结构11的相邻侧和相对侧均设置第二限位结构21。

如图2和图3所示，在本实施例中，底座10为具有一定厚度的扁形结构，并且呈长方体结构，其上表面为放置风扇的表面，该表面也是形成安装区域的表面，由于风扇一般长度较长，因而本实施例在底座10的短边处设置有向上伸出的安装板，第一限位结构11即位于安装板上，这样，风扇沿平行于底座10表面的方向滑动到安装区域内时即可与第一限位结构11配合。由于本实施例的底座10只要起到支撑风扇的作用，对风扇的侧面的遮挡极小，因而可以降低对风扇气流的影响，保证风扇的散热效果。

当然，底座10可以采用空心立方体结构，在一个侧面和顶面采用敞开设置，实现翻转件20的让位和风扇的安装。

如图6至图9所示，在本实施例中，翻转件20与底座10除了可转动设置外，二者之间还具有相对移动关系，考虑到翻转件20由避让状态直接翻转至锁定状态时，第二限位结构21不方便与风扇上的安装孔限位配合，因而本实施例的翻转件20还具有处于避让状态和锁定状态之间的中间状态，中间状态作为避让状态和锁定状态之间的过渡状态起到过渡作用。具体而言，当需要锁定风扇时，翻转件20由避让状态进行翻转，在翻转时，第二限位结构21无法直接伸入到安装孔内，因而翻转件20无法直接翻转至锁定状态，翻转件20首先相对于底座10翻转至中间状态，此时第二限位结构21由与安装孔不对齐的位置切换至与安装孔对齐的位置，但此时二者仅仅是对齐关系，第二限位结构21并未伸入到安装孔内，然后翻转件20相对于底座10横向移动，翻转件20由中间状态向锁定状态切换，第二限位结构21逐渐靠近并伸入到安装孔内，直到翻转件20移动至锁定状态，第二限位结构21伸入安装孔完成限位。这样，利用中间状态即可实现安装孔与第二限位结构21之间的方便对接。当然，若第二限位结构21在翻转件20翻转时可以直接与安装孔对接，则可以不设置中间状态。

可选地，翻转件20的翻转轴线与风扇移动至底座10上的轨迹线之间非平行设置，本实施例采用垂直设置，这样，二者虽然均是平行于底座10的表面，但是二者方向并不一致，无论是风扇放置还是翻转件20翻转，翻转件20与风扇不会发生干涉。翻转件20由中间状态切换至锁定状态的移动轨迹线与风扇移动至底座10上的轨迹线之间非垂直设置，本实施例采用平行设置，这样，翻转件20由中间状态切换至锁定状态时，第二限位结构21才能够逐渐靠近并伸入到安装孔，实现与安装孔之间的配合。第一限位结构11和第二限位结构21二者之间的连线与翻转件20由中间状态切换至锁定状态的移动轨迹线之间平行，也就是说，底座10的上表面、风扇滑移到底座10上的轨迹线、第一限位结构11和第二限位结构21二者之间的连线、翻转件20由中间状态切换至锁定状态的轨迹线四者相互平行设置，且三者与翻转件20的翻转轴线之间垂直设置。更具体地说，风扇滑移到底座10上的轨迹线、第一限位结构11和第二限位结构21二者之间的连线、翻转件20由中间状态切换至锁定状态的轨迹线三者均为水平设置并且沿底座10的长边延伸，而翻转件20的翻转轴线也水平设置但沿底座10的短边延伸。当然，具体设置方式不局限于本实施例上述的方式，其可以根据需要相应调整。

如图4和图5所示，在本实施例中，翻转件20包括顺次连接的第一段22和第二段23，第一段22与底座10可转动且可移动连接，第二限位结构21和/或锁定结构30位于第二段23处。

具体而言，本实施例的第一段22和第二段23之间形成L形结构，这样第一段22位于底座10的长边处，而第二段23即可与底座10的短边配合。由于本实施例的翻转件20需要转动，因而本实施例在底座10的长边侧面上也设置有向上延伸一小段距离的伸出段，第一段22远离第二段23的一端即与该伸出段可转动且可移动连接，本实施例二者之间采用滑槽221和销轴的配合方式实现可转动且可移动连接，即在第一段22上开设有滑槽221，并且滑槽221沿第一段22的长度方向延伸，而伸出段上穿设有连接销12、C型扣等，连接销12相对于伸出段固定设置，连接销12同时还穿设在滑槽221内，从而使得第一段22与伸出段之间既可以沿着滑槽221移动又可以绕连接销12转动。而第二段23则起到安装部件的作用，第二限位结构21和锁定结构30均设置在第二段23处。

由于上述的伸出段位于底座10的长边侧，因而连接销12自然也位于底座10的长边侧，这样，连接销12和第一限位结构11分别位于底座10的相邻侧，即第一限位结构11和第二限位结构21位于底座10的两个短边侧，而连接销12、滑槽221位于底座10的长边侧，这样，当翻转件20处于避让状态时，第一段22与底座10的上表面之间垂直，第二段23位于底座10上方较远距离处，翻转件20即可避让风扇滑移到底座10上的路径，而翻转件20处于锁定状态时，第一段22翻转至与长边平行，第二段23位于短边处，从而可以实现对风扇的锁定。

为了保证翻转件20翻转的平稳性，第一段22可以根据需要设置有多个，本实施例即设置有两个，并且两个第一端分别位于第二段23的两端，这样，使得，翻转件20整体形成匚字形结构。匚字形结构的两端即分别与底座10的两个短边连接，匚字形结构的中部空间即可与底座10之间形成安装区域。

如图1和图2所示，在本实施例中，由于翻转件20在避让位置时有转动和纵向移动两种运动方式，因而本实施例的底座10上还设置有限位导向结构13，限位导向结构13形成导向通道131，翻转件20处于避让状态时，第一段22位于导向通道131内，这样，翻转件20仅能够沿导向通道131的延伸方向移动，即只能够上下移动而无法转动，只有当第一段22退出导向通道131时，翻转件20才能够翻转以切换状态。这样通过限位导向结构13配合翻转件20在避让状态的运动使得翻转件20能够自动保持在避让状态，即不动作时，翻转件20在自身重力作用下下坠，连接销12位于滑槽221的最顶端，此时第一段22必然会一部分位于导向通道131内，通过限位导向结构13的限位使得翻转件20无法转动，从而保持在避让状态，从而可以方便人员将风扇放置到位。而当需要翻转时，操作人员手动上提翻转件20，使得翻转件20向上移动，直到第一段22完全退出导向通道131，此时限位导向结构13不再对翻转件20的转动起到限位作用，翻转件20即可进行翻转切换至中间状态和锁定状态。

本实施例的限位导向结构13设置在连接销12的下方，并且采用凸块的形式，即在底座10的长边侧面中部设置有两个凸块，两个凸块沿长边方向间隔排列，这样，两个凸块之间就形成导向通道131，导向通道131的大小与第一段22的宽度大小基本相同，从而可以供第一段22深入并对第一段22起到限位作用。同时，由于第一段22有两个，因而本实施例在底座10的两个长边侧均设置有上述的限位导向结构13。当然，导向限位结构的具体结构形式不局限于本实施例的上述方式，也可以采用其他方式，例如在长边侧开设上下延伸的导轨，将第一段22设置在导轨内从而代替导向通道131的作用等。

在本实施例中，底座10还具有翻转限位结构14，翻转限位结构14位于翻转件20翻转时的转动路径上，翻转件20翻转切换至锁定状态时，翻转件20与翻转限位结构14止挡，翻转限位结构14主要起到控制翻转件20的翻转角度的作用，从而避免翻转件20翻转过位的情况，同时还能够在锁定风扇后起到辅助锁定翻转件20的效果，即在锁定结构30锁定翻转件20的同时，翻转限位结构14也对翻转件20的翻转起到限制作用，以保证锁定的可靠性。

本实施例的翻转限位结构14采用凸起的平台，平台位于底座10的长边侧并向外突出，当翻转件20翻转至中间状态时，翻转件20的一端即可抵顶在平台上，从而阻止翻转件20继续转动，实现限位、定位作用。并且本实施例的翻转限位结构14为多个，翻转件20的转动轴线周向相对的两侧均设置有翻转限位结构14，也就是说，在一个长边侧设置有至少两个平台，本实施例以两个为例，两个平台位于连接销12的两侧，且高度基本一致，形成平台、连接销12、平台的形式，这样，当翻转件20处于锁定状态时，由于翻转件20由中间状态向锁定状态需要平移一段距离，因而翻转件20的第一段22会同时支撑在长边侧的两个平台上，如图9所示，这样，利用两个平台与第一段22的关系实现一定程度上对翻转的限位。同样地，由于有两个第一段22，因而两个长边侧上均设置有两个平台，从而对两个第一段22均起到限位作用。

在本实施例中，锁定结构30包括闭锁槽31和闭锁件32。其中，闭锁槽31位于底座10上与第一限位结构11相对的短边侧上。闭锁件32与翻转件20的第二段23活动连接，翻转件20处于锁定状态时，闭锁件32与闭锁槽31对接，闭锁件32位于闭锁槽31内并锁定翻转件20与底座10的相对位置，实现快速闭锁。

本实施例的闭锁件32和闭锁槽31具有形状相匹配的非圆形结构，翻转件20处于锁定状态时，闭锁件32与闭锁槽31形状对齐，闭锁件32伸入闭锁槽31，闭锁件32转动并与闭锁槽31限位配合。具体而言，闭锁面上的闭锁槽31设置为矩形孔，翻转件20的第二段23上的闭锁件32设置有转轴和转轴上套设的阻挡件，阻挡件和转轴同步转动设置，阻挡件具有长度长于闭锁槽31矩形孔宽度的长翼和宽度小于矩形孔宽度的短翼，在前述前提下，阻挡件的长翼的长度小于矩形孔的长度。在转轴转动合适的角度使得阻挡件的长翼方向与矩形孔长度方向对齐时，当翻转件20水平运动由中间状态切换到锁定状态时，阻挡件进入闭锁槽31。转轴再转动合适的角度，使得阻挡件的长翼方向垂直于矩形孔的长度方向，在此基础上，翻转件20无法完成相对底座10的水平运动，即翻转件20被锁定在锁定状态。

在本实施例中，风扇安装机构中的锁定结构30还包括旋钮33，旋钮33与通过闭锁件32中的转轴与闭锁件32中的阻挡件同步转动连接，并且闭锁件32和旋钮33分别位于翻转件20一侧壁的内外两面处，具体而言，旋钮33通过转轴与阻挡件连接，通过旋钮33旋转来进行阻挡件姿态的调整，最终达到对风扇安装机构闭锁和解锁的目的。

如图3所示，本实施例在底座10的底部还设置有连接孔15，底座10通过连接孔15与外部安装架连接。同时，如图2和图5所示，第一限位结构11和/或第二限位结构21的数量也可以根据需要相应设置，采用一个或者多个均可，当设置有多个时，各第一限位结构11之间或各第二限位结构21之间沿其所在表面间隔排列。本实施例设置有两个第一限位结构11和两个第二限位结构21，并且各第一限位结构11和各第二限位结构21之间一一对应，并且与风扇上的安装孔分别对应。

在本实施例中，按照图6至图9的顺序，将风扇安装在风扇安装机构的过程如下，在安装风扇时，首先要确保翻转件20处于避让状态，在避让状态下，翻转件20的第一段22长度方向垂直于底座10的上表面，翻转件20的第一段22位于两个长边侧上的限位导向结构13内。在确保翻转件20处于避让状态后，调整风扇姿态，使得风扇的安装孔延伸方向与第一限位结构11的凸柱结构的延伸方向平行，风扇其中一矩形侧面与底座10上表面相平行，调整风扇姿态后，调整风扇位置，使得风扇靠近上表面的两个开孔与底座10上的第一限位结构11的凸柱结构对齐，而后将风扇水平运动，使得第一限位结构11的凸柱结构插入到风扇的安装孔内，并使风扇对接安装孔所在的端面与第一限位结构11所在的固定面完全抵接。在上述过程中，风扇与固定面抵接的端面通过了翻转件20与底座10之间，并使风扇最终处于翻转件20与底座10之间的安装区域。在风扇到位后，上提翻转件20，使得翻转件20的第一段22沿导向通道131运动直到退出导向通道131，然后翻转件20向下旋转并在翻转限位结构14的作用下使得翻转件20最终相对原来的避让状态旋转了90度达到了中间状态。翻转件20在中间状态时，其第一段22与底座10上表面平行，第二段23上的第二限位结构21的凸柱结构与风扇端面的两个安装孔对齐。达到中间状态后，首先确定闭锁件32的阻挡件的姿态，使用旋钮33旋转通过转轴带动阻挡件旋转来调整阻挡件的姿态，使得阻挡件的长翼延伸方向与闭锁槽31的长度方向相平行，在调整完阻挡件的姿态后，推动翻转件20水平靠近底座10运动，翻转件20第二段23上的阻挡件进入闭锁槽31后的空间，并最终使得翻转件20的第二段23与底座10的短边侧抵接。然后旋转旋钮33带动阻挡件旋转调整自身姿态使得阻挡件的长翼延伸方向与闭锁槽31的宽度方向平行，在这种姿态的调整后，阻挡件无法退出闭锁槽31，翻转件20与底座10相固定，锁定结构30对风扇的锁定最终完成。在前述翻转件20靠近底座10的运动中，翻转件20上的第二限位结构21的凸柱结构与风扇相应端面上的安装孔对齐并插入。

在本实施例中，将风扇从风扇安装机构上解除安装的过程如下，首先使用旋钮33旋转带动闭锁件32的阻挡件旋转调整自身姿态，使得阻挡件的长翼延伸方向与矩形孔的长度方向平行，在调整完阻挡件姿态后，拉动翻转件20向远离底座10的方向水平运动，在翻转件20水平远离底座10的过程中，阻挡件退出闭锁槽31，翻转件20上第二限位结构21的凸柱结构也退出风扇上对应的安装孔，最终翻转件20由原来的锁定状态切换到中间状态。在翻转件20完成由锁定状态到中间状态的切换后，将翻转件20向上旋转90°使得翻转件20的第一段22的长度方向为竖直方向，最终使得翻转件20从中间状态切换到避让状态，在翻转件20处于避让状态后，风扇相对底座10可做水平运动，在这个运动过程中，第一限位结构11的凸柱结构退出风扇对应的安装孔，风扇最终脱离风扇安装机构，解除安装完成。

实施例二

与实施例一的区别在于，第一段22与底座10的配合方式不同。

在本实施例中，第一段22与伸出段之间依旧采用滑槽221和销轴配合的方式，但是本实施例将滑槽221设置在底座10上，而将连接销12设置在翻转件20的第一段22上。连接销12依旧设置在滑槽221内并能够相对滑槽221发生相对转动和移动。考虑到此时一字型的滑槽221无法实现转动，因而本实施例的滑槽221可以根据需要采用十字形或者X形槽等，以十字形的滑槽221为例，十字型的滑槽221可视为两个垂直的滑槽221交叉在一起，两个滑槽221一个水平设置，另一个垂直设置，这样，在翻转件20在竖直方向和水平方向上运动时，其实质上是连接销12在两个垂直设置的交叉滑槽221中的一个移动。

当然，翻转件20与底座10之间的具体配合结构不局限于本申请上述实施例所给出的方式，也可以根据需要采用其他结构形式，只要能够实现移动和相对转动即可。

实施例三

与实施例一的区别在于，翻转件20、限位导向结构13和翻转导向结构不同，

在本实施例中，翻转件20的第一段22仅设置有一个，使得翻转件20整体形成L形的结构，此时，翻转件20依旧能够实现实施例一中的相关作用。同时，由于仅在底座10的单侧设置第一段22，因而限位导向结构13和翻转导向结构也可以采用单侧设置，即仅在底座10设置有第一段22的长边侧设置有限位导向结构13和翻转导向结构，这样同样能够实现对翻转件20转动和移动的行程和方式的限定，同时减少了使用的结构和部件，降低了结构的复杂度，减少制造和维修的成本。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、结构简洁，制造和安装成本低，结构维修便利。

2、通用性好，适用范围广，部件生产和更换方便。

3、没有大型的金属框架、节约成本。

4、风扇安装机构对风扇实现了开放式的安装方式，没有遮蔽风扇，提高了服务器的散热性能。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种风扇安装机构，其特征在于，包括：

底座（10），所述底座（10）具有用于限制风扇运动的第一限位结构（11）；

翻转件（20），所述翻转件（20）与所述底座（10）可转动连接，所述翻转件（20）具有用于限制所述风扇运动的第二限位结构（21），并具有避让状态和锁定状态，所述翻转件（20）处于所述避让状态时，所述翻转件（20）避让所述风扇安装至所述底座（10）上的运动路径，所述风扇能够与所述第一限位结构（11）限位配合，所述翻转件（20）处于所述锁定状态时，所述翻转件（20）相对于所述底座（10）翻转且所述第二限位结构（21）与所述风扇限位配合，以阻碍所述风扇脱离所述底座（10）；

锁定结构（30），所述锁定结构（30）设置在所述底座（10）和所述翻转件（20）之间，所述翻转件（20）处于所述锁定状态时，所述锁定结构（30）将所述翻转件（20）位置锁定在所述锁定状态。

2.根据权利要求1所述的风扇安装机构，其特征在于，所述翻转件（20）处于所述锁定状态时，所述第一限位结构（11）和所述第二限位结构（21）位于所述风扇相对的两侧。

3.根据权利要求1所述的风扇安装机构，其特征在于，所述翻转件（20）与所述底座（10）可转动且可移动设置，所述翻转件（20）还具有处于所述避让状态和所述锁定状态之间的中间状态，所述翻转件（20）由所述避让状态切换至所述中间状态时，所述翻转件（20）相对于所述底座（10）翻转，所述翻转件（20）由所述中间状态切换至所述锁定状态时，所述翻转件（20）相对于所述底座（10）移动。

4.根据权利要求3所述的风扇安装机构，其特征在于，所述翻转件（20）的翻转轴线与所述风扇移动至所述底座（10）上的轨迹线之间非平行设置，所述翻转件（20）由所述中间状态切换至所述锁定状态的移动轨迹线与所述风扇移动至所述底座（10）上的轨迹线之间非垂直设置。

5.根据权利要求3所述的风扇安装机构，其特征在于，所述第一限位结构（11）和所述第二限位结构（21）二者之间的连线与所述翻转件（20）由所述中间状态切换至所述锁定状态的移动轨迹线之间平行。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的风扇安装机构，其特征在于，所述翻转件（20）包括顺次连接的第一段（22）和第二段（23），所述第一段（22）与所述底座（10）可转动且可移动连接，所述第二限位结构（21）和/或所述锁定结构（30）位于所述第二段（23）处。

7.根据权利要求6所述的风扇安装机构，其特征在于，所述第一段（22）和所述底座（10）二者中的一者上设置有滑槽（221），所述第一段（22）和所述底座（10）二者中的另一者上设置有连接销（12），所述连接销（12）位于所述滑槽（221）内，所述连接销（12）和所述滑槽（221）之间可相对移动和相对转动。

8.根据权利要求7所述的风扇安装机构，其特征在于，所述连接销（12）和所述第一限位结构（11）分别位于所述底座（10）的相邻侧。

9.根据权利要求6所述的风扇安装机构，其特征在于，所述第一段（22）为多个，并且所述第二段（23）的两端均连接有所述第一段（22），以使所述翻转件（20）形成匚字形结构。

10.根据权利要求6所述的风扇安装机构，其特征在于，所述底座（10）具有限位导向结构（13），所述限位导向结构（13）形成导向通道（131），所述翻转件（20）处于所述避让状态时，所述第一段（22）位于所述导向通道（131）内，所述翻转件（20）仅能够沿所述导向通道（131）的延伸方向移动，所述第一段（22）退出所述导向通道（131）时，所述翻转件（20）能够翻转以切换状态。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的风扇安装机构，其特征在于，所述底座（10）具有翻转限位结构（14），所述翻转限位结构（14）位于所述翻转件（20）翻转时的转动路径上，所述翻转件（20）翻转切换至所述锁定状态时，所述翻转件（20）与所述翻转限位结构（14）止挡，以控制所述翻转件（20）的翻转角度。

12.根据权利要求11所述的风扇安装机构，其特征在于，所述翻转限位结构（14）为多个，并且所述翻转件（20）的转动轴线周向相对的两侧均设置有所述翻转限位结构（14），所述翻转件（20）处于所述锁定状态时，所述翻转件（20）与两侧的所述翻转限位结构（14）均止挡配合。

13.根据权利要求1至5中任一项所述风扇安装机构，其特征在于，所述第二限位结构（21）和所述锁定结构（30）位于所述底座（10）的同一侧。

14.根据权利要求1至5中任一项所述风扇安装机构，其特征在于，所述锁定结构（30）包括：

闭锁槽（31），所述闭锁槽（31）位于所述底座（10）上；

闭锁件（32），所述闭锁件（32）与所述翻转件（20）活动连接，所述翻转件（20）处于所述锁定状态时，所述闭锁件（32）与所述闭锁槽（31）对接，所述闭锁件（32）位于所述闭锁槽（31）内并锁定所述翻转件（20）与底座（10）的相对位置。

15.根据权利要求14所述风扇安装机构，其特征在于，所述闭锁件（32）和所述闭锁槽（31）具有形状相匹配的非圆形结构，所述翻转件（20）处于所述锁定状态时，所述闭锁件（32）与所述闭锁槽（31）形状对齐，所述闭锁件（32）伸入所述闭锁槽（31），所述闭锁件（32）转动并与所述闭锁槽（31）限位配合。

16.根据权利要求14所述风扇安装机构，其特征在于，所述锁定结构（30）还包括旋钮（33），所述旋钮（33）与所述闭锁件（32）连接且同步转动，所述闭锁件（32）和所述旋钮（33）分别位于所述翻转件（20）一侧壁的内外两面处。

17.根据权利要求1至5中任一项所述风扇安装机构，其特征在于，所述底座（10）的底部设置有连接孔（15），所述底座（10）通过所述连接孔（15）与外部安装架连接。

18.根据权利要求1至5中任一项所述风扇安装机构，其特征在于，所述第一限位结构（11）和/或所述第二限位结构（21）为多个，各所述第一限位结构（11）之间或各所述第二限位结构（21）之间沿其所在表面间隔排列。

19.根据权利要求1所述风扇安装机构，其特征在于，

所述翻转件（20）呈匚字形结构，所述匚字形结构的两端与所述底座（10）的两侧可转动且可移动连接，所述翻转件（20）处于所述避让状态时，所述匚字形结构所在平面与所述底座（10）的安装表面垂直，所述翻转件（20）处于所述锁定状态时，所述匚字形结构所在平面与所述底座（10）的安装表面平行；

所述底座（10）具有限位导向结构（13），所述限位导向结构（13）形成导向通道（131），所述翻转件（20）处于所述避让状态时，所述翻转件（20）的一部分位于所述导向通道（131）内，所述翻转件（20）仅能够沿所述导向通道（131）的延伸方向移动，所述翻转件（20）退出所述导向通道（131）时，所述翻转件（20）能够翻转以切换状态；

所述翻转件（20）还具有处于所述避让状态和所述锁定状态之间的中间状态，所述翻转件（20）由所述避让状态切换至所述中间状态时，所述翻转件（20）相对于所述底座（10）翻转，所述翻转件（20）由所述中间状态切换至所述锁定状态时，所述翻转件（20）相对于所述底座（10）移动；

所述底座（10）具有翻转限位结构（14），所述翻转限位结构（14）位于所述翻转件（20）翻转时的转动路径上，所述翻转件（20）翻转切换至所述中间状态和所述锁定状态时，所述翻转件（20）与所述翻转限位结构（14）止挡，以控制所述翻转件（20）的翻转角度。

20.一种服务器，其特征在于，包括风扇和权利要求1至19中任一项所述的风扇安装机构，所述风扇安装在所述风扇安装机构上。